專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明，涉及一種具有可彎性的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
置得到廣泛地應(yīng)用。它的一個(gè)例子的液晶顯示裝置,充分利用薄
型*輕量*低耗電的特征，在便攜式電話或PDA等便攜式(mobile) 顯示領(lǐng)域中，廣泛地得到應(yīng)用。在這些領(lǐng)域中，更進(jìn)一步期望顯示 面板的薄型化及輕量化、與隨意變形式(wearable)顯示連接的可彎性 化，取代玻璃使用塑料等的可彎性基板的研究在進(jìn)展。
在此，如剖面圖23那樣，液晶顯示裝置100，包括第一可彎 性基板101、第二可彎性基板102、這些基板IOI、 102之間由矩形 框形密封材103密封的液晶層104。液晶層104的厚度，由上述各 基板101、 102之間設(shè)置的間隔粒子105控制。間隔粒子105中可以 適用粒徑一致地玻璃粒子或樹脂粒子、適用柱狀的光刻形成間隔粒 子(photo spacer)。圖23中，表示了第一可彎性基板101上形成多個(gè) 光刻形成間隔粒子105的例子。
還有，由密封材103圍繞區(qū)域構(gòu)成有助于顯示的顯示區(qū)域，另 一方面，這個(gè)顯示區(qū)域的外側(cè)周圍構(gòu)成無助于顯示的額緣區(qū)域。液 晶顯示裝置100為平面狀態(tài)的情況下，圖23中L1、 L2所示那樣， 第一可彎性基板101中顯示區(qū)域的寬度Li，和第二可彎性基板102 中顯示區(qū)域的寬度L2相同。
然而，當(dāng)使第一可彎性基板101向外側(cè)突出時(shí)，使液晶顯示裝 置100的整體彎曲的情況下，如剖面圖為圖24所示那樣，因?yàn)轶室?可彎性基板101和第二可彎性基板102中的曲率半徑R1、R2不同，所以，在外側(cè)的第一可彎性基板101上施加引張力的同時(shí)，在內(nèi)側(cè)
的第二可彎性基板102上施加壓縮力。
其結(jié)果，在液晶顯示裝置100彎曲時(shí)，在顯示區(qū)域的中央附近 厚度方向在液晶層施加壓縮力的同時(shí)，顯示區(qū)域上密封材103的附 近，內(nèi)側(cè)的第二可彎性基板102局部向內(nèi)側(cè)(向著曲率中心的方向) 產(chǎn)生凸?fàn)钭冃魏虚g隙(cellgap)變大。再有，第二可彎性基板102中 密封部件103附近區(qū)域上，施加從第一可彎性基板101離開的方向 的剝離應(yīng)力。
這時(shí)，顯示區(qū)域的中央一側(cè)的盒間隙，因?yàn)楣饪绦纬砷g隔粒子 等的間隔粒子105的存在，不能小于這個(gè)間隔粒子105所規(guī)定的厚 度以下。另一方面，密封部件103的附近，隨著曲率半徑R1、 R2 的變小，盒間隙變大的同時(shí)在密封部件103上施加的剝離應(yīng)力變大。 這樣，由于向密封部件103施加的應(yīng)力的連續(xù)，液晶顯示裝置100 的信賴性降低，還有，由于盒間隙的增大在密封部件103的附近顯 示品位降低，這都成為問題。
對(duì)此，通過在顯示區(qū)域和密封部件之間設(shè)置液留部，解除上述 盒間隙不良的問題的方法被提案(例如參照專利文獻(xiàn)1等)。也就是， 專利文獻(xiàn)l的液晶顯示裝置100,如立體圖的圖25所示那樣，彎曲 的顯示面板的周方向外側(cè)(以下只稱為彎曲方向外側(cè))W1、 W2的區(qū) 知戈分別形成液留部P1。也就是，彎曲方向外側(cè)W1、 W2的區(qū)域上， 分別形成了密封部件103內(nèi)側(cè)的平行于這個(gè)密封部件103延伸的虛 線狀密封線材108，由這個(gè)密封線材108、和它外側(cè)的密封部件103 區(qū)劃的區(qū)域，形成了液留部P1。并且，在這些各密封線材108之間 形成了顯示區(qū)域110。
通辻以上的構(gòu)成，上述專利文獻(xiàn)1的液晶顯示裝置100，在從平 面狀態(tài)變形為彎曲狀態(tài)之際，顯示區(qū)域110的液晶失去了避讓場(chǎng)所 向彎曲方向外側(cè)Wl、 W2流動(dòng)，通過密封線材108的分?jǐn)嗵?08a 多余的液晶流入液留部Pl。這樣，抑制了密封部件103附近的盒間 隙不良問題，通過維持顯示區(qū)域110中的盒間隙為一定，抑制顯示 品 位的降低。
然而，因?yàn)槭褂每蓮澬曰宓娘@示面板的液晶顯示裝置具有可
彎性，不只限于故意彎曲的情況，即便是在這個(gè)液晶顯示裝置的通 常制作過程中，由于局部變形也很容易在密封部件上施加剝離應(yīng)力。 對(duì)此，提出了使密封部件的厚度大于顯示區(qū)域的盒間隙的厚度 的構(gòu)造(例如參照專利文獻(xiàn)2、 3)。專利文獻(xiàn)2中，例如，如剖面圖 的圖22那樣，在第一可彎性基板101和第二可彎性基板102之間， ^_混入密封部件103內(nèi)部的間隔粒子粒子106的粒徑大于顯示區(qū)域 110的間隔粒子105。由此，就會(huì)使密封部件103的厚度大于顯示區(qū) 域110的盒間隙。專利文獻(xiàn)3也一樣，表示了增厚密封部件的構(gòu)造。 由這些構(gòu)造，就可以提高使用可彎性基板的液晶顯示面板的顯示均 一性。
(專利文獻(xiàn)1)日本專利公開2000-199891號(hào)公報(bào) (專利文獻(xiàn)2)日本專利公開2001-13508號(hào)^^報(bào) (專利文獻(xiàn)3)日本專利公開昭58-193518號(hào)公報(bào)
(注:昭58=昭和58年=1983年) (發(fā)明所要解決的課題)
