一種可涂鴉創(chuàng)意的塑料標(biāo)簽及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種標(biāo)簽，特別涉及一種可涂鴉創(chuàng)意的塑料標(biāo)簽及其制備方法。一種可涂鴉創(chuàng)意的熱收縮套管式標(biāo)簽的制備方法，該方法包括如下步驟：a、印刷：以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油墨，再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層；b、分條：將印刷好的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的半成品；c、合掌：將半成品粘接成套管狀的熱收縮套管式標(biāo)簽。與傳統(tǒng)標(biāo)簽制品相比，本發(fā)明的產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)：a、傳統(tǒng)薄膜標(biāo)簽制品表面光滑，蠟筆無(wú)法在表面涂鴉作畫(huà)，而加印有可涂鴉涂層的標(biāo)簽，蠟筆可在涂層區(qū)域內(nèi)輕松涂鴉作畫(huà)。b、目前塑料軟包裝行業(yè)，還沒(méi)有類(lèi)似制品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可涂鴉創(chuàng)意的塑料標(biāo)簽及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種標(biāo)簽，特別涉及一種可涂鴉創(chuàng)意的塑料標(biāo)簽及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料標(biāo)簽是一種采用專(zhuān)用油墨印刷在塑料膜上的薄膜標(biāo)簽，在貼標(biāo)簽包裝過(guò)程 中，標(biāo)簽會(huì)緊貼在容器表面，塑料標(biāo)簽主要有熱收縮套管式標(biāo)簽和環(huán)繞標(biāo)簽。食品工業(yè)是塑 料標(biāo)簽包裝最大的市場(chǎng)。塑料標(biāo)簽廣泛應(yīng)用于各種快餐食品、乳酸類(lèi)食品、飲料、小食品、啤 酒罐、各種酒類(lèi)、農(nóng)副產(chǎn)品、干食品、土特產(chǎn)等的包裝?，F(xiàn)有的各種塑料標(biāo)簽印刷功能較為單 一，不能進(jìn)行與消費(fèi)者的互動(dòng)?？赏盔f創(chuàng)意的塑料標(biāo)簽可以讓消費(fèi)者在指定的標(biāo)簽區(qū)域進(jìn) 行涂鴉，增加樂(lè)趣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種可涂鴉創(chuàng)意的塑料標(biāo)簽，使用蠟筆、水彩筆或粉筆等工具在標(biāo)簽 的可涂鴉涂層區(qū)域內(nèi)輕松涂鴉作畫(huà)。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種可涂鴉創(chuàng)意的熱收縮套管式標(biāo)簽的制備方法，該方法包括如下步驟:a、印刷： 以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油墨，再經(jīng)印刷機(jī)翻 架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層，所述可涂鴉涂層包含均一 粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，無(wú)機(jī)顆粒選自二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇或二氧化硅中的一種或幾種組 合；
[0006] b、分條:將印刷好的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的半成品；
[0007] c、合掌:將半成品粘接成套管狀的熱收縮套管式標(biāo)簽。
[0008] 作為優(yōu)選，所述塑料薄膜選自PVC、0PS、PETG薄膜中的一種。
[0009] 作為優(yōu)選，可涂鴉涂層表面粗糙度Ra為0.1~0.6微米，動(dòng)摩擦系數(shù)為0.3~0.8。 [0010]作為優(yōu)選，無(wú)機(jī)顆粒粒徑為10-35微米。
[0011]作為優(yōu)選，所述可涂鴉涂層的配方為:無(wú)機(jī)顆粒20-30重量份、樹(shù)脂25-35重量份、 有機(jī)溶劑40-60重量份、輔助劑0.5-4重量份，樹(shù)脂選自聚氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯、硝酸纖 維素或聚丙烯酸中的一種，有機(jī)溶劑選自乙酸乙酯、正丙酯、乙醇、異丙醇或醋酸丁酯的一 種或幾種組合，輔助劑為分散劑、消泡劑和附著力促進(jìn)劑。
[0012] -種可涂鴉創(chuàng)意的熱收縮套管式標(biāo)簽，該標(biāo)簽由以下方法制得：
[0013] a、印刷：以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油 墨，再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層，
