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雙卷揚(yáng)提升分繩器的制作方法

文檔序號:2967348閱讀:270來源:國知局
專利名稱:雙卷揚(yáng)提升分繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種卷揚(yáng)機(jī)提升裝置,具體是一種雙卷揚(yáng)提升分繩器。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有技術(shù)中的卷揚(yáng)機(jī)提升分繩器,是通過一個卷揚(yáng)機(jī)卷筒上直接連接一根升降主繩,升降主繩通過分繩器變?yōu)槿鶡舯P負(fù)載繩,這樣萬一升降主繩斷裂或是由于繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩環(huán)繞不規(guī)則產(chǎn)生松弛導(dǎo)致鋼絲繩受力不均勻,會造成巨大的物質(zhì)損失。有人針對這些問題采用了雙卷揚(yáng)機(jī)卷筒上兩根升降主繩經(jīng)過一個三角形形狀的裝置和分繩盤相連,它雖然在一定程度上解決了升降主繩斷裂和鋼絲繩受力不均帶來的危害,但是對鋼絲繩受力不均調(diào)整范圍較小,而且雙卷揚(yáng)機(jī)也不是同軸的,體積較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是,帶上兩根副繩,能防止升降主繩上的任何處斷裂時導(dǎo)致燈盤墜落,能較大范圍調(diào)整由于繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩環(huán)繞不規(guī)則產(chǎn)生松弛導(dǎo)致鋼絲繩受力的不均。
本實(shí)用新型的雙卷揚(yáng)提升分繩器,包括設(shè)于分繩盤上的燈盤負(fù)載繩和升降主繩,其特征在于所述的升降主繩經(jīng)過與分繩盤相連的定滑輪,升降主繩下端連接雙卷揚(yáng)機(jī),這樣就避免了由于繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩環(huán)繞不規(guī)則產(chǎn)生松弛導(dǎo)致鋼絲繩受力的不均。
作為優(yōu)選,雙卷揚(yáng)機(jī)及其通過升降主繩相連的定滑輪及分繩盤置于高桿燈內(nèi)部,雙卷揚(yáng)機(jī)置于底部,這樣的裝置尤其適合于升降式高桿燈,而且都置于內(nèi)部使得桿看上去也美觀。
作為優(yōu)選,升降主繩近定滑輪端上設(shè)有鋼絲繩夾,可以防止鋼絲繩在鋼絲繩夾下端短裂時導(dǎo)致燈盤下墜,使安全性更好。
作為優(yōu)選,鋼絲繩夾上并設(shè)有安全繩,安全繩另一端與分繩盤或固定在分繩盤上的連接體相連,可以將安全繩的另一端連接一圓環(huán)套在定滑輪軸上用螺栓緊固,不管鋼絲繩的任何部位斷裂或是由于繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩環(huán)繞不規(guī)則產(chǎn)生松弛導(dǎo)致鋼絲繩受力的不均,都不會導(dǎo)致燈盤的下墜,提高了安全性。
作為優(yōu)選,鋼絲繩夾的截面比定滑輪上端和分繩盤之間的縫隙大,在一根升降主繩斷裂時,鋼絲繩夾也能卡在縫隙間不能通過,使得其中一根升降主繩照樣能安全工作。
作為優(yōu)選,鋼絲繩夾到定滑輪軸軸心的距離調(diào)整范圍為定滑輪直徑的1~5倍,避免了由于繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩環(huán)繞不規(guī)則產(chǎn)生松弛導(dǎo)致鋼絲繩受力的不均。
作為優(yōu)選,升降主繩連接同軸的雙卷揚(yáng)機(jī),這樣不僅減少了體積,而且驅(qū)動僅需一個。
本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,能防止升降主繩其中一根斷裂時導(dǎo)致的燈盤墜落,提高了安全性;能較大范圍調(diào)整由于繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩環(huán)繞不規(guī)則產(chǎn)生松弛導(dǎo)致鋼絲繩受力的不均,使其具有更好的可靠性。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1。見圖1,本例雙卷揚(yáng)提升分繩器為包括設(shè)于分繩盤(4)上的燈盤負(fù)載繩(3)和升降主繩(5),其特征在于所述的升降主繩(5)經(jīng)過與分繩盤(4)相連的定滑輪(2),升降主繩(5)下端連接同軸雙卷揚(yáng)機(jī);同軸雙卷揚(yáng)機(jī)及其通過升降主繩(7)相連的定滑輪(2)及分繩盤置于高桿燈內(nèi)部,同軸雙卷揚(yáng)機(jī)置于底部;升降主繩(5)近定滑輪(2)端上設(shè)有鋼絲繩夾(1);鋼絲繩夾(1)上并設(shè)有安全繩(7),安全繩(7)另一端與分繩盤(4)或固定在分繩盤上的連接體相連;鋼絲繩夾(1)的截面比定滑輪(2)上端和分繩盤(4)之間的縫隙大;鋼絲繩夾(1)到定滑輪軸(6)軸心的距離調(diào)整范圍為定滑輪(2)直徑的1~5倍;升降主繩(5)連接同軸的雙卷揚(yáng)機(jī)。