然而，上述專利文獻(xiàn)1的液晶顯示裝置中，密封線材附近，與 參照附圖24說明了的一樣，無法防止第一及第二可彎性基板中曲率 半徑不同引起的盒間隙的增大。也就是，密封線材附近的顯示區(qū)域 中，依然存在由于盒間隙引起的顯示品位降低的擔(dān)心。
另一方面，上述專利文獻(xiàn)2、 3的液晶顯示裝置中，如圖22所 示那樣，密封部件103的厚度，在設(shè)置了間隔粒子106的位置限制 與這個(gè)間隔粒子106的粒徑相同，但是，朝著顯示區(qū)域110—側(cè)漸 漸變小。這是因?yàn)樵诿芊獠考?03與基板粘合時(shí)，與間隔粒子106 相比盒間隙小的內(nèi)側(cè)區(qū)域擴(kuò)展。為此，液晶層104和密封部件103 的界面附近密封部件103的厚度比它的中央部還薄。
也就是，在密封部件103的顯示區(qū)域110 —側(cè)端部附近的盒間 隙，與顯示區(qū)域110的盒間隙近似相同。為此，密封部件103上也 被施加上述剝離應(yīng)力，導(dǎo)致液晶顯示裝置的信賴性降低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明，鑒于所述問題點(diǎn)而研究，其目的在于在具有可彎性 基板的液晶顯示裝置中盡可能控制顯示品位的降低的同時(shí)，提高裝 置的信賴性。
(解決課題的方法) 為了達(dá)到上述目的，這個(gè)發(fā)明中，非顯示區(qū)域的至少一部分上 形成了緩和區(qū)域。
具體地講，本發(fā)明所涉及的液晶顯示裝置，包括具有可彎性 的第 一村底；與上述第 一襯底相對(duì)設(shè)置的具有可彎性的第二村底； 在上述第 一襯底和上述第二村底之間由框狀密封部件密封的液晶 層；形成在上述密封部件內(nèi)側(cè)的區(qū)域并有助于顯示的顯示區(qū)域；形
村底和上述第二村底之間，具有規(guī)定上述液晶層厚度的高度的多個(gè)
間隔粒子；在上述非顯示區(qū)域的至少一部分上，形成了上述第一村
底和上述第二^于底的間隔比上述顯示區(qū)域中的間隔大的緩和區(qū)域。
上述顯示區(qū)域形成為矩形，上迷緩和區(qū)域，最好的是沿著上迷
顯示區(qū)fe戈的不彎曲一側(cè)的邊而形成。還有，上述緩和區(qū)域，還可以
圍著上述顯示區(qū)城形成為框形。
在上述非顯示區(qū)域的至少一部分上，比上述間隔粒子更高的壁
部介于上述第一襯底和上述第二襯底之間，上述緩和區(qū)域，最好的
是由上述非顯示區(qū)域中比上述壁部更靠?jī)?nèi)側(cè)的區(qū)域形成。
上述壁部，最好的是設(shè)置在上述顯示區(qū)域和上述密封部件之間。
上述顯示區(qū)域形成為矩形，上述壁部，最好的是沿著上述顯示
區(qū)域的不彎曲一側(cè)的邊而形成。還有，上述壁部，最好的是圍著上
述顯示區(qū)域形成為框形。
上述緩和區(qū)域，緩和施加在上述第一村底和上述第二村底上的力。
上述緩和區(qū)域，最好的是與形成了上述密封部件的密封區(qū)域相 接。
在上述緩和區(qū)域和上迷密封區(qū)域的界面附近，上述第一襯底和上述第二襯底的間隔，最好的是比上述顯示區(qū)域中的上述笫一襯底 和上述第二襯底的間隔大。還有，在上迷緩和區(qū)域和上述密封區(qū)域 的界面附近，上述密封部件的高度，還可以比上述顯示區(qū)域中的上 述第一^"底和上述第二^H"底的間隔大。
上述密封部件，最好的是由熱可塑性樹脂構(gòu)成。 上述非顯示區(qū)域中，形成了比上述顯示區(qū)域形成的上述間隔粒 子高的非顯示區(qū)域用間隔粒子，上迷緩和區(qū)域的最大厚度，還可以 是由上述非顯示區(qū)域用間隔粒子的高度規(guī)定的。 通過上述第一襯底及上述第二襯底的至少一個(gè)預(yù)先向上迷液晶 層厚度方向外側(cè)的變形，還可以形成上述緩和區(qū)域。 通過在上述第一襯底及上述第二襯底的至少一個(gè)中僅使上述液 晶層一側(cè)的表面形成臺(tái)階狀，還可以形成上述緩和區(qū)域。 —作用一
棒下來，說明本發(fā)明的怍用。 因?yàn)榈谝换搴偷诙逯g存在著多個(gè)間隔粒子，所以，顯 示區(qū)域，第 一基板和第二基板之間形成的間隙規(guī)定為 一定的厚度。 另一方面，非顯示區(qū)域的至少一部分上，第一基板和第二基板的間 隔比在顯示區(qū)域的間隔大形成了緩和區(qū)域。為此，施加了力而彎曲 了的第一及第二基板上由于曲率半徑的不同引起張力及壓縮力，但 是，這個(gè)張力和壓縮力在緩和區(qū)域被緩和。 例如，笫一基板向外側(cè)突出彎曲的情況中，第一基板的彎曲方 向外側(cè)部分，在緩和區(qū)域中是從彎曲狀態(tài)返回平面狀態(tài)的變形，另 一方面，第二基板的彎曲方向外側(cè)部分，在緩和區(qū)域中第一基板一 側(cè)稍稍凹入變形。也就是，和以前那樣，可以防止第二基板在與第 一基板相反一側(cè)大的突出變形。另一方面，因?yàn)轱@示區(qū)域上設(shè)置了 間隔粒子，不只是第二基板的變形，顯示區(qū)域的基板間隔(間隔粒子) 維持為一定。其結(jié)果，顯示區(qū)域中防止了間隔粒子的不良，所以， 抑制了顯示品位降低。再有，因?yàn)榉乐沽嗣芊獠考鲜┘觿冸x應(yīng)力， 提高了裝置的信賴性。這個(gè)作用，與上述相反，第二基板向外側(cè)突 出的彎曲的情況也同樣奏效。
上迷緩和區(qū)域，在非顯示區(qū)域的至少一部分上，通過使它們之
