專利名稱：鏡頭模組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏡頭模組。
背景技術：
為適應電子產品的微型化趨勢，晶圓級的制造技術被應用于相機的鏡頭模組的制造上，從而使得鏡頭模組在體積上得以微型化，但是鏡頭模組往往由若干透鏡組成，在組裝過程中，無論是對透鏡的切割，或是切割的后的軸心對準，兩者皆會產生部分的公差。因此，在組裝過程中所累積的公差會造成透鏡模塊的軸心與CMOS影像傳感器的中心對準穩(wěn)定度不佳，進而造成CMOS鏡頭模塊的良率不高。
實用新型內容有鑒于此，提供一種能有效降低組裝時軸心對準公差的鏡頭模組。一種鏡頭模組，包括固定殼體、及配置于該固定殼體內的透鏡模塊，所述固定殼體具有一位于該固定殼體內側的第一定位面、一入光開口及一殼體軸心，所述透鏡模塊具有一定位部、一透鏡部及一透鏡軸心，該入光開口暴露該透鏡部，該透鏡部與該定位部位于該透鏡模塊的同一表面上，該第一定位面為一第一環(huán)形面，該第一定位面與該定位部接觸，該殼體軸心、該第一環(huán)形面的軸心與該透鏡的軸心重合，該第一定位面的法線與該殼體軸心垂直。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型鏡頭模組的固定殼體于光學有效徑具有定位部及定位面，在固定殼體與透鏡模塊組裝時可彼此配合定位，降低軸心對準時所造成的公差。
圖1及圖2為本實用新型鏡頭模組第一實施例的剖面圖。圖3為本實用新型鏡頭模組第二實施例的剖面圖。圖4及圖5為本實用新型鏡頭模組第三實施例的剖面圖。圖6為本實用新型鏡頭模組第四實施例的剖面圖。圖7及圖8為本實用新型鏡頭模組第五實施例的剖面圖。圖9及圖10為本實用新型鏡頭模組第六實施例的剖面圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。圖1及圖2為本實用新型鏡頭模組第一實施例的剖面圖，在本實施例中，鏡頭模組100包括一固定殼體120以及一透鏡模塊110。鏡頭模組100適于與一 CMOS影像傳感器200組裝，以形成一 CMOS影像感測模塊。在本實施例中，固定殼體120的材質為可耐高溫(250°C以上)的熱固性材料。固定殼體120具有一第一定位面122、一入光開口 124及一殼體軸心C2。第一定位面122位于固定殼體120的內側。透鏡模塊110配置于固定殼體120內。固定殼體120的入光開口124暴露透鏡模塊110的透鏡部114，使透鏡部114可接收來自環(huán)境的影像光束。透鏡模塊110的透鏡部114與定位部112位于透鏡模塊110的同一表面上。如此，通過固定殼體120的第一定位面122緊配于透鏡模塊110的定位部112，使固定殼體120的殼體軸心C2與透鏡模塊110的透鏡軸心Cl重合(即兩者的軸心對準)，進而降低組裝時軸心對準所造成的公差，例如將公差控制在10微米(um)內。在本實施例中，由鏡頭模組100的上方俯視其結構，固定殼體120的第一定位面122為一以殼體軸心C2為對稱中心的第一環(huán)形面，換句話說，第一定位面122為一第一環(huán)形面。第一環(huán)形面的軸心與固定殼體120的殼體軸心C2重合。另外，第一環(huán)形面122具有一第一口徑dl及一第二口徑d2，其中第一口徑dl小于第二口徑d2，如圖2所示。本實施例中，定位部112為一橫切面為弧形的定位突起，由于固定殼體120的第一定位面122緊配于透鏡模塊110的定位部112，因此第一定位面122與該弧形的定位突起相切。圖3為本實用新型鏡頭模組第二實施例的剖面圖，本實施例的鏡頭模組100’類似于圖1的鏡頭模組100，兩者之間主要的差異在于透鏡模塊110的定位部112’的橫切面為一梯形。因此，在本實施例中，定位部112’具有一第三環(huán)形面113，第三環(huán)形面113與第一環(huán)形面122’的尺寸實質上相符，以達到兩者緊配的效果。圖4及圖5為本實用新型鏡頭模組第三實施例的剖面圖，本實施例的鏡頭模組100”類似于圖3的鏡頭模組100’，兩者之間主要的差異在于透鏡模塊110的定位部112”的橫切面為一矩形，除了定位部112”的第三環(huán)形面113’與第一環(huán)形面122”的尺寸實質上相符的外，第一環(huán)形面122”的法線(未為)與固定殼體120的殼體軸心C2垂直。另外，在本實施例中，第一環(huán)形面122”的第一口徑dl等于其第二口徑d2，如圖5所示。