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一種電力安全標(biāo)識(shí)牌的制作方法

文檔序號(hào):10472214閱讀:568來(lái)源:國(guó)知局
一種電力安全標(biāo)識(shí)牌的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,包括基板(1),所述基板(1)上部設(shè)置第一安裝孔(2),所述基板(1)上表面從外向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽(3)和第二凹槽(4),所述第一凹槽(3)的開口尺寸大于所述第二凹槽(2)的開口尺寸,所述第一凹槽(3)上下內(nèi)壁設(shè)置滑道(5),所述滑道(5)內(nèi)設(shè)置透明板(6),所述透明板(6)穿過(guò)所述第一凹槽(3)一側(cè)內(nèi)壁沿所述滑道(5)滑動(dòng),所述第二凹槽(4)內(nèi)放置警示標(biāo)語(yǔ);所述基板(1)底部對(duì)稱位置分別通過(guò)合頁(yè)連接支撐板(9)。該標(biāo)識(shí)牌固定方式多樣,使用靈活,使用壽命長(zhǎng),警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料,標(biāo)示效果好。
【專利說(shuō)明】
-種電力安全標(biāo)識(shí)牌
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電力施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是設(shè)及一種電力安全標(biāo)識(shí)牌。
【背景技術(shù)】
[0002] 變電站、輸配電設(shè)備的事故緊急處理和施工檢修作業(yè)及一些高壓危險(xiǎn)等場(chǎng)所需要 使用設(shè)置有各種語(yǔ)言類的警示、提示、指令等用語(yǔ)的標(biāo)識(shí)牌,運(yùn)些標(biāo)識(shí)牌一般是圓形或方形 結(jié)構(gòu),一般是采用鉤掛、粘貼或者是安裝的方法進(jìn)行固定,固定方法比較單一,使用范圍局 限性大;另外標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)語(yǔ)具有警示或提示等作用,標(biāo)識(shí)牌的標(biāo)識(shí)語(yǔ)需要做到容易引人注 意。而現(xiàn)有的電力安全用的標(biāo)識(shí)牌一般是粘貼或鉤掛在在施工或檢修現(xiàn)場(chǎng),而且標(biāo)識(shí)牌在 使用一段時(shí)間后易出現(xiàn)稱色、字跡模糊或殘缺等問(wèn)題,影響指示功能,使用壽命較短;另外 標(biāo)示語(yǔ)言不突出,容易被忽視從而不能起到標(biāo)示作用。
[0003] 中國(guó)專利公告號(hào)CN205142344U公開了一種本實(shí)用新型公開了一種電力設(shè)備狀態(tài) 標(biāo)識(shí)牌,包括殼體,殼體的背面通過(guò)螺釘固定有掛鉤,殼體的兩側(cè)均安裝有炫光燈,殼體的 側(cè)面設(shè)置有位于炫光燈下方的USB接口,殼體的正面設(shè)置有L邸顯示屏、揚(yáng)聲口、紅外線傳感 器、攝像頭和調(diào)節(jié)按鈕。該電力設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌,安裝有紅外線傳感器、小型揚(yáng)聲器W及炫 光燈等設(shè)備,成本較高,而且該標(biāo)識(shí)牌需要通電,設(shè)置在電力設(shè)備周圍有安全隱患;而且在 雨水較多的時(shí)候還容易損壞。中國(guó)專利公告號(hào)CN 103865391B公開了一種環(huán)保反光涂料,屬 于涂料技術(shù)領(lǐng)域,由重量百分含量的W下物質(zhì)組成:松香樹脂10-20 %、丙締酸乳液9-20 %、 有機(jī)顏料2-8%、水性色精2-4%、反光玻璃微珠30-60 %、消泡劑1-2%、植物防蟲抑菌劑2-3%、 乙醇2-5%、水10-20%;所述反光玻璃微珠的細(xì)度為400~450目;該環(huán)保反光涂料中采用的 反光物質(zhì)是反光玻璃微珠,反光效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此,本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,該標(biāo) 識(shí)牌固定方式多樣,使用靈活,使用壽命長(zhǎng),警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料,標(biāo)示效果好。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用W下技術(shù)方案: 一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,包括基板,所述基板上部設(shè)置第一安裝孔,所述基板上表面從外 向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽的開口尺寸大于所述第二凹 槽的開口尺寸,所述第一凹槽上下內(nèi)壁設(shè)置滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)置透明板,所述透明板穿過(guò) 所述第一凹槽一側(cè)內(nèi)壁沿所述滑道滑動(dòng),所述第二凹槽內(nèi)放置警示標(biāo)語(yǔ);所述基板底部對(duì) 稱位置分別通過(guò)合頁(yè)連接支撐板。
[0006] 優(yōu)選的,所述透明板上設(shè)置把手。
[0007] 優(yōu)選的,所述支撐板上設(shè)置第二安裝孔。
[000引優(yōu)選的,所述透明板為透明亞克力板或透明PVC塑料板。