間設(shè)置比間隔粒子高的壁部能夠形成。也就是，設(shè)置了壁部的區(qū)域 中，第一基板與第二基板的間隙與其他區(qū)域相比大。再有，因?yàn)榈?一基板及第二基板各自都有可彎性，上述各基板的間隙，從設(shè)置了 壁部的區(qū)域隨著向內(nèi)側(cè)(顯示區(qū)域一側(cè))的遠(yuǎn)離，壁部的高度漸漸變 到間隔粒子的高度。這樣，非顯示區(qū)域中壁部?jī)?nèi)側(cè)的區(qū)域，形成了 緩和區(qū)域。 還有，顯示區(qū)域?yàn)榫匦涡螤畹那闆r下，第一基板及第二基板的 變形產(chǎn)生在顯示區(qū)域的不彎曲一側(cè)的兩邊上。于是，通過將緩和區(qū) 域及壁部沿著上述不彎曲 一側(cè)的兩邊形成，有效的抑制間隔粒子不 良。還有，通過將緩和區(qū)域及壁部形成為圍繞矩形形狀的顯示區(qū)域 的框狀，無論是向第一基板及第二基板的任何方向彎曲，抑制間隔 粒子不良均成為可能。 將壁部設(shè)置在顯示區(qū)域和密封部件之間的情況下，這個(gè)壁部成 為壁部，可以使密封部件和液晶層不接觸的進(jìn)行遮斷。因此，設(shè)置 了壁部的區(qū)域中，就能夠防止未固化的密封部件作為雜質(zhì)溶入液晶 層，抑制了顯示品位的劣化。 緩和區(qū)域與密封區(qū)域銜接的情況下，接觸緩和區(qū)域的密封部件 形成的與緩和區(qū)域相同的厚度。例如，緩和區(qū)域和密封區(qū)域的界面 附近，第一基板和第二基板的間隔或密封部件的高度，比在顯示區(qū) 城中的第一基板和第二基板的間隔大。為此，密封部件，在與這個(gè) 緩和區(qū)域的界面，由于施加在第一基板及第二基板上的壓縮力及張 力容易變形。換句話說，第一基板及第二基板上施加的壓縮力及引 力，在緩和區(qū)域被緩和的同時(shí)，由于與緩和區(qū)域接觸的密封部件的 彈性變形進(jìn)一步被緩和。 密封部件，例如只要是熱塑性樹脂構(gòu)成的，最好的是具有希望 的彈性成為可能。還有，非顯示區(qū)域上，只要形成比顯示區(qū)域的間 隔粒子高的非顯示區(qū)域用間隔粒子，筒單的規(guī)定緩和區(qū)域的最大厚 度成為可能。
還有，緩和區(qū)域，通過第一基板及第二基板的至少一個(gè)向液晶層的厚度方向外側(cè)變形，其形成就成為可能。還有，第一基板及第 二基板的至少 一 個(gè)中，即便只是在液晶層 一 側(cè)的表面形成臺(tái)階狀， 形成緩和區(qū)域成為可能。 一發(fā)明的效果一 只要根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)榉秋@示區(qū)域的至少一部分上形成緩和區(qū) 域，第一基板及第二基板，在這個(gè)緩和區(qū)域，就可以防止朝著相互 剝離的方向局部突出。其結(jié)果，在能夠抑制基于顯示區(qū)域的間隔粒 子不良的顯示品位降低的同時(shí)，抑制密封部件的剝離提高了裝置的 信賴性。


圖l，是表示實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的主要部分的擴(kuò)大剖面 圖。
圖2，是表示粘合兩個(gè)基板前的狀態(tài)的擴(kuò)大剖面圖。 圖3,是表示第二基板的平面圖。
圖4,是模式表示液晶顯示裝置的外部簡(jiǎn)略構(gòu)成的剖面圖。
圖5，是表示彎曲了的液晶顯示裝置的主要部位的擴(kuò)大剖面圖。
圖6，是表示在塑料基板上形成防濕膜的工序的剖面圖。
圖7，是表示在塑料基板上形成電極的工序的剖面圖。
圖8，是表示形成間隔粒子的工序的剖面圖。
圖9,是表示形成密封隔壁部的工序的剖面圖。
圖10，是表示形成定向膜的工序的剖面圖。
圖ll,是表示形成密封部件的工序的剖面圖。
圖12,是表示滴下液晶材料的工序的剖面圖。
圖13,是表示形成了間隔粒子的第二基板的剖面圖。
圖14，是表示部分形成密封隔壁部的第二基板的剖面圖。
圖15,是表示框狀形成密封隔壁部的第二基板的剖面圖。
圖16，是表示實(shí)施方式2的液晶顯示裝置的構(gòu)造的剖面圖。
圖17,是表示第一基板上的各間隔粒子的設(shè)置的平面圖。
圖18，是表示形成了間隔粒子的第一基板的剖面圖。圖19，是表示形成了非顯示區(qū)域用間'隔粒子的第二基板的剖面圖。
圖20，是表示作為其他實(shí)施方式中的液晶顯示裝置的一個(gè)例的 剖面圖。
圖21,是表示作為其他實(shí)施方式中的液晶顯示裝置的另外一個(gè) 例的剖面圖。
圖22,是表示以前的液晶顯示裝置的構(gòu)造的剖面圖。 圖23,是表示以前的平面狀態(tài)的液晶顯示裝置的剖面圖。 圖24，是表示以前的彎曲狀態(tài)的液晶顯示裝置的剖面圖。 圖25，是表示以前的具有液留部的彎曲狀態(tài)的液晶顯示裝置的 立體圖。
(符號(hào)說明)
Rl、 R2曲率半徑
Wl、 W2彎曲方向外側(cè)
1液晶顯示裝置
11第一基板
12第二基板
13密封部件
14液晶層
25光刻形成間隔粒子(間隔粒子)
31顯示區(qū)域
32非顯示區(qū)域
33緩和區(qū)域
34密封區(qū)域
35壁部
36間隔粒子部
37密封隔壁部
41非顯示區(qū)域用間隔粒子
具體實(shí)施方式
以下，基于附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。尚，本發(fā)明，并
不為以下的實(shí)施方式所限制。尚，以下說明的各圖中，為了說明， 與實(shí)際相比夸大了尺寸表示。 《發(fā)明的實(shí)施方式l》
