銘牌壓裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銘牌壓裝機(jī)，屬于壓裝機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，該銘牌壓裝機(jī)克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌導(dǎo)致壓裝效率較低的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌使得銘牌在產(chǎn)品上的位置不一導(dǎo)致影響產(chǎn)品統(tǒng)一性的問題，還克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌使得銘牌固定的較松導(dǎo)致銘牌容易脫落于產(chǎn)品的問題，從而能夠精準(zhǔn)的將銘牌壓裝到產(chǎn)品上，并且較為緊固，同時(shí)還大大提高了壓裝效率。
【專利說明】
銘牌壓裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓裝機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種銘牌壓裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品投放市場之前，將銘牌固定在產(chǎn)品上向用戶提供廠家商標(biāo)識(shí)別、品牌區(qū)分、產(chǎn)品參數(shù)銘記等信息。銘牌又稱為標(biāo)牌，銘牌主要用來記載生產(chǎn)廠家及額定工作情況下的一些技術(shù)數(shù)據(jù)，以正確使用而不至于損壞設(shè)備。由此可見，將銘牌固定在產(chǎn)品上的工作是必不可少的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常手工將銘牌放置在產(chǎn)品的相關(guān)位置，而后人工敲打鉚釘，將銘牌固定在產(chǎn)品上，然而，這樣的人工壓裝工作效率較低，且壓裝銘牌的位置不一，影響產(chǎn)品的統(tǒng)一性，同時(shí)由于是人工敲打鉚釘，不可避免的會(huì)出現(xiàn)時(shí)而銘牌固定的緊時(shí)而銘牌固定的松的情況，在銘牌固定的較松的情況下，銘牌便會(huì)容易脫落于產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種銘牌壓裝機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌導(dǎo)致壓裝效率較低的問題，也克服現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌使得銘牌在產(chǎn)品上的位置不一導(dǎo)致影響產(chǎn)品統(tǒng)一性的問題，還克服現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌使得銘牌固定的較松導(dǎo)致銘牌容易脫落于產(chǎn)品的問題，從而能夠精準(zhǔn)的將銘牌壓裝到產(chǎn)品上，并且較為緊固，同時(shí)還大大提高了壓裝效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]—種銘牌壓裝機(jī)，其中，包括:頂端固定有平臺(tái)板的機(jī)架，所述平臺(tái)板上固定有銘牌放置架，所述平臺(tái)板上還固定設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)上設(shè)置有用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品安置機(jī)構(gòu)，所述平臺(tái)上還固定設(shè)置有一銘牌壓裝主機(jī)架，所述銘牌壓裝主機(jī)架的橫向桿架上固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)上設(shè)置有銘牌取拿機(jī)構(gòu)和銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)；
[0007]所述銘牌取拿機(jī)構(gòu)包括:與所述第二伺服電機(jī)的絲桿固定的氣缸固定板、固定在所述氣缸固定板上的豎向氣缸以及與所述豎向氣缸固定的真空吸盤；
[0008]所述銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)包括:與所述第二伺服電機(jī)的絲桿固定的銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)固定板，所述銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)固定板上固定有豎向伺服電機(jī)，所述豎向伺服電機(jī)的絲桿上固定有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的豎向板上設(shè)置有滑軌，所述滑動(dòng)塊上固定有預(yù)壓頭座，所述滑軌上設(shè)置有出鉚釘機(jī)構(gòu)，所述出鉚釘機(jī)構(gòu)上開設(shè)有豎向通孔，且所述預(yù)壓頭座的預(yù)壓桿可通過所述豎向通孔貫穿所述出鉚釘機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)塊上還固定有沖擊氣缸，所述沖擊氣缸的底端固定有終壓桿；