實(shí)施例2。見圖2,本例雙卷揚(yáng)提升分繩器為包括設(shè)于分繩盤(4)上的燈盤負(fù)載繩(3)和升降主繩(5),其特征在于所述的升降主繩(5)經(jīng)過與分繩盤(4)相連的定滑輪(2),升降主繩(5)下端連接同軸雙卷揚(yáng)機(jī);升降主繩(5)近定滑輪(2)端上設(shè)有鋼絲繩夾(1);鋼絲繩夾(1)的截面比定滑輪(2)上端和分繩盤(4)之間的縫隙大;鋼絲繩夾(1)到定滑輪軸(6)軸心的距離調(diào)整范圍為定滑輪(2)直徑的1~5倍;升降主繩(5)連接同軸的雙卷揚(yáng)機(jī)。其余的同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種雙卷揚(yáng)提升分繩器,包括設(shè)于分繩盤(4)上的燈盤負(fù)載繩(3)和升降主繩(5),其特征在于所述的升降主繩(5)經(jīng)過與分繩盤(4)相連的定滑輪(2),升降主繩(5)下端連接雙卷揚(yáng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的雙卷揚(yáng)機(jī)及其通過升降主繩(7)相連的定滑輪(2)及分繩盤置于高桿燈內(nèi)部,同軸雙卷揚(yáng)機(jī)置于底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的升降主繩(5)近定滑輪(2)端上設(shè)有鋼絲繩夾(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的升降主繩(5)近定滑輪(2)端上設(shè)有鋼絲繩夾(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的鋼絲繩夾(1)上并設(shè)有安全繩(7),安全繩(7)另一端與分繩盤(4)或固定在分繩盤上的連接體相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的鋼絲繩夾(1)的截面比定滑輪(2)上端和分繩盤(4)之間的縫隙大。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的鋼絲繩夾(1)的截面比定滑輪(2)上端和分繩盤(4)之間的縫隙大。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的鋼絲繩夾(1)到定滑輪軸(6)軸心的距離調(diào)整范圍為定滑輪(2)直徑的1~5倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的升降主繩(5)連接同軸的雙卷揚(yáng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙卷揚(yáng)提升分繩器,其特征在于所述的升降主繩(5)連接同軸的雙卷揚(yáng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙卷揚(yáng)提升分繩器。它要解決的技術(shù)問題是,能防止升降主繩其中一根斷裂時導(dǎo)致燈盤墜落,能較大范圍調(diào)整由于繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩環(huán)繞不規(guī)則產(chǎn)生松弛導(dǎo)致鋼絲繩受力的不均。它包括設(shè)于分繩盤(4)上的燈盤負(fù)載繩(3)和升降主繩(5),其特征在于所述的升降主繩(5)經(jīng)過與分繩盤(4)相連的定滑輪(2),升降主繩(5)下端連接同軸雙卷揚(yáng)機(jī)。升降主繩(5)連接同軸的雙卷揚(yáng)機(jī)。
文檔編號F21V21/38GK2919022SQ200520014699
公開日2007年7月4日 申請日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者梁云清, 馬忠臣, 李金 申請人:梁云清
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