專利名稱：一種led燈具的燈架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及照明燈具的部件，特別涉及LED照明燈具 的部件；尤其涉及LED燈板與燈座連接時的燈架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，已有各種LED燈具，其封狀形式也是千差萬 別，在不同的應(yīng)用場合，應(yīng)該有不同的結(jié)構(gòu)。例如中國實(shí)用新型專利ZL200620056938.6，所公開的一種名為"LED 照明燈具"的技術(shù)方案，該方案是用LED燈替代傳統(tǒng)的日光燈，而且外型、 燈座也繼承傳統(tǒng)日光燈的形態(tài)，該專利的技術(shù)方案將所有部件都封裝在密 閉的玻璃燈管中，很不利于散熱，其弊端是電子元器件在高溫下容易衰老。更重要的是，如圖4所示，燈管的觸頭與電路板之間采用一般導(dǎo)線連 接，此種連接，不符合航空等領(lǐng)域高標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，避免上述現(xiàn)有技術(shù) 的不足之處而提出一種LED燈具的燈架，本實(shí)用新型的燈架將電路板牢固 可靠地與觸頭機(jī)械連接和電氣連接，使得由電路板為主構(gòu)成的燈板十分方 便地從燈座上拆裝。本實(shí)用新型通過采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一種LED燈具的燈架，所述燈架包括.-一架體，所述架體有上表面和側(cè)端面，在所述上表面上開有電路板安 裝孔，在側(cè)端面上開有連接片槽和觸頭孔；一只以上的連接片，所述連接片包括連接片孔和片頭焊片，該連接片 被嵌入連接片槽；一只以上的觸頭，所述觸頭有觸頭中板、觸頭后柱，在觸頭后柱的尾 部有固接部，所述觸頭后柱插過連接片孔和觸頭孔，在側(cè)端面的背面與架 體固接。所述觸頭后柱穿過連接片孔，觸頭中板的背面與連接片接觸。這樣觸頭后柱從連接片孔中穿過時就可以使兩者結(jié)合緊密，保證機(jī)械強(qiáng)度和電連 接的可靠。在最佳實(shí)施方式中所述固接部是鉚接結(jié)構(gòu)。 在第二實(shí)施方式中，所述固接部是螺栓旋接結(jié)構(gòu)。在其他實(shí)施方式中，所述固接部可以采用膠接結(jié)構(gòu)，以及銷釘結(jié)構(gòu)等。 所述連接片嵌入連接片槽，在片頭焊片之下留有電路板空間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的燈架將電路板牢固可靠地與觸頭機(jī)械連接和電氣連接，滿足航空等領(lǐng)域高標(biāo)準(zhǔn)要求，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并使得由電路板為主構(gòu)成的燈板十分方便地從燈座上拆裝。


圖1是本實(shí)用新型LED燈具的燈架實(shí)施例的整體示意圖；圖2是本實(shí)用新型LED燈具的燈架分解的示意圖；圖3是本實(shí)用新型LED燈具的燈架與電路板組裝后的示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中一種LED燈具示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳 盡的描述。參照圖1 圖3，設(shè)計(jì)制造一種LED燈具的燈架，所述燈架包括一架體100，所述架體100有上表面106和側(cè)端面104，在所述上表面 106上開有電路板安裝孔101，安裝孔101的數(shù)量、位置與電路板1上的板 安裝孔ll完全相同， 一般情況下，直徑也相同。如圖2所示，在架體100的側(cè)端面104上開有連接片槽105和觸頭孔 103;在最佳實(shí)施方式中，側(cè)端面104向內(nèi)是一有一定厚度的板，連接片槽 105和觸頭孔103都開在此板上。架體100還包括一只以上的連接片110，所述連接片110包括連接片 孔113和片頭焊片111，該連接片110被嵌入連接片槽105;連接片槽105 和觸頭孔103的形狀一般情況下都與連接片IIO和連接片孔113形狀匹配， 這樣才能使兩者結(jié)合緊密。當(dāng)連接片110有多只時，各連接片IIO的形狀有所不同，但各只都包 括連接片孔113和片頭焊片111或是第二片頭焊片121，以及第三片頭焊片131，余類推。