一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置及制作方法，所述液晶顯示裝置包括：背光模組；下偏光片，設(shè)置在所述背光模組上方；液晶盒，包括貼合設(shè)置在所述下偏光片上的TFT基板及貼合設(shè)置在所述TFT基板上的彩色濾光片玻璃基板；感光層，設(shè)置在所述彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域上；透明觸摸感應(yīng)層，設(shè)置在所述感光層上；上偏光片，貼合設(shè)置在所述透明觸摸感應(yīng)層上。
【專利說(shuō)明】
一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置及制作方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電子設(shè)備的功能和種類也得到了飛速的發(fā)展，從移動(dòng)電話、平板電腦到一體機(jī)、電視，越來(lái)越多的設(shè)備需要觸摸功能，其中電容式觸摸屏由于支持多點(diǎn)觸摸、反應(yīng)時(shí)間快、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)被廣為使用。由于對(duì)電子設(shè)備的輕薄、成本低及可靠性要求，將觸摸感應(yīng)回路集成在液晶盒上以形成集成式觸摸屏能夠有效降低厚度和重量，被認(rèn)為是未來(lái)的發(fā)展方向。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)觸摸感應(yīng)回路所在的位置，集成式觸摸屏分為“On-Cell”和 “In-Cell”兩種結(jié)構(gòu)。In-Cell方式是將觸摸感應(yīng)回路制作在液晶屏幕內(nèi)部，由于觸摸回路的存在，會(huì)占據(jù)原液晶屏幕內(nèi)的空間，導(dǎo)致液晶屏的光學(xué)性能降低，并且容易導(dǎo)致液晶屏內(nèi)信號(hào)的互相干擾，成本較高，故在現(xiàn)有技術(shù)中，〇n-Cell方式為主流生產(chǎn)方式。
[0004]On-Cell方式是將觸摸感應(yīng)回路制作在液晶屏幕的彩色濾光片(color filter) 玻璃基板上，結(jié)構(gòu)上位于偏光片的下方?，F(xiàn)有技術(shù)中的〇n-Cell式觸摸屏的觸摸感應(yīng)回路由錫銦氧化物(Indium Tin Oxide，簡(jiǎn)稱IT0)透明導(dǎo)電層制成，在普通液晶屏幕制作完成之后，通過(guò)高溫蒸鍍的方式，將IT0蒸鍍?cè)谄胀ㄒ壕聊簧?，然后通過(guò)IT0鍍膜、光刻膠涂敷、 光刻膠曝光、光刻膠顯影、光刻膠堅(jiān)膜、IT0蝕刻、光刻膠剝離及清洗的步驟制作出觸摸感應(yīng)回路。
[0005]本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備中觸摸感應(yīng)回路是通過(guò)蒸鍍IT0透明導(dǎo)電層制成的，由于在蒸鍍IT0時(shí)，由于液晶屏幕已經(jīng)制作完成，過(guò)高的加工溫度可能使液晶屏幕的可靠性下降或者出現(xiàn)功能性損壞，所以，現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在由于加工溫度過(guò)高導(dǎo)致液晶屏幕的可靠性及功能性下降的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]進(jìn)一步，為了降低對(duì)液晶屏幕的功能性影響，在IT0加工過(guò)程中，需要限制加工溫度，而溫度的限制使IT0層的導(dǎo)電性受到影響，難以實(shí)現(xiàn)較大尺寸屏幕的觸摸功能，所以， 現(xiàn)有技術(shù)中采用On-Cell及In-Cell方式的電子設(shè)備存在無(wú)法實(shí)現(xiàn)大尺寸屏幕的觸摸功能的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備中感應(yīng)回路的制作流程為:IT0鍍膜、光刻膠涂敷、光刻膠曝光、光刻膠顯影、光刻膠堅(jiān)膜、IT0蝕刻、光刻膠剝離及清洗，工藝過(guò)程比較繁雜，且加工中容易出現(xiàn)損壞，所以，現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在制作工藝復(fù)雜、制作難度較大的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置及制作方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在由于加工溫度過(guò)高導(dǎo)致液晶屏幕的可靠性及功能性下降的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)提高液晶屏幕的可靠性及功能性的技術(shù)效果。
[0010]本申請(qǐng)實(shí)施例一方面提供一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置，包括:
[0011]背光模組；
[0012]下偏光片，設(shè)置在所述背光模組上方；
[0013]液晶盒，包括貼合設(shè)置在所述下偏光片上的TFT基板及貼合設(shè)置在所述TFT基板上的彩色濾光片玻璃基板；
[0014]感光層，設(shè)置在所述彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域上；
[0015]透明觸換感應(yīng)層，設(shè)置在所述感光層上；
[0016]上偏光片，貼合設(shè)置在所述透明觸摸感應(yīng)層上。
[0017]可選的，所述透明觸摸感應(yīng)層具體為由納米銀粒子形成的透明薄層或由含有導(dǎo)電性金屬材料的墨水經(jīng)過(guò)涂布過(guò)程形成的透明薄層。
[0018]可選的，所述透明觸摸感應(yīng)層的厚度為0.05?0.25um。
[0019]可選的，所述透明觸摸感應(yīng)層的方阻為10?150 Q。
[0020]可選的，所述感光層具體為由一層聚丙烯酸酯類感光聚合物經(jīng)涂布過(guò)程制成的薄層。
