專利名稱：一種免調偏心光纜制造模具的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種光纜制造模具，特別涉及一種免調整 模具偏心，可確保擠塑壁 厚的均勻一致的光纜制造模具。
背景技術：
現(xiàn)有技術中光纜制造模具是由一導向模(也叫內模)和一擠塑模(也叫外模)組 成，并分別位于各自的模座，各模座位于同一擠塑機頭里。導向模和擠塑模同心度需要調節(jié) 擠塑?；蛘邤D塑模座來實現(xiàn)，這樣才能使導向模和擠塑模相對同心，但不能使兩者完全同 心，使生產的光纜產品不能確保擠塑層壁厚的均勻一致。中國專利CN200910307836. 5，公開一種光纖成纜模具，包括模套和模芯，模芯中心 的軸向錐孔內插裝有模芯插件，模芯插件內軸向設有至少一個光纖通道和至少一個加強件 通道，各光纖通道內固裝有光纖導向護管，模套內具有錐形孔，所述模芯的前端部呈錐形， 模芯的前端部與模套的錐形孔配合形成錐形流道，各加強件通道與錐形流道連通；所述模 芯插件的前端位于模芯內，各光纖導向護管均貫穿模芯插件的兩端，各光纖導向護管的前 端頭均前伸至模套的擠出孔的內端口與外端口之間。此發(fā)明專利所述的光纖成纜模具的結 構相對復雜，而且擠塑的通道順暢，使得流速過快，不能做出質量相對較高的護管，同時此 結構無法保證護管的厚薄，導致均勻不一致，導致產品的質量和價位的下降。
發(fā)明內容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種免調整模具偏心，可確 保擠塑層壁厚的均勻一致，提高生產效率，杜絕因壁厚不均勻產生的不合格產品，模具結構 簡單，加工方便，使用時操作方便，應用范圍廣泛，尤其在異形光纜制造和細微小光纜制造 中有非常優(yōu)秀的應用價值的免調偏心光纜制造模具。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種免調偏心光纜制造模具，包括導向模機構和擠塑模機構，所述的導向模機構 和擠塑模機構相匹配固定，所述的導向模機構中設有導向模、過塑孔、過塑卡頭、緩沖過渡 圈層、固定位和纜芯通道，所述的導向模中設有過塑孔，所述的過塑孔的一側設有緩沖過渡 圈層，過塑孔的另一側設有過塑卡頭，固定位與設備相固定，纜芯通道設在導向模的中間 位；所述的擠塑模機構包括擠塑模和卡頭空腔，所述的擠塑模中設有卡頭空腔；所述的過 塑卡頭與卡頭空腔相配合，過塑卡頭與卡頭空腔的內壁形成擠塑通道和塑壁通道，所述的 塑壁通道間為等距分布，所述的過塑孔、擠塑通道和塑壁通道相互連通。導向模機構的內部 設有纜芯通道，用來穿接需要加護套的纜芯，導向模機構的外壁主要用來擠塑，過塑孔起到 擠塑材料的流通，同時也起到一定的緩沖作用，緩沖過渡圈層使得擠塑材料在進入過塑孔 時能平穩(wěn)的進入，保持一定的流速，保證產品的質量，塑壁通道為等距，保證了在擠塑材料 在通過塑壁通道時，纜芯外護套的壁厚將保持一致，導向模和擠塑模的固定方式簡單，模具 整體結構緊湊而簡便，操作方便，不用考慮模具同心度的問題，不會導致偏心。[0007]作為優(yōu)選，所述的導向模中設有向上凸起的過塑圈層，所述的過塑圈層中設有過塑孔，所述的過塑孔均布在過塑圈層上，所述的緩沖過渡圈層為圓錐體狀，緩沖過渡圈層與 過塑圈層的橫截面成直角狀；所述的擠塑模頭部為卡口圈層，所述的卡口圈層與過塑圈層 相配合固定；所述的擠塑通道為圓錐體狀，所述的擠塑通道的間距呈向外沿伸逐漸縮小。過 塑圈層與卡口圈層相匹配，緩沖過渡圈層為圓錐體狀保證了擠塑的需要。作為優(yōu)選，所述的過塑圈層為圓形狀，過塑圈層的側壁上設有一對定向槽，一對定 向槽呈對角對應狀分布，緩沖過渡圈層的底端與過塑圈層相接觸；所述的卡口圈層的內壁 上設有一對定向塊，一對定向塊呈對角對應狀分布；所述的過塑圈層中的一對定向槽和卡 口圈層中的一對定向塊相互卡接固定；所述的擠塑通道和塑壁通道的連通處平滑過渡連 接。定向槽和定向塊為卡接，卡接方式方便快捷。作為優(yōu)選，所述的定向槽呈凹狀，定向槽設在二個過塑孔的中間位，所述的定向塊 呈凸狀，所述的定向槽的寬度和定向塊的寬度為2 15mm。