一種電力安全標(biāo)識(shí)牌的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，包括基板（1），所述基板（1）上部設(shè)置第一安裝孔（2），所述基板（1）上表面從外向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽（3）和第二凹槽（4），所述第一凹槽（3）的開口尺寸大于所述第二凹槽（2）的開口尺寸，所述第一凹槽（3）上下內(nèi)壁設(shè)置滑道（5），所述滑道（5）內(nèi)設(shè)置透明板（6），所述透明板（6）穿過(guò)所述第一凹槽（3）一側(cè)內(nèi)壁沿所述滑道（5）滑動(dòng)，所述第二凹槽（4）內(nèi)放置警示標(biāo)語(yǔ)；所述基板（1）底部對(duì)稱位置分別通過(guò)合頁(yè)連接支撐板（9）。該標(biāo)識(shí)牌固定方式多樣，使用靈活，使用壽命長(zhǎng)，警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料，標(biāo)示效果好。
【專利說(shuō)明】
-種電力安全標(biāo)識(shí)牌
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電力施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是設(shè)及一種電力安全標(biāo)識(shí)牌。
【背景技術(shù)】
[0002] 變電站、輸配電設(shè)備的事故緊急處理和施工檢修作業(yè)及一些高壓危險(xiǎn)等場(chǎng)所需要 使用設(shè)置有各種語(yǔ)言類的警示、提示、指令等用語(yǔ)的標(biāo)識(shí)牌，運(yùn)些標(biāo)識(shí)牌一般是圓形或方形 結(jié)構(gòu)，一般是采用鉤掛、粘貼或者是安裝的方法進(jìn)行固定，固定方法比較單一，使用范圍局 限性大；另外標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)語(yǔ)具有警示或提示等作用，標(biāo)識(shí)牌的標(biāo)識(shí)語(yǔ)需要做到容易引人注 意。而現(xiàn)有的電力安全用的標(biāo)識(shí)牌一般是粘貼或鉤掛在在施工或檢修現(xiàn)場(chǎng)，而且標(biāo)識(shí)牌在 使用一段時(shí)間后易出現(xiàn)稱色、字跡模糊或殘缺等問(wèn)題，影響指示功能，使用壽命較短；另外 標(biāo)示語(yǔ)言不突出，容易被忽視從而不能起到標(biāo)示作用。
[0003] 中國(guó)專利公告號(hào)CN205142344U公開了一種本實(shí)用新型公開了一種電力設(shè)備狀態(tài) 標(biāo)識(shí)牌，包括殼體，殼體的背面通過(guò)螺釘固定有掛鉤，殼體的兩側(cè)均安裝有炫光燈，殼體的 側(cè)面設(shè)置有位于炫光燈下方的USB接口，殼體的正面設(shè)置有L邸顯示屏、揚(yáng)聲口、紅外線傳感 器、攝像頭和調(diào)節(jié)按鈕。該電力設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，安裝有紅外線傳感器、小型揚(yáng)聲器W及炫 光燈等設(shè)備，成本較高，而且該標(biāo)識(shí)牌需要通電，設(shè)置在電力設(shè)備周圍有安全隱患；而且在 雨水較多的時(shí)候還容易損壞。中國(guó)專利公告號(hào)CN 103865391B公開了一種環(huán)保反光涂料，屬 于涂料技術(shù)領(lǐng)域，由重量百分含量的W下物質(zhì)組成:松香樹脂10-20 %、丙締酸乳液9-20 %、 有機(jī)顏料2-8%、水性色精2-4%、反光玻璃微珠30-60 %、消泡劑1-2%、植物防蟲抑菌劑2-3%、 乙醇2-5%、水10-20%;所述反光玻璃微珠的細(xì)度為400~450目；該環(huán)保反光涂料中采用的 反光物質(zhì)是反光玻璃微珠，反光效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，該標(biāo) 識(shí)牌固定方式多樣，使用靈活，使用壽命長(zhǎng)，警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料，標(biāo)示效果好。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案： 一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，包括基板，所述基板上部設(shè)置第一安裝孔，所述基板上表面從外 向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的開口尺寸大于所述第二凹 槽的開口尺寸，所述第一凹槽上下內(nèi)壁設(shè)置滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)置透明板，所述透明板穿過(guò) 所述第一凹槽一側(cè)內(nèi)壁沿所述滑道滑動(dòng)，所述第二凹槽內(nèi)放置警示標(biāo)語(yǔ);所述基板底部對(duì) 稱位置分別通過(guò)合頁(yè)連接支撐板。
[0006] 優(yōu)選的，所述透明板上設(shè)置把手。
[0007] 優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)置第二安裝孔。
[000引優(yōu)選的，所述透明板為透明亞克力板或透明PVC塑料板。
[0009] 優(yōu)選的，所述基板下表面設(shè)置第Ξ凹槽，所述第Ξ凹槽內(nèi)設(shè)置吸盤。
[0010] 優(yōu)選的，所述警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料。