[0021]可選的，所述感光層的厚度為1?20um。
[0022]可選的，所述液晶顯示裝置還包括:
[0023]第二透明觸摸感應(yīng)層，貼合設(shè)置在所述透明觸摸感應(yīng)層上；或貼合設(shè)置在所述上偏光片上。
[0024]本申請(qǐng)實(shí)施例另一方面提供一種制作液晶顯示裝置的方法，所述方法包括:
[0025]獲得由一層具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的感光層及貼合設(shè)置在所述感光層上的透明觸摸感應(yīng)層構(gòu)成的透明導(dǎo)電層；
[0026]將所述透明導(dǎo)電層貼合設(shè)置在液晶盒的彩色濾光片玻璃基板上表面；
[0027]通過(guò)在所述第一區(qū)域的透明導(dǎo)電層上設(shè)置掩模，對(duì)所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層進(jìn)行曝光處理，獲得曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層；
[0028]通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層。
[0029]可選的，在所述獲得由一層具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的感光層及貼合設(shè)置在所述感光層上的透明觸摸感應(yīng)層構(gòu)成的透明導(dǎo)電層之前，所述方法還包括:
[0030]將彩色濾光片玻璃基板貼合設(shè)置在TFT基板上表面形成液晶盒，將液晶注入到所述液晶盒中。
[0031]可選的，在所述通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述曝光后的所述第二區(qū)域的感光層之后，所述方法還包括:
[0032]對(duì)所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述第一區(qū)域的感光層進(jìn)行紫外線照射處理。
[0033]可選的，在所述通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述曝光后的所述第二區(qū)域的感光層之后，所述方法還包括:
[0034]在所述第二區(qū)域的第一位置上通過(guò)銀膠印刷的方式進(jìn)行走線處理。
[0035]可選的，在所述通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層之后， 所述方法還包括:
[0036]將上偏光片貼合設(shè)置在所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層上及將下偏光片貼合設(shè)置在所述TFT基板的下表面，形成組合后的液晶盒；
[0037]將所述組合后的液晶盒與背光模組組立，獲得所述液晶顯示裝置。
[0038]本申請(qǐng)實(shí)施例中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果:
[0039]—、由于在本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了將感光層設(shè)置在所述彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域上且將透明觸摸感應(yīng)層設(shè)置在所述感光層上的技術(shù)手段，這樣，利用所述感光層中感光性聚合物的感光性化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)對(duì)所述感光層進(jìn)行光照，感光層連同設(shè)置在所述感光層上方的透明觸摸感應(yīng)層經(jīng)過(guò)曝光顯影后，組成觸摸感應(yīng)回路不需要部分的感光層連同其上方的透明觸摸感應(yīng)層被除去，所需要部分的感光層連同其上方的透明觸摸感應(yīng)層則被留存下來(lái)構(gòu)成觸摸感應(yīng)回路，采用附帶感光層的透明觸摸感應(yīng)層代替了 IT0 層的制作，有效解決了由IT0層蒸鍍帶來(lái)的現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在由于加工溫度過(guò)高導(dǎo)致液晶屏幕的可靠性及功能性下降的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了提高液晶屏幕的可靠性及功能性的技術(shù)效果。
[0040]二、由于本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了所述透明觸摸感應(yīng)層具體為由納米銀粒子形成的透明薄層或由含有導(dǎo)電性金屬材料的墨水經(jīng)過(guò)涂布過(guò)程形成的透明薄層的技術(shù)手段，這樣，透明觸摸感應(yīng)層的導(dǎo)電性可以很容易地利用調(diào)節(jié)墨水與涂布工藝的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得較好的導(dǎo)電性，有效解決了由于導(dǎo)電性的限制導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在無(wú)法實(shí)現(xiàn)大尺寸屏幕的觸摸功能的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了制作更大尺寸的〇n-cell觸摸屏的技術(shù)效果。