圖1至圖13，表示本發(fā)明的實(shí)施方式1。圖1，是表示實(shí)施方 式1的液晶顯示裝置的主要部分的擴(kuò)大剖面圖。圖2，是表示粘合 兩個(gè)基板前的狀態(tài)的擴(kuò)大剖面圖。圖4,是模式表示液晶顯示裝置 的外部簡(jiǎn)略構(gòu)成的剖面圖。 液晶顯示裝置1，如圖4所示那樣，包括具有可彎性的笫一基 板11、與第一基板11相對(duì)設(shè)置具有可彎性的第二基板12、設(shè)置在 第一基板11和第二基板12之間的液晶層14，構(gòu)成為整體可彎曲變 形。 第一基板ll，如圖1及圖2所示那樣，形成了例如是聚碳酸脂 樹脂等透明地可彎性基板的矩形塑料基板21、在塑料基板21的液 晶層14 一側(cè)的表面疊層的防濕膜22、在防濕膜22的表面疊層的多 個(gè)像素電極23、連接于像素電極23的未圖示的多個(gè)薄膜晶體管(TFT =Thin-Film Transistor)、覆蓋像素電極23及薄膜晶體管(TFT)的定向 膜24。 還有，第一基板ll上，介于第一基板和第二基板之間，按規(guī)定 間隔形成了具有規(guī)定液晶層14的厚度的高度的多個(gè)間隔粒子25。 間隔粒子2 5 ,例如是由形成為近似圓柱等的柱狀的光刻形成的間隔 粒子(Photo Spacer)構(gòu)成的。間隔粒子25，設(shè)置在第一基板11的整 體上，由感光性樹脂形成。尚，間隔粒子25,還可以利用樹脂等的 粒子狀間隔粒子。
第二基板12，形成了與上迷第一基板11 一樣的塑料基板26、 在塑料基板26的液晶層14 一側(cè)的表面疊層的防濕膜27、在防濕膜 27的表面疊層的由ITO(IndiumTin Oxide)等形成的透明電極28、覆 蓋透明電極28的定向膜29。還有，第二基板12上，形成了未圖示 的彩色濾光片。
液晶層14，如第二基板12的平面圖的圖3所示那樣，在由近似 矩形的密封部件13的圍繞狀態(tài)下，密封在第一基板11和第二基板 12之間。在這個(gè)密封部件13的內(nèi)側(cè)，形成了有助于顯示的顯示區(qū) 域31。另一方面，在顯示區(qū)域的外側(cè)，形成了無助于顯示的非顯示 區(qū)域32。密封部件13上，利用例如環(huán)氧樹脂等的具有強(qiáng)粘結(jié)性的 非導(dǎo)電樹脂是可能的。還有，密封部件13，例如，最好的是利用硅 樹脂或熱塑性合成椽膠(elastomerics)等的彈性高熱塑性樹脂。密封 部件13，沿著第一基板11及第二基板12的四邊形成，將這些第一 基板11和第二基板12保持相互緊密的狀態(tài)。作為液晶材料，使用 了例如相向液晶(nemat ic crystal)，但是，還可以使用其他的象膽甾 型液晶(cholesteric crystal)或碟狀結(jié)構(gòu)液晶(smectic crystal)。 顯示區(qū)域31,形成為圖3所示那樣的矩形形狀，通過形成上述 間隔粒子25，維持第一基板11和第二基板12的間距的液晶層14 的厚度(以下也成為盒間隙)為一定。還有，在非顯示區(qū)域32的一部 分上也設(shè)置了間隔粒子25。 并且，作為本發(fā)明的特征，如圖l所示那樣，非顯示區(qū)城32的 至少一部分上，第一基板11和第二基才反12的間隔比顯示區(qū)域31 的間隔大形成了緩和區(qū)域33。緩和區(qū)域33，是當(dāng)?shù)谝换錶l及第 二基板12彎曲時(shí)，緩和施加在這些第一基板11及第二基板12上的 力的區(qū)域。 也就是，非顯示區(qū)域32的至少一部分上，比間隔粒子25高的 壁部35存在于第一基板11和第二基板12之間。壁部35和間隔粒 子25的高度差，例如最好的是規(guī)定在0.5//m程度。還有，壁部35， 設(shè)置在顯示區(qū)域31和密封部件13之間，接觸密封部件13的內(nèi)側(cè)面。 再有，壁部35，是由第一基4反11上形成的間隔粒子部36、和 以與間隔粒子部36重疊的方式形成在第二基板12上的密封隔壁部 37兩部分構(gòu)成的。這些間隔粒子部36及密封隔壁部37，分別是由 和間隔粒子25相同的感光性樹脂形成的。還有，壁部35，如圖3 所示那樣，沿著顯示區(qū)域31的沒有彎曲的兩個(gè)邊形成。換句話說， 緩和區(qū)域33，沿著顯示區(qū)域31的沒有穹曲的兩個(gè)邊形成。
并且，第一基板11及第二基板12分別都具有可彎性，所以， 各對(duì)基板ll、 12的間隔，從設(shè)置了壁部35的區(qū)域向內(nèi)側(cè)(顯示區(qū)域 31 —側(cè))及外側(cè)雙方向漸漸變小。由此，上迷緩和區(qū)知戈33,是由非 顯示區(qū)域32中比壁部35更靠?jī)?nèi)側(cè)的區(qū)域形成的。本實(shí)施方式的緩 和區(qū)域33，如圖1所示那樣，形成在壁部35的內(nèi)側(cè)側(cè)面和顯示區(qū) j成31之間。 —制造方法一
接下來，參照?qǐng)D2及圖3、和表示制造工序的剖面的圖6至圖 12，說明上述液晶顯示裝置的制造方法。 首先，如圖6所示那樣，對(duì)厚度為約50^m程度的薄膜基板的 塑料基板21、 26的至少一個(gè)的表面，由噴鍍法形成約IOOO唉厚度 的Si02膜，以它為防濕膜22、 27。接下來，如圖7所示那樣，對(duì) 上述各塑料基板21、 26,在防濕膜22、 27的表面上噴鍍ITO分別 形成電極23、 28。還有，通過公知的方法，在塑料基板21上形成 薄膜晶體管(TFT)的同時(shí)，在塑料基板26上形成彩色濾光片。 接下來，如圖8所示那樣，在塑料基板21上涂布負(fù)離子型感光 樹脂(例如JSR株式會(huì)社制造的JNP80)，通過照相平面印刷術(shù)按照 所規(guī)定的間隔形成多個(gè)光刻形成間隔粒子25。這時(shí)，構(gòu)成壁部35 的間隔粒子部36，也用與光刻形成間隔粒子25相同的材料形成。 光刻形成間隔粒子25,形成為高度為5^m直徑為20/Zm的近似圓 柱狀。 另一方面，塑料基板26上，如圖9所示那樣，涂布與上述光刻 形成間隔粒子25相同的材料后，通過照相平面印刷術(shù)圖案形成構(gòu)成 壁部35的密封隔壁部37。密封隔壁部37，斷面高度為0.5^m高 度為40〃m，如圖3所示那樣，沿著塑料基板26的不彎曲一側(cè)的 兩邊延伸形成為壁狀。 