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一種影像裝置組裝方法

文檔序號:2733445閱讀:148來源:國知局
專利名稱:一種影像裝置組裝方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種組裝方法,尤其涉及一種組裝步驟簡單且能夠保證鏡頭環(huán)與鏡頭中心位 置一致的影像裝置組裝方法。
技術背景影像裝置在組裝過程中,鏡頭環(huán)與機身前殼大多會遇到鏡頭環(huán)與機身前殼組裝好后無法 與鏡頭同心的問題,從而影響產(chǎn)品的良率。請一并參閱1至圖4,為現(xiàn)有的影像裝置的立體組裝分解圖。其中,鏡頭20位于機身本體 100內(nèi)。鏡頭環(huán)10上設有多個燙膠柱11。機身前殼12對應機身本體100內(nèi)的鏡頭20開有一開口 121,該開口121周圍對應所述鏡頭環(huán)10上的多個燙柱11設有多個孔洞122。鏡頭環(huán)10通過燙 膠柱11套設于所述機身前殼12的孔洞122內(nèi)后,用焊槍使燙膠柱ll加熱熔化,冷卻后,鏡頭 環(huán)10固設于所述機身前殼12,從而成為一體。然后將組裝好的鏡頭環(huán)10與機身前殼12—起組 裝至機身本體IOO。然而,前述的影像裝置組裝方法步驟復雜,同時,由于組裝為一體的鏡頭環(huán)10與機身前 殼12可能由于組件的配合及組裝公差的影響,造成鏡頭環(huán)10與機身本體100內(nèi)的鏡頭20之間 不同心。由于鏡頭環(huán)10與機身前殼12之間使用燙膠柱11固設為一體,當鏡頭環(huán)10與機身本體 100內(nèi)的鏡頭20之間不同心時,嚴重影響了整個影像裝置產(chǎn)品的美觀甚至使得機身前殼12無 法安裝至機身本體IOO。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,有必要提供一種組裝步驟簡單且能夠保證鏡頭環(huán)與鏡頭中心位置一致的影像 裝置組裝方法。一種影像裝置組裝方法,該方法包括以下步驟 將鏡頭組裝至機身本體內(nèi);將機身前殼組裝至機身本體,所述機身前殼對應所述鏡頭位置設有一貫穿開口; 涂布膠體于一待組裝的鏡頭環(huán)的底面或機身前殼的貫穿開口的周緣; 將鏡頭環(huán)固設于所述機身前殼上。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的影像裝置組裝方法,影像裝置組裝過程中,鏡頭環(huán)最后固設 于機身前殼。如此,組裝鏡頭環(huán)至機身前殼時,所述鏡頭環(huán)可以以鏡頭軸線為基準,并依機身前殼上的貫穿開口的內(nèi)側壁輪廓為定位參考,將鏡頭環(huán)固設于機身前殼對應于所述貫穿開 口位置。所述影像裝置組裝步驟簡單,同時可避免鏡頭環(huán)與鏡頭之間的偏心問題。


圖l是現(xiàn)有的一種將鏡頭環(huán)組裝至機身前殼的立體組裝圖; 圖2是圖1中將鏡頭環(huán)組裝至機身前殼組裝好的立體組裝圖;圖3是將圖2中組裝好的鏡頭環(huán)與機身前殼一起組裝至機身本體的立體組裝圖;圖4是圖3中將鏡頭環(huán)與機身前殼一起組裝至機身本體組裝好后的立體圖;圖5是本發(fā)明實施例的影像裝置的組裝流程圖;圖6是本發(fā)明實施例的一種將機身前殼組裝至機身本體的立體組裝圖; 圖7是圖6中將機身前殼組裝至機身本體組裝好后的立體圖; 圖8是將膠體涂布于鏡頭環(huán)底面后, 一起組裝至機身前殼的立體組裝圖; 圖9是本發(fā)明實施例組裝好的影像裝置立體圖;圖10是圖9沿X-X方向線的剖示圖; 圖11是圖10的XI部分局部放大圖。
具體實施方式