[0041]三、由于本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了在一液晶屏幕的彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域及與所述第一區(qū)域沒(méi)有重疊區(qū)域的第二區(qū)域上形成感光層；在所述感光層上形成透明觸摸感應(yīng)層；通過(guò)在所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層上設(shè)置掩模，對(duì)所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層及所述第二區(qū)域的感光層進(jìn)行曝光處理，獲得曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及曝光后的所述第二區(qū)域的感光層；通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述曝光后的所述第二區(qū)域的感光層的技術(shù)手段，這樣，整個(gè)工藝簡(jiǎn)化為:透明導(dǎo)電層貼附、曝光、顯影及后續(xù)的堅(jiān)膜處理，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在制作工藝復(fù)雜、制作難度較大的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化制作工藝、降低制作難度的技術(shù)效果。
[0042]四、由于本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了在一液晶屏幕的彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域及與所述第一區(qū)域沒(méi)有重疊區(qū)域的第二區(qū)域上形成感光層；在所述感光層上形成透明觸摸感應(yīng)層；通過(guò)在所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層上設(shè)置掩模，對(duì)所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層及所述第二區(qū)域的感光層進(jìn)行曝光處理，獲得曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及曝光后的所述第二區(qū)域的感光層；通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述曝光后的所述第二區(qū)域的感光層的技術(shù)手段，這樣，簡(jiǎn)化了制作工藝，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于IT0鍍膜、光刻膠涂敷、光刻膠曝光、光刻膠顯影等繁雜的制作工藝過(guò)程中帶來(lái)的設(shè)備損壞導(dǎo)致的制作成功率較低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了提高制作成功率的技術(shù)效果?！靖綀D說(shuō)明】
[0043]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例。
[0044]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一種液晶顯不裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0045]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例二中制作液晶顯示裝置的方法流程圖；
[0046]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例二中由所述感光層及所述透明觸摸感應(yīng)成構(gòu)成的透明導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例二中步驟S101及步驟S102的第二種實(shí)現(xiàn)方式示意圖；
[0048]圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例二中步驟S103的具體實(shí)現(xiàn)方式示意圖；
[0049]圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例二中步驟S104的具體實(shí)現(xiàn)方式示意圖；
[0050]圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例二中制作走線的具體實(shí)現(xiàn)方式示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0051]本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置及制作方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在由于加工溫度過(guò)高導(dǎo)致液晶屏幕的可靠性及功能性下降的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)提高液晶屏幕的可靠性及功能性的技術(shù)效果。
[0052]本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，總體思路如下:
[0053]—種集成觸摸功能的液晶顯示裝置，包括:
[0054]背光模組；
[0055]下偏光片，設(shè)置在所述背光模組上方；
[0056]液晶盒，包括貼合設(shè)置在所述下偏光片上的TFT基板及貼合設(shè)置在所述TFT基板上的彩色濾光片玻璃基板；
[0057]感光層，設(shè)置在所述彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域上；
[0058]透明觸換感應(yīng)層，設(shè)置在所述感光層上；
[0059]上偏光片，貼合設(shè)置在所述透明觸摸感應(yīng)層上。