[0009] 優(yōu)選的,所述基板下表面設(shè)置第Ξ凹槽,所述第Ξ凹槽內(nèi)設(shè)置吸盤。
[0010] 優(yōu)選的,所述警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料。
[0011] 優(yōu)選的,所述反光涂料由W下重量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂30~40份,苯丙乳 液10-20份,反光材料20-30份,玻璃纖維2-3份,滑石粉20-30份,乙醇8-15份,水5-10份,分 散劑1-2份。
[0012] 優(yōu)選的,所述反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量 比1:1:2-5混合后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌40- 60min,過(guò)濾去掉濾液之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0013] 優(yōu)選的,所述Ti化的粒徑為100-200nm,所述侶粉的粒徑為80-100加1,所述玻璃微 珠的粒徑為200-500nm。
[0014] 優(yōu)選的,所述反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后分散40- 60min,即制備得到反光涂料。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是: 1、該發(fā)明電力安全標(biāo)識(shí)牌基板上部設(shè)置第一安裝孔,可W通過(guò)安裝孔將標(biāo)識(shí)牌安裝固 定起來(lái),而對(duì)于不便于安裝的地方,比如玻璃表面,本發(fā)明的下表面設(shè)置第Ξ凹槽,其中第 Ξ凹槽內(nèi)設(shè)置吸盤,可W通過(guò)吸盤將電力安全標(biāo)示牌通過(guò)負(fù)壓吸附固定。
[0016] 2、基板上表面從外向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽和第二凹槽,其中第一凹槽 的開口尺寸大于第二凹槽的開口尺寸,第一凹槽上下內(nèi)壁設(shè)置滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)置透明 板,透明板穿過(guò)第一凹槽一側(cè)內(nèi)壁并能夠沿滑道水平左右滑動(dòng),由于透明板上設(shè)置把手,通 過(guò)向外拉動(dòng)把手,可將透明板向外拉出,然后將警示標(biāo)語(yǔ)放置在第二凹槽內(nèi),然后將透明板 沿著滑道移動(dòng)至第一凹槽處于閉合狀態(tài),運(yùn)種結(jié)構(gòu)可W根據(jù)需要更換不同的警示標(biāo)語(yǔ),使 該電力安全標(biāo)識(shí)牌能夠重復(fù)利用,另外由于透明板為透明亞克力板或透明PVC塑料板,警示 標(biāo)語(yǔ)在透明板的遮擋下能夠防風(fēng)防雨,大大延長(zhǎng)了使用壽命。
[0017] 3、基板底部對(duì)稱位置分別通過(guò)合頁(yè)連接支撐板,運(yùn)種設(shè)計(jì)可W通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐板至 水平狀態(tài),然后將本發(fā)明電力安全標(biāo)識(shí)牌放置在地面上,而支撐板上設(shè)置第二安裝孔,可W 將電力安全標(biāo)識(shí)牌固定在地面上,能夠防止大風(fēng)大雨天氣電力安全標(biāo)識(shí)牌出現(xiàn)移動(dòng)或者是 傾倒?fàn)顟B(tài)。
[001引4、警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料,該反光涂料反光效果好,可W有效地增強(qiáng)該標(biāo)識(shí)牌 的標(biāo)識(shí)效果。
[0019] 5、反光涂料W丙締酸樹脂為基料,添加苯丙乳液,苯丙乳液與丙締酸樹脂形成網(wǎng) 絡(luò)結(jié)構(gòu),能夠增強(qiáng)涂料與基體的附著力和強(qiáng)度。另外涂料中還添加了玻璃纖維,本發(fā)明中采 用的玻璃纖維的單絲直徑為2-6μπι,長(zhǎng)度為10-12μπι,玻璃纖維的作用是當(dāng)基體受到外來(lái)的 負(fù)荷或能量時(shí),負(fù)載沿著玻璃纖維向四周傳遞,應(yīng)力被迅速地?cái)U(kuò)散了,從而阻止了裂紋的增 長(zhǎng),具有增初和抗沖擊的作用。而本發(fā)明中涂料中的反光材料是將Ti化、侶粉和玻璃微珠復(fù) 配,其中Ti化、ZnO和玻璃微珠的粒徑不同,Ti〇2具有很強(qiáng)的反射紫外線的能力,而侶粉對(duì)紅 外和紫外光都具有很高的反射率,而本發(fā)明中的Ti化、侶粉和玻璃微珠采用不同的粒徑梯 度,在涂料中能分散均勻,具有協(xié)同增加光反射率的作用。而且本發(fā)明中的反光材料采用 丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷進(jìn)行表面處理,可W增強(qiáng)反光材料與基體的界面結(jié)合力,增強(qiáng)材料 的機(jī)械性能。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中沒有安裝透明板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1背面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0023] 實(shí)施例1 如圖1、圖2和圖3所示,一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,包括基板1,基板1上部設(shè)置第一安裝孔2, 基板1上表面從外向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽3和第二凹槽4,其中第一凹槽3的開口 尺寸大于第二凹槽2的開口尺寸,第一凹槽3上下內(nèi)壁設(shè)置滑道5,滑道5內(nèi)設(shè)置透明板6,透 明板6可W為透明亞克力板或透明PVC塑料板,本實(shí)施例中透明板6為透明亞克力板,透明板 6上設(shè)置把手7;透明板6穿過(guò)第一凹槽3-側(cè)內(nèi)壁沿滑道5水平滑動(dòng),第二凹槽4內(nèi)放置警示 標(biāo)語(yǔ);基板1底部對(duì)稱位置分別通過(guò)合頁(yè)連接支撐板9,支撐板9上設(shè)置第二安裝孔8;基板1 下表面設(shè)置第Ξ凹槽10,第Ξ凹槽10內(nèi)設(shè)置吸盤11;警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料。
