專利名稱：相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法及其成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與相簿等內(nèi)頁具適當(dāng)厚度的簿冊(cè)有關(guān)，更詳而言之，是涉及相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法及其成品。
近來消費(fèi)市場(chǎng)中，DIY(DO IT BY YOURSELF)風(fēng)氣大盛，許多產(chǎn)品皆設(shè)計(jì)成無須太多的裝配經(jīng)驗(yàn)，即可由消費(fèi)者依產(chǎn)品所附帶的裝配說明書自行裝配，除可滿足消費(fèi)者的成就感之外，亦可降低生產(chǎn)者的裝配成本。
目前市售的相簿(冊(cè))，皆為固定頁數(shù)且裝訂完成的成品，有些消費(fèi)者習(xí)慣將一次活動(dòng)(如某一次出國旅游期間)所拍攝的照片，經(jīng)整理之后裝訂成一本相簿，此時(shí)消費(fèi)者必須于市面上尋找具有適合其需要的內(nèi)頁頁數(shù)的相薄，但其結(jié)果往往是從眾多的相簿中擇一勉強(qiáng)適合其需要的相簿，不是頁數(shù)不足，而多買幾本；不然就是頁數(shù)太多，造成浪費(fèi)。
目前市面上已見有一種以多個(gè)螺絲將內(nèi)頁裝訂成冊(cè)的相簿亦可增加或減少內(nèi)頁的數(shù)量(請(qǐng)參閱

圖1所示)，其是具有一封面100、一封底110、多片內(nèi)頁120、多個(gè)公螺絲130及與該公螺絲130相配合的母螺絲140，其組裝方法是先將封面100、封底110及多片內(nèi)頁120所預(yù)設(shè)的貫孔101、111、121對(duì)齊，再將各母螺絲140由封底110外穿入各貫孔111、121，此母螺絲140長度不致穿出封面100，最后再將各公螺絲130穿入封面100的貫孔101并旋鎖入各母螺絲140，而裝訂完成一完整的相簿。但此種構(gòu)造的相簿，由于單一內(nèi)頁在裝訂邊為公、母螺絲130、140穿套組合，當(dāng)相簿攤開閱覽時(shí)，其中央部份形成向裝訂邊凹入狀態(tài)，而無法平攤閱覽，且萬一螺絲因松脫而遺失，將造成內(nèi)頁散落。
另，市面上有一種所謂銜接片與凹槽內(nèi)頁結(jié)構(gòu)的相簿內(nèi)頁(請(qǐng)參閱圖2及圖3所示)，此內(nèi)頁是將一紙板沖切形成一銜接片200，鄰靠該銜接片200具有一折線210，位于內(nèi)頁的中央部位具有一另折線220，依該另折線220折疊后可形成一貼合槽230；此種內(nèi)頁結(jié)構(gòu)是將一內(nèi)頁的銜接片200貼合于相鄰內(nèi)頁的貼合槽230，重復(fù)此一動(dòng)作即可結(jié)合多個(gè)內(nèi)頁完成相簿內(nèi)頁的裝訂，此種內(nèi)頁結(jié)構(gòu)也就是發(fā)明人先前取得的中國臺(tái)灣新型第97145號(hào)專利權(quán)的內(nèi)頁結(jié)構(gòu)。但是，發(fā)明人在實(shí)施此專利案時(shí)發(fā)現(xiàn)此種內(nèi)頁結(jié)構(gòu)，在制造組裝時(shí)須每一單一內(nèi)頁分別將銜接片200及貼合槽230對(duì)位、貼合，換句話，若一本相簿有三十頁內(nèi)頁，這些銜接片200及貼合槽230對(duì)位、貼合作業(yè)即需反復(fù)進(jìn)行二十九次，無形中使得裝訂工序繁瑣且耗費(fèi)工時(shí)長，無法將整體產(chǎn)量提高，對(duì)位工作的簡易與否，端視裝訂者的經(jīng)驗(yàn)而定，且需累積較長的工作經(jīng)驗(yàn)，方可獲得較佳品質(zhì)而工整的成冊(cè)內(nèi)頁。