[0060]由于在本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了將感光層設(shè)置在所述彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域上且將透明觸摸感應(yīng)層設(shè)置在所述感光層上的技術(shù)手段，這樣，利用所述感光層中感光性聚合物的感光性化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)對(duì)所述感光層進(jìn)行光照，感光層連同設(shè)置在所述感光層上方的透明觸摸感應(yīng)層經(jīng)過(guò)曝光顯影后，組成觸摸感應(yīng)回路不需要部分的感光層連同其上方的透明觸摸感應(yīng)層被除去，所需要部分的感光層連同其上方的透明觸摸感應(yīng)層則被留存下來(lái)構(gòu)成觸摸感應(yīng)回路，采用附帶感光層的透明觸摸感應(yīng)層代替了 IT0層的制作，有效解決了由IT0層蒸鍍帶來(lái)的現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在由于加工溫度過(guò)高導(dǎo)致液晶屏幕的可靠性及功能性下降的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了提高液晶屏幕的可靠性及功能性的技術(shù)效果。
[0061]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面通過(guò)附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做詳細(xì)的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的詳細(xì)的說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互結(jié)合。
[0062]實(shí)施例一
[0063]請(qǐng)參考圖1，圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一中液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本申請(qǐng)實(shí)施例一提供一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置，包括:
[0064]背光模組10 ;
[0065]下偏光片20,設(shè)置在背光模組10上方；
[0066] 液晶盒30,包括貼合設(shè)置在下偏光片20上的TFT基板31及貼合設(shè)置在TFT基板 31上的彩色濾光片玻璃基板32 ;
[0067]感光層40,設(shè)置在彩色濾光片玻璃基板32的第一區(qū)域上；
[0068]透明觸摸感應(yīng)層50，設(shè)置在感光層40上；
[0069]上偏光片60，貼合設(shè)置在透明觸摸感應(yīng)層50上。
[0070]如圖1所示，圖1中僅包含了一層透明觸摸感應(yīng)層，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，為了使液晶顯示裝置的觸摸功能的精度更高，所述液晶顯示裝置還包括:第二透明觸摸感應(yīng)層，貼合設(shè)置在透明觸摸感應(yīng)層50上；或貼合設(shè)置在上偏光片60上。
[0071]在具體實(shí)施過(guò)程中，可以在圖1所示的透明觸摸感應(yīng)層50上在增加第二層透明觸摸感應(yīng)層，與透明觸摸感應(yīng)層50配合，實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的高精準(zhǔn)度的觸控功能；也可以將第二透明觸摸感應(yīng)層設(shè)置在上偏光片60上，并利用玻璃基板、透明塑料基板或其他透明絕緣的材料封裝，以保護(hù)第二觸摸感應(yīng)層不會(huì)受到外界損傷。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)第二透明觸摸感應(yīng)層進(jìn)行設(shè)置，也可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加透明觸摸感應(yīng)層的數(shù)量，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，不作限制。
[0072]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，背光模組10位于所述液晶顯示裝置的最底層，為所述液晶顯示裝置提供光源。背光模組10是一個(gè)平面的均勻照明裝置，使用電致發(fā)光、冷陰極熒光燈管或排列在整個(gè)背光模組10的兩邊或一邊的LED燈條作為光源，利用導(dǎo)光板及反射片將光源產(chǎn)生的光線反射，并通過(guò)導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片，將反射的光線均勻化，經(jīng)過(guò)液晶分子的偏轉(zhuǎn)來(lái)控制光是否通過(guò)液晶盒以及所通過(guò)的光線量的大小，并匯聚大角度光以供正面觀看。 在具體實(shí)施過(guò)程中，光源可以由電致發(fā)光、冷陰極熒光燈管或者LED燈條提供；導(dǎo)光板可以由亞克力塑料或者聚碳酸酯制成；光學(xué)膜片可以通過(guò)棱鏡片、反射式偏振片或擴(kuò)散片來(lái)實(shí)現(xiàn)；背光模組10可以采用側(cè)光式、直下型或者中空型結(jié)構(gòu)，也可以采用其他方式構(gòu)成，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)使用需要進(jìn)行具體設(shè)置，在本申請(qǐng)實(shí)施例中不作限制。
[0073]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述液晶顯示裝置的背光模組10的上方設(shè)置有一下偏光片 20,用來(lái)產(chǎn)生偏振光。在具體實(shí)施過(guò)程中，下偏光片20可以采用碘系偏光片、染料系偏光片，也可以根據(jù)液晶盒設(shè)計(jì)的需要增加光學(xué)補(bǔ)償膜來(lái)實(shí)現(xiàn)液晶屏幕性能的提升，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)對(duì)液晶顯示裝置的尺寸及功能性要求，適應(yīng)性地選擇合適的材料作制作下偏光片20,在本申請(qǐng)實(shí)施例中不作限制。