[0014] 所述可涂鴉涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，無(wú)機(jī)顆粒選自二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸 鋇或二氧化硅中的一種或幾種組合；
[0015] b、分條:將印刷好的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的半成品；
[0016] c、合掌:將半成品粘接成套管狀熱收縮標(biāo)簽。
[0017] -種可涂鴉創(chuàng)意的環(huán)繞標(biāo)簽的制備方法，該方法包括如下步驟：
[0018] a、印刷：以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油 墨，再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層，所述可涂 鴉涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，無(wú)機(jī)顆粒選自二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇或二氧化硅中的 一種或幾種組合；
[0019] b、將印刷好的薄膜與其他薄膜進(jìn)行復(fù)合，熟化;其他薄膜選自Β0ΡΡ、Β0ΡΕΤ和PE薄 膜中的一種；
[0020] C、分條:將復(fù)合熟化的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的成品。
[0021] 作為優(yōu)選，所述塑料薄膜選自Β0ΡΡ、ΡΕ、Β0ΡΕΤ薄膜中的一種。
[0022]作為優(yōu)選，可涂鴉涂層表面粗糙度Ra為0.1~0.6微米，動(dòng)摩擦系數(shù)為0.3~0.8。 [0023]作為優(yōu)選，無(wú)機(jī)顆粒粒徑為10-35微米。
[0024]作為優(yōu)選，所述可涂鴉涂層的配方為:無(wú)機(jī)顆粒20-30重量份、樹(shù)脂25-35重量份、 有機(jī)溶劑40-60重量份、輔助劑0.5-4重量份，樹(shù)脂選自聚氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯、硝酸纖 維素或聚丙烯酸中的一種，有機(jī)溶劑選自乙酸乙酯、正丙酯、乙醇、異丙醇或醋酸丁酯的一 種或幾種組合，輔助劑為分散劑、消泡劑和附著力促進(jìn)劑。
[0025] -種可涂鴉創(chuàng)意的環(huán)繞標(biāo)簽，該標(biāo)簽由以下方法制得：
[0026] a、印刷：以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油 墨，再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層，所述可涂 鴉涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，無(wú)機(jī)顆粒選自二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇或二氧化硅中的 一種或幾種組合；
[0027] b、將印刷好的薄膜與其他薄膜進(jìn)行復(fù)合，熟化;其他薄膜選自Β0ΡΡ、Β0ΡΕΤ和PE薄 膜中的一種；
[0028] c、分條:將復(fù)合熟化的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的成品。
[0029] 與傳統(tǒng)標(biāo)簽制品相比，本發(fā)明的產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn):a、傳統(tǒng)薄膜標(biāo)簽制品表面光 滑，蠟筆無(wú)法在表面涂鴉作畫(huà)，而加印有可涂鴉涂層的標(biāo)簽，蠟筆可在涂層區(qū)域內(nèi)輕松涂鴉 作畫(huà)。b、目前塑料軟包裝行業(yè)，還沒(méi)有類(lèi)似制品。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā) 明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落 入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0031] 在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所采用的設(shè)備和原料等 均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域的常 規(guī)方法。
[0032] 實(shí)施例1:
[0033] -種可涂鴉創(chuàng)意的熱收縮套管式標(biāo)簽，該標(biāo)簽由以下方法制得：
[0034] 1、印刷：以PVC薄膜為基材，在凹版印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印 刷油墨，再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層，涂層 的厚度控制在3微米，所述可涂鴉涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒(二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇 或二氧化硅中的一種或幾種組合），無(wú)機(jī)顆粒粒徑為20-25微米。
