降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及木工雕刻機領域，具體為一種降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，通過對電機驅(qū)動組件進行重新布置，使得橫梁部件的重心明顯降低。在Z軸電機驅(qū)動組件安裝于托板下部的底板上，并通過橫梁下部的開口內(nèi)置于橫梁內(nèi)部。采用本實用新型電機布置結(jié)構(gòu)的雕刻機，有效地減輕了重量，降低了橫梁部件的重心，增加了設備的穩(wěn)定性，提高了加工精度。
【專利說明】降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工雕刻機領域，具體為一種降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。雕刻機有激光雕刻和機械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。因為雕刻機的應用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機的最合適的應用范圍。小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等。由于功率太小而大大影響了其應用的范圍。大功率雕刻機可以做小功率雕刻機的東西，最適合做大型切割、浮雕、雕刻。
[0003]木工雕刻機可應用于家具行業(yè)、家具裝飾行業(yè)、木工裝飾行業(yè)、樂器行業(yè)、木制工藝品行業(yè)，適用于大面積板材平面雕刻、實木家具雕刻、實木藝術壁畫雕刻、實木雕刻、密度板免漆門雕刻、廚窗門雕刻，是家具裝飾行業(yè)換代產(chǎn)品。
[0004]如圖1所示，傳統(tǒng)電機布置結(jié)構(gòu)包括:主軸電機1、絲杠2、托板3、Z軸電機驅(qū)動組件4、X軸電機驅(qū)動組件5、齒輪6、齒條7、襯板8、橫梁9、直線導軌10、滑塊11等，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0005]托板3為橫板和豎板垂直設置形成的上下隔斷結(jié)構(gòu)，所述隔斷結(jié)構(gòu)上部安裝Z軸電機驅(qū)動組件4和X軸電機驅(qū)動組件5，所述隔斷結(jié)構(gòu)下部通過其上的滑塊11與橫梁9上的直線導軌10滑動配合。
[0006]Z軸電機驅(qū)動組件4的輸出端與帶動主軸電機I沿Z軸升降的絲杠2連接，X軸電機驅(qū)動組件5的輸出端與齒輪6連接,橫梁9的外側(cè)襯板8上設置齒條7,在齒輪6與齒條7配合下，X軸電機驅(qū)動組件5帶動托板3以及托板3上的主軸電機1、Z軸電機驅(qū)動組件
4、X軸電機驅(qū)動組件5沿X軸往復運動。
[0007]目前所用的雕刻機，其Z軸電機驅(qū)動組件和X軸電機驅(qū)動組件，為布置方便，多布置于橫梁9上部，造成重心過高，導致運行不穩(wěn)，加工精度降低。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型提供一種降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，通過對電機驅(qū)動組件進行重新布置，使得橫梁部件的重心明顯降低。
[0009]本實用新型的技術方案是:
[0010]一種降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，Z軸電機驅(qū)動組件安裝于托板下部的底板上，并通過橫梁下部的開口內(nèi)置于橫梁內(nèi)部。
[0011]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，該電機布置結(jié)構(gòu)包括:托板、Z軸電機驅(qū)動組件、X軸電機驅(qū)動組件、橫梁、直線導軌、滑塊，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0012]托板為橫板的一端和豎板垂直設置、托板的橫板另一端垂直于橫板向下設置側(cè)板形成的上下隔斷結(jié)構(gòu)，所述隔斷結(jié)構(gòu)上部安裝X軸電機驅(qū)動組件，所述隔斷結(jié)構(gòu)下部通過橫板、豎板和側(cè)板上的滑塊與橫梁上相應的直線導軌滑動配合；橫梁為一中空結(jié)構(gòu)，Z軸電機驅(qū)動組件位于橫梁的中空部分。
[0013]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，在托板的一側(cè)下部垂直于豎板設置底板，豎板與其一側(cè)的橫板、側(cè)板、底板形成框形結(jié)構(gòu)，所述框形結(jié)構(gòu)位于橫梁的外側(cè)。
[0014]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，Z軸電機驅(qū)動組件的輸出端設有帶輪I，帶動主軸電機沿Z軸升降的絲杠下端設有與帶輪I通過皮帶傳動連接的帶輪II。
[0015]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，X軸電機驅(qū)動組件的輸出端與齒輪連接，橫梁的外側(cè)頂部襯板上設置與齒輪相嚙合的齒條。