[0074]為了滿足液晶顯示裝置的多樣化要求，在設(shè)置下偏光片20后，還可以在下偏光片 20的表面蒸鍍上一層抗反射膜，以降低下偏光片20的反射率，同時(shí)，為了避免光線被過(guò)度集中，可以將下偏光片20的表面加工成凹凸?fàn)?，將光線均勾的分散。
[0075]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述液晶顯示裝置還包括液晶盒30,液晶盒30包括貼合設(shè)置在下偏光片20上的TFT基板31及貼合設(shè)置在TFT基板31上的彩色濾光片玻璃基板32。 TFT基板31具體由充滿液晶材料的容置體及集成在容置體下方的薄膜晶體管構(gòu)成，當(dāng)液晶盒通電之后，液晶分子的表現(xiàn)會(huì)發(fā)生改變，這時(shí)，利用液晶盒下方的薄膜晶體管對(duì)液晶盒中每一液晶的像素點(diǎn)通過(guò)點(diǎn)脈沖的方式進(jìn)行控制，以達(dá)到信息顯示的目的。薄膜晶體管可以是非晶、多晶或者單晶硅材料，也可以是其他材料的薄膜晶體管，集成薄膜晶體管的基板可以是透明玻璃，也可以是透明塑料，在具體實(shí)施過(guò)程中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，在本申請(qǐng)實(shí)施例中不作限制。
[0076]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，彩色濾光片玻璃基板32上還包括有通過(guò)顏色分散法或者其他方式形成的彩色層，彩色濾光片由紅、藍(lán)、綠三種顏色的過(guò)濾片組成，由光源發(fā)出的光線經(jīng)過(guò)薄膜晶體管控制液晶分子偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生的光線只能顯示不同的灰階，當(dāng)光線通過(guò)所述彩色層，通過(guò)混合調(diào)節(jié)各個(gè)顏色與亮度，便形成了彩色顯示畫(huà)面。
[0077]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，彩色濾光片玻璃基板32的第一區(qū)域上設(shè)置有感光層40,在感光層40上設(shè)置有透明觸摸感應(yīng)層50,感光層40具體為由一層聚丙烯酸酯類感光聚合物經(jīng)涂布過(guò)程制成的薄層，為了使感光層的感光性化學(xué)反應(yīng)更加顯著，所述感光聚合物的厚度為1?20um ;透明觸摸感應(yīng)層50具體為由納米銀粒子形成的透明薄層或由含有導(dǎo)電性金屬材料的墨水經(jīng)過(guò)涂布過(guò)程形成的透明薄層，由透明觸摸感應(yīng)層50構(gòu)成所述液晶顯示裝置的觸摸感應(yīng)回路。為了使透明觸摸感應(yīng)層50具有良好的導(dǎo)電性，透明觸摸感應(yīng)層50的厚度為〇.05?0.25um，方阻為10?150 Q，在具體實(shí)施過(guò)程中，可以利用調(diào)節(jié)墨水與涂布工藝的方式，按照實(shí)際情況調(diào)整透明觸摸感應(yīng)層的導(dǎo)電性。
[0078]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，在透明觸摸感應(yīng)層50上還設(shè)置有上偏光片60,使得液晶屏幕能夠?qū)崿F(xiàn)信息顯示的功能。上偏光片60可以采用碘系偏光片、染料系偏光片，也可以根據(jù)液晶盒設(shè)計(jì)的需要增加光學(xué)補(bǔ)償膜來(lái)實(shí)現(xiàn)液晶屏幕性能的提升，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)對(duì)液晶顯示裝置的尺寸及功能性要求，適應(yīng)性地選擇合適的材料作制作上偏光片60,在本申請(qǐng)實(shí)施例中不作限制。
[0079]為了使所述液晶顯示裝置的各個(gè)部件能夠牢固的粘在一起，且防止外界灰塵等其他雜質(zhì)進(jìn)入所述液晶顯示裝置的內(nèi)部影響顯示畫(huà)面的效果，所述液晶限制裝置還可以包含有一膠框，將所有部件設(shè)置在所述膠框內(nèi)部形成一個(gè)整體。
[0080]實(shí)施例二
[0081]請(qǐng)參考圖2,圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例二中制作液晶顯示裝置的方法流程圖。本申請(qǐng)實(shí)施例二提供一種制作液晶顯示裝置的方法，所述方法包括:
[0082]步驟S101:獲得由一層具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的感光層及貼合設(shè)置在所述感光層上的透明觸摸感應(yīng)層構(gòu)成的透明導(dǎo)電層；
[0083]步驟S102:將所述透明導(dǎo)電層貼合設(shè)置在液晶盒的彩色濾光片玻璃基板上表面；
[0084]步驟S103:通過(guò)在所述第一區(qū)域的透明導(dǎo)電層上設(shè)置掩模，對(duì)所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層進(jìn)行曝光處理，獲得曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層；
[0085]步驟S104:通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層。
[0086]在具體實(shí)施過(guò)程中，在執(zhí)行本申請(qǐng)實(shí)施例中的步驟S101之前，所述方法還包括:
[0087]將彩色濾光片玻璃基板貼合設(shè)置在TFT基板上表面形成液晶盒，將液晶注入到所述液晶盒中。
[0088]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，可以首先將彩色濾光片玻璃基板與TFT基板的上表面貼合， 以使彩色濾光片玻璃基板與TFT基板貼合組立成液晶盒，然后再將液晶注入到已經(jīng)形成的液晶盒中，也可以在將彩色濾光片玻璃基板與TFT基板貼合形成液晶盒的同時(shí)，將液晶灌注到液晶盒中，當(dāng)液晶盒形成時(shí)，液晶盒的內(nèi)部已經(jīng)充滿適量的液晶。