[0011] 優(yōu)選的，所述反光涂料由W下重量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂30~40份，苯丙乳 液10-20份，反光材料20-30份，玻璃纖維2-3份，滑石粉20-30份，乙醇8-15份，水5-10份，分 散劑1-2份。
[0012] 優(yōu)選的，所述反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量 比1:1:2-5混合后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌40- 60min，過(guò)濾去掉濾液之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0013] 優(yōu)選的，所述Ti化的粒徑為100-200nm，所述侶粉的粒徑為80-100加1，所述玻璃微 珠的粒徑為200-500nm。
[0014] 優(yōu)選的，所述反光涂料的制備方法包括W下步驟：將原料混合均勻后分散40- 60min，即制備得到反光涂料。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是： 1、該發(fā)明電力安全標(biāo)識(shí)牌基板上部設(shè)置第一安裝孔，可W通過(guò)安裝孔將標(biāo)識(shí)牌安裝固 定起來(lái)，而對(duì)于不便于安裝的地方，比如玻璃表面，本發(fā)明的下表面設(shè)置第Ξ凹槽，其中第 Ξ凹槽內(nèi)設(shè)置吸盤，可W通過(guò)吸盤將電力安全標(biāo)示牌通過(guò)負(fù)壓吸附固定。
[0016] 2、基板上表面從外向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽和第二凹槽，其中第一凹槽 的開口尺寸大于第二凹槽的開口尺寸，第一凹槽上下內(nèi)壁設(shè)置滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)置透明 板，透明板穿過(guò)第一凹槽一側(cè)內(nèi)壁并能夠沿滑道水平左右滑動(dòng)，由于透明板上設(shè)置把手，通 過(guò)向外拉動(dòng)把手，可將透明板向外拉出，然后將警示標(biāo)語(yǔ)放置在第二凹槽內(nèi)，然后將透明板 沿著滑道移動(dòng)至第一凹槽處于閉合狀態(tài)，運(yùn)種結(jié)構(gòu)可W根據(jù)需要更換不同的警示標(biāo)語(yǔ)，使 該電力安全標(biāo)識(shí)牌能夠重復(fù)利用，另外由于透明板為透明亞克力板或透明PVC塑料板，警示 標(biāo)語(yǔ)在透明板的遮擋下能夠防風(fēng)防雨，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
[0017] 3、基板底部對(duì)稱位置分別通過(guò)合頁(yè)連接支撐板，運(yùn)種設(shè)計(jì)可W通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐板至 水平狀態(tài)，然后將本發(fā)明電力安全標(biāo)識(shí)牌放置在地面上，而支撐板上設(shè)置第二安裝孔，可W 將電力安全標(biāo)識(shí)牌固定在地面上，能夠防止大風(fēng)大雨天氣電力安全標(biāo)識(shí)牌出現(xiàn)移動(dòng)或者是 傾倒?fàn)顟B(tài)。
[001引4、警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料，該反光涂料反光效果好，可W有效地增強(qiáng)該標(biāo)識(shí)牌 的標(biāo)識(shí)效果。
[0019] 5、反光涂料W丙締酸樹脂為基料，添加苯丙乳液，苯丙乳液與丙締酸樹脂形成網(wǎng) 絡(luò)結(jié)構(gòu)，能夠增強(qiáng)涂料與基體的附著力和強(qiáng)度。另外涂料中還添加了玻璃纖維，本發(fā)明中采 用的玻璃纖維的單絲直徑為2-6μπι，長(zhǎng)度為10-12μπι，玻璃纖維的作用是當(dāng)基體受到外來(lái)的 負(fù)荷或能量時(shí)，負(fù)載沿著玻璃纖維向四周傳遞，應(yīng)力被迅速地?cái)U(kuò)散了，從而阻止了裂紋的增 長(zhǎng)，具有增初和抗沖擊的作用。而本發(fā)明中涂料中的反光材料是將Ti化、侶粉和玻璃微珠復(fù) 配，其中Ti化、ZnO和玻璃微珠的粒徑不同，Ti〇2具有很強(qiáng)的反射紫外線的能力，而侶粉對(duì)紅 外和紫外光都具有很高的反射率，而本發(fā)明中的Ti化、侶粉和玻璃微珠采用不同的粒徑梯 度，在涂料中能分散均勻，具有協(xié)同增加光反射率的作用。而且本發(fā)明中的反光材料采用 丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷進(jìn)行表面處理，可W增強(qiáng)反光材料與基體的界面結(jié)合力，增強(qiáng)材料 的機(jī)械性能。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中沒有安裝透明板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1背面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0023] 實(shí)施例1 如圖1、圖2和圖3所示，一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，包括基板1，基板1上部設(shè)置第一安裝孔2， 基板1上表面從外向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽3和第二凹槽4,其中第一凹槽3的開口 尺寸大于第二凹槽2的開口尺寸，第一凹槽3上下內(nèi)壁設(shè)置滑道5,滑道5內(nèi)設(shè)置透明板6,透 明板6可W為透明亞克力板或透明PVC塑料板，本實(shí)施例中透明板6為透明亞克力板，透明板 6上設(shè)置把手7;透明板6穿過(guò)第一凹槽3-側(cè)內(nèi)壁沿滑道5水平滑動(dòng)，第二凹槽4內(nèi)放置警示 標(biāo)語(yǔ);基板1底部對(duì)稱位置分別通過(guò)合頁(yè)連接支撐板9，支撐板9上設(shè)置第二安裝孔8;基板1 下表面設(shè)置第Ξ凹槽10,第Ξ凹槽10內(nèi)設(shè)置吸盤11;警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光涂料。
