本技術(shù)涉及數(shù)控雕刻機(jī)，具體為一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機(jī)床是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，自動(dòng)化的雕刻機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，通過三軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于對(duì)石材、木材等板狀材料的加工。雕刻機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑及廢料，因此，在現(xiàn)有技術(shù)中雕刻機(jī)上通常設(shè)有用于對(duì)廢料及碎屑進(jìn)行清理的推料裝置。

2、中國專利提供了一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的新型推料裝置，公開號(hào)為cn217621517u，包括：位移機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)及安裝板，其中：所述位移機(jī)構(gòu)安裝在數(shù)控雕刻機(jī)的工作臺(tái)上，所述位移機(jī)構(gòu)與所述安裝板相連接，以驅(qū)動(dòng)所述安裝板水平移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述清理機(jī)構(gòu)均安裝在所述安裝板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述清理機(jī)構(gòu)連接，以驅(qū)動(dòng)所述清理機(jī)構(gòu)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清理。本實(shí)用新型通過位移機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及清理機(jī)構(gòu)相互配合，對(duì)殘留在工作臺(tái)表面的粉塵和碎屑進(jìn)行清理，位移機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)清理機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，以對(duì)工作臺(tái)表面的不同位置進(jìn)行清理，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)清理機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)頑固性的殘留物進(jìn)行反復(fù)的刷洗，以提高清理質(zhì)量。

3、該裝置能夠?qū)︻B固性的殘留物進(jìn)行反復(fù)的刷洗，以提高清理質(zhì)量，但是該推料裝置中毛刷在刷洗時(shí)，廢料中的細(xì)小廢屑受到氣流沖擊會(huì)被吹起，從而會(huì)漂浮在空氣中，這些細(xì)小廢屑可能會(huì)吸附在數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)備表面，影響設(shè)備運(yùn)行，而且可能會(huì)導(dǎo)致工作人員誤吸，對(duì)身體造成影響，為此需要提供一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，包括定位板；設(shè)置在定位板左端的固定板，所述定位板與固定板之間設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)；所述推料機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)部，所述移動(dòng)部包括螺桿和移動(dòng)座，所述移動(dòng)座表面開設(shè)有螺孔，所述螺桿表面與螺孔內(nèi)壁螺紋連接；所述移動(dòng)部下端設(shè)置有刷洗部，所述刷洗部包括固定架和移動(dòng)板，所述固定架頂面與移動(dòng)座底面固定連接，所述固定架底面與移動(dòng)板頂面固定連接；所述移動(dòng)座頂面設(shè)置有除塵部，所述除塵部包括吸塵機(jī)、限位底盒和收集盒，所述吸塵機(jī)底面與移動(dòng)座頂面固定連接，所述限位底盒底面與吸塵機(jī)頂面固定連接，所述收集盒下端表面與限位底盒內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

3、優(yōu)選的，所述定位板右面固定安裝有固定座，所述固定座頂面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端左面轉(zhuǎn)動(dòng)式貫穿定位板右面與螺桿右面固定連接，所述螺桿左面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸座，軸座左面與固定板右面固定連接，所述定位板與固定板之間固定安裝有導(dǎo)向桿，所述移動(dòng)座表面開設(shè)有滑孔，所述導(dǎo)向桿表面與滑孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板頂面固定安裝有固定座二，所述固定座二頂面固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端左面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述移動(dòng)板前端頂面固定安裝有支撐座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿左面與支撐座右面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面固定安裝有斜齒輪一，所述斜齒輪一表面嚙合連接有斜齒輪二，所述斜齒輪二底面固定設(shè)置有洗刷組件。

6、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板頂面固定安裝有支撐座二和支撐三，所述支撐座二與支撐座三上設(shè)置有洗刷組件二和洗刷組件三，所述洗刷組件、洗刷組件二和洗刷組件三設(shè)置相同，所述洗刷組件與洗刷組件二之間傳動(dòng)連接有第一皮帶傳動(dòng)組件，洗刷組件二與洗刷組件三之間傳動(dòng)連接有第二皮帶傳動(dòng)組件。

7、優(yōu)選的，所述洗刷組件包括導(dǎo)桿，所述移動(dòng)板頂面固定的安裝有支撐架，所述導(dǎo)桿頂面轉(zhuǎn)動(dòng)式貫穿支撐架內(nèi)壁與斜齒輪一底面固定連接，所述移動(dòng)板頂面開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接套筒，所述導(dǎo)桿表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧頂面與支撐架內(nèi)壁固定連接，所述彈簧底面與連接套筒頂面擠壓式接觸。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿下端表面固定安裝有限位卡塊，所述連接套筒內(nèi)壁與導(dǎo)桿表面滑動(dòng)連接，所述連接套筒內(nèi)壁開設(shè)有限位卡槽，所述限位卡塊表面與限位卡槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述連接套筒底面固定安裝有毛刷。

9、優(yōu)選的，所述吸塵機(jī)前后兩面均連通設(shè)置有吸塵管，所述吸塵管吸塵口均位于移動(dòng)板前后兩端的上方，所述吸塵機(jī)右面連通設(shè)置有傳輸管，所述收集盒右面開設(shè)有連接管，連接管表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋環(huán)，傳輸管出口端表面與螺紋環(huán)內(nèi)壁螺紋連接，所述收集盒前后兩面固定安裝有把手，所述收集盒頂面鉸接設(shè)置有蓋板，蓋板頂面固定安裝有拉把。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1）該用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，通過啟動(dòng)吸塵機(jī)，從而使兩組吸塵管能夠?qū)ν屏锨謇碇懈∑鸬膹U屑進(jìn)行吸塵，并通過傳輸管輸送至收集盒內(nèi)，推料結(jié)束后，可通過旋轉(zhuǎn)取下螺紋環(huán)，提拉收集盒的把手即可從限位底座內(nèi)取出收集盒，便于對(duì)收集盒內(nèi)部的廢屑進(jìn)行清理。

