專利名稱：偏轉(zhuǎn)磁軛裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于諸如彩色顯像管的陰極射線管裝置中的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，以及制造該偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的方法。
背景技術(shù)：
陰極射線管裝置，例如彩色顯像管作為其中的一種，包括由玻璃面板構(gòu)成的真空外殼，具有大致為矩形的有效部(effectiveportion)；連接于面板上的玻璃漏斗；以及連接至漏斗的小直徑部的圓柱形玻璃頸部。在面板有效部的內(nèi)表面形成有熒光屏，包括點形或者條形的用于發(fā)射藍、綠、和紅光的三色熒光層和一個黑光屏蔽層。具有多個電子束通過孔的蔭罩設(shè)置于真空外殼中，與熒光屏相對。此外，用于發(fā)射三束電子束的電子槍安裝在頸部，以及偏轉(zhuǎn)磁軛裝置安裝在磁軛安裝部，該磁軛安裝部從頸部的外周緣延伸到漏斗的外圓周表面。
如上述布置的彩色顯像管，通過由偏轉(zhuǎn)磁軛裝置產(chǎn)生的水平、垂直偏轉(zhuǎn)磁場使從電子槍發(fā)射的三束電子束在水平和垂直方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并且穿過蔭罩水平地和垂直地掃描熒光屏，而顯示彩色圖像。
偏轉(zhuǎn)磁軛裝置包括大致為截錐形狀的線圈隔離器，以合成樹脂和類似材料模制而成；一對水平偏轉(zhuǎn)線圈，設(shè)置在線圈隔離器內(nèi)部；磁芯，圍繞其纏繞有一對垂直偏轉(zhuǎn)線圈，并且該磁芯設(shè)置在線圈隔離器的外圓周側(cè)。例如，日本專利申請公開出版物第11-265668號中所公開的，偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，通過垂直偏轉(zhuǎn)線圈產(chǎn)生的垂直磁場和水平偏轉(zhuǎn)線圈產(chǎn)生的水平磁場，使從電子槍發(fā)射的并排成一條線的三束電子束發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并且在整個屏幕上掃描設(shè)置成行的三束電子束。
在如上所述的陰極射線管裝置中，由于偏轉(zhuǎn)磁軛是大功率消耗源，因此降低偏轉(zhuǎn)磁軛的偏轉(zhuǎn)功率進而減少陰極射線管裝置的功率消耗就非常重要。為了降低偏轉(zhuǎn)功率，優(yōu)選地，通過將偏轉(zhuǎn)線圈靠近陰極射線管頸部設(shè)置來減小偏轉(zhuǎn)磁場的作用空間，使得偏轉(zhuǎn)磁場有效地作用在電子束上。
為此，期望通過在磁芯的內(nèi)表面設(shè)置多個向線圈隔離器側(cè)凸出的凸起，并且圍繞磁心纏繞垂直偏轉(zhuǎn)線圈從而使它們覆蓋凸起，而將垂直偏轉(zhuǎn)線圈靠近陰極射線管頸部側(cè)設(shè)置。
當(dāng)向線圈隔離器側(cè)凸出的凸起設(shè)置在磁芯內(nèi)表面時，由于受凸起的干擾而難以將磁芯靠近線圈隔離器設(shè)置。相應(yīng)地，在線圈隔離器側(cè)必須形成多個凹槽，使得磁芯的凸起可在其中避開。
然而，如果大致為截錐形狀的線圈隔離器外表面形成有多個凹槽，當(dāng)模制線圈隔離器時就會形成底切(undercuts)，進而難以從模具中取出產(chǎn)品。另外，也期望模制出襯套的底切部。然而，在這種情況下，在線圈隔離器的壁部會形成開口。當(dāng)水平偏轉(zhuǎn)線圈與垂直偏轉(zhuǎn)線圈絕緣時，開口就減小了線圈隔離器的爬電距離(creepagedistance)，因此就降低了線圈隔離器的絕緣特性。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到這些情況產(chǎn)生了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其能夠降低功率消耗，提高裝配性能和生產(chǎn)率，并降低制造成本，本發(fā)明還提供了制造此偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其特征在于包括線圈隔離器，模制成大致截錐形狀；水平偏轉(zhuǎn)線圈，沿線圈隔離器的內(nèi)表面設(shè)置；大致為截錐形狀的磁芯，與線圈隔離器共軸地安置在線圈隔離器的外表面上，磁芯具有從磁芯內(nèi)表面向線圈隔離器凸出的凸起；以及垂直偏轉(zhuǎn)線圈，圍繞磁芯而纏繞。