專(zhuān)利名稱：雕刻用固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，且特別涉及一種雕刻用固定裝置。
背景技術(shù)：
圖1所示為一種已知的激光雕刻機(jī)的示意圖。圖2所示為一種已知的雕刻用固定 裝置的示意圖。請(qǐng)一并參考圖1與圖2。待處理物件4具有殼體40與固定夾42。固定夾 42連接于殼體40。在殼體40上具有待雕位置B。激光雕刻機(jī)1用于雕刻待處理物件4的 待雕位置B。雕刻用固定裝置2用于固定待處理物件4以進(jìn)行雕刻。 具體而言，如圖1所示，激光雕刻機(jī)1包括雕刻頭10以及旋轉(zhuǎn)平臺(tái)12。雕刻頭10 設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)12的上方。圍繞旋轉(zhuǎn)平臺(tái)12的圓心等距地設(shè)置有八個(gè)固定座14，用于放 置待處理物件4。當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)12沿方向D旋轉(zhuǎn)時(shí)，八個(gè)固定座14依次旋轉(zhuǎn)至雕刻頭10的 下方。 如圖2所示，雕刻用固定裝置2具有側(cè)壁20與固定部22。固定部22為剖面呈梯 形的塊狀結(jié)構(gòu)。待處理物件4固定于雕刻用固定裝置2。于具體的操作過(guò)程中，操作者先用 手指捏住待處理物件4，使殼體40與固定夾42打開(kāi)足夠的角度，再將雕刻用固定裝置2的 固定部22塞入待處理物件4的殼體40與固定夾42的間隙中，然后強(qiáng)制推動(dòng)待處理物件4 以使殼體40與固定夾42的內(nèi)側(cè)邊貼合于側(cè)壁20，從而將待處理物件4打開(kāi)至雕刻角度。 接著，將雕刻用固定裝置2固定于激光雕刻機(jī)1的固定座14。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)12會(huì)帶動(dòng) 待處理物件4與雕刻用固定裝置2沿方向D轉(zhuǎn)動(dòng)，使得雕刻頭10對(duì)準(zhǔn)待處理物件4的待雕 位置B以進(jìn)行雕刻。然而，由于雕刻用固定裝置2無(wú)法為待處理物件4提供持續(xù)且全面的 固定作用，因此，于上述旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，待處理物件4于雕刻用固定裝置2上的位置容易跑動(dòng)。 如此，當(dāng)待處理物件4旋轉(zhuǎn)至雕刻頭10的下方時(shí)，雕刻頭10無(wú)法正確雕刻待處理物件4的 待雕位置B，從而造成產(chǎn)品報(bào)廢。 此外，于上述操作過(guò)程中，從雕刻用固定裝置2上取放待處理物件4較為費(fèi)時(shí)費(fèi) 力。如此，會(huì)影響工作效率并增加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雕刻用固定裝置，可準(zhǔn)確定位待處理物件和方便操 作，從而提高工作效率。 本實(shí)用新型提供一種雕刻用固定裝置，用于固定待處理物件以進(jìn)行雕刻。雕刻用 固定裝置包括本體以及第一固定模塊。本體用于容置待處理物件。第一固定模塊設(shè)置于本 體且包括轉(zhuǎn)軸、第一彈性件、滾珠定位件、第一固定件以及一組滾珠。轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于 本體。第一彈性件套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的一端且抵靠本體。滾珠定位件固定于轉(zhuǎn)軸且具有第一組定 位槽與第二組定位槽。第一固定件固定于轉(zhuǎn)軸并用于抵壓待處理物件。上述這組滾珠設(shè)置 于本體且位于第一組定位槽內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后，上述這組滾珠由第一組定位槽落 入第二組定位槽內(nèi)，第一彈性件施加作用力于轉(zhuǎn)軸，使得第一固定件將待處理物件固定至雕刻位置。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是利用第一固定模塊，雕刻用固定裝置可將待處理 物件穩(wěn)固地固定至雕刻位置。當(dāng)?shù)窨逃霉潭ㄑb置應(yīng)用于激光雕刻機(jī)以進(jìn)行雕刻時(shí)，待處理 物件于雕刻用固定裝置上的位置不容易跑動(dòng)，激光雕刻機(jī)的雕刻頭可正確地雕刻待處理物 件。此外，第一固定模塊的操作靈活快捷，便于操作者使用。