上下對角分布，使其具有支撐性 和穩(wěn)定性，定向槽的寬度大于定向塊的寬度，相互卡接，二者相差的間距非常的小，定向槽 的寬度和定向塊的寬度越大穩(wěn)定性越高。作為優(yōu)選，所述的過塑圈層中共設有6個過塑孔，所述的過塑孔的兩端為圓弧狀， 所述的過塑孔為弧形，6個過塑孔均布在過塑圈層中。6個過塑孔使得擠塑材料能均勻快速 的進入到擠塑通道中。作為優(yōu)選，所述的纜芯通道間的間距呈向外沿伸逐漸縮小。這種結構，方便操作， 同時便于收束。作為優(yōu)選，所述的過塑孔、過塑卡頭、緩沖過渡圈層、固定位和纜芯通道為一體化 設計。一體化的設計強度大，不容易損壞。作為優(yōu)選，所述的導向模的材質是合金模具鋼，所述的擠塑模的材質是合金模具 鋼。作為優(yōu)選，所述的塑壁通道的長度為1 20mm。因此，本實用新型提供的免調偏心光纜制造結構簡單，操作方便，提高生產效率， 適應性廣，壁厚均勻。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型中導向模機構的側視結構示意圖；圖3是圖2的A-A剖視結構示意圖；圖4是本實用新型中擠塑模機構的結構示意圖；圖5是圖3的右視的結構示意圖；圖6是本實用新型8字自承光纜的實施例結構示意圖；圖7是本實用新型蝶形光纜的實施例結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種免調偏心光纜制造模具，包括導向模機構1和擠塑模機構2，所述的導向模機構1和擠塑模機構2相匹配固定，所述的導向模 機構1中設有導向模3、過塑孔4、過塑卡頭5、緩沖過渡圈層6、固定位7和纜芯通道8，所述 的導向模3中設有過塑孔4，導向模3的材質是合金模具鋼，所述的過塑孔4的一側設有緩 沖過渡圈層6，過塑孔4的另一側設有過塑卡頭5，固定位7與設備相固定，纜芯 通道8設在 導向模3的中間位；所述的擠塑模機構2包括擠塑模9和卡頭空腔10，擠塑模9的材質是合 金模具鋼，所述的擠塑模9中設有卡頭空腔10，導向模3中設有向上凸起的過塑圈層13，所 述的過塑圈層13中設有過塑孔4，所述的過塑孔4均布在過塑圈層13上，所述的緩沖過渡 圈層6為圓錐體狀，緩沖過渡圈層6與過塑圈層13的橫截面成直角狀，過塑圈層13為圓形 狀，過塑圈層13的側壁上設有一對定向槽15，一對定向槽15呈對角對應狀分布，緩沖過渡 圈層6的底端與過塑圈層13相接觸，定向槽15呈凹狀，定向槽15設在二個過塑孔4的中 間位，過塑圈層13中共設有6個過塑孔4，所述的過塑孔4的兩端為圓弧狀，所述的過塑孔 4為弧形，6個過塑孔4均布在過塑圈層13中，纜芯通道8間的間距呈向外沿伸逐漸縮小， 過塑孔4、過塑卡頭5、緩沖過渡圈層6、固定位7和纜芯通道8為一體化設計；所述的過塑 卡頭5與卡頭空腔10相配合，過塑卡頭5與卡頭空腔10的內壁形成擠塑通道11和塑壁通 道12，所述的塑壁通道12間為等距分布，所述的過塑孔4、擠塑通道11和塑壁通道12相互 連通，擠塑模9頭部為卡口圈層14，所述的卡口圈層14與過塑圈層13相配合固定；所述的 擠塑通道11為圓錐體狀，所述的擠塑通道11的間距呈向外沿伸逐漸縮小，所述的卡口圈層 14的內壁上設有一對定向塊16，一對定向塊16呈對角對應狀分布；所述的過塑圈層13中 的一對定向槽15和卡口圈層14中的一對定向塊16相互卡接固定；所述的擠塑通道11和 塑壁通道12的連通處平滑過渡連接，所述的定向塊16呈凸狀，所述的定向槽15的寬度和 定向塊16的寬度為2 15mm。 圖6和圖7是本發(fā)明中應用實施圖。