[0016]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，橫梁包括橫梁側(cè)板1、橫梁頂板、橫梁筋板、橫梁側(cè)板II，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0017]橫梁頂板兩端分別為橫梁側(cè)板1、橫梁側(cè)板II形成開口向下的框體結(jié)構(gòu)，在橫梁頂板、橫梁側(cè)板1、橫梁側(cè)板II內(nèi)側(cè)通過倒U型橫梁筋板連成一體。
[0018]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，倒U型橫梁筋板均勻分布。
[0019]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，還設有橫梁底板于框體結(jié)構(gòu)的底部，橫梁頂板、橫梁側(cè)板1、橫梁側(cè)板II和橫梁底板內(nèi)側(cè)通過倒U型橫梁筋板連成一體。
[0020]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，在橫梁底板上均勻開設有橫梁底板腰形孔。
[0021]所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，在橫梁側(cè)板I和橫梁側(cè)板II上分別均勻開設有橫梁側(cè)板圓孔。
[0022]本實用新型的有益效果是:
[0023]1、本實用新型將Z軸電機驅(qū)動組件進行了重新布置，使得重心下降，設備運行更加穩(wěn)定，提高加工精度。并且，其結(jié)構(gòu)緊湊合理、外形美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是傳統(tǒng)電機布置圖。
[0025]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3-圖4是圖2中橫梁的示意圖。其中，圖4是主視圖；圖5是側(cè)視圖。
[0027]圖中，1、主軸電機；2、絲杠；3、托板；31、側(cè)板；32、底板；33、豎板；34、橫板；4、Z軸電機驅(qū)動組件；5、X軸電機驅(qū)動組件；6、齒輪；7、齒條；8、襯板；9、橫梁；91、橫梁側(cè)板I ;92、橫梁頂板；93、橫梁筋板；94、橫梁側(cè)板II ;95、橫梁底板；10、直線導軌；11、滑塊；12、帶輪I ;13、皮帶；14、帶輪II ;A、橫梁底板腰形孔；B、橫梁側(cè)板圓孔。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0029]如圖2所示，本實用新型電機布置結(jié)構(gòu)包括:主軸電機1、絲杠2、托板3、Z軸電機驅(qū)動組件4、X軸電機驅(qū)動組件5、齒輪6、齒條7、襯板8、橫梁9、直線導軌10、滑塊11等，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0030]托板3為橫板34的一端和豎板33垂直設置、托板3的橫板34另一端垂直于橫板34向下設置側(cè)板31形成的上下隔斷結(jié)構(gòu)，所述隔斷結(jié)構(gòu)上部安裝X軸電機驅(qū)動組件5，所述隔斷結(jié)構(gòu)下部通過橫板34、豎板33和側(cè)板31上的滑塊11與橫梁9上相應的直線導軌10滑動配合。橫梁9為一中空結(jié)構(gòu)，Z軸電機驅(qū)動組件4位于橫梁9的中空部分。本實用新型中，在托板3的一側(cè)下部垂直于豎板33設置底板32，豎板33與其一側(cè)的橫板34、側(cè)板31、底板32形成框形結(jié)構(gòu)，所述框形結(jié)構(gòu)位于橫梁9的外側(cè)。
[0031]Z軸電機驅(qū)動組件4的輸出端設有帶輪I 12，帶動主軸電機I沿Z軸升降的絲杠2下端設有與帶輪I 12通過皮帶13傳動連接的帶輪II 14。X軸電機驅(qū)動組件5的輸出端與齒輪6連接，橫梁9的外側(cè)頂部襯板8上設置與齒輪6相嚙合的齒條7，在齒輪6與齒條7配合下，X軸電機驅(qū)動組件5帶動托板3以及托板3上的主軸電機1、Z軸電機驅(qū)動組件4、X軸電機驅(qū)動組件5沿X軸往復運動。
[0032]如圖1所示，傳統(tǒng)電機布置結(jié)構(gòu)中，Z軸電機驅(qū)動組件4和X軸電機驅(qū)動組件5由于安裝于托板3上部，導致重心偏高，影響橫梁9及托板3的運動平穩(wěn)性，從而影響主軸電機I的加工精度。
[0033]如圖2所示，為了消除上述弊端，Z軸電機驅(qū)動組件4安裝于托板3下部的底板32上，并通過橫梁9下部的開口(橫梁底板腰形孔A)內(nèi)置于橫梁9內(nèi)部。本實用新型將傳統(tǒng)電機布置結(jié)構(gòu)中的Z軸電機驅(qū)動組件4下移，并對橫梁9做相應調(diào)整，使得Z軸電機驅(qū)動組件4穿過橫梁底板95上的橫梁底板腰形孔A，固連在托板3上的底板32上，同時帶輪I 12與Z軸電機驅(qū)動組件4的電機軸相連，通過皮帶13驅(qū)動帶輪II 14，帶輪II 14驅(qū)動絲杠2，從而驅(qū)動主軸電機I做上下運動。經(jīng)過這樣的布置，橫梁組件的重心明顯降低，從而增強了運動的穩(wěn)定性，提高了主軸電機I的加工精度。