為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下面將配合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，其中 圖1所示為一種已知的激光雕刻機(jī)的示意圖。
圖2所示為一種已知的雕刻用固定裝置的示意圖。
圖3所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的雕刻用固定裝置的分解示意圖。 圖4所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的雕刻用固定裝置的第一固定模塊 的示意圖。 圖5A與圖5B所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的雕刻用固定裝置的第一固 定模塊的局部示意圖。 圖6A與圖6B所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的雕刻用固定裝置的作動(dòng)示 意圖。
具體實(shí)施方式圖3所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的雕刻用固定裝置的分解示意圖。圖 4所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的雕刻用固定裝置的第一固定模塊的示意圖。圖 5A與圖5B所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的雕刻用固定裝置的第一固定模塊的局 部示意圖。請(qǐng)一并參考圖3至圖5B。 于本實(shí)施例中，雕刻用固定裝置3用于固定待處理物件(圖未示)以應(yīng)用于激光 雕刻機(jī)1 (如圖1所示)進(jìn)行雕刻。其中，待處理物件例如可為一可攜式電子裝置的外殼。 然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作任何限定。 本實(shí)施例所提供的雕刻用固定裝置3包括底板30、本體32、引導(dǎo)件34、第一固定 模塊36以及第二固定模塊38。其中，本體32設(shè)置于底板30。引導(dǎo)件34、第一固定模塊36 以及第二固定模塊38設(shè)置于本體32。 于本實(shí)施例中，底板30為鋁質(zhì)平板。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。于其它實(shí) 施例中，亦可不設(shè)置此底板30 。 于本實(shí)施例中，本體32具有第一容置件321、第二容置件322、第三容置件323、取 指槽324以及觀望孔325。其中，第二容置件322與第三容置件323相對(duì)而設(shè)，且位于第一 容置件321的相同側(cè)。此外，第一容置件321、第二容置件322與第三容置件323形成一容 置區(qū)326，用于容置待處理物件。 于本實(shí)施例中，取指槽324設(shè)置于第一容置件321，且位于容置區(qū)326的一側(cè)。利 用取指槽324，操作者可方便地從容置區(qū)326中取出待處理物件。于此，取指槽324為設(shè)置 于第一容置件321上表面的弧形凹陷部。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。[0023] 于本實(shí)施例中，第二容置件322固定于第一容置件321且具有第一擋止部3221。
第一擋止部3221位于容置區(qū)326的一側(cè)，待處理物件可抵靠于第一擋止部3221。 于本實(shí)施例中，觀望孔325設(shè)置于第二容置件322。觀望孔325可為穿孔，并位于
第一擋止部3221的上方。由此，操作者可從雕刻用固定裝置3的正面觀察待處理物件的固
