專利名稱：一種圖像形成設(shè)備用顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圖像形成設(shè)備用顯影裝置。
背景技術(shù)：
顯影裝置配置為其內(nèi)儲存有顯影劑，以可拆卸的方式安裝于圖像形成裝置。這樣 一種公知的圖像形成裝置可配置為可檢測所安裝的顯影裝置是新的還是用過的，即盒狀況 檢測。具體來說，專利號為ZL 200620003218. 3的實(shí)用新型專利所揭示的一種可拆卸地 安裝在圖像形成裝置中的顯影裝置包括輸入齒輪，當(dāng)輸入齒輪安裝到圖像形成裝置的主 殼體中時從主殼體的電動機(jī)輸入驅(qū)動力；攪拌器齒輪；與輸入齒輪和攪拌器齒輪嚙合的中 間齒輪；聯(lián)結(jié)齒輪，該聯(lián)結(jié)齒輪與攪拌器齒輪嚙合，其中，聯(lián)結(jié)齒輪包括形成有有齒部和無 齒部的圓周部，聯(lián)結(jié)齒輪還包括多個平行于聯(lián)結(jié)齒輪轉(zhuǎn)軸的方向從聯(lián)結(jié)齒輪表面的一部分 延伸的一個或多個接觸凸起。上述的顯影裝置的聯(lián)結(jié)齒輪由于帶有有齒部和無齒部的結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)新的顯影裝 置安裝于圖像形成裝置受驅(qū)動后，聯(lián)結(jié)齒輪在有齒部嚙合過程旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，直到有齒部嚙合 完畢，到無齒部不嚙合而停止運(yùn)動，因而新的顯影裝置被使用過后，聯(lián)結(jié)齒輪被驅(qū)動一定的 量從而接觸凸起被驅(qū)動一定的量。當(dāng)使用過的顯影裝置再裝進(jìn)圖像形成裝置，接觸凸起不 再被驅(qū)動。從而圖像形成裝置根據(jù)此對比判斷顯影裝置是否為使用過的顯影裝置，以判斷 是否復(fù)位計算打印紙張的數(shù)量。上面的方案局限于采用有齒部和無齒部的齒輪來終止接觸凸起的運(yùn)動，聯(lián)結(jié)齒輪 在生產(chǎn)時易于雙向旋轉(zhuǎn)，因此，無法有效保證新的顯影裝置處于初始狀態(tài)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種圖像形成設(shè)備用顯影裝置，以解決現(xiàn)有圖像形成設(shè)備用顯影 裝置的觸發(fā)機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過程中無法有效保證新的顯影裝置處于初始狀態(tài)的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種圖像形成設(shè)備用顯影裝置，包括容納有顯影劑的粉倉、與圖像形成設(shè)備的動 力驅(qū)動端接合的動力部件和觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述動力部件和觸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述粉倉的一側(cè)， 所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括接受動力部件驅(qū)動的聯(lián)動件和與所述聯(lián)動件轉(zhuǎn)動連接的聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸，其 特征是，還包括初始狀態(tài)定位件，所述初始狀態(tài)定位件包括設(shè)置于所述聯(lián)動件上的被定位 條形槽和設(shè)置于所述粉倉側(cè)壁上的定位部，所述定位部包括旋轉(zhuǎn)件、與旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接的 旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸和固定柱，所述固定柱設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件的一側(cè)以使旋轉(zhuǎn)件抵接所述固定柱時 向所述固定柱方向旋轉(zhuǎn)受限而處于初始狀態(tài)。所述聯(lián)動件為所述聯(lián)動件為嚙合齒完整的聯(lián)結(jié)齒輪。所述帶動部為凹入的條形槽。所述帶動部為兩個突塊之間形成的條形槽。[0012]還包括設(shè)置于所述粉倉側(cè)壁上支撐件，所述觸發(fā)件繞所述觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支 撐于所述支撐件。還包括護(hù)蓋，所述護(hù)蓋設(shè)置于所述粉倉一側(cè)。所述護(hù)蓋設(shè)置有觸發(fā)件定位柱。所述帶動部的離聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸的最遠(yuǎn)端到聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸的距離R2、被帶動部離觸發(fā)件 轉(zhuǎn)軸的最遠(yuǎn)端到觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸的距離R1、聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸和觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸之間的距離L、帶動部沿 R2方向上的長度M2、被帶動部沿Rl方向上的長度Ml同時滿足以下條件