[0089]在具體實(shí)施過(guò)程中，步驟S101及步驟S102可以有如下兩種實(shí)施方式:
[0090]第一種方式:
[0091]在具體實(shí)施過(guò)程中，首先執(zhí)行步驟S101，S卩:獲得由一層具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的感光層及貼合設(shè)置在所述感光層上的透明觸摸感應(yīng)層構(gòu)成的透明導(dǎo)電層。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，首先單獨(dú)制作出由所述感光層及所述透明觸摸感應(yīng)層構(gòu)成的透明導(dǎo)電層，如圖3 所示。所述透明導(dǎo)電層的制作過(guò)程具體為:首先，在第一層保護(hù)基材41上涂布感光性聚合物，形成厚度為1?20um的感光層40,然后，在感光層40上涂布含有導(dǎo)電性金屬材料的墨水，并除去墨水的分散液體形成厚度為0.05?0.25um透明觸摸感應(yīng)層50,最后，在透明觸摸感應(yīng)層50上再覆蓋第二層保護(hù)基材42,獲得所述透明導(dǎo)電層。第一層保護(hù)基材41及第二次保護(hù)基材的材質(zhì)可以為PET等透明薄膜，主要其保護(hù)和承載的作用；所述感光性聚合物可以為聚丙烯酸酯類感光聚合物；所述導(dǎo)電性金屬材料可以為納米銀粒子。
[0092]在執(zhí)行完成步驟S101之后，本申請(qǐng)中的方法便執(zhí)行步驟S102, S卩:將所述透明導(dǎo)電層貼合設(shè)置在液晶盒的彩色濾光片玻璃基板上表面。具體實(shí)施過(guò)程為:去除所述透明導(dǎo)電層的第一層保護(hù)基材，將去掉第一保護(hù)基材的透明導(dǎo)電層貼附在液晶屏幕的彩色濾光片玻璃基板上，如圖4所示。
[0093]第二種方式:
[0094]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，步驟S101及步驟S102可以通過(guò)在所述彩色濾光片玻璃基板上進(jìn)行涂布的方式實(shí)現(xiàn)，具體實(shí)施過(guò)程中，可以首先將感光性聚合物涂布在整個(gè)所述彩色濾光片玻璃基板上來(lái)形成感光層，為了更好的利用感光層的感光性化學(xué)反應(yīng)，所述感光性聚合物的厚度具體為1?20um。所述感光性聚合物可以為聚丙稀酸酯類感光聚合物，當(dāng)然， 本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際情況采用其他材料，在本申請(qǐng)實(shí)施例中不作限制。
[0095]在形成所述感光層之后，在所述感光層上形成透明觸摸感應(yīng)層。在具體實(shí)施過(guò)程中，所述透明觸摸感應(yīng)層可以通過(guò)將含有導(dǎo)電性金屬材料的墨水涂布在所述感光層上，然后除去墨水的分散液體形成透明薄層來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述導(dǎo)電性金屬材料可以為納米銀粒子材料，為了使所述導(dǎo)電性金屬材料能具有良好的導(dǎo)電性，所述透明觸摸感應(yīng)層的厚度具體為 0.05?0.25um。同時(shí)，由于透明觸摸感應(yīng)層是采用涂布方式制成的，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以利用調(diào)節(jié)墨水與涂布工藝的方式調(diào)節(jié)所述透明觸摸感應(yīng)層的導(dǎo)電性，獲得較好的導(dǎo)電性，以滿足實(shí)際使用的需要。
[0096]在執(zhí)行完成步驟S101及步驟S102之后，本申請(qǐng)實(shí)施例中的方法便執(zhí)行步驟S103， 即:通過(guò)在所述第一區(qū)域的透明導(dǎo)電層上設(shè)置掩模，對(duì)所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層進(jìn)行曝光處理，獲得曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層。
[0097]在具體實(shí)施過(guò)程中，步驟S103的具體實(shí)現(xiàn)為:在感光層上方放置掩模，所述掩模對(duì)所述第一區(qū)域?yàn)檎趽踝饔?，?duì)所述第二區(qū)域?yàn)槠毓庾饔茫唧w來(lái)講，掩模的與所述第一區(qū)域?qū)?yīng)的第一對(duì)應(yīng)區(qū)域的材質(zhì)為不透光材料，與所述第二區(qū)域?qū)?yīng)的第二對(duì)應(yīng)區(qū)域的材質(zhì)為透光材料，如圖5所示，然后再對(duì)放置有掩模的感光層進(jìn)行光照，經(jīng)過(guò)光照后，位于所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層被曝光，位于所述第一區(qū)域的透明導(dǎo)電層未被曝光。
[0098] 在執(zhí)行完成步驟S103之后，本申請(qǐng)實(shí)施例中的方法便執(zhí)行步驟S104, S卩:通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層。
[0099]在具體實(shí)施過(guò)程中，步驟S104的具體實(shí)現(xiàn)為:通過(guò)顯影液對(duì)感光層進(jìn)行顯影處理，所述顯影液可以為碳酸鈉的水溶液、其他堿性溶液或有機(jī)溶劑等，此時(shí)，位于所述第二區(qū)域的被曝光的感光層則在顯影液的作用下被去除，位于所述第一區(qū)域的未曝光的感光層則保留下來(lái)，由于位于所述第二區(qū)域的感光層被除去，則位于所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)成層也同時(shí)被除去，如圖6所示。被保留下來(lái)的位于第一區(qū)域的透明導(dǎo)電層則構(gòu)成了觸摸感應(yīng)導(dǎo)電回路。