定位置是否準(zhǔn)確。 于本實(shí)施例中，第三容置件323具有第二擋止部3232與第三擋止部3233。第二擋 止部3232與第三擋止部3233為第三容置件323上的凸出塊，且第三擋止部3233大于第二 擋止部3232。 于本實(shí)施例中，引導(dǎo)件34固定于本體32的第一容置件321且位于容置區(qū)326。如 圖3所示，第一容置件321具有嵌槽3212。引導(dǎo)件34具有嵌合部340、固定部342以及楔形 引導(dǎo)部344。于此，嵌合部340為一插塊。嵌合部340可插入第一容置件321的嵌槽3212 內(nèi)，從而將引導(dǎo)件34固定于第一容置件321。然而，本實(shí)用新型并不僅限于上述固定方式。 于其它實(shí)施例中，亦可利用螺絲鎖固等其它固定方式將引導(dǎo)件34固定于本體32。 于本實(shí)施例中，利用嵌合部340與嵌槽3212的配合，引導(dǎo)件34可插拔地固定于第 一容置件321。由此，當(dāng)引導(dǎo)件34磨損后，引導(dǎo)件34可脫離第一容置件321以更換新的引 導(dǎo)件。如此，延長(zhǎng)了雕刻用固定裝置3的使用壽命，降低了成本。此外，引導(dǎo)件34與本體32 為獨(dú)立加工的元件，亦降低了雕刻用固定裝置3的加工難度。 于本實(shí)施例中，引導(dǎo)件34的楔形引導(dǎo)部344為三角塊狀結(jié)構(gòu)。楔形引導(dǎo)部344用 于插入待處理物件以引導(dǎo)待處理物件打開(kāi)至一雕刻角度。關(guān)于引導(dǎo)件34的具體操作容后 詳述。 于本實(shí)施例中，第一固定模塊36設(shè)置于本體32的第一容置件321與第二容置件 322，用于沿第一方向D1固定待處理物件。第二固定模塊38設(shè)置于本體32的第三容置件 323，用于沿第二方向D2固定待處理物件。其中，第一方向Dl垂直于第二方向D2。 以下分別說(shuō)明第一固定模塊36與第二固定模塊38的具體結(jié)構(gòu)與作動(dòng)原理。 于本實(shí)施例中，第一固定模塊36包括轉(zhuǎn)軸360、調(diào)節(jié)螺母361、墊片3611、第一彈 性件362、銅套363、一組滾珠364、第一滾珠固定板365、第二滾珠固定板367、滾珠定位件 366、第一固定件368以及第一操作件369。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。 于本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸360具有第一端3601與第二端3602。轉(zhuǎn)軸360的第一端3601 依次穿過(guò)本體32的第二容置件322與第一容置件321。此外，如圖4所示，調(diào)節(jié)螺母361、 墊片3611、第一彈性件362、銅套363、第一滾珠固定板365、第二滾珠固定板367、滾珠定位 件366以及第一固定件368依次套設(shè)于轉(zhuǎn)軸360。 具體而言，于本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺母361固定于轉(zhuǎn)軸360的第一端3601。第一彈性 件362套設(shè)于轉(zhuǎn)軸360的第一端3601且位于墊片3611與銅套363之間。然而，本實(shí)用新 型并不僅限于此。于其它實(shí)施例中，亦可不設(shè)置此墊片3611，第一彈性件362可直接位于調(diào) 節(jié)螺母361與銅套363之間。此外，于本實(shí)施例中，第一彈性件362為彈簧。然而，本實(shí)用 新型并不僅限于此。 于本實(shí)施例中，兩個(gè)銅套363 (如圖4所示)分別固定于本體32的第一容置件321 與第二容置件322。轉(zhuǎn)軸360可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過(guò)銅套363。由此，轉(zhuǎn)軸360可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于本體 32。然而，本實(shí)用新型并不僅限于此。[0035] 于本實(shí)施例中，第一固定件368固定于轉(zhuǎn)軸360的第二端3602。第一操作件369 與滾珠定位件366分別固定于第一固定件368的兩側(cè)。