[0009]其中，所述第一伺服電機(jī)的中心線與所述第二伺服電機(jī)的中心線垂直。
[0010]上述的銘牌壓裝機(jī)，其中，所述銘牌取拿機(jī)構(gòu)的真空吸盤正對(duì)所述銘牌放置架。
[0011]上述的銘牌壓裝機(jī)，其中，所述終壓桿正對(duì)著所述預(yù)壓頭座。
[0012]上述的銘牌壓裝機(jī)，其中，所述預(yù)壓頭座上設(shè)有用于所述終壓桿著力的終壓孔，所述終壓孔正對(duì)所述終壓桿。
[0013]上述的銘牌壓裝機(jī)，其中，所述出鉚釘機(jī)構(gòu)的鉚釘出通孔為所述豎向通孔的部分。
[0014]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0015]本實(shí)用新型提供的銘牌壓裝機(jī)克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌導(dǎo)致壓裝效率較低的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌使得銘牌在產(chǎn)品上的位置不一導(dǎo)致影響產(chǎn)品統(tǒng)一性的問題，還克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌使得銘牌固定的較松導(dǎo)致銘牌容易脫落于產(chǎn)品的問題，從而能夠精準(zhǔn)的將銘牌壓裝到產(chǎn)品上，并且較為緊固，同時(shí)還大大提尚了壓裝效率。
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)中銘牌取拿機(jī)構(gòu)和銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I提供的銘牌壓裝機(jī)中銘牌取拿機(jī)構(gòu)和銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)包括:頂端固定有平臺(tái)板01的機(jī)架101，平臺(tái)板01上固定有銘牌放置架102，平臺(tái)板01上還固定設(shè)置有第一伺服電機(jī)103，第一伺服電機(jī)103上設(shè)置有用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品安置機(jī)構(gòu)104，平臺(tái)01上還固定設(shè)置有一銘牌壓裝主機(jī)架105，銘牌壓裝主機(jī)架105的橫向桿架1051上固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)106，第二伺服電機(jī)106上設(shè)置有銘牌取拿機(jī)構(gòu)107和銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)108;銘牌取拿機(jī)構(gòu)107包括:與第二伺服電機(jī)106的絲桿固定的氣缸固定板71、固定在氣缸固定板71上的豎向氣缸72以及與豎向氣缸72固定的真空吸盤73;銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)108包括:與第二伺服電機(jī)106的絲桿固定的銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)固定板81，銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)固定板81上固定有豎向伺服電機(jī)82，豎向伺服電機(jī)82的絲桿上固定有滑動(dòng)塊83，滑動(dòng)塊83的豎向板831上設(shè)置有滑軌84，滑動(dòng)塊83上固定有預(yù)壓頭座85，滑軌84上設(shè)置有出鉚釘機(jī)構(gòu)86，出鉚釘機(jī)構(gòu)86上開設(shè)有豎向通孔，且預(yù)壓頭座85的預(yù)壓桿851可通過豎向通孔貫穿出鉚釘機(jī)構(gòu)86，滑動(dòng)塊83上還固定有沖擊氣缸87，沖擊氣缸87的底端固定有終壓桿88;其中，第一伺服電機(jī)103的中心線與第二伺服電機(jī)106的中心線垂直。
[0022]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)中，銘牌取拿機(jī)構(gòu)107的真空吸盤73正對(duì)銘牌放置架102;這樣的設(shè)計(jì)，使得銘牌拿取機(jī)構(gòu)的真空吸盤能夠吸附在銘牌的正中間位置，從而保證了銘牌不會(huì)脫落于真空吸盤，保證了銘牌拿取機(jī)構(gòu)能夠順利的拿取銘牌。