[0100] 為了提高透明觸摸感應(yīng)層與感光層的牢固性，在執(zhí)行完成步驟S104之后，本申請(qǐng)實(shí)施例中的方法還包括:對(duì)所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述第一區(qū)域的感光層進(jìn)行紫外線照射處理，實(shí)現(xiàn)堅(jiān)膜的過(guò)程。
[0101] 為了滿足使用需要，在所述第二區(qū)域的第一位置上通過(guò)銀膠印刷的方式進(jìn)行走線處理，具體來(lái)講，可以在液晶屏幕的非顯示區(qū)域上制作走線，如圖7所示，以滿足液晶顯示裝置的布線需求。
[0102] 在執(zhí)行完成上述步驟之后，本申請(qǐng)實(shí)施例中的方法還包括:
[0103] 將上偏光片貼合設(shè)置在所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層上及將下偏光片貼合設(shè)置在所述TFT基板的下表面，形成組合后的液晶盒；
[0104] 將所述組合后的液晶盒與背光模組組立，獲得所述液晶顯示裝置，如圖1所示。
[0105] 通過(guò)本申請(qǐng)實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)如下一個(gè)或多個(gè)技術(shù)效果:
[0106] —、由于在本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了將感光層設(shè)置在所述彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域上且將透明觸摸感應(yīng)層設(shè)置在所述感光層上的技術(shù)手段，這樣，利用所述感光層中感光性聚合物的感光性化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)對(duì)所述感光層進(jìn)行光照，感光層連同設(shè)置在所述感光層上方的透明觸摸感應(yīng)層經(jīng)過(guò)曝光顯影后，組成觸摸感應(yīng)回路不需要部分的感光層連同其上方的透明觸摸感應(yīng)層被除去，所需要部分的感光層連同其上方的透明觸摸感應(yīng)層則被留存下來(lái)構(gòu)成觸摸感應(yīng)回路，采用附帶感光層的透明觸摸感應(yīng)層代替了 IT0 層的制作，有效解決了由IT0層蒸鍍帶來(lái)的現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在由于加工溫度過(guò)高導(dǎo)致液晶屏幕的可靠性及功能性下降的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了提高液晶屏幕的可靠性及功能性的技術(shù)效果。
[0107] 二、由于本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了所述透明觸摸感應(yīng)層具體為由納米銀粒子形成的透明薄層或由含有導(dǎo)電性金屬材料的墨水經(jīng)過(guò)涂布過(guò)程形成的透明薄層的技術(shù)手段，這樣，透明觸摸感應(yīng)層的導(dǎo)電性可以很容易地利用調(diào)節(jié)墨水與涂布工藝的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得較好的導(dǎo)電性，有效解決了由于導(dǎo)電性的限制導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在無(wú)法實(shí)現(xiàn)大尺寸屏幕的觸摸功能的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了制作更大尺寸的〇n-cell觸摸屏的技術(shù)效果。
[0108] 三、由于本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了獲得由一層具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的感光層及貼合設(shè)置在所述感光層上的透明觸摸感應(yīng)層構(gòu)成的透明導(dǎo)電層；將所述透明導(dǎo)電層貼合設(shè)置在液晶盒的彩色濾光片玻璃基板上表面；通過(guò)在所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層上設(shè)置掩模，對(duì)所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層及所述第二區(qū)域的感光層進(jìn)行曝光處理，獲得曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及曝光后的所述第二區(qū)域的感光層；通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述曝光后的所述第二區(qū)域的感光層的技術(shù)手段，這樣，整個(gè)工藝簡(jiǎn)化為:透明導(dǎo)電層貼附、曝光、顯影及后續(xù)的堅(jiān)膜處理，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電子設(shè)備存在制作工藝復(fù)雜、制作難度較大的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化制作工藝、降低制作難度的技術(shù)效果。