此外，生產(chǎn)者交給客戶的成品包含將預(yù)定頁數(shù)內(nèi)頁為一單位裝訂成冊(cè)的整疊內(nèi)頁及為增加頁數(shù)所需的單張內(nèi)頁，當(dāng)使用者(如婚紗攝影業(yè)者或一般消費(fèi)者)在已裝訂成疊的內(nèi)頁頁數(shù)外，仍需要再增加內(nèi)頁頁數(shù)時(shí)，往往由于貼合銜接片200及貼合槽230的經(jīng)驗(yàn)不足，以致自行附加貼合完成后的成冊(cè)內(nèi)頁不工整而呈現(xiàn)歪七扭八的情況，使得整體的視覺效果極為不佳，消費(fèi)者勢(shì)必?zé)o法接受，此時(shí)唯有將不工整的內(nèi)頁拆開重新貼合，徒增反復(fù)對(duì)位、貼合的時(shí)間，甚至在拆開時(shí)，因不正確的施工而傷害到內(nèi)頁，產(chǎn)生無謂的內(nèi)頁損耗；由此可知，成冊(cè)內(nèi)頁工整與否，端視銜接片200及貼合槽230的對(duì)位是否正確。設(shè)若有一種方法，可將無論內(nèi)頁的多寡作一次對(duì)位，即可簡化工序、減少工時(shí)且制作出工整的內(nèi)頁無疑將是極為有益的發(fā)明創(chuàng)造。
有鑒于此，本發(fā)明人乃以其本身從事相關(guān)行業(yè)的多年經(jīng)驗(yàn)，投注心力積極研究改良，歷經(jīng)多次試驗(yàn)，終有一創(chuàng)新且可供產(chǎn)業(yè)上利用的本發(fā)明產(chǎn)生。
即，本發(fā)明的主要目的，是在于提供一種相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法及其成品，其藉由接著部結(jié)合多數(shù)頁內(nèi)頁，使每一內(nèi)頁的銜接片與另一內(nèi)頁的凹貼槽作一次對(duì)位，以使生產(chǎn)者簡化工序、節(jié)省工時(shí)且能制成工整的內(nèi)頁，進(jìn)而提高產(chǎn)量、降低單位成本。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種相簿內(nèi)頁的固定活頁式批量制法及其成品，其藉由接著部結(jié)合多數(shù)頁內(nèi)頁的裝訂邊，使消費(fèi)者可依實(shí)際需要，直接選取適當(dāng)?shù)膬?nèi)頁數(shù)量裝訂成完整的相簿，不致造成無端的浪費(fèi)。
據(jù)此，本發(fā)明是一種相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法，其主要包含下列步驟(1)內(nèi)頁制備預(yù)先制備多個(gè)單一內(nèi)頁，該各內(nèi)頁于裝訂邊兩側(cè)分別制成一銜接片及一貼合槽，且該銜接片與該貼合槽彼此凹凸配合；(2)內(nèi)頁堆疊將多片預(yù)先制備的內(nèi)頁依同一方向堆疊于一L型約束體，并使內(nèi)頁的該銜接片與相鄰另一內(nèi)頁的該貼合槽相互疊靠，并以一頂?shù)煮w對(duì)整疊的內(nèi)頁疊以適當(dāng)壓力施以壓制，使各該內(nèi)頁疊靠而不散落；(3)調(diào)整內(nèi)頁調(diào)整各內(nèi)頁使其緣邊得以平整對(duì)齊，且各內(nèi)頁的銜接片與相鄰內(nèi)頁的貼合槽相對(duì)吻合；(4)壓制定位對(duì)整摞的內(nèi)頁疊進(jìn)一步施壓，使各內(nèi)頁彼此緊緊靠貼定位而不致移動(dòng)；(5)固定接著；于整摞的內(nèi)頁疊，在保持對(duì)其壓制定位的狀態(tài)下，于其裝訂邊處制得膜狀的接著部，即完成一個(gè)具有預(yù)定張數(shù)批量的活頁式內(nèi)頁疊，而后卸除該頂?shù)煮w的壓制，以供取出該活頁式內(nèi)頁疊。
而本發(fā)明所提供的一種活頁式內(nèi)頁疊，主要由多片內(nèi)頁相疊而成，該各內(nèi)頁于裝訂邊的兩側(cè)分別形成有銜接片、貼合槽，且相鄰內(nèi)頁的該銜接片與該貼合槽彼此凹、凸相配且相吻合，該活頁式內(nèi)頁疊于裝訂邊側(cè)形成有膜狀的接著部，使多個(gè)內(nèi)頁穩(wěn)固結(jié)合。
該銜接片粘貼一具有離形紙的雙面膠帶。
該貼合槽粘貼一具有離形紙的雙面膠。
該各內(nèi)頁于裝訂邊外的其它緣邊分別以帶狀體包覆。
該各內(nèi)頁于裝訂邊的邊角分別以一護(hù)角包覆。