[0024] 使用本發(fā)明一種電力安全標(biāo)識(shí)牌時(shí)，向外拉動(dòng)把手7,將警示標(biāo)語(yǔ)放置在第二凹槽 4內(nèi)，然后推動(dòng)把手7使第一凹槽3處于閉合狀態(tài)，運(yùn)種結(jié)構(gòu)可W確保警示標(biāo)語(yǔ)防風(fēng)防雨，而 且還可W根據(jù)需要進(jìn)行更換，能夠延長(zhǎng)電力安全標(biāo)識(shí)牌的使用壽命；當(dāng)需要將警示標(biāo)語(yǔ)固 定在一些平面結(jié)構(gòu)比如玻璃墻壁上，使用吸盤11即可將標(biāo)識(shí)牌固定起來(lái)，如果需要將警示 標(biāo)語(yǔ)固定在表面不平整的結(jié)構(gòu)上時(shí)，使用第一安裝孔2即可，另外還可W通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐板9 至水平狀態(tài)，可將該標(biāo)識(shí)牌放置在地上，也可W通過(guò)第二安裝孔8將該警示牌固定在地上； 因此本發(fā)明的電力安全標(biāo)識(shí)牌固定方式多樣，使用壽命長(zhǎng)。
[0025] 其中反光涂料由W下重量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂30份，苯丙乳液18份，反光 材料20份，玻璃纖維2份，滑石粉20份，乙醇15份，水5份，分散劑Ξ聚憐酸鋼1份。
[0026] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 2混合 后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌40min，過(guò)濾去掉濾液 之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0027] 其中Ti化的粒徑為lOOnm，所述侶粉的粒徑為80nm，所述玻璃微珠的粒徑為200nm。
[0028] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散40min，即制備得到反光涂料。
[0029] 實(shí)施例2 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于:反光涂料由W下重量 份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂32份，苯丙乳液20份，反光材料22份，玻璃纖維2.2份，滑石粉 22份，乙醇13份，水6份，分散劑Ξ聚憐酸鋼1.2份。
[0030] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1:2.5混 合后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌50min，過(guò)濾去掉濾 液之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0031] 其中Ti化的粒徑為200nm，所述侶粉的粒徑為1 OOnm，所述玻璃微珠的粒徑為 500nm。
[0032] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散50min，即制備得到反光涂料。
[0033] 實(shí)施例3 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂34份，苯丙乳液12份，反光材料24份，玻璃纖維2.6份，滑石 粉26份，乙醇12份，水7份，分散劑六偏憐酸鋼1.6份。
[0034] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 3混合 后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾液 之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0035] 其中Ti化的粒徑為150nm，所述侶粉的粒徑為90nm，所述玻璃微珠的粒徑為300nm。
[0036] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min，即制備得到反光涂料。
[0037] 實(shí)施例4 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂35份，苯丙乳液15份，反光材料26份，玻璃纖維2.5份，滑石 粉28份，乙醇10份，水8份，分散劑六偏憐酸鋼1.5份。
[0038] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1:4混合 后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾液 之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0039] 其中Ti化的粒徑為180nm，所述侶粉的粒徑為90nm，所述玻璃微珠的粒徑為400nm。
[0040] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min，即制備得到反光涂料。