線圈隔離器具有容納磁芯凸起的切除部，以及遮蓋切除部的蓋單元，并且此蓋單元與線圈隔離器一體模制。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種制造偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的方法，此偏轉(zhuǎn)磁軛裝置包括線圈隔離器，模制成大致截錐形狀；水平偏轉(zhuǎn)線圈，沿線圈隔離器的內(nèi)表面設(shè)置；大致為截錐形狀的磁芯，與線圈隔離器共軸地安置在線圈隔離器的外表面上，磁芯具有從磁芯內(nèi)表面向線圈隔離器側(cè)凸出的凸起；以及垂直偏轉(zhuǎn)線圈，圍繞磁芯而纏繞。線圈隔離器具有容納磁芯凸起的切除部以及遮蓋切除部的蓋單元，并且此蓋單元與線圈隔離器一體模制。該方法的特征在于包括一體模制形成樹脂的線圈隔離器和蓋單元；沿線圈隔離器的內(nèi)表面安裝水平偏轉(zhuǎn)線圈；備好垂直偏轉(zhuǎn)線圈纏繞其上的磁芯；將磁芯安裝在線圈隔離器的外圓周側(cè)；以及通過磁芯上的凸起擠壓蓋單元，以向線圈隔離器內(nèi)移動蓋單元并通過蓋單元將切除部封閉。
在以下描述中闡述了本發(fā)明的優(yōu)點，并且部分地通過描述將變得明顯或通過本發(fā)明的實踐而了解。通過下文中具體指出的手段及其結(jié)合，可以實現(xiàn)并獲得本發(fā)明的優(yōu)點。


圖1是具有根據(jù)本發(fā)明第一實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的彩色陰極射線管裝置的局部分解側(cè)視圖；圖2是示出了偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的側(cè)視圖；圖3是偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的局部分解透視圖；圖4是偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的沿圖2中IV-IV線截取的剖面圖；圖5是示出了偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的線圈隔離器和磁芯的分解透視圖；圖6是示出了線圈隔離器的半個隔離器的透視圖；圖7是示出了半個隔離器的蓋單元的側(cè)視圖；圖8A是示出了模制中的蓋單元的剖面圖；圖8B是蓋單元的沿圖7中VIIIB-VIIIB線截取的剖面圖；圖8C是示出了磁芯連接之后的蓋單元的剖面圖；圖9是與圖4相對應(yīng)的剖面圖，并且示出了偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的組裝步驟；
圖10是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的局部分解透視圖；圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的局部分解透視圖；以及圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的隔離器的側(cè)視圖。
具體實施例方式
參照附圖將詳細(xì)說明具有根據(jù)本發(fā)明第一實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的彩色陰極射線管裝置。
如圖1所示，彩色陰極射線管裝置包括真空外殼10，包括大致矩形的面板1，該面板具有環(huán)繞其外圍端的裙部2；漏斗4，連接至面板的裙部；以及圓柱形頸部3，連接至漏斗的小直徑部。在面板1的內(nèi)表面形成有熒光屏12，該熒光屏具有分別發(fā)射紅、綠、和藍光的多個熒光層和光屏蔽層。從頸部3到漏斗4在其外周緣上形成有磁軛安裝部，且偏轉(zhuǎn)磁軛裝置14安裝在其上。電子槍16設(shè)置在頸部3中，用于向熒光屏12的熒光層發(fā)射電子束20R、20G、和20B。
蔭罩18，由框架17支撐并且具有色彩選擇功能，設(shè)置在面板1內(nèi)部位于電子槍16與熒光屏12之間。蔭罩18使從電子槍16發(fā)射的電子束20R、20G、和20B定形，并將光束點投射到具有特定顏色的熒光層上。