[0109]四、由于本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，采用了在一液晶屏幕的彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域及與所述第一區(qū)域沒(méi)有重疊區(qū)域的第二區(qū)域上形成感光層；在所述感光層上形成透明觸摸感應(yīng)層；通過(guò)在所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層上設(shè)置掩模，對(duì)所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層及所述第二區(qū)域的感光層進(jìn)行曝光處理，獲得曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及曝光后的所述第二區(qū)域的感光層；通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述曝光后的所述第二區(qū)域的感光層的技術(shù)手段，這樣，簡(jiǎn)化了制作工藝，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于IT0鍍膜、光刻膠涂敷、光刻膠曝光、光刻膠顯影等繁雜的制作工藝過(guò)程中帶來(lái)的設(shè)備損壞導(dǎo)致的制作成功率較低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了提高制作成功率的技術(shù)效果。
[0110]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0111]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集成觸摸功能的液晶顯示裝置，包括:背光模組；下偏光片，設(shè)置在所述背光模組上方；液晶盒，包括貼合設(shè)置在所述下偏光片上的TFT基板及貼合設(shè)置在所述TFT基板上的 彩色濾光片玻璃基板；感光層，設(shè)置在所述彩色濾光片玻璃基板的第一區(qū)域上；透明觸摸感應(yīng)層，設(shè)置在所述感光層上；上偏光片，貼合設(shè)置在所述透明觸摸感應(yīng)層上。2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述透明觸摸感應(yīng)層具體為由納 米銀粒子形成的透明薄層或由含有導(dǎo)電性金屬材料的墨水經(jīng)過(guò)涂布過(guò)程形成的透明薄層。3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述透明觸摸感應(yīng)層的厚度為 0.05 ?0.25um。4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述透明觸摸感應(yīng)層的方阻為 10 ?150〇5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述感光層具體為由一層聚丙烯 酸酯類感光聚合物經(jīng)涂布過(guò)程制成的薄層。6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述感光層的厚度為1?20um。7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置還包括:第二透明觸摸感應(yīng)層，貼合設(shè)置在所述透明觸摸感應(yīng)層上；或貼合設(shè)置在所述上偏光片上。8.—種制作液晶顯示裝置的方法，所述方法包括:獲得由一層具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的感光層及貼合設(shè)置在所述感光層上的透明觸 摸感應(yīng)層構(gòu)成的透明導(dǎo)電層；將所述透明導(dǎo)電層貼合設(shè)置在液晶盒的彩色濾光片玻璃基板上表面；通過(guò)在所述第一區(qū)域的透明導(dǎo)電層上設(shè)置掩模，對(duì)所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層進(jìn)行曝 光處理，獲得曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層；通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層。9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述獲得由一層具有第一區(qū)域和第二區(qū) 域的感光層及貼合設(shè)置在所述感光層上的透明觸摸感應(yīng)層構(gòu)成的透明導(dǎo)電層之前，所述方 法還包括:將所述彩色濾光片玻璃基板貼合設(shè)置在所述TFT基板上表面形成液晶盒，將液晶注入 到所述液晶盒中。10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在所述通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所 述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述曝光后的所述第二區(qū)域的感光層之后，所述方法還 包括:對(duì)所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述第一區(qū)域的感光層進(jìn)行紫外線照射處理。11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在所述通過(guò)顯影液，去除所述曝光后的所 述第二區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層以及所述曝光后的所述第二區(qū)域的感光層之后，所述方法還 包括:在所述第二區(qū)域的第一位置上通過(guò)銀膠印刷的方式進(jìn)行走線處理。12.如權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，在所述通過(guò)顯影液，去除所述曝光后 的所述第二區(qū)域的透明導(dǎo)電層之后，所述方法還包括:將上偏光片貼合設(shè)置在所述第一區(qū)域的透明觸摸感應(yīng)層上及將下偏光片貼合設(shè)置在 所述TFT基板的下表面，形成組合后的液晶盒；將所述組合后的液晶盒與背光模組組立，獲得所述液晶顯示裝置。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK105988239SQ201510092110
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日
【發(fā)明人】李毅, 趙振元, 程孝仁
【申請(qǐng)人】聯(lián)想(北京)有限公司