其后，如圖IO所示那樣，對(duì)塑料基板26以覆蓋透明電極28的 方式旋轉(zhuǎn)涂布定向膜后燒制，通過摩擦實(shí)施定向處理。這樣，形成 包含密封隔壁部37的第二基板12。還有，上述塑料基板21也一樣， 通過以覆蓋像素電極23的方式形成定向膜，形成包含光刻形成間隔粒子25的第一基板11。 接下來，通過滴下注入法將液晶材料注入第一基板11和第二基 板12之間。也就是，首先，如圖ll所示那樣，在真空中，在第二 基板12的非顯示區(qū)域32中通過分配器等提供固化前的密封部件 13。這時(shí)，密封隔壁部37附近的非顯示區(qū)域32中，如圖ll所示那 樣，在密封隔壁部37的外側(cè)區(qū)域提供固化前的密封部件13。 接下來，如圖3及圖12所示那樣，在真空中，在第二基板12 中密封部件13的內(nèi)側(cè)且密封隔壁部37的內(nèi)側(cè)區(qū)域提供液晶材料。 接下來，將第一基板11和第二基板12放置在真空中厚度為2mm程 度的兩枚彈性體薄片之間，如圖2及圖l所示那樣，使第一基板ll 和第二基板12相互貼合，在加熱的同時(shí)加壓固化密封部件13。這 時(shí)，間隔粒子部36及密封隔壁部37重合形成壁部35。第一基板ll 及第二基板12，由壁部35向外推著擴(kuò)展，由此，在非顯示區(qū)域32 中壁部35的內(nèi)側(cè)形成緩和區(qū)域33。 —實(shí)施方式l的效果一
因此，根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式l，如圖l所示那樣，第一基板ll和 第二基板12之間設(shè)置了多個(gè)間隔粒子25，所以，顯示區(qū)域31中， 可以限定第 一基板11和第二基板12之間形成的盒間隙為 一定大小。 然而，如圖4所示那樣，在液晶顯示裝置1上施加力彎曲的話，第 一基板11的曲率半徑R1和第二基板12的曲率半徑的不同引起的， 在第一基板11彎曲方向外側(cè)部分施加張力的同時(shí)，在第二基板12 的彎曲方向外側(cè)部分施加壓縮力。對(duì)此，本實(shí)施方式中，將比顯示 區(qū)域31的盒間隙大的緩和區(qū)域33形成在非顯示區(qū)域32中，所以， 緩和了施加在第一基板11及第二基板12上的力，所以，可以由緩 和區(qū)域33緩和由于上述張力及壓縮力引起的第一基板11及第二基 板12的變形量。 也就是，例如圖4所示那樣，當(dāng)以第一基板ll向外側(cè)突出的方 式彎曲的情況，如部分?jǐn)U大剖面圖的圖5所示那樣，加在第一基板 ll上的張力，在第一基板11的緩和區(qū)域33的部分，通過從彎曲狀 態(tài)回復(fù)平面狀態(tài)被緩和。另一方面，加在第二基板12上的壓縮力，域33的部分，通過第一基板11 一側(cè)稍稍凹陷的變形被緩和。
由此，通過間隔粒子25維持顯示區(qū)域31中的盒間隙為一定， 同時(shí)，由密封部件13附近的緩和區(qū)域33能夠防止第一基板11或第 二基板12在相互剝離方向上大的變形。其結(jié)果，防止了顯示區(qū)域中 的盒間隙不良抑制了顯示品位降低的同時(shí)，防止了密封部件13上施 加大的剝離應(yīng)力，就可以提高裝置的信賴性。
再有，緩和區(qū)域33,是由于第一基4反11及第二基板12之間夾 入壁部35就能形成的。還有，壁部35，是由與間隔粒子25相同的 材料形成的，在設(shè)置了間隔粒子25的第一基板11中，在同一工序 中就能夠容易的形成壁部35的一部分的間隔粒子部36。
還有，因?yàn)轱@示區(qū)域31形成為矩形形狀，所以，第一基板11 及第二基板12的變形產(chǎn)生在顯示區(qū)域31沒有彎曲一側(cè)的兩邊上。 對(duì)此，本實(shí)施方式中，將緩和區(qū)域33及壁部35沿著沒有彎曲一側(cè) 的兩邊形成，就可以有效的4^卩制盒間隙不良。
再有，因?yàn)槭菍⒈诓?5設(shè)置在顯示區(qū)域31和密封部件13之間， 所以，可以將壁部35用作隔壁，遮斷密封部件13和液晶層14。因 此，設(shè)置了壁部35的區(qū)域中，就能夠防止未固化的密封部件13作 為雜質(zhì)溶入液晶層14，也就可以抑制顯示品位的劣化。尚，將密封 部件13的一部分能夠形成在壁部35的內(nèi)側(cè)，但是，如上所迷那樣， 最好的是密封部件13不形成在壁部35的內(nèi)側(cè)。
《發(fā)明的實(shí)施方式2》圖16至圖19,表示本發(fā)明的實(shí)施方式2。尚，以下的各實(shí)施方 式中，與圖1至圖15相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略其說明。 圖17，是表示形成了間隔粒子25、 41的第一基板11的平面圖。圖 16，是圖17中XVI-XVI線剖面圖。還有，圖16中，省略了防濕膜 及定向膜的圖示。
相對(duì)于上述實(shí)施方式1中設(shè)置了壁部35形成緩和區(qū)域33的做 法，這個(gè)實(shí)施方式2中，通過設(shè)置非顯示區(qū)域用間隔粒子41，形成17緩和區(qū)域33。
也就是，如圖16及圖17所示那樣，顯示區(qū)域31上如上述實(shí)施 方式1那樣形成間隔粒子25的同時(shí)，非顯示區(qū)域32上形成了多個(gè) 比上述間隔粒子25更高地非顯示區(qū)域用間隔粒子41。非顯示區(qū)域 用間隔粒子41，例如與間隔粒子25 —樣是由近似圓柱形光刻形成 間隔粒子形成的。并且，非顯示區(qū)域用間隔粒子41，密封區(qū)域34 及其周圍的區(qū)域中規(guī)定第一基板11和第二基板12的間隔。因此， 密封區(qū)城34及其附近第一基板11和第二基板12的間隔，比顯示區(qū) 域31中的這些基板11、 12的間隔大。在此，密封區(qū)域34上，例如， 設(shè)置了由硅樹脂或熱塑性合成椽膠(elastomerics)等的彈性高熱塑性 樹脂構(gòu)成的密封部件13。