由此，滾珠定位件366、第一固定件 368以及第一操作件369可跟隨轉(zhuǎn)軸360相對(duì)于本體32轉(zhuǎn)動(dòng)。 于本實(shí)施例中，第一滾珠固定板365與第二滾珠固定板367固定于本體32的第二 容置件322。滾珠定位件366疊合于第二滾珠固定板367。上述這組滾珠364設(shè)置于第一 滾珠定位板365、第二滾珠定位板367以及滾珠定位件366之間。轉(zhuǎn)軸360分別穿過(guò)第一 滾珠固定板365、第二滾珠固定板367以及滾珠定位件366的中心位置。此外，于本實(shí)施例 中，第一滾珠固定板365、第二滾珠固定板367以及滾珠定位件366為大小一致的圓形板體。 然而，本實(shí)用新型并不限定上述元件的形狀。 于本實(shí)施例中，上述這組滾珠364包括兩個(gè)滾珠。然而，本實(shí)用新型并不僅限于 此。于其它實(shí)施例中，上述這組滾珠364亦可包括一個(gè)或三個(gè)滾珠。 于本實(shí)施例中，如圖4所示，第一滾珠固定板365具有兩個(gè)圓弧槽(圖未示)與兩 個(gè)定位穿孔3650。上述兩個(gè)圓弧槽用于容置上述這組滾珠364。此外，如圖5A所示，第二 滾珠固定板367具有兩個(gè)定位穿孔3670與兩個(gè)滾珠穿孔3672，分別對(duì)應(yīng)于第一滾珠固定板 365的兩個(gè)定位穿孔3650與兩個(gè)圓弧槽。 于本實(shí)施例中，兩個(gè)螺絲(圖未示)依次通過(guò)第二滾珠固定板367的定位穿孔 3670與第一滾珠固定板365的定位穿孔3650而鎖固于本體32的第二容置件322。由此， 第一滾珠固定板365與第二滾珠固定板367固定于本體32的第二容置件322。然而，本實(shí) 用新型并不限定上述固定方式。于其它實(shí)施例中，亦可采用卡固等其它固定方式。 于本實(shí)施例中，如圖5A所示，上述這組滾珠364設(shè)置于第一滾珠固定板365的圓 弧槽內(nèi)并穿過(guò)第二滾珠固定板367的滾珠穿孔3672。其中，上述這組滾珠364中的每個(gè)滾 珠的一部分皆外露于第二滾珠固定板367。此外，第一滾珠固定板365的圓弧槽與第二滾珠 固定板367上的滾珠穿孔3672的大小均略大于上述這組滾珠364的大小。由此，上述這組 滾珠364可滾動(dòng)地設(shè)置于第一滾珠固定板365與第二滾珠固定板367。然而，本實(shí)用新型 并不限定于此。于其它實(shí)施例中，亦可不設(shè)置此第一滾珠固定板365與此第二滾珠固定板 367，而于本體32上直接設(shè)置圓弧槽用于容置上述這組滾珠364。 于本實(shí)施例中，如圖5B所示，滾珠定位件366具有轉(zhuǎn)軸穿孔3660、第一組定位槽 3661、第二組定位槽3662以及兩個(gè)定位穿孔3663。其中，轉(zhuǎn)軸360穿過(guò)轉(zhuǎn)軸穿孔3660。第 一組定位槽3661與第二組定位槽3662分別包括兩個(gè)定位槽。然而，本實(shí)用新型并不限定 于此。于其它實(shí)施例中，亦可根據(jù)需要設(shè)置三組或三組以上的定位槽。此外，第一組定位槽 3661、第二組定位槽3662以及兩個(gè)定位穿孔3663以轉(zhuǎn)軸穿孔3660為中心等距地設(shè)置于其 周?chē)?于本實(shí)施例中，如圖5B所示，第一組定位槽3661位于第一直線Ll，第二組定位槽 3662位于第二直線L2。其中，第一直線Ll與第二直線L2的交點(diǎn)通過(guò)轉(zhuǎn)軸穿孔3660 (即滾 珠定位件366的中心)。此外，第一直線L1與第二直線L2之間具有一夾角A。于此，夾角 A為60度。換言之，第一組定位槽3661與第二組定位槽3662之間的夾角為60度。然而， 本實(shí)用新型并不限定于此。 于本實(shí)施例中，兩個(gè)螺絲(圖未示)分別穿過(guò)兩個(gè)定位穿孔3663以將滾珠定位件 366鎖固于第一固定件368。然而，本實(shí)用新型并不僅限于上述固定方式。[0044] 于本實(shí)施例中，第一固定件368具有壓合部3680，用于沿第一方向Dl壓合待處理 物件。第一操作件369固定于第一固定件368的壓合部3680，用于控制轉(zhuǎn)軸360轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù) 定角度。