在真空外殼10中，與頸部3共軸地延伸并通過熒光屏12中心的軸線稱為管軸線Z，垂直于管軸線延伸的軸線稱為水平軸線(H-軸線)X，而垂直于管軸線和水平軸線延伸的軸線稱為垂直軸線(V-軸線)Y。
如上述設(shè)置的彩色陰極射線管裝置，通過偏轉(zhuǎn)磁軛裝置14產(chǎn)生的磁場使從電子槍16發(fā)射的三束電子束在水平軸線方向和垂直軸線方向偏轉(zhuǎn)，并且通過穿過蔭罩18水平地和垂直地掃描熒光屏12而顯示彩色圖像。
如圖2至圖5所示，偏轉(zhuǎn)磁軛裝置14具有一對用于產(chǎn)生磁場的水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b，該磁場用于使電子束在水平軸線X方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，和一對用于產(chǎn)生磁場的垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a、32b，該磁場用于使電子束在垂直軸線Y方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)。水平偏轉(zhuǎn)線圈對30a、30b中每一個形成鞍型線圈，并且通過將它們結(jié)合在一起，兩個水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b形成為大致截錐形。這些水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b沿由合成樹脂和類似材料形成的線圈隔離器33的內(nèi)圓周表面而安裝。線圈隔離器33形成為大致截錐形。
由磁性物質(zhì)，例如鐵氧體(ferrite)形成的截錐形磁芯34與線圈隔離器同軸地安裝在線圈隔離器33的外圓周側(cè)，并且環(huán)繞線圈隔離器的外圓周表面。垂直偏轉(zhuǎn)線圈對32a、32b分別(troidally)圍繞磁芯34纏繞。通過線圈隔離器33使水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b與垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a、32b絕緣。
如圖3至圖5所示，磁芯34由沿包括其中心軸線的平面分為兩個部分的半芯34a、34b形成。兩個半芯34a、34b通過固定件36彼此固定，并且構(gòu)成截錐形磁芯34。垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a圍繞一個半芯34a纏繞，垂直偏轉(zhuǎn)線圈32b圍繞另一個半芯34b纏繞。
沿其軸向分別在半芯34a、34b的內(nèi)表面上形成有多個凹槽，并且垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a、32b以容納在這些凹槽中的狀態(tài)而分別圍繞半芯纏繞。每個半芯34a、34b具有多個凸起38，這些凸起在其圓周方向從內(nèi)圓周表面向其近似中心處的中心凸出。凸起38在與其中心軸線平行的方向從半芯的小直徑端向大直徑端延伸。
如圖3至圖6所示，線圈隔離器33由沿包括其中心軸線的水平面分為兩個部分的半隔離器33a、33b形成。兩個半隔離器33a、33b形成為近似相同的形狀和尺寸，并且當(dāng)將它們的端面彼此接靠而固定時，即構(gòu)成了大致截錐形的線圈隔離器33。水平偏轉(zhuǎn)線圈30a安裝在一個半隔離器33a的內(nèi)表面，而水平偏轉(zhuǎn)線圈30b安裝在另一個半隔離器33b的內(nèi)表面。
切除部40形成于每個半隔離器33a、33b中，兩端都處于其圓周方向。每一個切除部40從半隔離器的小直徑端向大直徑端延伸，并形成為朝向大直徑端其寬度逐漸增大。當(dāng)兩個半隔離器33a、33b彼此固定時，形成于每一個半隔離器一端的切除部40與形成于另一個半隔離器一端的切除部40相對，并且這些切除部40限定了開口42。設(shè)置由切除部40限定的兩個開口42，以便朝向磁芯34的凸起38并將凸起38容納在其中。
在半隔離器33a中，水平偏轉(zhuǎn)線圈30a安裝在兩個切除部40之間。同樣，在半隔離器33b中，水平偏轉(zhuǎn)線圈30b安裝在兩個切除部40之間。如圖4所示，當(dāng)磁芯34安裝在線圈隔離器33的外圓周上時，磁芯34的凸起38凸進線圈隔離器33的開口42，并且位于水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b之間。按照這些布置，磁芯34的凸起38能夠定位成靠近真空外殼10的頸部3。
