專利名稱：纖維光纜套管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明大體上涉及一種纖維光纜的套管或聯(lián)接器，尤其是涉及一種改進的套管，它便于光纜的對準聯(lián)接并且容易進行模制加工。
纖維光纜套管通常聯(lián)接一對纖維光纜，以致將各光導纖維對準。正如在本技術領域所知的那樣，一個接頭至少端接一根光纜，并使光導纖維保持一種精確的布置或配置。
套管通常由傳統(tǒng)模制加工的塑料材料制成，套管提供至少一個用于容納接頭的接頭通道。套管的一個目的就是把其內的接頭放在適當?shù)奈恢蒙?，由此有助于將相互連接的光導纖維最終對準。
在最佳的情況下，限定接頭通道的套管內壁要緊密地與接頭的外壁相對應。內壁能夠繞著整個接頭的外圍與接頭嚙合，如一個方的栓釘銜接于一個緊密配合的方孔。
令人遺憾的是，這種類型的布置事實上在模制套管中是不可能的。接頭通道是由一些模制銷釘形成的，并且通路必須包括一些斜度或成錐形的表面以便一旦加工完成就能使套管從這些模制銷釘上脫離開。一種提供有所需的對準排列和斜度的套管被描述在歐洲專利申請EP0973052A2中。其所教授的內容在此可結合參考。
在一主要的方面中，本發(fā)明涉及一種纖維光纜套管，它包括一個殼體，該殼體具有一個端部、一個中心點和一個中心軸。殼體提供有一個接頭通道，該通道沿著中心軸由端部延伸到其中點。通道是由至少第一和第二角壁段和一個被插入的側壁段所限定的。
側壁段基本是平的并且平行于中心軸延伸。第一和第二角壁段大致為朝著中心軸的L型和錐形。即，從殼體的端部到中心點，角壁段朝著中心軸匯聚。同樣，側壁段提供有所需要的對準作用而角壁段提供有所需要的斜度。
這樣，本發(fā)明的目的是提供一種用于單工和雙工纖維光纜的改進套管或聯(lián)接器。另一目的是提供一種改進的、易制造和經(jīng)濟的套管。本發(fā)明的另一目的是提供一種聯(lián)接器，它既能精確對準又容易進行模制加工。
本發(fā)明的上述內容和其它特征、目的和優(yōu)點在下列的詳細描述中會進一步闡述或更加清楚。
下面結合附圖描述本發(fā)明的一個最佳實施例，其中

圖1是最佳實施例的分解透視圖，示意說明用于在此相互連接的接頭套管和成對的雙工纖維光纜；圖2是示于圖1中的套管的頂視圖；圖3是示于圖1中的套管的側視圖；圖4是示于圖1中的套管的后視圖；圖5是示于圖1中的套管的前視圖；圖6是示于圖1中的實施例的部分截面視圖，示意說明以匹配配置進行的相互連接；圖7是示于圖1中的實施例的部分截面視圖，示意說明一種被禁止的反向相互連接；和圖8是示于圖1中的實施例的部分截面視圖，示意說明以反向配置進行的相互連接。
圖9是示于圖5中的殼體的部分放大前視圖；圖10是示于圖1的殼體的部分放大的部分剖面透視圖；圖11是沿著圖9中11-11所剖的部分截面視圖；圖12是沿著圖9中12-12所剖的部分截面視圖。
本發(fā)明被示于圖1-12中，作為一種接頭套管和聯(lián)接器，一般被標示為10。在這個最佳實施例中，套管10用于把一個第一雙工纖維光纜12相互連接或聯(lián)接到一個第二雙工纖維光纜14上。如本技術領域所知，第一和第二纖維光纜12、14末端分別與適于由套管10容納的第一和第二雙工接頭16，18端接。根據(jù)在套管10內插入到預定的深度，接頭16、18快速鎖定在那里。尤其是，第一和第二接頭16、18包括第一和第二基本上是矩形的插入部分16A、18A和從其上延伸出來的用于接合套管10的第一和第二鍵部16B、18B。接頭16、18還分別包括第一和第二傳統(tǒng)的彈鍵20、22，以使其在套管10中與對應的聯(lián)接孔嚙合。
如本技術領域所知，雙工光纜12、14包括以并排形式排列的發(fā)送光導纖維24、26和接收光導纖維28、30。第一光纜12的纖維24、28末端與一傳統(tǒng)的基本是矩形的凹形的雙工金屬包頭組件32端接，而第二光纜14的纖維26、30末端則與一傳統(tǒng)的基本是矩形的凸形的雙工金屬包頭組件34端接。金屬包頭組件32、34分別存在于接頭16、18的插入部分16B、18B之中。發(fā)送纖維24、26和接收纖維28、30被對成一直線并通過偏壓連在一起，并且以匹配配置聯(lián)接在套管10內。
套管10包括一個大致為矩形的殼體36。殼體36具有一個前端38以便按一個預定的發(fā)送/接收取向容納第一接頭16。即，前端38關鍵是僅在一個取向上容納第一接頭16，以致發(fā)送光導纖維24或是在左邊位置或是在右邊位置上(如圖1所示)。在這個最佳實施例中，前端38限定了一個基本T型的前端接頭通道40以提供一種適當?shù)逆I控。
