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在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法

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在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于青銅雕塑藝術(shù)作品表面裝飾工藝,具體為一種在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法,包括如下步驟:(1)、設(shè)計(jì)青銅雕塑模型,在設(shè)計(jì)青銅雕塑模型時(shí)設(shè)計(jì)出凹陷的圖案,深度不小于1mm;(2)、依據(jù)青銅雕塑模型翻制硅橡膠模具,然后利用硅橡膠模具制備蠟型,之后依據(jù)蠟型制備澆注用的型殼;(3)、鑄造青銅配方:銅84%,錫3%,鋅13%,熔化后待用;(4)、澆注青銅雕塑鑄件;(5)、在青銅雕塑鑄件表面進(jìn)行熱彩色處理,著色完成后,用上光蠟保護(hù)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,在青銅鑄造雕塑藝術(shù)作品表面填彩砂,做出豐富多彩裝飾圖案和色彩,同時(shí)和熱著色工藝有機(jī)結(jié)合拓展了青銅雕塑表面裝飾技術(shù),豐富了雕塑藝術(shù)的情感表達(dá)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于青銅雕塑藝術(shù)作品表面一種裝飾工藝,具體為一種在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,有一種平面彩砂工藝畫(huà),由彩砂和帶膠的底襯組成;帶膠的底襯是表面覆蓋一層不干膠的底襯材質(zhì),上面覆蓋一層印有圖案的或可在其上作出圖案的離形紙;彩砂依照?qǐng)D案分布,粘接在底襯材質(zhì)上。底襯為各種材質(zhì)。這種彩砂工藝畫(huà)畫(huà)面效果逼真,色彩豐富,不脫砂,不易褪色,可長(zhǎng)久保存,深受人們喜愛(ài)。
[0003]但是,在青銅雕塑工藝品上還沒(méi)有填彩砂的出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法,即在青銅鑄造的雕塑表面填彩砂,并同熱彩色處理工藝相結(jié)合做出豐富多彩裝飾圖案色彩,凸顯出一種立體的色彩效果,豐富和創(chuàng)造了青銅雕塑表面的裝飾新工藝,有很高的使用價(jià)值和藝術(shù)美學(xué)價(jià)值。
[0005]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法,包括如下步驟:
(1)、設(shè)計(jì)青銅雕塑模型,在設(shè)計(jì)青銅雕塑模型時(shí)設(shè)計(jì)出凹陷的圖案,深度不小于Imm;
(2)、依據(jù)青銅雕塑模型翻制硅橡膠模具,然后利用硅橡膠模具制備蠟型,之后依據(jù)蠟型制備澆注用的型殼;
(3)、鑄造青銅配方:銅84%,錫3%,鋅13%,熔化后待用;
(4)、澆注青銅雕塑鑄件;
(5 )、在青銅雕塑鑄件表面進(jìn)行熱彩色處理,著色完成后,用上光蠟保護(hù);
(6)、把熱彩色完成的青銅雕塑鑄件表面凹陷的圖案清理干凈,準(zhǔn)備填彩砂;
(7)、填彩砂:用水稀釋白乳膠,水和白乳膠以重量比為5:1混合后攪拌均勻,然后將人工彩砂和稀釋的白乳膠混合后攪拌均勻,之后填進(jìn)凹陷的圖案處,壓實(shí);
(8 )、靜置24小時(shí)后,青銅雕塑工藝品即告完成。
[0006]上述步驟(2)中的硅橡膠模具是快速模具里的一種最為簡(jiǎn)單的方法,一般是用硅膠將RP原型進(jìn)行復(fù)模,藝術(shù)鑄造熔模精密鑄造工藝的硅橡膠模具壽命較長(zhǎng),可以制作數(shù)百件蠟?zāi)?,具有很好的彈性和?fù)制性能,用硅橡膠復(fù)制??刹挥每紤]拔模斜度,不會(huì)影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下??芍苯舆M(jìn)行整體澆注,再沿預(yù)定的分模線進(jìn)行切割取出母模就可以了。