還有，如圖17所示那樣，形成了密封部件13的密封區(qū)域34， 在顯示區(qū)域31的外側(cè)形成為矩形環(huán)狀。并且，如圖16所示那樣， 緩和區(qū)域33與密封區(qū)域34銜接。換句話說，密封部件13的內(nèi)側(cè)側(cè) 面，直接接觸著緩和區(qū)域33的液晶層14。
這樣，緩和區(qū)域33，形成在密封區(qū)域34和顯示區(qū)域31之間， 緩和區(qū)域33的最大厚度，由非顯示區(qū)域用間隔粒子41的高度決定。 緩和區(qū)域33和密封區(qū)域34的界面附近，第一基板11和第二基板 12的間隔，比顯示區(qū)域31中的第一基板11和第二基板12的間隔 大。還有，這個(gè)緩和區(qū)域33和密封區(qū)域34的界面附近，密封部件 13的高度，比顯示區(qū)域31中的第一基板11和第二基板12的間隔 大。
并且，緩和區(qū)域33的至少一部分，從密封區(qū)域34—側(cè)向顯示區(qū)域31 —側(cè)，厚度(盒間隙)漸漸減小。緩和區(qū)域33的厚度(盒間隙)的差越大越好，例如，最好的是規(guī)定為2/2m。
—制造方法一接下來，參照表示制造工序的剖面圖的圖18及圖19，說明上述液晶顯示裝置的制造方法。
首先，與上述實(shí)施方式l一樣，對(duì)厚度為約50//m程度的薄膜基板的塑料基板21、 26的至少一個(gè)的表面，由噴鍍法形成約1000唉厚度的Si02膜，以它為防濕膜22、 27。接下來，對(duì)上述各塑料 基板21、 26，在防濕膜22、 27的表面上噴鍍ITO分別形成電極23、 28。還有，通過公知的方法，在塑料基板21上形成薄膜晶體管(TFT) 的同時(shí)，在塑料基板26上形成彩色濾光片。
接下來，如圖8所示那樣，在塑料基板21上涂布負(fù)離子型感光 樹脂(例如JSR株式會(huì)社制造的JNP80),通過照相平面印刷術(shù)按照 所規(guī)定的間隔形成多個(gè)光刻形成間隔粒子25。間隔粒子25，形成為 高度為5//m直徑為20/zm的近似圓柱狀。
另一方面，在塑料基片反26上，如圖19所示那樣，涂布與上述 光刻形成間隔粒子25相同的材料且厚度較厚的后，通過照相平面印 刷術(shù)以所規(guī)定的間隔在規(guī)定的區(qū)域形成非顯示區(qū)域用間隔粒子41 的多個(gè)光刻形成間隔粒子41。非顯示區(qū)域用間隔粒子41，形成為例 如高為10xzm直徑為20/zm的近似圓柱狀。，
在此，間隔粒子25形成的區(qū)域，即可以只是顯示區(qū)域31，但是， 為了顯示區(qū)域31的角角落落確實(shí)得到盒間隙的均勻性，最好的是形 成到顯示區(qū)域33外側(cè)的緩和區(qū)域33的一部分。還有，顯示區(qū)城31， 還可以形成在緩和區(qū)域33及密封區(qū)域34的整個(gè)上面。
形成非顯示區(qū)域用間隔粒子41的區(qū)域，包含密封區(qū)域34和緩 和區(qū)域33界面附近是非顯示區(qū)域32的一部分或全部。在非顯示區(qū) 域用間隔粒子41形成的區(qū)域還可以形成間隔粒子25。間隔粒子25 和非顯示區(qū)域用間隔粒子41重合的情況，盒間隙由非顯示區(qū)域用間 隔粒子41的高度規(guī)定。間隔粒子25和非顯示區(qū)域用間隔粒子41 重合的情況下，這些間隔粒子25、 41的高度和成為密封部件13的 最大厚度，所以，能夠減小非顯示區(qū)域用間隔粒子41的厚度。還有， 非顯示區(qū)域用間隔粒子41，還可以與間隔粒子25的材料不同，由 多層的疊層構(gòu)造形成亦可。
其后，對(duì)塑料基板26以覆蓋透明電極28的方式旋轉(zhuǎn)涂布定向 膜后燒制，通過摩擦實(shí)施定向處理。這樣，形成第二基板12。還有， 塑料基板21也一樣，通過以覆蓋像素電極23的方式形成定向膜， 形成包含間隔粒子25的第一基板11。
接下來，通過滴下注入法將液晶材料注入第一基板11和第二基 板12之間。首先，在真空中，在第二基板12的非顯示區(qū)域32中， 通過分配器等向非顯示區(qū)域用間隔粒子41形成區(qū)域提供固化前的 密封部件13。
接下來，在真空中，在密封部件13的內(nèi)側(cè)區(qū)域提供液晶材料。 接下來，將第一基板11和第二基板12放置在真空中厚度為2mm程 度的兩枚彈性體薄片之間，使第一基板11和第二基板12相互貼合， 形成密封部件13。當(dāng)密封部件13為環(huán)氧樹脂等熱固化型樹脂的情 況，加熱的同時(shí)加壓使其固化。密封部件13為硅樹脂等熱塑性樹脂 的情況，通過加熱使其軟化加壓至規(guī)定的厚度。這時(shí)，顯示區(qū)域31 的盒間隙由間隔粒子25的厚度控制的同時(shí)，密封區(qū)域34和緩和區(qū) 域33的界面附近由非顯示區(qū)域用間隔粒子41的厚度控制。這樣， 在設(shè)置了間隔粒子25的區(qū)域和設(shè)置了非顯示區(qū)域用間隔粒子41的 區(qū)域之間，盒間隙連續(xù)變4匕。
—實(shí)施方式2的效果一
因此，根據(jù)這個(gè)實(shí)施方式2，在因?yàn)榫哂芯徍蛥^(qū)域33而得到與 實(shí)施方式1相同的效果的基礎(chǔ)上，還可以奏效以下的效果。