如圖3至圖8C所示，每個半隔離器33a、33b都具有用于遮蓋切除部40的兩個蓋單元44。每一個蓋單元44包括細(xì)長板狀的蓋主體44a，其形狀與切除部40相對應(yīng)，以及連接部44b，用于將蓋主體與半隔離器33a、33b其中之一相連接，并且能夠彎曲。蓋單元44與半隔離器由合成樹脂一體模制而成。蓋單元44的連接部44b與半隔離器在切除部40長度方向的中部相連接。
如圖4所示，當(dāng)磁芯34安裝在線圈隔離器33的外圓周上時，蓋單元44的蓋主體44a被磁芯34的凸起38擠壓，并且在從線圈隔離器33的內(nèi)表面向內(nèi)凸出的位置處與切除部40相對。按照此布置，蓋主體44a覆蓋切除部40。蓋主體44a可以獲得使水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b與垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a、32b絕緣的爬電距離。
下面將介紹如上所述布置的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置14的制造方法。
首先，如圖6所示，具有與之一體的蓋單元44的每個半隔離器33a、33b由合成樹脂一體模制而成。如圖7和圖8A所示，當(dāng)使用金屬模具(未示出)模制每個半隔離器33a、33b時，形成蓋單元44，從而可以從半隔離器的外圓周表面沿徑向向外延伸。因此，半隔離器33a、33b和蓋單元44能夠一體模制，而不造成底切，也不需要襯套或類似物。
然后，將水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b分別安裝在半隔離器33a、33b的內(nèi)表面。如圖9所示，一對半隔離器33a、33b互相抵靠，因此，形成了水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b安裝在其內(nèi)表面上的線圈隔離器33。
備好圍繞其纏繞有垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a的半芯34a和圍繞其纏繞有垂直偏轉(zhuǎn)線圈32b的半芯34b。然后，如圖9所示，當(dāng)將半芯34a、34b沿箭頭C所示方向從線圈隔離器33的兩側(cè)放置在線圈隔離器33的外圓周表面上時，磁芯34通過固定件36將半芯34a、34b彼此連接而設(shè)置，并且將磁芯34固定在線圈隔離器33的外圓周表面上。
此時，如圖8B、圖8C和圖9所示，線圈隔離器33的蓋主體44a分別被半芯34a、34b的凸起38向線圈隔離器的中心軸線擠壓。由于此操作，蓋單元44的連接部44b分別彈性變形并彎曲，而且蓋主體44a移動到從線圈隔離器33的內(nèi)表面向內(nèi)凸出的位置并保持在遮蓋切除部40的位置。隨后，將各種電子零件連接到線圈隔離器33上，而且將水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b和垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a、32b電連接至所需的電子零件。由此，制造出偏轉(zhuǎn)磁軛裝置。
根據(jù)如上所述設(shè)置的彩色陰極射線管的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，多個凸起38設(shè)置在磁芯34的內(nèi)表面上，并且纏繞垂直偏轉(zhuǎn)線圈，以便它們與凸起重疊(overlap)，因此磁芯和垂直偏轉(zhuǎn)線圈能夠靠近陰極射線管的頸部側(cè)而設(shè)置。按照此布置，電子束即可有效地被偏轉(zhuǎn)，并且偏轉(zhuǎn)功率可以降低，從而可以得到低能耗的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置。
另外，線圈隔離器33具有用于容納磁芯的凸起38的切除部40和用于封閉切除部的蓋單元44。因此，線圈隔離器33和磁芯34能夠彼此靠近設(shè)置。更進一步，通過用蓋單元將切除部封閉能夠在水平偏轉(zhuǎn)線圈與垂直偏轉(zhuǎn)線圈之間得到爬電距離，因此線圈可以在其間可靠地絕緣。