<formula>formula see original document page 4</formula>所述帶動部的離聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸的最遠(yuǎn)端到聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸的距離R2、被帶動部離觸發(fā)件 轉(zhuǎn)軸的最遠(yuǎn)端到觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸的距離R1、聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸和觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸之間的距離L、帶動部沿 R2方向上的長度M2、被帶動部沿Rl方向上的長度Ml同時滿足以下條件
<formula>formula see original document page 4</formula>。還包括初始狀態(tài)定位件，所述初始狀態(tài)定位件包括設(shè)置于所述聯(lián)動件上的被定位 條形槽和設(shè)置于所述顯影倉側(cè)壁上的定位部，所述定位部包括旋轉(zhuǎn)件、與旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接 的旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸和固定柱，所述固定柱設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件的一側(cè)以使旋轉(zhuǎn)件抵接所述固定柱 時向所述固定柱方向旋轉(zhuǎn)受限而處于初始狀態(tài)。所述觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸與所述聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸平行。在采用了上述技術(shù)方案后，由于增加設(shè)置了初始狀態(tài)定位件，在生產(chǎn)裝配時，可以 有效保證新的顯影裝置處于初始狀態(tài)。解決了現(xiàn)有圖像形成設(shè)備用顯影裝置的觸發(fā)機(jī)構(gòu)在 生產(chǎn)過程中無法有效保證新的顯影裝置處于初始狀態(tài)的技術(shù)問題。其次，由于觸發(fā)機(jī)構(gòu)還 包括觸發(fā)件和與觸發(fā)件轉(zhuǎn)動連接的觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸，觸發(fā)件上設(shè)置有受圖像形成裝置檢測的觸 發(fā)桿和被帶動部，聯(lián)動件上設(shè)置有與被帶動部相匹配的帶動部。對本實(shí)用新型的顯影裝置 的觸發(fā)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)檢時，不需要對有齒部和無齒部的比例進(jìn)行檢測，僅需檢測實(shí)際尺寸以 跟設(shè)計尺寸進(jìn)行對比，易于檢測，解決了現(xiàn)有圖像形成設(shè)備用顯影裝置的觸發(fā)機(jī)構(gòu)在生產(chǎn) 過程中不便檢測的技術(shù)問題。最后，由于觸發(fā)件與聯(lián)結(jié)件各自有自己的轉(zhuǎn)軸，觸發(fā)件的位置 可以靈活地設(shè)置。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的顯影裝置的立體圖；圖2為圖1中顯影裝置的主視圖；圖3為圖2中顯影裝置的A-A剖視圖；圖4為圖1中顯影裝置的護(hù)蓋的外觀圖圖5為圖1中顯影裝置安裝護(hù)蓋的一側(cè)在省去護(hù)蓋后的視圖；圖6為圖1中顯影裝置的觸發(fā)件的立體圖；圖7為圖1中顯影裝置的聯(lián)結(jié)齒輪的立體圖；[0033]圖8為圖1中顯影裝置為新，觸發(fā)件處于新狀態(tài)下的位置簡略示意圖；圖9為圖1中顯影裝置的旋轉(zhuǎn)件作出旋轉(zhuǎn)退讓后的簡略示意圖；圖10為圖1中顯影裝置經(jīng)過使用后，觸發(fā)件被帶動一定的量后處于舊狀態(tài)的位置 簡略示意圖；圖11表示為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的顯影盒的觸發(fā)件的另一種安裝方式表示 圖；圖12a至圖12d為圖1中顯影裝置聯(lián)結(jié)齒輪與觸發(fā)件的作用原理說明圖，是對聯(lián) 結(jié)齒輪與觸發(fā)件的簡化表示。圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例二聯(lián)結(jié)齒輪與觸發(fā)件的作用原理說明圖，是對聯(lián)結(jié)齒 輪與觸發(fā)件的簡化表示。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖1至圖2，其中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的顯影裝置1的立體圖；圖2為 圖1中顯影裝置1的主視圖。如圖1、圖2所示，實(shí)施例一中的顯影裝置1包括顯影輥11， 顯影裝置1的一側(cè)設(shè)置有護(hù)蓋12。顯影裝置設(shè)置有護(hù)蓋12的一側(cè)上設(shè)置有齒輪組，將在下 面描述。更具體地描述實(shí)施例1的顯影裝置的結(jié)構(gòu)，參見圖3至圖7。其中圖3為圖2中顯 影裝置的A-A剖視圖；圖4為圖1中顯影裝置1的護(hù)蓋12的外觀圖；圖5為圖1中顯影裝 置1安裝護(hù)蓋12的一側(cè)在省去護(hù)蓋后的視圖；圖6為圖1中顯影裝置1的觸發(fā)件24的立 體圖；圖7為圖1中顯影裝置的聯(lián)結(jié)齒輪16的立體圖；圖8為圖1中顯影裝置1為新，觸發(fā) 件24處于第一狀態(tài)下的位置簡略示意圖；圖9為圖1中顯影裝置的旋轉(zhuǎn)件171b作出旋轉(zhuǎn) 退讓后的簡略示意圖；圖10為圖1中顯影裝置1經(jīng)過使用后，觸發(fā)件24被帶動一定的量后 處于第二狀態(tài)的位置簡略示意圖；如圖3所示，顯影裝置1的粉倉23內(nèi)容納有非磁性單組份絕緣型顯影劑(圖中未 示出)。顯影輥11可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于顯影裝置1上，并且部分輥表面與外界接觸。顯影輥11 由金屬心軸及覆蓋在心軸外圍的導(dǎo)電硅橡膠層組成。顯影裝置1的粉倉23內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地設(shè) 置有攪拌器15以向顯影輥11附近空間傳送顯影劑。顯影裝置1內(nèi)還可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有顯影 劑供給輥13。顯影劑供給輥13由心軸及覆蓋在心軸外圍的導(dǎo)電海綿材料組成以向顯影輥 11供給帶上電荷的顯影劑。如圖3所示，顯影裝置1上還安裝有顯影劑調(diào)節(jié)件14，顯影劑 調(diào)節(jié)件14由彈性鋼片組成，并在顯影輥11的長度方向上延伸，以調(diào)節(jié)顯影輥11上所帶顯 影劑的量，并對所帶顯影劑進(jìn)行進(jìn)一步的充電。如圖4所示為顯影盒1的護(hù)蓋12的外觀圖。護(hù)蓋12用于保護(hù)顯影裝置1的齒輪 組及顯影裝置1的新舊檢測機(jī)構(gòu)。護(hù)蓋12上設(shè)置有第一窗口 121，第二窗口 122，分別讓驅(qū) 動齒輪22 (見圖5)和觸發(fā)件24的觸發(fā)桿242與圖像形成裝置聯(lián)系。如圖5所示，顯影裝置1的側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動齒輪22，顯影輥齒輪21，顯影劑供應(yīng) 輥齒輪20，中間齒輪18，攪拌器齒輪19和聯(lián)結(jié)齒輪16。其中當(dāng)顯影裝置1安裝于圖像形 成裝置(未示出)后，驅(qū)動齒輪22與圖像形成裝置的動力輸入端接合，以向顯影裝置1的 驅(qū)動齒輪22提供轉(zhuǎn)動動力。驅(qū)動齒輪22同時與顯影輥齒輪21及顯影劑供應(yīng)輥齒輪20嚙合，以把動力傳遞到顯影輥齒輪21及顯影劑供應(yīng)輥齒輪20，顯影輥齒輪21及顯影劑供應(yīng)輥齒輪20分別與顯影輥11及顯影劑供應(yīng)輥13不可相對運(yùn)動地連接，因而帶動顯影輥11及 顯影劑供應(yīng)輥13旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動齒輪22與中間齒輪18嚙合，中間齒輪18與攪拌器齒輪19嚙 合，以把動力傳遞到攪拌器齒輪19，攪拌器齒輪19與攪拌器15不可相對運(yùn)動地連接，因而 帶動攪拌器15旋轉(zhuǎn)。攪拌器齒輪19與聯(lián)結(jié)齒輪16嚙合，以把動力傳遞到聯(lián)結(jié)齒輪16。驅(qū)動齒輪22，顯影輥齒輪21，顯影劑供應(yīng)輥齒輪20，中間齒輪18，攪拌器齒輪19 和聯(lián)結(jié)齒輪16均為全齒輪，因此只要驅(qū)動齒輪22接受圖像形成裝置的動力旋轉(zhuǎn)，聯(lián)結(jié)齒輪 16就會旋轉(zhuǎn)，只有驅(qū)動齒輪22停止旋轉(zhuǎn)，聯(lián)結(jié)齒輪16才會停止旋轉(zhuǎn)。顯影裝置1的側(cè)壁上 還設(shè)置有支撐件25，支撐件25上支撐有觸發(fā)件24。觸發(fā)件24在外力的帶動下，可繞軸線 Cl旋轉(zhuǎn)。