也就是，因?yàn)榫徍蛥^(qū)域33和密封區(qū)域34銜接，與緩和區(qū)域33 銜接的密封部件13與緩和區(qū)域33形成為同樣厚度。例如，在緩和 區(qū)域33和密'封區(qū)域34界面的附近，笫一基板11和第二基板12的 間隔或者密封部件13的高度，比顯示區(qū)域31中的第一基板11和第 二基板12的間隔(盒間隙)大。為此，密封部件13，在與緩和區(qū)域 33的界面，由于施加在第一基板11和第二基板12上的壓縮力以及 張力容易變形。換句話說，將施加在第一基板11和第二基板12上 的壓縮力及張力，不只是緩和區(qū)域33，也被與緩和區(qū)域33銜接的 密封部件13的彈性變形進(jìn)一步緩和。其結(jié)果，在能夠抑制由于顯示 區(qū)域3 3的盒間隙不良引起的顯示品位降低的同時(shí)，還抑制了密封部 件13的剝離提高了裝置的信賴性。
還有，通過將密封部件13用熱塑性樹脂構(gòu)成，就可以使密封部 件13具有所希望的彈性。再有，非顯示區(qū)域32上，因?yàn)樾纬闪吮蕊@示區(qū)域31的間隔粒子25更高的非顯示區(qū)域用間隔粒子41,所以， 就能夠容易的規(guī)定緩和區(qū)域33的最大厚度。
尚，上述專利文獻(xiàn)2的液晶顯示裝置100，不具有本實(shí)施方式的 緩和區(qū)域33。也就是，如圖22所示那樣，第一基板101及第二基 才反102的間隔，在設(shè)置了非顯示區(qū)域的間隔粒子106的位置大，從 這個(gè)位置向顯示區(qū)域110 —側(cè)基板間隔在密封部件103充填的狀態(tài) 下漸漸減小，沒有緩和區(qū)域33。這是因?yàn)?，密封部?03在粕合各 基板IOI、 102的時(shí)候被加壓向顯示區(qū)域110—側(cè)擴(kuò)展。為此，這個(gè) 專利文獻(xiàn)2的液晶顯示裝置100,無法緩解施加在第一基板101及 第二基板102上的力，存在著由于這些基板101、 102的彎曲密封部 件103容易剝離的問題。
《其他實(shí)施方式》圖20及圖21，是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的剖面圖。尚， 圖20及圖21中，省略了防濕膜和定向膜。
上述實(shí)施方式2中在非顯示區(qū)域中形成了非顯示區(qū)域用間隔粒 子41,由此可以將第一基板11和第二基板12的間隔規(guī)定的比顯示 區(qū)域31的大形成緩和區(qū)域33，但是，即便是不設(shè)置這個(gè)間隔粒子 41，也可以形成緩和區(qū)域33。
例如，圖20所示的液晶顯示裝置1中，在非顯示區(qū)域32中， 第一基板11和第二基板12雙方，朝著液晶層的厚度方向向外側(cè)變 形。也就是，第一基板11及第二基板12中，形成了,人顯示區(qū)域31 一側(cè)向斜外側(cè)傾斜的一對(duì)斜面部16、連接各斜面部16形成的一對(duì) 平行部17。這樣， 一對(duì)平行部17之間形成了充填了密封部件13的 密封區(qū)域34的同時(shí)，這個(gè)密封區(qū)域34和顯示區(qū)域31之間形成了緩 和區(qū)域33。
密封部件13的顯示區(qū)域31 —側(cè)的側(cè)部，在一對(duì)平行部17中接 觸緩和區(qū)域33的液晶層14。因此，緩和區(qū)域33的厚度，在緩和區(qū) 域33和密封區(qū)域34的境界處最大。塑料基板21、 26例如為聚碳酸 脂等的情況下，在35。C以上的高溫狀態(tài)用所規(guī)定的模型，就可以形 成上述斜面部16及平行部17。
尚，通過第一基板11及第二基板12的至少一個(gè)預(yù)先向液晶層 14的厚度方向外側(cè)變形，形成緩和區(qū)域33亦可。 還有，圖21所示的液晶顯示裝置1中，在非顯示區(qū)域32中， 第一基板11及第二基板12雙方，只在液晶層14 一側(cè)的表面形成臺(tái) 階部。也就是，第一基板11及第二基板12,除去非顯示區(qū)域32中 內(nèi)側(cè)的表面，使分別達(dá)到所規(guī)定的厚度。第一基板11及第二基板 12的非顯示區(qū)域32中的外側(cè)表面，構(gòu)成與顯示區(qū)域31的外側(cè)表面 同一的表面。由此，第一基板11及第二基板12的非顯示區(qū)域32 上，在薄型化了的區(qū)城上形成密封區(qū)域34，這個(gè)密封區(qū)域34和顯 示區(qū)域31之間形成了緩和區(qū)域33。 即使是這種情況，密封部件13的顯示區(qū)域31 —側(cè)的側(cè)部，在 上述薄型化了的區(qū)域上接觸液晶層14。也就是，緩和區(qū)域33的厚 度，在緩和區(qū)域33和密封區(qū)域的境界處最大。尚，第一基板ll及 第二基板12的至少一個(gè)中，只在液晶層14 一側(cè)的表面形成臺(tái)階狀， 由此形成緩和區(qū)域33。 還有，上述實(shí)施方式1中，將間隔粒子25形成在了第一基板11 上，但是，本發(fā)明并不為此限制，如圖13所示那樣，形成在第二基 板12上亦可。通過這樣做，將密封隔壁部37與間隔粒子25用同種 材料同個(gè)工序形成就變得容易。 還有，上述實(shí)施方式1中，是將壁部35及緩和區(qū)域33沿著第 一基板11及第二基板12的沒有彎曲的兩邊形成的，本發(fā)明并不限 于此。例如，如圖14所示那樣，可以只設(shè)置在上迷沒有彎曲的兩邊 的中央部。再有，如圖15所示那樣，將壁部35及緩和區(qū)域33圍繞 顯示區(qū)域31形成為框狀也是可能的。這樣做，無論第一基板ll和 第二基板12朝哪個(gè)方向彎曲，都能夠抑制盒間隙不良。 還有，設(shè)置壁部35以外，例如，通過使密封部件13的內(nèi)側(cè)的 高度形成的比顯示區(qū)域31的間隔粒子25的高，就可以形成緩和區(qū) 域33。再有，壁部35，并非一定要象上述那樣由間隔粒子部36及 密封隔壁部37兩個(gè)部件形成，由單一的部件形成也是可以的。
還有，上述實(shí)施方式2中，將間隔粒子25形成在第一基板11的同時(shí)，將非顯示區(qū)域用間隔粒子41形成在了第二基板12上，但