[0035]涂層印版參數(shù):70線(xiàn)/厘米、深度52μπι。
[0036]涂層上墨量(干劑）：1~1.5g/m2。
[0037] 可涂鴉涂層油墨的制備方法:根據(jù)表1的配方將各組分混合均勻。表1中的輔助劑 為分散劑、消泡劑和附著力促進(jìn)劑，根據(jù)普通印刷油墨進(jìn)行選擇，該技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)常 識(shí)，在此不做累述。
[0038] 2、分條:將印刷好的薄膜按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求在分條機(jī)上裁切成規(guī)定寬幅的半成品， 加工速度300~400m/min。
[0039] 3、合掌:將復(fù)合產(chǎn)品要求的寬幅規(guī)格的印膜半成品在合掌機(jī)上粘接成筒狀熱收縮 標(biāo)簽，加工速度300~400m/min。
[0040] 4、充檢:將合掌好的標(biāo)簽，在充檢機(jī)上進(jìn)行質(zhì)量核查，剔除不良品，并卷取成客戶(hù) 要求的規(guī)定米數(shù)。加工速度:450~500m/min。
[0041] 表1(單位:g)
[0043] 實(shí)施例2:
[0044] -種可涂鴉創(chuàng)意的塑料標(biāo)簽的制備方法，具體方案同實(shí)施例1，不同之處在于熱收 縮塑料薄膜為0PS薄膜，可涂鴉涂層的配方見(jiàn)表1。
[0045] 實(shí)施例3:
[0046] -種可涂鴉創(chuàng)意的塑料標(biāo)簽的制備方法，具體方案同實(shí)施例1，不同之處在于熱收 縮塑料薄膜為PETG薄膜，可涂鴉涂層的配方見(jiàn)表1。
[0047] 實(shí)施例4:
[0048] -種可涂鴉創(chuàng)意的環(huán)繞標(biāo)簽的制備方法，該方法包括如下步驟：
[0049] 1、印刷：以Β0ΡΡ薄膜為基材，在凹版印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印 刷油墨，再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層，所述 可涂鴉涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，可涂鴉涂層油墨的制備方法同實(shí)施例1;
[0050] 2、將印刷好的薄膜與Β0ΡΡ薄膜進(jìn)行復(fù)合，40度熟化24h。加工速度為150-250m/ min，膠粘劑上膠量為0.5-3. Og/m2。
[00511 3、分條:將復(fù)合熟化的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的成品。加工速度300~400m/min。
[0052] 實(shí)施例5:
[0053] 一種可涂鴉創(chuàng)意的環(huán)繞標(biāo)簽的制備方法，具體方案同實(shí)施例4,不同之處在于塑料 薄膜為Β0ΡΕΤ薄膜，可涂鴉涂層的配方見(jiàn)表1。將印刷好的薄膜與Β0ΡΕΤ薄膜進(jìn)行復(fù)合，熟化。 [0054] 實(shí)施例6:
[0055] -種可涂鴉創(chuàng)意的環(huán)繞標(biāo)簽的制備方法，具體方案同實(shí)施例4,不同之處在于塑料 薄膜為PE薄膜，可涂鴉涂層的配方見(jiàn)表1。將印刷好的薄膜與PE薄膜進(jìn)行復(fù)合，熟化。
[0056]實(shí)施例1-6制得的可涂鴉涂層表面粗糙度Ra為0.1~0.6微米，動(dòng)摩擦系數(shù)為0.3~ 0.8,性能參數(shù)具體見(jiàn)表2。
[0057]表 2
[0059]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的 限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可涂鴉創(chuàng)意的熱收縮套管式標(biāo)簽的制備方法，其特征在于該方法包括如下步 驟： a、 印刷：以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油墨， 再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層， 所述可涂鴉涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，無(wú)機(jī)顆粒選自二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇或 二氧化硅中的一種或幾種組合； b、 分條:將印刷好的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的半成品； c、 合掌:將半成品粘接成套管狀的熱收縮套管式標(biāo)簽。