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。于其它實(shí)施例中，第一操作件369亦可直接固定 于轉(zhuǎn)軸360。此外，于本實(shí)施例中，上述預(yù)定角度即為第一組定位槽3661與第二組定位槽 3662之間的夾角A。 于本實(shí)施例中，待處理物件設(shè)置于容置區(qū)326。為了保證雕刻位置的準(zhǔn)確性，待處 理物件的一側(cè)需緊密貼合于本體32的第一容置件321。然而，于實(shí)際應(yīng)用中，由于待處理 物件在制造時(shí)存在公差，因此，第一固定件368于第一方向Dl上的最佳運(yùn)動(dòng)軌跡為先沿第 四方向D4移動(dòng)至最大位移，然后再沿第一方向Dl移動(dòng)以壓合待處理物件。其中，第四方向 D4與第一方向Dl互為反方向。以下詳細(xì)說(shuō)明第一固定件368的具體作動(dòng)過(guò)程與原理。 于本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝还潭?68處于初始位置(即未壓合位置)時(shí)，上述這組滾 珠364位于滾珠定位件366的第一組定位槽3661內(nèi)。第一彈性件362處于預(yù)壓縮狀態(tài)且 具有第一壓縮量。 于本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝徊僮骷?69沿第三方向D3旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度(60度)后，上述 這組滾珠364由第一組定位槽3661落入第二組定位槽3662內(nèi)。第一固定件368的壓合部 3680轉(zhuǎn)動(dòng)至壓合位置以將待處理物件固定至雕刻位置。 具體而言，當(dāng)?shù)谝徊僮骷?69受到沿第三方向D3的旋轉(zhuǎn)作用力時(shí)，第一操作件369 帶動(dòng)滾珠定位件366相對(duì)于第一滾珠定位板365與第二滾珠定位板367沿第三方向D3轉(zhuǎn) 動(dòng)。此時(shí)，上述這組滾珠364沿第四方向D4頂開(kāi)滾珠定位件366以推動(dòng)轉(zhuǎn)軸360沿第四方 向D4移動(dòng)。于上述過(guò)程中，由于第一彈性件362的一端通過(guò)銅套363抵靠于本體32的第 一容置件321，而調(diào)節(jié)螺母361壓縮第一彈性件362的另一端，因此，第一彈性件362會(huì)沿第 一方向Dl施加一作用力于轉(zhuǎn)軸360。 于本實(shí)施例中，于上述轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由于上述這組滾珠364凸出于第二固定板367 的部分呈弧形，因此，上述這組滾珠364頂開(kāi)滾珠定位件366的距離先逐漸增至最大頂開(kāi)距 離，然后逐漸減小，最后上述這組滾珠364完全落入第二組定位槽3662。同樣地，轉(zhuǎn)軸360 沿第四方向D4的移動(dòng)距離也有上述變化。此外，由于第一固定件368固定于轉(zhuǎn)軸360，因 此，第一固定件368于第四方向D4的運(yùn)動(dòng)軌跡亦呈上述變化。如此，于本實(shí)施例中，第一固 定件368的運(yùn)動(dòng)軌跡滿足壓合待處理物件的最佳軌跡。 此外，于上述過(guò)程中，調(diào)節(jié)螺母361跟隨轉(zhuǎn)軸360移動(dòng)，因此第一彈性件362的壓 縮量亦有上述變化。即第一彈性件362施加于轉(zhuǎn)軸360的作用力亦有上述變化。當(dāng)上述這 組滾珠364將滾珠定位件366頂開(kāi)至最大頂開(kāi)距離時(shí)，第一彈性件362的壓縮量達(dá)到最大。 第一彈性件362沿第一方向Dl施加于轉(zhuǎn)軸360的作用力最大，從而帶動(dòng)第一固定件368沿 第一方向Dl移動(dòng)以壓合待處理物件。此外，當(dāng)轉(zhuǎn)軸360旋轉(zhuǎn)至預(yù)定角度后，第一彈性件362 仍處于壓縮狀態(tài)且具有第二壓縮量，并且第二壓縮量大于第一壓縮量。如此，第一彈性件 362可為第一固定件368提供持續(xù)的拉力以確保第一固定件368的壓合部3680持續(xù)壓合待 處理物件。 