是，本發(fā)明并不只限于此，還可以將非顯示區(qū)域用間隔粒子41形成 在第一基板11的同時(shí)，將間隔粒子25形成在第二基板12上。還有， 將間隔粒子25、41雙方都形成在第一基板11或第二基板12的任何 一個(gè)上也是可以的。
一產(chǎn)業(yè)上的利用可能性一
正如以上所說明的那樣，本發(fā)明，對(duì)于具有可彎性的液晶顯示 裝置是有用的，特別是，最適合于在抑制顯示品位降低的同時(shí)，提 高裝置的信賴性。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括具有可彎性的第一襯底，與上述第一襯底相對(duì)設(shè)置的具有可彎性的第二襯底，在上述第一襯底和上述第二襯底之間由框狀密封部件密封的液晶層，形成在上述密封部件內(nèi)側(cè)的區(qū)域并有助于顯示的顯示區(qū)域，形成在上述顯示區(qū)域外側(cè)的無助于顯示的非顯示區(qū)域，介于上述第一襯底和上述第二襯底之間，具有規(guī)定上述液晶層厚度的高度的多個(gè)間隔粒子，其特征在于在上述非顯示區(qū)域的至少一部分上，形成了上述第一襯底和上述第二襯底的間隔比上述顯示區(qū)域中的間隔大的緩和區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述顯示區(qū)域形成為矩形，上述緩和區(qū)域，沿著上述顯示區(qū)域的不彎曲一側(cè)的邊而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于:上述顯示區(qū)域形成為矩形，上述緩和區(qū)域，圍著上述顯示區(qū)域形成為框形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述非顯示區(qū)域的至少一部分上，比上述間隔粒子更高的壁部介于 上述第一襯底和上述第二村底之間，上迷緩和區(qū)域，由上述非顯示區(qū)域中比上述壁部更靠?jī)?nèi)鍘的區(qū)域形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于: 上述壁部，設(shè)置在上述顯示區(qū)域和上述密封部件之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在子 上述顯示區(qū)域形成為矩形，上述壁部，沿著上述顯示區(qū)域的不彎曲 一側(cè)的邊而形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述顯示區(qū)J^形成為矩形，上述壁部，圍著上述顯示區(qū)域形成為框形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述緩和區(qū)域，緩和施加在上述笫一襯底和上述第二襯底上的力。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述緩和區(qū)域，與形成了上述密封部件的密封區(qū)域相接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述緩和區(qū)域和上述密封區(qū)域的界面附近，上述第一村底和上述第二村底的間隔，比上述顯示區(qū)域中的上述第一襯底和上述第二襯底的間隔 大。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述緩和區(qū)域和上述密封區(qū)域的界面附近，上述密封部件的高度，比上述顯示區(qū)域中的上述第一村底和上述第二襯底的間隔大。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述密封部件，由熱可塑性樹脂構(gòu)成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述非顯示區(qū)域中，形成了比上述顯示區(qū)域形成的上述間隔粒予高的非顯示區(qū)域用間隔粒子，上述緩和區(qū)域的最大厚度，是由上述非顯示區(qū)域用間隔粒子的高度規(guī)定的。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 通過上述第一村底及上述第二襯底的至少一個(gè)預(yù)先向上述液晶層厚度方向外側(cè)的變形形成上述緩和區(qū)域。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于 通過在上述第一村底及上述第二村底的至少一個(gè)中僅使上述液晶層一側(cè)的表面形成臺(tái)階狀，形成上述緩和區(qū)域。
全文摘要
具有可彎性基板的液晶顯示裝置，盡可能控制顯示品位降低的同時(shí)，提高裝置的信賴性。包括具有可彎性的第一基板及第二基板，在第一基板和第二基板之間由框狀的密封部件密封的液晶層，密封部件內(nèi)側(cè)的顯示區(qū)域，顯示區(qū)域外側(cè)的非顯示區(qū)域，存在于第一基板和第二基板之間的多個(gè)間隔粒子。非顯示區(qū)域的至少一部分上，形成了第一基板和第二基板的間隔比顯示區(qū)域的間隔大的緩和區(qū)域。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK101297233SQ20068003946
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2006年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者木原英統(tǒng), 渡邊典子 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社