[0024] 使用本發(fā)明一種電力安全標(biāo)識(shí)牌時(shí),向外拉動(dòng)把手7,將警示標(biāo)語(yǔ)放置在第二凹槽 4內(nèi),然后推動(dòng)把手7使第一凹槽3處于閉合狀態(tài),運(yùn)種結(jié)構(gòu)可W確保警示標(biāo)語(yǔ)防風(fēng)防雨,而 且還可W根據(jù)需要進(jìn)行更換,能夠延長(zhǎng)電力安全標(biāo)識(shí)牌的使用壽命;當(dāng)需要將警示標(biāo)語(yǔ)固 定在一些平面結(jié)構(gòu)比如玻璃墻壁上,使用吸盤11即可將標(biāo)識(shí)牌固定起來(lái),如果需要將警示 標(biāo)語(yǔ)固定在表面不平整的結(jié)構(gòu)上時(shí),使用第一安裝孔2即可,另外還可W通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐板9 至水平狀態(tài),可將該標(biāo)識(shí)牌放置在地上,也可W通過(guò)第二安裝孔8將該警示牌固定在地上; 因此本發(fā)明的電力安全標(biāo)識(shí)牌固定方式多樣,使用壽命長(zhǎng)。
[0025] 其中反光涂料由W下重量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂30份,苯丙乳液18份,反光 材料20份,玻璃纖維2份,滑石粉20份,乙醇15份,水5份,分散劑Ξ聚憐酸鋼1份。
[0026] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 2混合 后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌40min,過(guò)濾去掉濾液 之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0027] 其中Ti化的粒徑為lOOnm,所述侶粉的粒徑為80nm,所述玻璃微珠的粒徑為200nm。
[0028] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散40min,即制備得到反光涂料。
[0029] 實(shí)施例2 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同,不同之處在于:反光涂料由W下重量 份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂32份,苯丙乳液20份,反光材料22份,玻璃纖維2.2份,滑石粉 22份,乙醇13份,水6份,分散劑Ξ聚憐酸鋼1.2份。
[0030] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1:2.5混 合后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌50min,過(guò)濾去掉濾 液之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0031] 其中Ti化的粒徑為200nm,所述侶粉的粒徑為1 OOnm,所述玻璃微珠的粒徑為 500nm。
[0032] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散50min,即制備得到反光涂料。
[0033] 實(shí)施例3 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂34份,苯丙乳液12份,反光材料24份,玻璃纖維2.6份,滑石 粉26份,乙醇12份,水7份,分散劑六偏憐酸鋼1.6份。
[0034] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 3混合 后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾液 之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0035] 其中Ti化的粒徑為150nm,所述侶粉的粒徑為90nm,所述玻璃微珠的粒徑為300nm。
[0036] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min,即制備得到反光涂料。
[0037] 實(shí)施例4 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂35份,苯丙乳液15份,反光材料26份,玻璃纖維2.5份,滑石 粉28份,乙醇10份,水8份,分散劑六偏憐酸鋼1.5份。
[0038] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1:4混合 后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾液 之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0039] 其中Ti化的粒徑為180nm,所述侶粉的粒徑為90nm,所述玻璃微珠的粒徑為400nm。