[0007]上述步驟(5)中的青銅表面熱彩色工藝指的是在青銅雕塑或工件表面采用邊加熱邊噴涂各種化學(xué)試劑溶液,反應(yīng)生成各種色彩的工藝。融合東西方文化,借助現(xiàn)代科技,生成各種豐富的色彩,拓展了青銅藝術(shù)的外延和內(nèi)涵,增強(qiáng)了青銅藝術(shù)的視覺(jué)沖擊和情感表達(dá)。同時(shí)通過(guò)熱著色技術(shù)處理的鑄件,有著非常好的耐腐蝕,抗氧化的效果。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展,在國(guó)外熱彩色技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)創(chuàng)新與提高,目前色系非常豐富,逐漸成為主流著色技術(shù)。具體來(lái)講,熱著色是用液化氣連接噴火槍烘烤青銅鑄件表面,使其達(dá)到一定的溫度,利用化學(xué)試劑在銅件表面加速反應(yīng)所產(chǎn)生各種不同色彩的技術(shù)工藝。
[0008]本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,在青銅鑄造雕塑藝術(shù)作品表面填彩砂,做出豐富多彩裝飾圖案和色彩,同時(shí)和熱著色工藝有機(jī)結(jié)合拓展了青銅雕塑表面裝飾技術(shù),豐富了雕塑藝術(shù)的情感表達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]一種在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法,包括如下步驟:
(I)、設(shè)計(jì)青銅雕塑模型,在設(shè)計(jì)青銅雕塑模型時(shí)設(shè)計(jì)出凹陷的圖案,深度不小于1mm。
[0011](2)、依據(jù)青銅雕塑模型翻制硅橡膠模具,然后利用硅橡膠模具制備蠟型,修蠟型時(shí)一定要把圖案邊緣修整好。之后依據(jù)蠟型利用耐火材料制備澆注用的型殼。
[0012](3)、鑄造青銅配方:銅84%,錫3%,鋅13%,熔化后待用。
[0013](4)、澆注青銅雕塑鑄件;其中進(jìn)行鑄件加工時(shí),特別注意圖案邊緣的規(guī)整。
[0014](5)、在青銅雕塑鑄件表面進(jìn)行熱彩色處理;雖然目前的熱彩色處理技術(shù)豐富多彩,但歸根結(jié)底都是在三原色的基礎(chǔ)上做出來(lái)的。熱著色的基礎(chǔ)三原色指黑色,紅色,綠色,著色方法如下:
黑色:熱著色黑色的產(chǎn)生主要是由硫化鉀來(lái)完成。首先,配制硫化鉀溶液,硫化鉀溶液的比例濃度隨青銅鑄件中銅含量的高低進(jìn)行調(diào)整,硫化鉀溶液的基礎(chǔ)比例為每升水中加入Ig硫化鉀,可隨青銅鑄件中銅含量高低在不高于10%的比例(即每升水中加入IOOg以?xún)?nèi)的硫化鉀)下進(jìn)行調(diào)整,然后,烘烤青銅鑄件,至其表面溫度在90°c?120°C,基本要求是保持硫化鉀溶液在青銅鑄件表面能立即揮發(fā),不流淌最好;之后,將硫化鉀溶液噴至青銅鑄件表面,呈黑色。
[0015]紅色:熱著色紅色的制作主要是用硝酸鐵來(lái)處理。首先,配制硝酸鐵溶液,所述硝酸鐵溶液的配制比例為每升水加入2.5g硝酸鐵;每增加1% (IOg)的硝酸鐵,顏色從淡到濃演變分為金色,黃色,小麥色,棕色,紅棕色,深棕色,紫紅色,到最后的黑紅色;然后,烘烤青銅鑄件,至其表面溫度在150°C?350°C,即必須保持硝酸鐵溶液在鑄件表面能立即揮發(fā)為宜,溫度過(guò)低易發(fā)灰,溫度過(guò)高易發(fā)焦,都會(huì)影響表面著色質(zhì)量;之后,將硝酸鐵溶液噴至青銅鑄件表面,呈紅色。
[0016]綠色:熱著色綠色主要用硝酸銅來(lái)處理。首先,配制硝酸銅溶液,所述硝酸銅溶液的配制比例為每升水加入50g?55g的硝酸銅;然后,烘烤青銅鑄件,至其表面溫度在180°C?200°C,溫度過(guò)低綠色不明顯或綠色發(fā)黃,過(guò)高易發(fā)黑,也會(huì)影響表面著色質(zhì)量;之后,將硝酸銅溶液噴至青銅鑄件表面,呈綠色。