于本實(shí)施例中，第一彈性件362的彈力(即第一彈性件362為第一固定件368提 供的拉力)大小F = kXX。其中，k為第一彈性件362(彈簧)的彈性系數(shù)，X為第一彈性 件362的壓縮量。于此，第二壓縮量包括第一壓縮量與壓合待處理物件的壓縮量。其中，彈性系數(shù)由第一彈性件362本身決定，壓合待處理物件的壓縮量由待處理物件決定。于本實(shí) 施例中，上述兩者均固定不變。因此，利用調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母361于轉(zhuǎn)軸360上的位置，可調(diào)節(jié) 第一壓縮量。如此，可輕松地調(diào)節(jié)第一彈性件362壓合待處理物件的彈力大小。 于本實(shí)施例中，第二固定模塊38包括兩個(gè)第二彈性件382、兩個(gè)導(dǎo)柱384、第二固 定件388以及第二操作件389。然而，本實(shí)用新型并不限定第二彈性件382與導(dǎo)柱384的數(shù) 目。于實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)需要設(shè)置三個(gè)或四個(gè)第二彈性件382與導(dǎo)柱384。 于本實(shí)施例中，第二固定件388設(shè)置于第三容置件323的第二擋止部3232與第三 擋止部3233之間。第二彈性件382與導(dǎo)柱384設(shè)置于第二固定件388與第三容置件323 的第三擋止部3233之間。第二操作件389穿過(guò)第三擋止部3233并連接第二固定件388。 于本實(shí)施例中，第二彈性件382為彈簧。第二彈性件382套設(shè)于導(dǎo)柱384。第三容 置件323的第三擋止部3233上設(shè)置有第一穿孔3235與兩個(gè)第二穿孔3236。其中，第二操 作件389穿過(guò)第一穿孔3235連接第二固定件388，用于控制第二固定件388的移動(dòng)。導(dǎo)柱 384的一端固定于第二固定件388，另一端設(shè)置于第三擋止部3233的第二穿孔3236。由于 第二穿孔3236的大小對(duì)應(yīng)于導(dǎo)柱384的大小而小于第二彈性件382的大小，因此，第二彈 性件382的兩端可分別抵靠第三抵擋部3233與第二固定件388。 于本實(shí)施例中，第三容置件323的第二擋止部3232與第三擋止部3233之間是平 行關(guān)系，且與底板30存在傾斜角度。因此，設(shè)置于第三容置件323的第二固定件388會(huì)受 到重力作用而朝第三擋止部3233移動(dòng)。然而，由于第二彈性件382的一端抵靠于第三擋止 部3233，因此，利用第二彈性件382的彈性作用力，可將第二固定件388定位于第三容置件 323且使其一端抵靠第二擋止部3232。 于本實(shí)施例中，第二操作件389為L(zhǎng)型銅質(zhì)拉桿。然而，本實(shí)用新型并不限定于此。 于其它實(shí)施例中，亦可不設(shè)置此第二操作件389，而可由操作者直接推拉第二固定件388。 于本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙潭?88處于初始位置(即未壓合位置)時(shí)，第二固定件 388抵靠于第三容置件323的第二擋止部3232。當(dāng)?shù)诙潭?88處于壓合位置時(shí)，第二 固定件388沿第二方向D2抵靠待處理物件。 圖6A與圖6B所示為根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的雕刻用固定裝置3的作動(dòng) 示意圖。請(qǐng)一并參考圖3、圖6A與圖6B。 于本實(shí)施例中，如圖6A與圖6B所示，待處理物件5具有殼體50與固定夾52。固 定夾52連接于殼體50。殼體50具有一待雕位置C。雕刻用固定裝置3用于固定待處理物 件5以便于激光雕刻機(jī)1的雕刻頭10 (如圖1所示)雕刻待處理物件5的待雕位置C。然 而，本實(shí)用新型并不限定于此。于其它實(shí)施例中，激光雕刻機(jī)1亦可雕刻待處理物件5的固 定夾52。 于本實(shí)施例中，在操作時(shí)，操作者可先用一只手沿第五方向D5拉動(dòng)第二固定模塊 38的第二操作件389，以使第二固定件388沿第五方向D5移動(dòng)。