[0023]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)中，預(yù)壓頭座85上設(shè)有用于終壓桿88著力的終壓孔852，終壓孔852正對(duì)終壓桿88 ；設(shè)置終壓孔，使得終壓桿能夠?qū)⒇Q向的力全部輸送給預(yù)壓頭座，從而輸送給預(yù)壓桿，進(jìn)而使得預(yù)壓桿在終壓的時(shí)候壓在鉚釘上的力較大，達(dá)到終壓的目的。
[0024]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)中，出鉚釘機(jī)構(gòu)86的鉚釘出通孔為豎向通孔的部分。
[0025]在使用本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)時(shí)，首先將產(chǎn)品放置在產(chǎn)品安置機(jī)構(gòu)上，將銘牌放置在銘牌放置架上，啟動(dòng)第一伺服電機(jī)，帶動(dòng)產(chǎn)品安置機(jī)構(gòu)向銘牌壓裝主機(jī)架行程，到達(dá)預(yù)定的位置停止，同時(shí)啟動(dòng)豎向氣缸，豎向氣缸帶動(dòng)真空吸盤行程至銘牌安置架位置，真空吸盤吸住銘牌，而后啟動(dòng)第二伺服電機(jī)，帶動(dòng)銘牌取拿機(jī)構(gòu)向產(chǎn)品安置機(jī)構(gòu)方向行程，將銘牌安置在產(chǎn)品的相關(guān)位置上，第二伺服電機(jī)帶動(dòng)銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)行程，使得銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)的出鉚釘機(jī)構(gòu)的出鉚釘孔正對(duì)著銘牌與產(chǎn)品需要固定的位置，而后出鉚釘機(jī)構(gòu)出料(出鉚釘)，鉚釘安置在銘牌與產(chǎn)品待固定位置，啟動(dòng)豎向伺服電機(jī)，帶動(dòng)滑動(dòng)塊向下運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)塊再帶動(dòng)預(yù)壓頭座向下運(yùn)動(dòng)，使得預(yù)壓頭座上的預(yù)壓桿貫穿出鉚釘機(jī)構(gòu)對(duì)鉚釘進(jìn)行預(yù)壓，此時(shí)，出鉚釘機(jī)構(gòu)是不動(dòng)的或者略有小幅度的上下滑動(dòng)，但是與滑軌發(fā)生了相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，即:滑軌在滑動(dòng)塊的帶動(dòng)下，向下運(yùn)動(dòng)；
[0026]而后第一伺服電機(jī)繼續(xù)行程，帶動(dòng)初步固定有銘牌的產(chǎn)品行程，使得銘牌與產(chǎn)品的另一個(gè)待固定位置正對(duì)著出鉚釘機(jī)構(gòu)的出鉚釘孔，出鉚釘機(jī)構(gòu)出料(出鉚釘)，鉚釘安置在銘牌與產(chǎn)品的進(jìn)一個(gè)待固定位置，啟動(dòng)豎向伺服電機(jī)，啟動(dòng)沖擊氣缸，在帶動(dòng)滑動(dòng)塊向下運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)塊再帶動(dòng)預(yù)壓頭座向下運(yùn)動(dòng)，使得預(yù)壓頭座上的預(yù)壓桿貫穿出鉚釘機(jī)構(gòu)對(duì)鉚釘進(jìn)行預(yù)壓的同時(shí)，終壓桿在沖擊氣缸的作用下向下沖擊著力于預(yù)壓頭座的終壓孔上，使得終壓桿能夠?qū)⒇Q向的力全部輸送給預(yù)壓頭座，從而輸送給預(yù)壓桿，進(jìn)而使得預(yù)壓桿在進(jìn)行預(yù)壓的時(shí)候便進(jìn)行終壓，使得鉚釘受到的力較大，達(dá)到固定的目的，此時(shí)，出鉚釘機(jī)構(gòu)是不動(dòng)的或者略有小幅度的上下滑動(dòng)，但是與滑軌發(fā)生了相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，即:滑軌在滑動(dòng)塊的帶動(dòng)下，向下運(yùn)動(dòng)；
[0027]然后，第一伺服電機(jī)反向行程，帶動(dòng)固定有銘牌的產(chǎn)品反向行程，使得銘牌與產(chǎn)品的第一個(gè)待固定位置正對(duì)著出鉚釘機(jī)構(gòu)的出鉚釘孔，啟動(dòng)沖擊氣缸，啟動(dòng)豎向伺服電機(jī)，終壓桿在沖擊氣缸的作用下向下沖擊著力于預(yù)壓頭座的終壓孔上，使得終壓桿能夠?qū)⒇Q向的力全部輸送給預(yù)壓頭座，從而輸送給預(yù)壓桿，進(jìn)而使得預(yù)壓桿在終壓的時(shí)候壓在鉚釘上的力較大，達(dá)到終壓的目的。