本發(fā)明提供了一種相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法及活頁式內(nèi)頁疊成品，使消費(fèi)者可視其需要取適當(dāng)頁數(shù)的內(nèi)頁，不必具備太大的裝訂成冊(cè)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，而能獲取所需的數(shù)量與完全工整的內(nèi)頁，且不致造成內(nèi)頁的浪費(fèi)，亦可使生產(chǎn)者簡化工序、節(jié)省工時(shí)，進(jìn)而提高產(chǎn)量、降低單位成本。
為使對(duì)本發(fā)明的特征及目的、功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，茲列舉四個(gè)較佳的實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如下附圖簡單說明圖1是常用相簿的立體分解示意圖；圖2是另一種常用相簿內(nèi)頁的平面展開圖；圖3是圖2所示內(nèi)頁的組合立體示意圖；圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例一單一內(nèi)頁的平面示意圖；圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例一內(nèi)頁堆疊、調(diào)整狀態(tài)示意圖；圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例一固定接著的狀態(tài)示意圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施例一的使用狀態(tài)示意圖；圖8是本發(fā)明較佳實(shí)施例一雙面膠帶貼于貼合槽的立體示意圖；圖9是本發(fā)明較佳實(shí)施例一雙面膠帶貼于銜接片的立體示意圖；圖10是本發(fā)明較佳實(shí)施例一裝訂狀態(tài)示意圖；圖11是本發(fā)明較佳實(shí)施例一單一內(nèi)頁施予包邊、護(hù)角的立體示意圖；圖12是本發(fā)明較佳實(shí)施例二的單一內(nèi)頁平面示意圖；圖13是本發(fā)明較佳實(shí)施例二的立體示意圖；圖14是本發(fā)明較佳實(shí)施例三的單一內(nèi)頁平面示意圖；圖15是本發(fā)明較佳實(shí)施例三的立體示意圖。
首先，本發(fā)明一種相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法及其成品較佳實(shí)施例一，就內(nèi)頁固定方法而言，其主要包含下列步驟(1)內(nèi)頁制備預(yù)先制備多個(gè)單一內(nèi)頁，以備組裝固定所需，該內(nèi)頁即是發(fā)明人先前創(chuàng)作的內(nèi)頁10，其制備方法為(請(qǐng)參見圖2)取厚度適當(dāng)?shù)募埌鍥_切形成一銜接片11、一第一折線13、一第二折線14、一第一半頁15及一第二半頁16，該第一半頁15具有一貼合槽12，依該第一折線13將該第一半頁15向該第二半頁16折疊并粘固之，使該貼合槽12鄰靠該銜接片11，再依該第二折線14將該銜接片11向該貼合槽12的反方向拗折，使該銜接片11及該貼合槽12分別位于該內(nèi)頁10裝訂邊的兩側(cè)，即完成單一內(nèi)頁10的制備(如圖4所示)。
(2)內(nèi)頁堆疊請(qǐng)配合參閱圖5，將多片預(yù)先制備的內(nèi)頁10依同一方向一一堆疊于一L型約束體20，并使該內(nèi)頁10的銜接片11與相鄰另一內(nèi)頁10的貼合槽12相互疊靠，在達(dá)到預(yù)先設(shè)定的數(shù)量時(shí)，以一頂?shù)煮w30對(duì)整疊的多片內(nèi)頁10以適當(dāng)壓力施以壓制，使各該內(nèi)頁10疊靠而不散落，但該頂?shù)煮w30所施予的壓力不致過大，使各內(nèi)頁10仍可適度移動(dòng)。
(3)調(diào)整內(nèi)頁調(diào)整各內(nèi)頁使其緣邊得以平整對(duì)齊，此時(shí)各該內(nèi)頁的銜接片即已完全與相鄰內(nèi)頁的貼合槽相對(duì)吻合。