殼體36具有一個后端42用于容納第二接頭18。后端42限定了一基本平的后壁表面44和一個基本為十字型后端接頭通道46，以致第二接頭18可按兩個取向之中的一個取向部分地插入。尤其是，后孔46將容納具有或是“向上”或是“向下”彈鍵22的第二接頭18(如附圖1和6-8所示)。只要第二接頭18被插入并且由處在“向上”位置的彈鍵22鎖定，光纜12、14就處在匹配配置上。只要第二接頭18被插入并且由處在“向下”位置的彈鍵22鎖定(下面詳細描述)，光纜12、14就具有反向配置。
如圖1和2所示的最佳情況，套管10還包括一個沿著殼體36的底部50從前端38延伸的基板48。該基板48延伸到后端42以外從而在后孔46之下提供一支承凸緣52。
套管10還包括有一個從殼體36延伸出的薄壁結構54。如圖1所示的最佳情況，薄壁結構54有薄的、基本上平的壁56，與殼體36為一整體，基本上垂直地從后壁表面44和支承凸緣52上延伸出來。壁56在到達后端插入深度之前與接頭18的彈鍵22嚙合，只要第二光纜14以反向配置被插入，就必需連接套管10和接頭18(如圖7所示的最佳情況)。
壁56沿著支承凸緣52被刻有槽以易于從其上脫離開。一旦將其去除，第二纖維光纜14就可以以反向配置相互連接于殼體36上(如圖8所示的最佳情況)。
現(xiàn)首先參看圖9-12，殼體36限定一中心點，一般被表示為58，金屬包頭組件32,、34配合在該處。在中心點58的區(qū)域內，殼體36包括一個第一對相對垂直的引導件60和一個第二對相對水平的引導件62，用于接合和定位插入部分16B、18B。垂直引導件60基本上垂直于水平引導件62，并且理論是由其延長限定殼體36的通路中心64，或確切地說是前端和后端通路40、46。殼體36進一步限定了一個縱向延伸通過通路中心64的中心軸66。
前端通道40部分地由第一、第二、第三和第四基本L型的角壁段68、70、72、74；第一、第二和第三被插入的側壁段76、78、80；和第一和第二端部壁段82、84所限定。每個側壁段76、78、80，和端部壁段82、84基本上是平的并且基本平行于中心軸66延伸，即側壁段76、78、80，和端部壁段82、84相對于中心軸66不發(fā)散或不會集。每一側壁段76、78、80，和端部壁段82、84還是偏置的并且相對其相應的成對的角壁段68、70、72、74而向內位移。
側壁段76、78、80，和端部壁段82、84緊密的與第一接頭殼體16的插入部分16A的外周相對應。當插入到前端通道40時，側壁段76、78、80，和端部壁段82、84與插入部分16A接合，并為此起引導作用。
為了有助于套管10的模制，四個角壁段68、70、72、74朝著殼體36的中心軸66匯聚。匯聚的最佳角度約為1度。這樣的錐形構成了套管10從模制銷釘(未圖示)上脫離開所需的拔模斜度。
同樣的角壁/側壁配置用于后端接頭通道46處。如果模制銷釘分布出現(xiàn)在殼體36的中心點58的一側，前后端38、42的匯聚角度必需分別進行調節(jié)。
以上已描述了本發(fā)明的最佳實施例。應該理解的是，由隨之的權利要求的限定，其鑒于上述的解釋，所能夠作出一些改進和變化都不會脫離本發(fā)明的范圍和精神。
權利要求
1．一種纖維光纜套管，其包括一個殼體，該殼體具有一個端部，一個中心點和一個中心軸，所述殼體提供有一個接頭通道，該通道沿著所述的中心軸從所述端部朝著所述中心點延伸；所述接頭通道是由至少第一和第二角壁段和插入所述的第一和第二角壁段的至少一個第一側壁段所限定的；所述的第一壁段基本上是平的并且基本上平行于所述的中心軸而延伸的；所述的第一和第二角壁段以預定的匯聚角度朝著所述的中心軸從所述的殼體的端部到所述的中心點匯聚。
2．根據(jù)權利要求1所述的纖維光纜套管，其中所述的第一側壁段基本上是平的并且相對于所述的第一和第二角壁段偏置。
3．根據(jù)權利要求1所述的纖維光纜套管，其中所述的預定匯聚角度大約為1度。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種具有匯聚角壁段的聯(lián)接器。由此匯聚作用提供了使聯(lián)接器從傳統(tǒng)的塑料模制上脫離開所必需的斜度。
文檔編號G02B6/38GK1317704SQ0111784
公開日2001年10月17日 申請日期2001年4月5日 優(yōu)先權日2000年4月7日
發(fā)明者J·A·威爾特杰, E·G·布盧姆奎斯特 申請人:潘都依特有限公司