架體100還包括一只以上的觸頭150，所述觸頭150有觸頭中板151、觸頭后柱152，在觸頭后柱152的尾部有固接部153，所述觸頭后柱152插過連接片孔113和觸頭孔103，在側(cè)端面104的背面與架體100固接。所述觸頭后柱152穿過連接片孔113，觸頭中板151的背面與連接片110接觸。這樣觸頭后柱152從連接片孔113中穿過時就可以使兩者結(jié)合緊密，保證機(jī)械強(qiáng)度和電連接的可靠。如若進(jìn)一步保證兩者結(jié)合緊密，還可以將兩者焊接。 在最佳實(shí)施方式中，觸頭后柱152從連接片孔113中和觸頭孔103中穿過時固接部153長于側(cè)端面104向內(nèi)厚度的板的厚度，此時所述固接部153是鉚接結(jié)構(gòu)。在第二實(shí)施方式中，所述固接部153是螺栓旋接結(jié)構(gòu)。 在其他實(shí)施方式中，所述固接部153可以采用膠接結(jié)構(gòu)，以及銷釘結(jié)構(gòu)等。如圖3所示，所述連接片110嵌入連接片槽105，在片頭焊片111之下 留有電路板1的空間，與電路板1上設(shè)置的焊盤12相對應(yīng)，因要符合航空 等領(lǐng)域高標(biāo)準(zhǔn)要求，兩者的機(jī)械連接和電氣連接就不僅僅是焊接，還要有 機(jī)械加固措施?！娮釉?3分布在電路板1之上，電路板1有良好散熱性能，保證了 本實(shí)用新型所參與構(gòu)成的燈具的使用壽命和安全性。本實(shí)用新型的燈架結(jié)構(gòu)可以將電路板牢固可靠地與觸頭機(jī)械連接和電 氣連接，滿足航空等領(lǐng)域高標(biāo)準(zhǔn)要求，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并使得由電路板 為主構(gòu)成的燈板十分方便地從燈座上拆裝。本實(shí)用新型所例舉的實(shí)施例并非對自己的限定，凡是未脫離本實(shí)用新 型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種LED燈具的燈架，其特征在于，所述燈架包括一架體(100)，所述架體(100)有上表面(106)和側(cè)端面(104)，在所述上表面(106)上開有電路板安裝孔(101)，在側(cè)端面(104)上開有連接片槽(105)和觸頭孔(103)；一只以上的連接片(110)，所述連接片(110)包括連接片孔(113)和片頭焊片(111)，該連接片(110)被嵌入連接片槽(105)；一只以上的觸頭(150)，所述觸頭(150)有觸頭中板(151)、觸頭后柱(152)，在觸頭后柱(152)的尾部有固接部(153)，所述觸頭后柱(152)插過連接片孔(113)和觸頭孔(103)，在側(cè)端面(104)的背面與架體(100)固接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具的燈架，其特征在于所述觸頭后柱(152)穿過連接片孔(113)，觸頭中板(151)的背 面與連接片(110)接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具的燈架，其特征在于所述固接部(153)是鉚接結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具的燈架，其特征在于所述固接部(153)是螺栓旋接結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具的燈架，其特征在于所述連接片(110)嵌入連接片槽(105)，在片頭焊片(111)之下 留有電路板空間。
專利摘要一種LED燈具的燈架，包括一架體，所述架體有上表面和側(cè)端面，在所述上表面上開有電路板安裝孔，在側(cè)端面上開有連接片槽和觸頭孔；還包括一只以上的連接片，所述連接片包括連接片孔和片頭焊片，該連接片被嵌入連接片槽；還包括一只以上的觸頭，所述觸頭有觸頭中板、觸頭后柱，在觸頭后柱的尾部有固接部，所述觸頭后柱插過連接片孔和觸頭孔，在側(cè)端面的背面與架體固接。本實(shí)用新型的燈架將電路板牢固可靠地與觸頭機(jī)械連接和電氣連接，滿足航空等領(lǐng)域高標(biāo)準(zhǔn)要求，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并使得由電路板為主構(gòu)成的燈板十分方便地從燈座上拆裝。
文檔編號F21Y101/02GK201093405SQ20072017216
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者王樹全, 程繼金 申請人:東莞市精航科技有限公司