權利要求一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于包括導向模機構(1)和擠塑模機構(2)，所述的導向模機構(1)和擠塑模機構(2)相匹配固定，所述的導向模機構(1)中設有導向模(3)、過塑孔(4)、過塑卡頭(5)、緩沖過渡圈層(6)、固定位(7)和纜芯通道(8)，所述的導向模(3)中設有過塑孔(4)，所述的過塑孔(4)的一側設有緩沖過渡圈層(6)，過塑孔(4)的另一側設有過塑卡頭(5)，固定位(7)與設備相固定，纜芯通道(8)設在導向模(3)的中間位；所述的擠塑模機構(2)包括擠塑模(9)和卡頭空腔(10)，所述的擠塑模(9)中設有卡頭空腔(10)；所述的過塑卡頭(5)與卡頭空腔(10)相配合，過塑卡頭(5)與卡頭空腔(10)的內壁形成擠塑通道(11)和塑壁通道(12)，所述的塑壁通道(12)間為等距分布，所述的過塑孔(4)、擠塑通道(11)和塑壁通道(12)相互連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于所述的導向模(3) 中設有向上凸起的過塑圈層(13)，所述的過塑圈層(13)中設有過塑孔(4)，所述的過塑孔 (4)均布在過塑圈層(13)上，所述的緩沖過渡圈層(6)為圓錐體狀，緩沖過渡圈層(6)與 過塑圈層(13)的橫截面成直角狀；所述的擠塑模(9)頭部為卡口圈層(14)，所述的卡口圈 層(14)與過塑圈層(13)相配合固定；所述的擠塑通道(11)為圓錐體狀，所述的擠塑通道 (11)的間距呈向外沿伸逐漸縮小。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于所述的過塑圈層 (13)為圓形狀，過塑圈層(13)的側壁上設有一對定向槽(15)，一對定向槽(15)呈對角對 應狀分布，緩沖過渡圈層(6)的底端與過塑圈層(13)相接觸；所述的卡口圈層(14)的內壁 上設有一對定向塊(16)，一對定向塊(16)呈對角對應狀分布；所述的過塑圈層(13)中的 一對定向槽(15)和卡口圈層(14)中的一對定向塊(16)相互卡接固定；所述的擠塑通道 (11)和塑壁通道(12)的連通處平滑過渡連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于所述的定向槽 (15)呈凹狀，定向槽(15)設在二個過塑孔(4)的中間位，所述的定向塊(16)呈凸狀，所述 的定向槽(15)的寬度和定向塊(16)的寬度為2 15mm。
5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于所述的 過塑圈層(13)中共設有6個過塑孔(4)，所述的過塑孔(4)的兩端為圓弧狀，所述的過塑孔 (4)為弧形，6個過塑孔(4)均布在過塑圈層(13)中。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于所述的纜芯 通道⑶間的間距呈向外沿伸逐漸縮小。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于所述的過塑 孔(4)、過塑卡頭(5)、緩沖過渡圈層(6)、固定位(7)和纜芯通道(8)為一體化設計。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于所述的導向 模(3)的材質是合金模具鋼，所述的擠塑模(9)的材質是合金模具鋼。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的一種免調偏心光纜制造模具，其特征在于所述的塑壁 通道(12)的長度為1 20mm。
專利摘要本實用新型是一種光纜制造模具，特別涉及一種免調整模具偏心，可確保擠塑壁厚的均勻的光纜制造模具。導向模機構和擠塑模機構相匹配固定，導向模機構中的導向模中設有過塑孔，過塑孔的一側設有緩沖過渡圈層，過塑孔的另一側設有過塑卡頭，固定位與設備相固定，纜芯通道設在導向模的中間位；擠塑模機構包括擠塑模和卡頭空腔，擠塑模中設有卡頭空腔；過塑卡頭與卡頭空腔相配合，過塑卡頭與卡頭空腔的內壁形成擠塑通道和塑壁通道，塑壁通道間為等距分布，過塑孔、擠塑通道和塑壁通道相互連通。光纜制造模具結構簡單，操作方便，提高生產效率，適應性廣，壁厚均勻。
文檔編號G02B6/44GK201740896SQ20102025663
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2010年7月7日
發(fā)明者汪金芳 申請人:中纖偉業(yè)科技發(fā)展(北京)有限公司