聯(lián)結(jié)齒輪16與觸發(fā)件24形成新舊檢測機(jī)構(gòu)，在聯(lián)結(jié)齒輪16旋轉(zhuǎn)過程中，觸發(fā)件 24被帶動旋轉(zhuǎn)一定的量，具體將在下文描述。如圖6示，觸發(fā)件24上設(shè)置有觸發(fā)桿242和被帶動部241。其中觸發(fā)件24的運(yùn) 動通過觸發(fā)桿242受圖像形成裝置檢測。觸發(fā)件24通過被帶動部241被帶動而繞觸發(fā)件 轉(zhuǎn)軸Cl旋轉(zhuǎn)。如圖7所示，聯(lián)結(jié)齒輪16上設(shè)置有帶動部161，帶動部161可以與觸發(fā)件24 上的被帶動部241相作用，以帶動觸發(fā)件24運(yùn)動，觸發(fā)桿242與觸發(fā)件聯(lián)動，從而受圖像形 成裝置檢測。在本實(shí)施例子中，聯(lián)結(jié)齒輪16的端表面上設(shè)置兩突塊，突塊之間的槽形成帶 動部161。下面參照圖8，圖10描述顯影裝置在為新的粉盒時和為使用過后的兩個狀態(tài)。其 中圖8為圖1中顯影裝置為新，觸發(fā)件處于新狀態(tài)下的位置簡略示意圖，圖10為圖1中顯 影裝置經(jīng)過使用后，觸發(fā)件被帶動一定的量后處于舊狀態(tài)的位置簡略示意圖。下面分別簡 述上述兩個狀態(tài)為新狀態(tài)和舊狀態(tài)。如圖8示，顯影裝置處于新狀態(tài)，聯(lián)結(jié)齒輪16的帶動部161與觸發(fā)件24的被帶動 部241相接合，在新狀態(tài)下，當(dāng)聯(lián)結(jié)齒輪16開始初次受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)后，觸發(fā)件24被帶動旋轉(zhuǎn) 一定的量以觸發(fā)圖像形成裝置。顯影裝置經(jīng)過使用后，觸發(fā)件被帶動一定的量不再運(yùn)動，此時顯影裝置處于如圖 10所示的舊狀態(tài)。如圖10所示，在舊狀態(tài)下，觸發(fā)件24的被帶動部241脫離聯(lián)結(jié)齒輪16 的帶動部161，觸發(fā)件24不能再被聯(lián)結(jié)齒輪16帶動，即使顯影裝置繼續(xù)進(jìn)行打印操作，聯(lián)結(jié) 齒輪16受驅(qū)動繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，觸發(fā)件24的狀態(tài)不再改變，即保持在上述舊狀態(tài)。觸發(fā)件24的 觸發(fā)桿242能夠被圖像形成裝置(未示出)所檢測以判斷顯影裝置是處于新狀態(tài)還是舊狀 態(tài)，從而判斷顯影裝置是新的還是使用過的。下面結(jié)合圖12a至圖12d，描述聯(lián)結(jié)齒輪16與觸發(fā)件24之間的相互作用。其中 圖12a至圖12d為圖1中顯影裝置聯(lián)結(jié)齒輪與觸發(fā)件的作用原理說明圖，是對聯(lián)結(jié)齒輪與 觸發(fā)件的簡化表示。如圖12a至圖12d所示，聯(lián)結(jié)齒輪16可簡化圓心在檢測件轉(zhuǎn)軸C2上，以帶動部 161的離檢測件轉(zhuǎn)軸C2的最遠(yuǎn)端到檢測件轉(zhuǎn)軸C2的距離R2為半徑的圓。觸發(fā)件24可簡 化為圓心在觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl上，以被帶動部241離觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl的最遠(yuǎn)端到觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl 的距離為半徑的圓。其中檢測件轉(zhuǎn)軸C2和觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl不共軸設(shè)置，即聯(lián)結(jié)齒輪16與觸 發(fā)件24的圓心偏心設(shè)置。優(yōu)選地，檢測件轉(zhuǎn)軸C2和觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl平行設(shè)置，檢測件轉(zhuǎn)軸 C2和觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl之間的距離L。[0052]如圖12a所示，觸發(fā)件24的被帶動部241與聯(lián)結(jié)齒輪16的帶動部161接合，此時， 當(dāng)前顯影裝置處于新狀態(tài)。當(dāng)當(dāng)前顯影裝置開始被初次使用，聯(lián)結(jié)齒輪16繞箭頭Y所指方 向旋轉(zhuǎn)，觸發(fā)件24開始被聯(lián)結(jié)齒輪16帶動。觸發(fā)件24被聯(lián)結(jié)齒輪16帶動旋轉(zhuǎn)一定的量 后，顯影裝置進(jìn)入舊狀態(tài)，舊狀態(tài)如圖12b所示。