而且，蓋單元44與線圈隔離器33由合成樹脂一體模制而成，并且與線圈隔離器一起構(gòu)成一個零件。因此，就不必使用單獨的金屬模具來模制蓋單元44，因此可以降低制造成本并且可以提高生產(chǎn)率。此外，也可以省去連接設(shè)置成單獨零件的蓋單元的工作，因此進一步提高了生產(chǎn)率。特別是，根據(jù)本實施例，當(dāng)將線圈隔離器33連接至磁芯時，蓋單元44受磁芯凸起的擠壓，從而切除部可以自動地設(shè)置在遮蓋位置。因此，當(dāng)組裝時不必調(diào)整蓋單元44的位置，從而可以改進組裝特性。
從上面的描述可以得到偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其具有改進的組裝特性和生產(chǎn)率，并且可以降低制造成本。
下面將介紹根據(jù)本發(fā)明第二實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置。
圖10是示出根據(jù)第二實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的局部分解視圖。根據(jù)第二實施例，蓋單元的設(shè)置不同于第一實施例。更具體地說，如圖10所示，每一個蓋單元44包括加長的板狀蓋主體44a，其形狀與形成于線圈隔離器33的半隔離器33a、33b中的切除部40的形狀相對應(yīng)，以及連接部44b，其將蓋主體與半隔離器連接并能夠彎曲。蓋主體44a和連接部44b與半隔離器由合成樹脂一體模制而成。連接部44b與半隔離器33a、33b的其中之一沿其長度方向在切除部40的中部相連接。這里，連接部44b與半隔離器沿其長度方向在切除部40端部的線圈隔離器33大直徑側(cè)的端部處相連接。
當(dāng)磁芯34安裝在線圈隔離器33的外圓周上時，蓋單元44的蓋主體44a被磁芯34的凸起38向線圈隔離器33的中心軸線擠壓。由于這個操作，各自蓋單元44的連接部44b彈性變形并彎曲，而且蓋主體44a移動到從線圈隔離器33的內(nèi)表面向內(nèi)凸出的位置并保持在如箭頭D方向所示的遮蓋切除部40的位置。蓋主體44a可以獲得使水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b與垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a、32b絕緣的爬電距離。
在第二實施例中，由于偏轉(zhuǎn)磁軛裝置14的其它布置與上述第一實施例的相同，相同的部分用相同的參考標(biāo)號表示并且省去其詳細(xì)描述。此外，第二實施例也能夠得到與第一實施例相同的運行/工作效果。注意到，在第二實施例中，每一個蓋單元的連接部44b可以沿其長度方向與半隔離器在位于切除部40端部的線圈隔離器33小直徑側(cè)的端部相連接。
下面將介紹根據(jù)本發(fā)明第三實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置。
圖11和圖12示出了根據(jù)第三實施例的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置和線圈隔離器。根據(jù)第三實施例，蓋單元的布置與第一實施例的不同。更具體地說，根據(jù)第三實施例，每一個蓋單元44包括縱向板狀蓋主體44a，其形狀與形成線圈隔離器33的每一個半隔離器33a、33b的切除部40的形狀相對應(yīng)，以及兩個連接部44b，其將蓋主體與半隔離器連接并能夠彎曲。蓋主體44a和連接部44b與半隔離器由合成樹脂一體模制而成。兩個連接部44b與半隔離器33a、33b沿其長度方向在切除部40的兩端處相連接。
當(dāng)磁芯34安裝在線圈隔離器33的外圓周上時，蓋單元44的蓋主體44a被磁芯34的凸起38向線圈隔離器33的中心軸線擠壓，如圖12的箭頭E所示。由于這個操作，各自蓋單元44的連接部44b彈性變形并彎曲，而且蓋主體44a移動到從線圈隔離器33的內(nèi)表面向內(nèi)凸出的位置并保持在遮蓋切除部40的位置。蓋主體44a可以獲得使水平偏轉(zhuǎn)線圈30a、30b與垂直偏轉(zhuǎn)線圈32a、32b絕緣的爬電距離。
在第三實施例中，由于偏轉(zhuǎn)磁軛裝置14的其它布置與上述第一實施例的相同，相同的部分用相同的參考標(biāo)號表示并且省去其詳細(xì)描述。此外，第三實施例也能夠得到與第一實施例相同的運行/工作效果。