以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請一并參閱圖5至圖11 ,本發(fā)明的一種影像裝置的組裝方法流程圖。 300:將鏡頭50組裝至機身本體200內(nèi);如圖6所示,所述機身本體200內(nèi)包含所述鏡頭50及其他一些電子元件(圖未示)。所述 鏡頭50有一外側壁51。400:將機身前殼70組裝至機身本體200,所述機身前殼70對應所述鏡頭50位置設有一貫 穿開口71;請一并參閱6與圖7,將所述機身前殼70與所述機身本體200組裝,使所述機身前殼70與 所述機身本體200成為一體。所述機身前殼70環(huán)繞所述貫穿開口71有一內(nèi)側壁72。所述貫穿 開口71的內(nèi)側壁72與所述鏡頭外側壁51之間預留有一空間60。所述貫穿開口71的直徑為所述 鏡頭50的直徑與所述空間60寬度之和。500:涂布膠體40于一待組裝的鏡頭環(huán)30的底面31或機身前殼70的貫穿開口71的周緣; 請一并參閱8至圖11,所述膠體40可以為軟膠或雙面膠中的一種,本實施例中,所述膠 體40為雙面膠。所述鏡頭環(huán)30的結構與所述鏡頭50的外部結構相吻合。所述鏡頭環(huán)30有一與 所述機身前殼70接觸的底面31,所述鏡頭環(huán)底面31沿垂直所述鏡頭環(huán)底面31方向延伸有一環(huán)形凸起32。所述環(huán)形凸起32的寬度小于所述空間60的寬度,所述環(huán)形凸起32的高度小于所述 開口內(nèi)側壁72的高度。600:將鏡頭環(huán)30固設于所述機身前殼70上。組裝鏡頭環(huán)30至機身前殼70時,所述鏡頭環(huán)30可以以鏡頭50軸線為基準,并依所述開口 71的內(nèi)側壁72輪廓為定位參考,將鏡頭環(huán)30通過所述膠體40固設于機身前殼70對應于機身前 殼開口71位置。因為所述環(huán)形凸起32寬度小于所述空間60的寬度,g卩,將鏡頭環(huán)30固設于機 身前殼70時,該環(huán)形凸起32收容于所述空間60,所述空間60還存在一間隙61。所述間隙61的 寬度為3毫米至5毫米之間,優(yōu)選地,所述間隙61的寬度為4毫米。當鏡頭環(huán)30組裝至機身前 殼70后,膠體40變固前,當鏡頭環(huán)30與鏡頭50之間偏心時,可以通過在所述空間60內(nèi)微調鏡 頭環(huán)30而使鏡頭環(huán)30與鏡頭50之間同心。進一步避免所述鏡頭環(huán)30與所述鏡頭50之間的偏心 問題。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的影像裝置組裝方法,影像裝置組裝過程中鏡頭環(huán)30最后固設 于機身前殼70。如此,組裝鏡頭70環(huán)至機身前殼70時,所述鏡頭環(huán)30可以以鏡頭50軸線為基 準,并依機身前殼70上的貫穿開口71的內(nèi)側壁72輪廓為定位參考,將鏡頭環(huán)30固設于機身前 殼對應于所述貫穿開口71位置。所述影像裝置組裝步驟簡單,同時可避免鏡頭環(huán)30與鏡頭 50之間的偏心問題。另外,本領域技術人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化,當然,這些依據(jù)本發(fā)明精神所 做的變化,都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種影像裝置組裝方法,該方法包括以下步驟將鏡頭組裝至機身本體內(nèi);將機身前殼組裝至機身本體,所述機身前殼對應所述鏡頭位置設有一貫穿開口;涂布膠體于一待組裝的鏡頭環(huán)的底面或機身前殼的貫穿開口的周緣;將鏡頭環(huán)固設于所述機身前殼上。
全文摘要
一種影像裝置組裝方法,該方法包括以下步驟將鏡頭組裝至機身本體內(nèi);將機身前殼組裝至機身本體,該機身前殼對應鏡頭位置有一貫穿開口;涂布膠體于一待組裝的鏡頭環(huán)的底面或機身前殼的貫穿開口的周緣;將鏡頭環(huán)固設于機身前殼。本發(fā)明的影像裝置組裝方法步驟簡單。同時,組裝鏡頭環(huán)至機身前殼時,所述鏡頭環(huán)可以以鏡頭軸線為基準,并依所述開口的內(nèi)側壁輪廓為定位參考,將鏡頭環(huán)通過膠體固設于機身前殼對應于機身前殼開口位置。從而可以避免鏡頭環(huán)與鏡頭之間的偏心問題,提高了生產(chǎn)良率。
文檔編號G02B7/02GK101334511SQ20071020094
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權日2007年6月29日
發(fā)明者王宗欽 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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