如圖12b所示，觸發(fā)件24的被帶動部241 脫離聯(lián)結(jié)齒輪16的帶動部161，觸發(fā)件24不能再被聯(lián)結(jié)齒輪16帶動，即使顯影裝置繼續(xù)進(jìn) 行打印操作，聯(lián)結(jié)齒輪16受驅(qū)動繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，觸發(fā)件24的狀態(tài)不再改變，即保持在上述舊狀 態(tài)。參見圖12c, 12d，圖12c,圖12d分別為帶動部161和被帶動部241位于圓心Cl和 C2的連線的延長線的兩種情況的示意圖，如圖12c，12d所示，要實(shí)現(xiàn)被帶動部241被帶動部 161帶動一定的量，被帶動部241脫離帶動部161，觸發(fā)件24停止轉(zhuǎn)動，需要滿足1.要保證聯(lián)結(jié)齒輪16能順利轉(zhuǎn)動，需要滿足Rl > L2.要被帶動部241脫離帶動部161，觸發(fā)件24停止轉(zhuǎn)動，需要滿足M2-[R2-(Rl-L) ]> MlR1-(R2-L) > Ml其中，R2為帶動部161的離檢測件轉(zhuǎn)軸C2的最遠(yuǎn)端到檢測件轉(zhuǎn)軸C2的距離；Rl 為被帶動部241離觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl的最遠(yuǎn)端到觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl的距離；L為檢測件轉(zhuǎn)軸C2和 觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸Cl之間的距離；M2為帶動部161沿R2方向上的長度；Ml為被帶動部241沿Rl 方向上的長度。即當(dāng)同時滿足上述條件后，能實(shí)現(xiàn)顯影盒受初次驅(qū)動后，觸發(fā)件24被驅(qū)動一定量 后而停止運(yùn)動，從新的狀態(tài)進(jìn)入被使用過的狀態(tài)。對本實(shí)用新型的顯影裝置的零件進(jìn)行質(zhì)檢時，僅需檢測實(shí)際尺寸以跟設(shè)計尺寸進(jìn) 行對比，因此不會加重質(zhì)檢工作的負(fù)擔(dān)。在實(shí)施例一中，優(yōu)選地，可以設(shè)置初始狀態(tài)定位件，以方便新的顯影裝置的生產(chǎn)裝 配，結(jié)構(gòu)上保證顯影裝置的新舊檢測機(jī)構(gòu)處于新狀態(tài)。如圖7，圖8，圖9所示，聯(lián)結(jié)齒輪16上還設(shè)置有被定位部162，顯影裝置側(cè)壁上還 設(shè)置有定位部，其中被定位部162由聯(lián)結(jié)齒輪16的端表面上的兩突塊之間的槽所形成，定 位部由顯影裝置側(cè)壁上的固定柱171a和一旋轉(zhuǎn)件171b組成。旋轉(zhuǎn)件171b在外力作用下可 繞轉(zhuǎn)軸C3轉(zhuǎn)動。如圖8所示，新的顯影裝置在生產(chǎn)裝配時，將旋轉(zhuǎn)件171b抵靠固定柱171a， 即旋轉(zhuǎn)件171b的初始位置被確定，只能繞箭頭X所指方向旋轉(zhuǎn)。在裝配時，旋轉(zhuǎn)件171b的 初始位置被確定后，讓被定位部162與旋轉(zhuǎn)件171b的尾端接合，以此來確定聯(lián)結(jié)齒輪16的 初始位置。在聯(lián)結(jié)齒輪16帶動觸發(fā)件24旋轉(zhuǎn)的前階段，由于旋轉(zhuǎn)件171b可繞轉(zhuǎn)軸C3轉(zhuǎn) 動，因此聯(lián)結(jié)齒輪16不會被旋轉(zhuǎn)件171b所固定而無法旋轉(zhuǎn)，如圖8，圖9所示，旋轉(zhuǎn)件171b 作出旋轉(zhuǎn)退讓，旋轉(zhuǎn)件171b的尾端脫離聯(lián)結(jié)齒輪16。在其他實(shí)施例中，當(dāng)觸發(fā)件24被設(shè)置為支撐于護(hù)蓋12，即護(hù)蓋12上可以設(shè)置觸發(fā) 件定位柱122，如圖11所示。新的顯影裝置在生產(chǎn)裝配時，將觸發(fā)件24抵靠觸發(fā)件定位柱 122，即觸發(fā)件24的初始位置被確定，觸發(fā)件24此后可被帶動繞箭頭Z所指方向旋轉(zhuǎn)一定 的量。觸發(fā)件定位柱122與顯影裝置側(cè)壁上的定位部的定位作用相結(jié)合，保證新的顯影裝 置裝配時，顯影裝置的新舊檢測機(jī)構(gòu)處于新狀態(tài)。[0065]實(shí)施例二為了實(shí)現(xiàn)其他用途可以對實(shí)施例一進(jìn)行演變獲得實(shí)施例二。實(shí)施例二的顯影裝置 適用于不同于實(shí)施例一顯影裝置所適用的圖像形成裝置。其中實(shí)施例二可以適用于這樣一 種圖像形成裝置，這種圖像形成裝置需要顯影裝置的觸發(fā)件不斷旋轉(zhuǎn)，以告訴圖像形成裝 置顯影裝置存在于圖像形成裝置中。參見圖13，圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例二聯(lián)結(jié)齒輪16與觸發(fā)件24的作用原理說明 圖，是對聯(lián)結(jié)齒輪16與觸發(fā)件24的簡化表示。實(shí)施例二的顯影裝置的其他結(jié)構(gòu)可以與實(shí) 施例一的相同，因此在此省略描述。