[0041 ] 實(shí)施例5 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂36份，苯丙乳液10份，反光材料25份，玻璃纖維2.8份，滑石 粉25份，乙醇9份，水9份，分散劑六偏憐酸鋼1.8份。
[0042] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 5混合 后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾液 之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0043] 其中Ti化的粒徑為160nm，所述侶粉的粒徑為1 OOnm，所述玻璃微珠的粒徑為 450nm〇
[0044] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min，即制備得到反光涂料。
[0045] 實(shí)施例6 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂38份，苯丙乳液16份，反光材料28份，玻璃纖維3.0份，滑石 粉24份，乙醇8份，水10份，分散劑六偏憐酸鋼2.0份。
[0046] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 5混合 后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾液 之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0047] 其中Ti〇2的粒徑為160nm，所述侶粉的粒徑為lOOnm，所述玻璃微珠的粒徑為 450nm〇
[0048] 反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min，即制備得到反光涂料。
[0049] 實(shí)施例7 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂40份，苯丙乳液14份，反光材料30份，玻璃纖維2.0份，滑石 粉30份，乙醇11份，水6份，分散劑六偏憐酸鋼1.5份。
[0050] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 5混合 后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾液 之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0051 ] 其中Ti化的粒徑為160nm，所述侶粉的粒徑為1 OOnm，所述玻璃微珠的粒徑為 450nm〇
[0052]反光涂料的制備方法包括W下步驟:將原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分 散60min，即制備得到反光涂料。
[0化3] 實(shí)施例8 本實(shí)施例的電力安全標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于:反光涂料由W下重 量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂36份，苯丙乳液16份，反光材料25份，玻璃纖維2.8份，滑石 粉29份，乙醇14份，水9份，分散劑六偏憐酸鋼1.6份。
[0054] 反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化、侶粉和玻璃微珠按重量比1:1: 3混合 后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾液 之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0055] 其中Ti化的粒徑為160nm，所述侶粉的粒徑為1 OOnm，所述玻璃微珠的粒徑為 450nm〇
[0056] 反光涂料的制備方法包括W下步驟：（1)將玻璃纖維分散到抑為10.0的堿溶液中 攬拌20min，洗涂烘干后置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷溶液中，超聲分散 30min，離屯、除掉上清液后烘干，即制備得到改性玻璃纖維。
[0057] (2)將改性后的玻璃纖維W及其他原料混合均勻后置于高速分散機(jī)中高速分散 60min，即制備得到反光涂料。
[005引本實(shí)施例中采用丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷對(duì)玻璃纖維進(jìn)行改性，可W增強(qiáng)玻璃纖 維與基料的結(jié)合力，從而增強(qiáng)本發(fā)明反光涂料的機(jī)械性能。
[0059] 對(duì)比例1 對(duì)比例1與實(shí)施例4基本相同，不同之處在于:采用丙締酸樹脂替換苯丙乳液，即反光涂 料由W下重量份數(shù)的原料制備:丙締酸樹脂50份，反光材料26份，玻璃纖維2.5份，滑石粉28 份，乙醇10份，水8份，分散劑六偏憐酸鋼1.5份。
[0060] 對(duì)比例2 對(duì)比例2與實(shí)施例4基本相同，不同之處在于:本實(shí)施例中的反光材料是采用Ti化和玻 璃微珠復(fù)配而成，反光材料的制備方法包括W下步驟:將Ti化和玻璃微珠按重量比1:2混合 后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾液 之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0061] 對(duì)比例3 對(duì)比例3與實(shí)施例4基本相同，不同之處在于:本實(shí)施例中的反光材料是采用侶粉和玻 璃微珠復(fù)配而成，即反光材料的制備方法包括W下步驟:將侶粉和玻璃微珠按重量比1:2混 合后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾 液之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0062] 對(duì)比例4 對(duì)比例4與實(shí)施例4基本相同，不同之處在于:本實(shí)施例中的反光材料只使用玻璃微珠， 即反光材料的制備方法包括W下步驟:將玻璃微珠分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的丫-氨丙基Ξ乙 氧基硅烷的水溶液中，攬拌60min，過(guò)濾去掉濾液之后，干燥，即制備得到反光材料。