[0040] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min,即制備得到反光涂料。
[0041 ] 實(shí)施例5 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂36份,苯丙乳液10份,反光材料25份,玻璃纖維2.8份,滑石 粉25份,乙醇9份,水9份,分散劑六偏憐酸鋼1.8份。
[0042] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 5混合 后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾液 之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0043] 其中Ti化的粒徑為160nm,所述侶粉的粒徑為1 OOnm,所述玻璃微珠的粒徑為 450nm〇
[0044] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min,即制備得到反光涂料。
[0045] 實(shí)施例6 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂38份,苯丙乳液16份,反光材料28份,玻璃纖維3.0份,滑石 粉24份,乙醇8份,水10份,分散劑六偏憐酸鋼2.0份。
[0046] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 5混合 后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾液 之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0047] 其中Ti〇2的粒徑為160nm,所述侶粉的粒徑為lOOnm,所述玻璃微珠的粒徑為 450nm〇
[0048] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min,即制備得到反光涂料。
[0049] 實(shí)施例7 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂40份,苯丙乳液14份,反光材料30份,玻璃纖維2.0份,滑石 粉30份,乙醇11份,水6份,分散劑六偏憐酸鋼1.5份。
[0050] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 5混合 后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾液 之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0051 ] 其中Ti化的粒徑為160nm,所述侶粉的粒徑為1 OOnm,所述玻璃微珠的粒徑為 450nm〇
[0052]反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min,即制備得到反光涂料。
[0化3] 實(shí)施例8 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂36份,苯丙乳液16份,反光材料25份,玻璃纖維2.8份,滑石 粉29份,乙醇14份,水9份,分散劑六偏憐酸鋼1.6份。
[0054] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 3混合 后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾液 之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0055] 其中Ti化的粒徑為160nm,所述侶粉的粒徑為1 OOnm,所述玻璃微珠的粒徑為 450nm〇
[0056] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:(1)將玻璃纖維分散到抑為10.0的堿溶液中 攬拌20min,洗涂烘干后置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷溶液中,超聲分散 30min,離屯、除掉上清液后烘干,即制備得到改性玻璃纖維。
[0057] (2)將改性后的玻璃纖維W及其他原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分散 60min,即制備得到反光涂料。
[005引本實(shí)施例中采用丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷對(duì)玻璃纖維進(jìn)行改性,可W增強(qiáng)玻璃纖 維與基料的結(jié)合力,從而增強(qiáng)本發(fā)明反光涂料的機(jī)械性能。
[0059] 對(duì)比例1 對(duì)比例1與實(shí)施例4基本相同,不同之處在于:采用丙締酸樹脂替換苯丙乳液,即反光涂 料由W下重量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂50份,反光材料26份,玻璃纖維2.5份,滑石粉28 份,乙醇10份,水8份,分散劑六偏憐酸鋼1.5份。
[0060] 對(duì)比例2 對(duì)比例2與實(shí)施例4基本相同,不同之處在于:本實(shí)施例中的反光材料是采用Ti化和玻 璃微珠復(fù)配而成,反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化和玻璃微珠按重量比1:2混合 后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾液 之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0061] 對(duì)比例3 對(duì)比例3與實(shí)施例4基本相同,不同之處在于:本實(shí)施例中的反光材料是采用侶粉和玻 璃微珠復(fù)配而成,即反光材料的制備方法包括W下步驟:將侶粉和玻璃微珠按重量比1:2混 合后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾 液之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0062] 對(duì)比例4 對(duì)比例4與實(shí)施例4基本相同,不同之處在于:本實(shí)施例中的反光材料只使用玻璃微珠, 即反光材料的制備方法包括W下步驟:將玻璃微珠分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙 氧基硅烷的水溶液中,攬拌60min,過(guò)濾去掉濾液之后,干燥,即制備得到反光材料。