如圖13所示，同樣地，聯(lián)結(jié)齒輪16可簡化以為以檢測件轉(zhuǎn)軸C2為圓心，以帶動部 161離檢測件轉(zhuǎn)軸C2的最遠(yuǎn)端到檢測件轉(zhuǎn)軸C2的距離R2為半徑的圓。觸發(fā)件24可簡化 以觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸C1，以被帶動部241離觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸C1的最遠(yuǎn)端到觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸C1的距離為半 徑的圓。其中檢測件轉(zhuǎn)軸C2和觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸C1不共軸設(shè)置，即聯(lián)結(jié)齒輪16與觸發(fā)件24的 圓心偏心設(shè)置。優(yōu)選地，檢測件轉(zhuǎn)軸C2和觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸C1平行設(shè)置，檢測件轉(zhuǎn)軸C2和觸發(fā) 件轉(zhuǎn)軸C1之間的距離L。與實(shí)施例子一不同的是，實(shí)施例二滿足下列條件，當(dāng)聯(lián)結(jié)齒輪16 繞箭頭Y所指方向旋轉(zhuǎn)，觸發(fā)件24 —直受到聯(lián)結(jié)齒輪16的帶動，一直做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動1.要保證聯(lián)結(jié)齒輪16能順利轉(zhuǎn)動，需要滿足
<formula>formula see original document page 8</formula>2.觸發(fā)件24—直受到聯(lián)結(jié)齒輪16的帶動，需要滿足
<formula>formula see original document page 8</formula>其中，R2為帶動部161的離檢測件轉(zhuǎn)軸C2的最遠(yuǎn)端到檢測件轉(zhuǎn)軸C2的距離；R1 被帶動部241離觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸C1的最遠(yuǎn)端到觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸C1的距離；L為檢測件轉(zhuǎn)軸C2和觸 發(fā)件轉(zhuǎn)軸C1之間的距離；M2為帶動部161沿R2方向上的長度；R1為被帶動部241沿R1方 向上的長度。因此當(dāng)滿足上述條件后，觸發(fā)件24 —直受到聯(lián)結(jié)齒輪16的帶動。由于觸發(fā)件24 與聯(lián)結(jié)齒輪16無需同軸設(shè)置，因而觸發(fā)件24的位置可以靈活地設(shè)置。本實(shí)用新型揭示一種顯影裝置的檢測結(jié)構(gòu)，因此，在其他實(shí)施例中顯影裝置可以 不設(shè)置顯影輥。其他對上述實(shí)施例的非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)也不超出本實(shí)用性型的范圍。
權(quán)利要求一種圖像形成設(shè)備用顯影裝置，包括容納有顯影劑的粉倉、與圖像形成設(shè)備的動力驅(qū)動端接合的動力部件和觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述動力部件和觸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述粉倉的一側(cè)，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括接受動力部件驅(qū)動的聯(lián)動件和與所述聯(lián)動件轉(zhuǎn)動連接的聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸，其特征是，還包括初始狀態(tài)定位件，所述初始狀態(tài)定位件包括設(shè)置于所述聯(lián)動件上的被定位條形槽和設(shè)置于所述粉倉側(cè)壁上的定位部，所述定位部包括旋轉(zhuǎn)件、與旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸和固定柱，所述固定柱設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)件的一側(cè)以使旋轉(zhuǎn)件抵接所述固定柱時向所述固定柱方向旋轉(zhuǎn)受限而處于初始狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征是，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)還包括觸 發(fā)件和與所述觸發(fā)件轉(zhuǎn)動連接的觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸，所述觸發(fā)件上設(shè)置有受圖像形成裝置檢測的 觸發(fā)桿和被帶動部，所述聯(lián)動件上設(shè)置有與所述被帶動部相匹配的帶動部。