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述塑料薄膜選自PVC、OPS、PETG薄膜 中的一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:可涂鴉涂層表面粗糙度Ra為0.1~0.6 微米，動(dòng)摩擦系數(shù)為〇. 3~0.8。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:無(wú)機(jī)顆粒粒徑為10-35微米。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述可涂鴉涂層的配方為:無(wú)機(jī)顆粒 20-30重量份、樹(shù)脂25-35重量份、有機(jī)溶劑40-60重量份、輔助劑0.5-4重量份，樹(shù)脂選自聚 氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯、硝酸纖維素或聚丙烯酸中的一種，有機(jī)溶劑選自乙酸乙酯、正丙 酯、乙醇、異丙醇或醋酸丁酯的一種或幾種組合，輔助劑為分散劑、消泡劑和附著力促進(jìn)劑。6. -種可涂鴉創(chuàng)意的熱收縮套管式標(biāo)簽，其特征在于該標(biāo)簽由以下方法制得： a、 印刷：以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油墨， 再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層， 所述可涂鴉涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，無(wú)機(jī)顆粒選自二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇或 二氧化硅中的一種或幾種組合； b、 分條:將印刷好的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的半成品； c、 合掌:將半成品粘接成套管狀熱收縮標(biāo)簽。7. -種可涂鴉創(chuàng)意的環(huán)繞標(biāo)簽的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟： a、 印刷：以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油墨， 再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層，所述可涂鴉 涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，無(wú)機(jī)顆粒選自二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇或二氧化硅中的一 種或幾種組合； b、 將印刷好的薄膜與其他薄膜進(jìn)行復(fù)合，熟化;其他薄膜選自Β0ΡΡ、Β0ΡΕΤ和PE薄膜中 的一種； c、 分條:將復(fù)合熟化的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的成品。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于:所述塑料薄膜選自B0PP、PE、B0PET薄 膜中的一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于:所述可涂鴉涂層的配方為:無(wú)機(jī)顆粒 20-30重量份、樹(shù)脂25-35重量份、有機(jī)溶劑40-60重量份、輔助劑0.5-4重量份，樹(shù)脂選自聚 氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯、硝酸纖維素或聚丙烯酸中的一種，有機(jī)溶劑選自乙酸乙酯、正丙 酯、乙醇、異丙醇或醋酸丁酯的一種或幾種組合，輔助劑為分散劑、消泡劑和附著力促進(jìn)劑。10. -種可涂鴉創(chuàng)意的環(huán)繞標(biāo)簽，其特征在于該標(biāo)簽由以下方法制得： a、 印刷：以塑料薄膜為基材，在印刷機(jī)上按設(shè)計(jì)圖案，先在薄膜內(nèi)表面逐色印刷油墨， 再經(jīng)印刷機(jī)翻架裝置后，在薄膜外表面按印版圖文效果印刷一層可涂鴉涂層，所述可涂鴉 涂層包含均一粒徑的無(wú)機(jī)顆粒，無(wú)機(jī)顆粒選自二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇或二氧化硅中的一 種或幾種組合； b、 將印刷好的薄膜與其他薄膜進(jìn)行復(fù)合，熟化;其他薄膜選自BOPP、BOPET和PE薄膜中 的一種； c、 分條:將復(fù)合熟化的薄膜裁切成規(guī)定寬幅的成品。
【文檔編號(hào)】G09F3/02GK106097880SQ201610236853
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日 公開(kāi)號(hào)201610236853.4, CN 106097880 A, CN 106097880A, CN 201610236853, CN-A-106097880, CN106097880 A, CN106097880A, CN201610236853, CN201610236853.4
【發(fā)明人】宗宇后, 周海平
【申請(qǐng)人】浙江誠(chéng)信包裝材料有限公司