[0017]在三原色基礎(chǔ)上可以做出豐富多彩的顏色,現(xiàn)舉例說(shuō)明棕加綠復(fù)色效果的著色。首先在著色前要對(duì)加工好的藝術(shù)鑄件進(jìn)行仔細(xì)的清洗,用百潔布蘸取五潔粉用水沖輕輕擦洗,要保證表面光潔,看不出絲毫加工留下的痕跡。而且鑄件表面要保證沒(méi)有鑄造缺陷。有缺陷的鑄件不能進(jìn)行著色。按一定的配比配制硝酸鐵溶液,即硝酸鐵和蒸餾水按1:15?25的質(zhì)量比配制,一定要攪拌均勻。接下來(lái)正式開(kāi)始著色。用液化氣的的噴火槍烘烤藝術(shù)鑄件表面,烤干水分,再均勻加熱,讓表面溫度達(dá)到近300°C。接著邊加熱邊用噴壺均勻噴灑硝酸鐵溶液到藝術(shù)鑄件表面,讓藝術(shù)品表面達(dá)到偏紅一點(diǎn)的棕色。再配制硝酸銅溶液,攪拌均勻。開(kāi)始著第二層顏色綠色。用火烘烤藝術(shù)品表面,讓溫度達(dá)到近200°C。再用毛刷蘸取硝酸銅溶液,均勻接觸涂刷藝術(shù)品表面,形成綠色的裝飾花紋,要細(xì)密。做好綠色后停止加熱,讓藝術(shù)鑄件自然冷卻。
[0018]待表面溫度降至30°C左右時(shí)用上光蠟封閉保護(hù),上光蠟是一種保護(hù)漆色的基本車(chē)蠟,是一種迅速恢復(fù)車(chē)漆光亮度的車(chē)蠟,并且具有一定的抗腐蝕、抗氧化、去劃痕、增加透明度、持久等綜合效果。
[0019]最后用刷子和純棉布?jí)K擦亮青銅雕塑鑄件藝術(shù)品表面,著色即告完成。
[0020]( 6 )、把熱彩色完成的青銅雕塑鑄件表面凹陷的圖案清理干凈,準(zhǔn)備填彩砂。
[0021](7)、填彩砂:用水稀釋白乳膠,水和白乳膠以重量比為5:1混合后攪拌均勻,然后將購(gòu)買(mǎi)的人工彩砂和稀釋的白乳膠混合后攪拌均勻,之后用勺子填進(jìn)凹陷的圖案處,壓實(shí);不同的圖案處填進(jìn)設(shè)計(jì)顏色的彩砂。
[0022](8)、靜置4小時(shí)后,彩砂表層部分即凝固,24小時(shí)后完全干透,彩砂干透后略加修整,一件熱彩色和填采砂工藝結(jié)合的青銅雕塑藝術(shù)品即告完成。
【權(quán)利要求】
1.一種在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)、設(shè)計(jì)青銅雕塑模型,在設(shè)計(jì)青銅雕塑模型時(shí)設(shè)計(jì)出凹陷的圖案,深度不小于Imm; (2)、依據(jù)青銅雕塑模型翻制硅橡膠模具,然后利用硅橡膠模具制備蠟型,之后依據(jù)蠟型制備澆注用的型殼; (3)、鑄造青銅配方:銅84%,錫3%,鋅13%,熔化后待用; (4)、澆注青銅雕塑鑄件; (5 )、在青銅雕塑鑄件表面進(jìn)行熱彩色處理,著色完成后,用上光蠟保護(hù); (6)、把熱彩色完成的青銅雕塑鑄件表面凹陷的圖案清理干凈,準(zhǔn)備填彩砂; (7)、填彩砂:用水稀釋白乳膠,水和白乳膠以重量比為5:1混合后攪拌均勻,然后將人工彩砂和稀釋的白乳膠混合后攪拌均勻,之后填進(jìn)凹陷的圖案處,壓實(shí); (8 )、靜置24小時(shí)后,青銅雕塑工藝品即告完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在青銅雕塑表面進(jìn)行熱彩色和填彩砂的結(jié)合方法,其特征在于:步驟(5)中,熱彩色的基礎(chǔ)三原色指黑色、紅色、綠色,著色方法如下: 黑色:首先,配制硫化鉀溶液,所述硫化鉀溶液的配制比例為每升水中加入Ig硫化鉀;然后,烘烤青銅鑄件,至其表面溫度在90°C?120°C ;之后,將硫化鉀溶液噴至青銅鑄件表面,呈黑色; 紅色:首先,配制硝酸鐵溶液,所述硝酸鐵溶液的配制比例為每升水加入2.5g硝酸鐵;然后,烘烤青銅鑄件,至其表面溫度在150°C?350°C ;之后,將硝酸鐵溶液噴至青銅鑄件表面,呈紅色; 綠色:首先,配制硝酸銅溶液,所述硝酸銅溶液的配制比例為每升水加入50g?55g的硝酸銅;然后,烘烤青銅鑄件,至其表面溫度在180°C?20(TC ;之后,將硝酸銅溶液噴至青銅鑄件表面,呈綠色; 其他顏色在三原色基礎(chǔ)上做出。
【文檔編號(hào)】B44C5/00GK103963542SQ201410229224
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】衛(wèi)恩科 申請(qǐng)人:山西宇達(dá)集團(tuán)有限公司
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