其中，第五方向D5與第二 方向D2互為反方向。同時(shí)，操作者可用另一手拿著待處理物件5并將引導(dǎo)件34的楔形引 導(dǎo)部344插入殼體50與固定夾52的間隙。然后，沿第一方向Dl推動(dòng)待處理物件5，直至待 處理物件5的殼體50的一側(cè)抵靠本體32的第一容置件321。此時(shí)，待處理物件5不僅被固 定于引導(dǎo)件34的固定部342，而且在楔形引導(dǎo)部344的引導(dǎo)下會(huì)自動(dòng)打開(kāi)至雕刻角度。 隨后，操作者可松開(kāi)第二操作件389。在第二彈性件382的彈力作用下，第二固定件388沿第二方向D2壓合待處理物件5。如此，于第二方向D2上，待處理物件5的殼體50 被固定于第二容置件322的第一擋止部3221與第二固定件388之間。 接著，于本實(shí)施例中，操作者可沿第三方向D3將第一固定模塊36的第一操作件 369旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度(60度)。之后，上述這組滾珠364由滾珠定位件366的第一組定位槽 3661(如圖5B所示)落入第二組定位槽3662(如圖5B所示)內(nèi)。第一固定件368的壓合 部3680轉(zhuǎn)動(dòng)至壓合位置且利用第一彈性件362提供的彈力沿第一方向Dl壓合殼體50。由 此，于第一方向Dl上，待處理物件5的殼體50被固定于第一容置件321與第一固定件368 的壓合部3680之間。 于本實(shí)施例中，由于待雕位置C位于殼體50相對(duì)于固定夾52的一面上，因此，待 處理物件5傾斜地設(shè)置于本體32的容置區(qū)326。此外，利用引導(dǎo)件34，待處理物件5可被 打開(kāi)至雕刻角度。如此一來(lái)，如圖6A所示，激光雕刻機(jī)1的雕刻頭IO(如圖l所示)可沿 第六方向D6對(duì)待雕位置C進(jìn)行雕刻。 此外，于本實(shí)施例中，操作者還可通過(guò)觀望孔325直接觀察待處理物件5在第二方 向D2上的固定位置是否準(zhǔn)確，即觀察待處理物件5是否已緊貼第一擋止部3221。當(dāng)?shù)窨探Y(jié) 束后，操作者可先旋轉(zhuǎn)第一固定模塊36的第一操作件369以使第一固定件368轉(zhuǎn)動(dòng)至初始 位置。然后，沿第五方向D5拉動(dòng)第二操作件389。同時(shí)，從取指槽324處沿第四方向D4推 動(dòng)待處理物件5，以將待處理物件5從雕刻用固定裝置3中取出。 綜上所述，于本實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的雕刻用固定裝置3中，第一固定模塊36 與第二固定模塊38分別沿第一方向Dl與第二方向D2固定待處理物件5。利用引導(dǎo)件34， 操作者可將待處理物件5自動(dòng)打開(kāi)至雕刻角度。利用取指槽324，操作者可方便地從本體 32取出待處理物件5。利用觀望孔325，操作者可直接觀察待處理物件5在第二方向D2上 的固定位置是否準(zhǔn)確。本實(shí)用新型實(shí)施例中的雕刻用固定裝置3不僅為待處理物件5提供 了持續(xù)且全面的固定作用，而且操作簡(jiǎn)單方便，從而提高了工作效率與良率，降低了成本。 雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而其并非用以限定本實(shí)用新型，任 何熟知此技術(shù)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作出種種等同的改變或替換， 因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種雕刻用固定裝置，用于固定待處理物件以進(jìn)行雕刻，其特征是，所述雕刻用固定裝置包括本體，其用于容置所述待處理物件；以及第一固定模塊，其設(shè)置于所述本體，所述第一固定模塊包括轉(zhuǎn)軸，其可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于所述本體；第一彈性件，其套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的一端且抵靠所述本體；滾珠定位件，其固定于所述轉(zhuǎn)軸且具有第一