[0028]在使用本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)的過程中，對(duì)第一個(gè)待固定點(diǎn)先預(yù)壓，而后轉(zhuǎn)到第二個(gè)待固定點(diǎn)，對(duì)第二個(gè)待固定點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行預(yù)壓和終壓，再轉(zhuǎn)回到第一個(gè)待固定點(diǎn)進(jìn)行終壓，這樣保證了預(yù)壓第一個(gè)待固定點(diǎn)時(shí)，不會(huì)因?yàn)闆_擊氣缸的強(qiáng)大沖擊力，而破壞銘牌在產(chǎn)品上的位置(第二個(gè)待固定點(diǎn)偏移)，從而使得第二個(gè)待固定點(diǎn)的固定能夠順利進(jìn)行，并且由于銘牌與產(chǎn)品的第一個(gè)待固定點(diǎn)已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)壓預(yù)固定，從而使得銘牌與產(chǎn)品的第一個(gè)待固定點(diǎn)不會(huì)在第二個(gè)待固定點(diǎn)受到強(qiáng)大的沖擊力時(shí)會(huì)有偏移，從而保證了壓裝的效率和性能。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的銘牌壓裝機(jī)克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌導(dǎo)致壓裝效率較低的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌使得銘牌在產(chǎn)品上的位置不一導(dǎo)致影響產(chǎn)品統(tǒng)一性的問題，還克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工壓裝銘牌使得銘牌固定的較松導(dǎo)致銘牌容易脫落于產(chǎn)品的問題，從而能夠精準(zhǔn)的將銘牌壓裝到產(chǎn)品上，并且較為緊固，同時(shí)還大大提高了壓裝效率。
[0030]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銘牌壓裝機(jī)，其特征在于，包括:頂端固定有平臺(tái)板的機(jī)架，所述平臺(tái)板上固定有銘牌放置架，所述平臺(tái)板上還固定設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)上設(shè)置有用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品安置機(jī)構(gòu)，所述平臺(tái)上還固定設(shè)置有一銘牌壓裝主機(jī)架，所述銘牌壓裝主機(jī)架的橫向桿架上固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)上設(shè)置有銘牌取拿機(jī)構(gòu)和銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)； 所述銘牌取拿機(jī)構(gòu)包括:與所述第二伺服電機(jī)的絲桿固定的氣缸固定板、固定在所述氣缸固定板上的豎向氣缸以及與所述豎向氣缸固定的真空吸盤； 所述銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)包括:與所述第二伺服電機(jī)的絲桿固定的銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)固定板，所述銘牌壓裝主機(jī)構(gòu)固定板上固定有豎向伺服電機(jī)，所述豎向伺服電機(jī)的絲桿上固定有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的豎向板上設(shè)置有滑軌，所述滑動(dòng)塊上固定有預(yù)壓頭座，所述滑軌上設(shè)置有出鉚釘機(jī)構(gòu)，所述出鉚釘機(jī)構(gòu)上開設(shè)有豎向通孔，且所述預(yù)壓頭座的預(yù)壓桿可通過所述豎向通孔貫穿所述出鉚釘機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)塊上還固定有沖擊氣缸，所述沖擊氣缸的底端固定有終壓桿； 其中，所述第一伺服電機(jī)的中心線與所述第二伺服電機(jī)的中心線垂直。2.如權(quán)利要求1所述的銘牌壓裝機(jī)，其特征在于，所述銘牌取拿機(jī)構(gòu)的真空吸盤正對(duì)所述銘牌放置架。3.如權(quán)利要求1所述的銘牌壓裝機(jī)，其特征在于，所述終壓桿正對(duì)著所述預(yù)壓頭座。4.如權(quán)利要求1所述的銘牌壓裝機(jī)，其特征在于，所述預(yù)壓頭座上設(shè)有用于所述終壓桿著力的終壓孔，所述終壓孔正對(duì)所述終壓桿。5.如權(quán)利要求1所述的銘牌壓裝機(jī)，其特征在于，所述出鉚釘機(jī)構(gòu)的鉚釘出通孔為所述豎向通孔的部分。
【文檔編號(hào)】G09F7/00GK205541654SQ201620056244
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】劉正國, 王建設(shè), 馬昀愷
【申請人】無錫福源自動(dòng)化系統(tǒng)工程有限公司