本發(fā)明并不僅限于上述實施例，而且在不背離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明的組件可以以改進形式來體現(xiàn)。此外，對上述實施例的組件進行適當(dāng)組合可以得到各種發(fā)明。例如，根據(jù)前述實施例的某些組件可以省略。而且，根據(jù)不同實施例的組件可以根據(jù)需要進行組合。
權(quán)利要求
1.一種偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其特征在于包括線圈隔離器，模制成大致截錐形；水平偏轉(zhuǎn)線圈，沿所述線圈隔離器的內(nèi)表面設(shè)置；磁芯，大致為截錐形，與所述線圈隔離器同軸地安置在線圈隔離器的外表面?zhèn)龋龃判揪哂袕乃龃判镜膬?nèi)表面向所述線圈隔離器凸出的凸起；以及垂直偏轉(zhuǎn)線圈，圍繞所述磁芯纏繞，所述線圈隔離器具有切除部，用于容納所述磁芯的所述凸起，以及遮蓋所述切除部的蓋單元，并且所述蓋單元與所述線圈隔離器一體模制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其特征在于，每一個所述蓋單元包括板狀的蓋主體，其形狀與每一個切除部相對應(yīng)；以及連接部，將所述蓋主體與所述線圈隔離器連接并且是可彎曲的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其特征在于，所述磁芯的所述凸起和所述切除部在與所述線圈隔離器的中心軸線平行的方向延伸，并且所述蓋單元的所述連接部與所述線圈隔離器沿其長度方向在所述切除部的中部相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其特征在于，所述磁芯的所述凸起和所述切除部在與所述線圈隔離器的中心軸線平行的方向延伸，并且所述蓋單元的所述連接部與所述線圈隔離器沿其長度方向在所述切除部的一端處相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其特征在于，所述磁芯的所述凸起和所述切除部在與所述線圈隔離器的中心軸線平行的方向延伸，并且所述蓋單元的所述連接部與所述線圈隔離器沿其長度方向在所述切除部的兩端處相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其特征在于，所述蓋單元的所述蓋主體被所述磁芯的所述凸起擠壓，并且在從所述線圈隔離器的內(nèi)表面向內(nèi)凸出的位置處面對所述切除部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，其特征在于，所述線圈隔離器通過將在所述切除部位置處分開的兩個半隔離器結(jié)合而設(shè)置，并且各個所述半隔離器與所述蓋單元一體模制。
8.一種制造偏轉(zhuǎn)磁軛裝置的方法，所述偏轉(zhuǎn)磁軛裝置包括線圈隔離器，模制成大致截錐形；水平偏轉(zhuǎn)線圈，沿所述線圈隔離器的內(nèi)表面設(shè)置；磁芯，大致為截錐形，與所述線圈隔離器同軸地安裝在所述線圈隔離器的外表面?zhèn)?，所述磁芯具有從所述磁芯的?nèi)表面向所述線圈隔離器側(cè)凸出的凸起；以及垂直偏轉(zhuǎn)線圈，圍繞所述磁芯纏繞，所述線圈隔離器具有容納所述磁芯的所述凸起的切除部和遮蓋所述切除部的蓋單元，并且所述蓋單元與所述線圈隔離器一體模制，所述方法的特征在于包括由樹脂一體模制所述線圈隔離器與所述蓋單元；沿所述線圈隔離器的內(nèi)表面安裝所述水平偏轉(zhuǎn)線圈；備好圍繞其纏繞所述垂直偏轉(zhuǎn)線圈的磁芯；將所述磁芯安裝在所述線圈隔離器的外圓周側(cè)，并且用所述磁芯的所述凸起擠壓所述蓋單元，以將所述蓋單元向所述線圈隔離器的內(nèi)部移動并用所述蓋單元封閉所述切除部。
全文摘要
一種偏轉(zhuǎn)磁軛裝置，包括線圈隔離器(33)，大致為截錐形，由樹脂模制而成；水平偏轉(zhuǎn)線圈(30a，30b)，沿線圈隔離器內(nèi)表面設(shè)置；磁芯(34)，大致為截錐形，與線圈隔離器同軸地設(shè)置在線圈的外表面?zhèn)龋灰约按怪逼D(zhuǎn)線圈(32a，32b)，圍繞磁芯而纏繞。磁芯具有從其內(nèi)表面向線圈隔離器側(cè)凸出的凸起(38)。線圈隔離器具有用于容納磁芯凸起的切除部，以及遮蓋切除部的蓋單元(44)，并且蓋單元與線圈隔離器一體模制。
文檔編號H01J9/00GK1892967SQ200610090479
公開日2007年1月10日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者山崎良二 申請人:株式會社東芝