[0063] 對(duì)比例5 對(duì)比例5與實(shí)施例4基本相同,不同之處在于:反光材料不采用丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷 進(jìn)行處理。
[0064] 檢測(cè)與結(jié)果分析 本實(shí)施例1-8W及對(duì)比例1-5制備的反光涂料的反射率采用反射率測(cè)定儀測(cè)定,本發(fā)明 實(shí)施例1-8制備的反光涂料均勻、無(wú)結(jié)塊;附著力采用GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃 格試驗(yàn)》來(lái)測(cè)定,耐磨性采用GB/T1768-2006中的方法進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果如表1所示。
[00化]表1測(cè)試結(jié)果
由表1可W看出,實(shí)施例1-8制備的反光涂料的反射率在90-98%,耐磨性和附著性能優(yōu) 異,說(shuō)明本發(fā)明電力安全標(biāo)識(shí)牌反光效果好,標(biāo)識(shí)作用明顯;由于實(shí)施例8采用丫 -氨丙基Ξ 乙氧基硅烷對(duì)玻璃纖維進(jìn)行改性,改善了反光涂料的耐磨性和附著性能。由對(duì)比例1可W看 出,苯丙乳液能夠增強(qiáng)涂料的耐磨和附著力;由對(duì)比例2-4可W看出,Ti〇2、侶粉和玻璃微珠 具有協(xié)同增加涂料反射率的作用;由對(duì)比例5可W看出,反光材料的表面改性能增強(qiáng)反光材 料在涂料中的分散性能,從而增強(qiáng)涂料的反光作用和機(jī)械性能。
[0066]最后說(shuō)明的是,W上實(shí)施例僅用W說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)上部設(shè)置第一安裝孔 (2),所述基板(1)上表面從外向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽(3)和第二凹槽(4),所述 第一凹槽(3)的開口尺寸大于所述第二凹槽(2)的開口尺寸,所述第一凹槽(3)上下內(nèi)壁設(shè) 置滑道(5),所述滑道(5)內(nèi)設(shè)置透明板(6),所述透明板(6)穿過(guò)所述第一凹槽(3)-側(cè)內(nèi)壁 沿所述滑道(5)滑動(dòng),所述第二凹槽(4)內(nèi)放置警示標(biāo)語(yǔ);所述基板(1)底部對(duì)稱位置分別通 過(guò)合頁(yè)連接支撐板(9)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述透明板(6)上設(shè)置把 手(7)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述支撐板(9)上設(shè)置第 二安裝孔(8)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述透明板(6)為透明亞 克力板或透明PVC塑料板。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述基板(1)下表面設(shè)置 第三凹槽(10),所述第三凹槽(10)內(nèi)設(shè)置吸盤(11)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光 涂料。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述反光涂料由以下重量 份數(shù)的原料制備:丙烯酸樹脂30~40份,苯丙乳液10-20份,反光材料20-30份,玻璃纖維2-3 份,滑石粉20-30份,乙醇8-15份,水5-10份,分散劑1-2份。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述反光材料的制備方法 包括以下步驟:將Ti02、鋁粉和玻璃微珠按重量比1:1: 2-5混合后,分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3% 的γ -氨丙基三乙氧基硅烷的水溶液中,攪拌40_60min,過(guò)濾去掉濾液之后,干燥,即制備得 到反光材料。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述Ti02的粒徑為100-200nm,所述鋁粉的粒徑為80-100nm,所述玻璃微珠的粒徑為200-500nm。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌,其特征在于:所述反光涂料的制備方 法包括以下步驟:將原料混合均勻后分散40-60min,即制備得到反光涂料。
【文檔編號(hào)】C09D133/00GK105825791SQ201610391932
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】羅大虎, 羅婧, 白宇
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)河南桐柏縣供電公司
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