[0034]如圖3-圖4所示，本實用新型雕刻機的橫梁結(jié)構(gòu)，由橫梁側(cè)板I 91、橫梁頂板92、橫梁筋板93、橫梁側(cè)板II 94和橫梁底板95等組成，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0035]橫梁頂板92兩端分別為橫梁側(cè)板I 91、橫梁側(cè)板II 94形成開口向下的框體結(jié)構(gòu)，在橫梁頂板92、橫梁側(cè)板I 91、橫梁側(cè)板II 94內(nèi)側(cè)通過倒U型橫梁筋板93連成一體,橫梁筋板93均勻分布。
[0036]另外，還可以設有橫梁底板95于框體結(jié)構(gòu)的底部,橫梁頂板92、橫梁側(cè)板I 91、橫梁側(cè)板II 94和橫梁底板95內(nèi)側(cè)通過倒U型橫梁筋板93連成一體，橫梁底板95進一步起輔助加強的作用。橫梁頂板92、橫梁側(cè)板I 91、橫梁側(cè)板II 94和橫梁底板95形成一中空的長方體，作為橫梁主體。根據(jù)需要，該橫梁結(jié)構(gòu)中可內(nèi)置電機。
[0037]為了減輕重量級美觀，在橫梁側(cè)板I 91和橫梁側(cè)板II 94上分別均勻開設有橫梁側(cè)板圓孔B，在橫梁底板95上均勻開設有橫梁底板腰形孔A (圖4)。
[0038]生產(chǎn)時，首先將橫梁側(cè)板I 91和橫梁側(cè)板II 94與橫梁頂板92焊接，再用橫梁筋板93加固，最后焊接橫梁底板95。
【權(quán)利要求】
1.一種降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，Z軸電機驅(qū)動組件安裝于托板下部的底板上，并通過橫梁下部的開口內(nèi)置于橫梁內(nèi)部； 該電機布置結(jié)構(gòu)包括:托板、Z軸電機驅(qū)動組件、X軸電機驅(qū)動組件、橫梁、直線導軌、滑塊，具體結(jié)構(gòu)如下: 托板為橫板的一端和豎板垂直設置、托板的橫板另一端垂直于橫板向下設置側(cè)板形成的上下隔斷結(jié)構(gòu)，所述隔斷結(jié)構(gòu)上部安裝X軸電機驅(qū)動組件，所述隔斷結(jié)構(gòu)下部通過橫板、豎板和側(cè)板上的滑塊與橫梁上相應的直線導軌滑動配合；橫梁為一中空結(jié)構(gòu)，Z軸電機驅(qū)動組件位于橫梁的中空部分。
2.按照權(quán)利要求1所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，在托板的一側(cè)下部垂直于豎板設置底板，豎板與其一側(cè)的橫板、側(cè)板、底板形成框形結(jié)構(gòu)，所述框形結(jié)構(gòu)位于橫梁的外側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，Z軸電機驅(qū)動組件的輸出端設有帶輪I，帶動主軸電機沿Z軸升降的絲杠下端設有與帶輪I通過皮帶傳動連接的帶輪II。
4.按照權(quán)利要求1所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，X軸電機驅(qū)動組件的輸出端與齒輪連接，橫梁的外側(cè)頂部襯板上設置與齒輪相嚙合的齒條。
5.按照權(quán)利要求1所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，橫梁包括橫梁側(cè)板1、橫梁頂板、橫梁筋板、橫梁側(cè)板II，具體結(jié)構(gòu)如下: 橫梁頂板兩端分別為橫梁側(cè)板1、橫梁側(cè)板II形成開口向下的框體結(jié)構(gòu)，在橫梁頂板、橫梁側(cè)板1、橫梁側(cè)板II內(nèi)側(cè)通過倒U型橫梁筋板連成一體。
6.按照權(quán)利要求5所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，倒U型橫梁筋板均勻分布。
7.按照權(quán)利要求5所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，還設有橫梁底板于框體結(jié)構(gòu)的底部，橫梁頂板、橫梁側(cè)板1、橫梁側(cè)板II和橫梁底板內(nèi)側(cè)通過倒U型橫梁筋板連成一體。
8.按照權(quán)利要求7所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，在橫梁底板上均勻開設有橫梁底板腰形孔。
9.按照權(quán)利要求5所述的降低雕刻機橫梁重心的電機布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，在橫梁側(cè)板I和橫梁側(cè)板II上分別均勻開設有橫梁側(cè)板圓孔。
【文檔編號】B44B1/06GK203637417SQ201320794364
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】莊德紅, 莊德勝 申請人:莊德勝