組定位槽與第二組定位槽；第一固定件，其固定于所述轉(zhuǎn)軸并用于抵壓所述待處理物件；及一組滾珠，其設(shè)置于所述本體且位于所述第一組定位槽內(nèi)；其中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后，所述這組滾珠由所述第一組定位槽落入所述第二組定位槽內(nèi)，所述第一彈性件施加作用力于所述轉(zhuǎn)軸，使得所述第一固定件將所述待處理物件固定至雕刻位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述這組滾珠包括兩個(gè)滾珠，所 述第一組定位槽與所述第二組定位槽分別包括兩個(gè)定位槽，所述預(yù)定角度為60度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述第一固定模塊還包括第一 操作件，其固定于所述轉(zhuǎn)軸，用于操作所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)所述預(yù)定角度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述第一彈性件為彈簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述雕刻用固定裝置還包括引導(dǎo)件，所述待處理物件具有殼體與固定夾，所述固定夾連接所述殼體，所述引導(dǎo)件固定于所 述本體且具有楔形引導(dǎo)部，所述楔形引導(dǎo)部位于所述殼體與所述固定夾之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述本體具有容置區(qū)，用于容置 所述待處理物件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述本體還具有取指槽，位于所 述容置區(qū)的一側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述雕刻用固定裝置還包括第 二固定模塊，其包括至少一個(gè)第二彈性件、第二固定件以及第二操作件，所述第二彈性件與 所述第二固定件位于所述容置區(qū)內(nèi)，所述第二彈性件設(shè)置于所述第二固定件與所述本體之 間，所述第二操作件連接所述第二固定件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述第二彈性件為彈簧。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻用固定裝置，其特征是，所述本體具有觀望孔，用于觀 察所述待處理物件的固定位置是否準(zhǔn)確。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種雕刻用固定裝置，包括本體以及第一固定模塊。本體用于容置待處理物件。第一固定模塊設(shè)置于本體且包括轉(zhuǎn)軸、第一彈性件、滾珠定位件、第一固定件以及一組滾珠。轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于本體。第一彈性件套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的一端且抵靠本體。滾珠定位件固定于轉(zhuǎn)軸且具有第一組定位槽與第二組定位槽。第一固定件固定于轉(zhuǎn)軸并用于抵壓待處理物件。滾珠設(shè)置于本體且位于第一組定位槽內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后，滾珠由第一組定位槽落入第二組定位槽內(nèi)，第一彈性件施加作用力于轉(zhuǎn)軸，使得第一固定件將待處理物件固定至雕刻位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可穩(wěn)固、正確定位待處理物件至雕刻位置，且便于操作者使用。
文檔編號(hào)B44B3/06GK201544683SQ200920276430
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者曾玫兵, 李克文, 林俊吉 申請(qǐng)人:名碩電腦(蘇州)有限公司;和碩聯(lián)合科技股份有限公司