圖6為本實用新型鏡頭模組第四實施例的剖面圖，本實施例的鏡頭模組100’”類似于圖4的鏡頭模組100”，兩者之間主要的差異在于圖6中透鏡模塊110的定位部112’”可視為透鏡部114周圍的延伸，而作為定位用，定位部112’”的第三環(huán)形面113”與固定殼體120的第一環(huán)形面122”毋需緊配即可達到定位的功效。圖7及圖8為本實用新型鏡頭模組第五實施例的剖面圖，本實施例的鏡頭模組IOOa的固定殼體120具有一第二定位面123及一定位凹槽125。其中，第一定位面122與第二定位面123位于定位凹槽125內，且第二定位面123與第一定位面122彼此相對。由鏡頭模組IOOa的上方俯視其結構，固定殼體120的第一定位面123為一以殼體軸心C2為對稱中心的第二環(huán)形面，其軸心(未為)與固定殼體120的殼體軸心C2重合。另外，本實施例的定位凹槽125的橫切面為一梯形，第一環(huán)形面122的第一口徑dl大于第二環(huán)形面123的第三口徑d3，第二環(huán)形面123具有一第三口徑d3及一第四口徑d4，其中第三口徑d3大于第四口徑d4，如圖8所示。圖9及圖10為本實用新型鏡頭模組第六實施例的剖面圖，在本實施例中，鏡頭模組IOOb的定位凹槽125’的橫切面為三角形，定位部112’具有一第四環(huán)形面115，第四環(huán)形面115與第二環(huán)形面123的尺寸實質上相符，第一環(huán)形面以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此即局限本實用新型的專利范圍，舉凡運用本實用新型說明書及附圖內容所為的等效結構變化，均理同包含于本實用新型的范圍內。
權利要求1.一種鏡頭模組，包括固定殼體、及配置于該固定殼體內的透鏡模塊，所述固定殼體具有一位于該固定殼體內側的第一定位面、一入光開口及一殼體軸心，所述透鏡模塊具有一定位部、一透鏡部及一透鏡軸心，其特征在于:該入光開口暴露該透鏡部，該透鏡部與該定位部位于該透鏡模塊的同一表面上，該第一定位面為一第一環(huán)形面，該第一定位面與該定位部接觸，該殼體軸心、該第一環(huán)形面的軸心與該透鏡的軸心重合，該第一定位面的法線與該殼體軸心垂直。
2.按權利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于:該第一環(huán)形面具有一第一口徑及一第二 口徑，該第一口徑小于或等于該第二 口徑。
3.按權利要求2所述的鏡頭模組，其特征在于:該固定殼體更具有一第二定位面，該第二定位面為一第二環(huán)形面，該第二環(huán)形面的軸心與該殼體軸心重合。
4.按權利要求3所述的鏡頭模組，其特征在于:該第二環(huán)形面具有一第三口徑及一第四口徑，該第三口徑大于該第四口徑。
5.按權利要求4所述的鏡頭模組，其特征在于:該第一環(huán)形面的該第一口徑大于該第二環(huán)形面的該第三口徑。
6.按權利要求3所述的鏡頭模組,其特征在于:該固定殼體更具有一定位凹槽,該第一定位面與該第二定位面位于該定位凹槽內，該第二定位面與該第一定位面相對。
7.按權利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于:該透鏡模塊的定位部為一定位突起，該定位突起具有一第三環(huán)形面，該第三環(huán)形面與該第一環(huán)形面的尺寸實質上相符。
8.按權利要求4所述的鏡頭模組，其特征在于:該透鏡模塊的定位部為一定位突起，該定位突起更具有一第四環(huán)形面，該第四環(huán)形面與該第二環(huán)形面的尺寸實質上相符。
9.按權利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于:該透鏡模塊的定位部為一定位突起，該第一定位面與該定位突起相切。
專利摘要一種鏡頭模組，包括固定殼體、及配置于該固定殼體內的透鏡模塊，所述固定殼體具有一位于該固定殼體內側的第一定位面、一入光開口及一殼體軸心，所述透鏡模塊具有一定位部、一透鏡部及一透鏡軸心，該入光開口暴露該透鏡部，該透鏡部與該定位部位于該透鏡模塊的同一表面上，該第一定位面為一第一環(huán)形面，該第一定位面與該定位部接觸，該殼體軸心、該第一環(huán)形面的軸心與該透鏡的軸心重合，該第一定位面的法線與該殼體軸心垂直，從而定位部與定位面在固定殼體與透鏡模塊組裝時可彼此配合定位，降低軸心對準時所造成的公差。
文檔編號G02B7/02GK202929269SQ201220473170
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權日2012年9月17日
發(fā)明者潘鵬程 申請人:碩穎數碼科技(中國)有限公司