[0063] 對(duì)比例5 對(duì)比例5與實(shí)施例4基本相同，不同之處在于:反光材料不采用丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷 進(jìn)行處理。
[0064] 檢測(cè)與結(jié)果分析 本實(shí)施例1-8W及對(duì)比例1-5制備的反光涂料的反射率采用反射率測(cè)定儀測(cè)定，本發(fā)明 實(shí)施例1-8制備的反光涂料均勻、無(wú)結(jié)塊;附著力采用GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃 格試驗(yàn)》來(lái)測(cè)定，耐磨性采用GB/T1768-2006中的方法進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果如表1所示。
[00化]表1測(cè)試結(jié)果
由表1可W看出，實(shí)施例1-8制備的反光涂料的反射率在90-98%，耐磨性和附著性能優(yōu) 異，說(shuō)明本發(fā)明電力安全標(biāo)識(shí)牌反光效果好，標(biāo)識(shí)作用明顯；由于實(shí)施例8采用丫 -氨丙基Ξ 乙氧基硅烷對(duì)玻璃纖維進(jìn)行改性，改善了反光涂料的耐磨性和附著性能。由對(duì)比例1可W看 出，苯丙乳液能夠增強(qiáng)涂料的耐磨和附著力；由對(duì)比例2-4可W看出，Ti〇2、侶粉和玻璃微珠 具有協(xié)同增加涂料反射率的作用；由對(duì)比例5可W看出，反光材料的表面改性能增強(qiáng)反光材 料在涂料中的分散性能，從而增強(qiáng)涂料的反光作用和機(jī)械性能。
[0066]最后說(shuō)明的是，W上實(shí)施例僅用W說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:包括基板（1)，所述基板（1)上部設(shè)置第一安裝孔 (2)，所述基板（1)上表面從外向內(nèi)依次設(shè)置相互連通的第一凹槽(3)和第二凹槽(4)，所述 第一凹槽(3)的開口尺寸大于所述第二凹槽(2)的開口尺寸，所述第一凹槽(3)上下內(nèi)壁設(shè) 置滑道(5)，所述滑道(5)內(nèi)設(shè)置透明板(6)，所述透明板(6)穿過(guò)所述第一凹槽(3)-側(cè)內(nèi)壁 沿所述滑道(5)滑動(dòng)，所述第二凹槽(4)內(nèi)放置警示標(biāo)語(yǔ);所述基板（1)底部對(duì)稱位置分別通 過(guò)合頁(yè)連接支撐板(9)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:所述透明板(6)上設(shè)置把 手(7)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:所述支撐板(9)上設(shè)置第 二安裝孔(8)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:所述透明板(6)為透明亞 克力板或透明PVC塑料板。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:所述基板（1)下表面設(shè)置 第三凹槽(10)，所述第三凹槽(10)內(nèi)設(shè)置吸盤(11)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:所述警示標(biāo)語(yǔ)上噴涂反光 涂料。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:所述反光涂料由以下重量 份數(shù)的原料制備:丙烯酸樹脂30~40份，苯丙乳液10-20份，反光材料20-30份，玻璃纖維2-3 份，滑石粉20-30份，乙醇8-15份，水5-10份，分散劑1-2份。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:所述反光材料的制備方法 包括以下步驟:將Ti02、鋁粉和玻璃微珠按重量比1:1: 2-5混合后，分散在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3% 的γ -氨丙基三乙氧基硅烷的水溶液中，攪拌40_60min，過(guò)濾去掉濾液之后，干燥，即制備得 到反光材料。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于：所述Ti02的粒徑為100-200nm，所述鋁粉的粒徑為80-100nm，所述玻璃微珠的粒徑為200-500nm。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電力安全標(biāo)識(shí)牌，其特征在于:所述反光涂料的制備方 法包括以下步驟:將原料混合均勻后分散40-60min，即制備得到反光涂料。
【文檔編號(hào)】C09D133/00GK105825791SQ201610391932
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】羅大虎, 羅婧, 白宇
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)河南桐柏縣供電公司