12、2）該用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，通過第一皮帶傳動(dòng)組件帶動(dòng)支撐座二上的洗刷結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二皮帶傳動(dòng)組件帶動(dòng)后端的洗刷結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得多組毛刷同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高刷洗效率。

13、3）該用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，通過導(dǎo)桿表面套設(shè)的彈簧底面能夠緊抵連接套筒頂面，從而使得毛刷底面能夠緊抵工作臺(tái)表面，從而使毛刷能夠持續(xù)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行推料清理。

技術(shù)特征：

1.一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，包括定位板（1）；設(shè)置在定位板（1）左端的固定板（2），其特征在于：所述定位板（1）與固定板（2）之間設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，其特征在于：所述定位板（1）右面固定安裝有固定座（301），所述固定座（301）頂面固定安裝有電機(jī)（302），所述電機(jī)（302）輸出端左面轉(zhuǎn)動(dòng)式貫穿定位板（1）右面與螺桿（303）右面固定連接，所述螺桿（303）左面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸座，軸座左面與固定板（2）右面固定連接，所述定位板（1）與固定板（2）之間固定安裝有導(dǎo)向桿（305），所述移動(dòng)座（304）表面開設(shè)有滑孔，所述導(dǎo)向桿（305）表面與滑孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板（307）頂面固定安裝有固定座二（308），所述固定座二（308）頂面固定安裝有電機(jī)二（309），所述電機(jī)二（309）輸出端左面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（310），所述移動(dòng)板（307）前端頂面固定安裝有支撐座（311），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（310）左面與支撐座（311）右面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（310）表面固定安裝有斜齒輪一（312），所述斜齒輪一（312）表面嚙合連接有斜齒輪二（313），所述斜齒輪二（313）底面固定設(shè)置有洗刷組件（314）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板（307）頂面固定安裝有支撐座二（317）和支撐三，所述支撐座二（317）與支撐座三上設(shè)置有洗刷組件二和洗刷組件三，所述洗刷組件（314）、洗刷組件二和洗刷組件三設(shè)置相同，所述洗刷組件（314）與洗刷組件二之間傳動(dòng)連接有第一皮帶傳動(dòng)組件（316），洗刷組件二與洗刷組件三之間傳動(dòng)連接有第二皮帶傳動(dòng)組件（318）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，其特征在于：所述洗刷組件（314）包括導(dǎo)桿（3141），所述移動(dòng)板（307）頂面固定的安裝有支撐架（315），所述導(dǎo)桿（3141）頂面轉(zhuǎn)動(dòng)式貫穿支撐架（315）內(nèi)壁與斜齒輪一（312）底面固定連接，所述移動(dòng)板（307）頂面開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接套筒（3144），所述導(dǎo)桿（3141）表面套設(shè)有彈簧（3142），所述彈簧（3142）頂面與支撐架（315）內(nèi)壁固定連接，所述彈簧（3142）底面與連接套筒（3144）頂面擠壓式接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)桿（3141）下端表面固定安裝有限位卡塊（3143），所述連接套筒（3144）內(nèi)壁與導(dǎo)桿（3141）表面滑動(dòng)連接，所述連接套筒（3144）內(nèi)壁開設(shè)有限位卡槽，所述限位卡塊（3143）表面與限位卡槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述連接套筒（3144）底面固定安裝有毛刷（3145）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，其特征在于：所述吸塵機(jī)（319）前后兩面均連通設(shè)置有吸塵管（320），所述吸塵管（320）吸塵口均位于移動(dòng)板（307）前后兩端的上方，所述吸塵機(jī)（319）右面連通設(shè)置有傳輸管，所述收集盒（322）右面開設(shè)有連接管，連接管表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋環(huán)，傳輸管出口端表面與螺紋環(huán)內(nèi)壁螺紋連接，所述收集盒（322）前后兩面固定安裝有把手，所述收集盒（322）頂面鉸接設(shè)置有蓋板，蓋板頂面固定安裝有拉把。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于數(shù)控雕刻機(jī)的推料裝置，包括定位板；設(shè)置在定位板左端的固定板，所述定位板與固定板之間設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)；所述推料機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)部，所述移動(dòng)部包括螺桿和移動(dòng)座，所述移動(dòng)座表面開設(shè)有螺孔。通過啟動(dòng)吸塵機(jī)，從而使兩組吸塵管能夠?qū)ν屏锨謇碇懈∑鸬膹U屑進(jìn)行吸塵，并通過傳輸管輸送至收集盒內(nèi)，推料結(jié)束后，可通過旋轉(zhuǎn)取下螺紋環(huán)，提拉收集盒的把手即可從限位底座內(nèi)取出收集盒，便于對(duì)收集盒內(nèi)部的廢屑進(jìn)行清理；通過通過第一皮帶傳動(dòng)組件帶動(dòng)支撐座二上的洗刷結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二皮帶傳動(dòng)組件帶動(dòng)后端的洗刷結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得多組毛刷同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高刷洗效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李秋倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津標(biāo)印數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2024/10/21