3.如權(quán)利要求2所述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征是，所述聯(lián)動件為嚙合齒完 整的聯(lián)結(jié)齒輪。
4.如權(quán)利要求2所述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征是，所述帶動部為凹入的條形槽。
5.如權(quán)利要求2所述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征是，所述帶動部為兩個突塊 之間形成的條形槽。
6.如權(quán)利要求2所述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征是，還包括設(shè)置于所述粉倉 側(cè)壁上支撐件，所述觸發(fā)件繞所述觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支撐于所述支撐件。
7.如權(quán)利要求2做述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征是，還包括護(hù)蓋，所述護(hù)蓋設(shè) 置于所述粉倉的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求7做述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征是，所述護(hù)蓋設(shè)置有觸發(fā)件 定位柱。
9.如權(quán)利要求2或3或4或5或6或7或8所述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征 是，所述帶動部的離聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸的最遠(yuǎn)端到聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸的距離R2、被帶動部離觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸 的最遠(yuǎn)端到觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸的距離R1、聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸和觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸之間的距離L、帶動部沿R2方 向上的長度M2、被帶動部沿R1方向上的長度Ml同時滿足以下條件<formula>formula see original document page 2</formula>
10.如權(quán)利要求2或3或4或5或6或7或8所述的圖像形成設(shè)備用顯影裝置，其特征 是，所述觸發(fā)件轉(zhuǎn)軸與所述聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸平行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圖像形成設(shè)備用顯影裝置。包括容納有顯影劑的粉倉、與圖像形成設(shè)備的動力驅(qū)動端接合的動力部件和觸發(fā)機(jī)構(gòu)，動力部件和觸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置于粉倉的一側(cè)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括接受動力部件驅(qū)動的聯(lián)動件、與聯(lián)動件轉(zhuǎn)動連接的聯(lián)動件轉(zhuǎn)軸和初始狀態(tài)定位件，初始狀態(tài)定位件包括設(shè)置于聯(lián)動件上的被定位條形槽和設(shè)置于粉倉側(cè)壁上的定位部，定位部包括旋轉(zhuǎn)件、與旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)軸和固定柱，固定柱設(shè)置于旋轉(zhuǎn)件的一側(cè)以使旋轉(zhuǎn)件抵接固定柱時向固定柱方向旋轉(zhuǎn)受限而處于初始狀態(tài)。解決了現(xiàn)有圖像形成設(shè)備用顯影裝置的觸發(fā)機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過程中無法有效保證新的顯影裝置處于初始狀態(tài)的技術(shù)問題。
文檔編號G03G15/08GK201556031SQ20092020489
公開日2010年8月18日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者劉金蓮 申請人:珠海賽納科技有限公司