(4)壓制定位利用該頂?shù)煮w30對(duì)整摞的內(nèi)頁進(jìn)一步施壓，使各內(nèi)頁10彼此緊緊靠貼定位而不致移動(dòng)。
(5)固定接著如圖6所示，將對(duì)位疊置完成的整摞該內(nèi)頁10疊，在該頂?shù)煮w30對(duì)其保持壓制的狀態(tài)下，于其裝訂邊處涂布接著劑，待其干固后形成膜狀的接著部40，即完成一個(gè)批量(如五十張一批或一百張一批不等)的活頁式內(nèi)頁疊，而后卸除頂?shù)煮w30的壓制，即可取出活頁式內(nèi)頁疊成品。
于此，較佳實(shí)施例一所利用的接著劑可為熱熔膠、樹脂等接著劑，亦可利用雙面膠帶接著以形成該接著部40；又，接著劑在涂布前可預(yù)先摻和適當(dāng)比例的短纖維，以提高該接著部40的粘著強(qiáng)度。
根據(jù)前述制法所制得的活頁式內(nèi)頁疊，是由多片內(nèi)頁10相疊而成，其中，各內(nèi)頁10于其裝訂邊的兩側(cè)分別形成有銜接片11、貼合槽12，相鄰內(nèi)頁的銜接片11與貼合槽12彼此凹、凸相配且相吻合，且該活頁式內(nèi)頁疊于該內(nèi)頁10的裝訂邊側(cè)形成有膜狀的接著部40，使多個(gè)內(nèi)頁10結(jié)合穩(wěn)固。
由于該接著部40對(duì)各內(nèi)頁10具有相當(dāng)?shù)恼持鴱?qiáng)度，搬運(yùn)或裝訂使用者翻動(dòng)該內(nèi)頁10時(shí)，各內(nèi)頁10間的對(duì)位并不會(huì)偏移，可確保該活頁式內(nèi)頁疊的完整性。
利用前述較佳實(shí)施例一的制法，由于內(nèi)頁供應(yīng)者并不需要將各個(gè)相鄰內(nèi)頁的銜接片11、貼合槽12如傳統(tǒng)制法般一一對(duì)位、粘合，藉由多個(gè)內(nèi)頁疊置后一次對(duì)位齊整，并在壓制穩(wěn)固狀態(tài)下施設(shè)該接著部30使其定型，進(jìn)而簡化成疊內(nèi)頁的組裝工序、節(jié)省工時(shí)且獲得完全工整的成疊內(nèi)頁，進(jìn)而提高產(chǎn)量、降低單位成本。
利用前述制法，內(nèi)頁供應(yīng)者可依據(jù)需求者的一般性需求，產(chǎn)制五十頁、一百頁……等各種批次的活頁式內(nèi)頁疊，需求者依據(jù)實(shí)際需求頁數(shù)點(diǎn)數(shù)內(nèi)頁數(shù)量，再將多余部份的內(nèi)頁，以刀片等工具對(duì)該接著部40施以切割(如圖7所示)，即可獲得滿足實(shí)際需求頁數(shù)的內(nèi)頁10，此時(shí)各內(nèi)頁10的銜接片11與相鄰該內(nèi)頁10的貼合槽12是處于尚未貼合的狀態(tài)，供應(yīng)者可于內(nèi)頁制備時(shí)預(yù)先于該銜接片11或該貼合槽12貼上雙面膠帶50(如圖8、9所示)，由于該內(nèi)頁10的銜接片11與另一內(nèi)頁10的貼合槽12已于活頁式內(nèi)頁疊制成時(shí)即對(duì)位準(zhǔn)確，裝訂者只需將該雙面膠帶50的離形紙51撕去，即可輕松地完成該銜接片11與該貼合槽12的粘貼動(dòng)作；或者供應(yīng)者可免除此一雙面膠帶的附加，而由裝訂者自行購買接著劑將該銜接片11與該貼合槽12粘貼，此更可降低供應(yīng)者的成本，使消費(fèi)者得以購得價(jià)格更低的內(nèi)頁。而多余的內(nèi)頁，由于內(nèi)頁本身具有銜接片11與貼合槽12，則可留待制作另一相簿時(shí)，與其他內(nèi)頁10的貼合槽12或銜接片11相粘貼，并不會(huì)造成無端浪費(fèi)；另外，請(qǐng)參閱圖10所示，由于該銜接片11與該貼合槽12是處于未粘貼的狀態(tài)，當(dāng)翻動(dòng)一內(nèi)頁10時(shí)，因該內(nèi)頁10的組成纖維在制作時(shí)受壓制而呈被擠壓狀態(tài)，由于裝訂者的翻動(dòng)而使該銜接片11與該內(nèi)頁10的拗折處產(chǎn)生伸展回復(fù)的應(yīng)力與空間，使得該銜接片11自該貼合槽12處翻起，當(dāng)該銜接片11脫離該貼合槽12翻起時(shí)，該雙面膠帶50即顯露于外，裝訂者撕開該離形紙51，蓋合此粘貼的內(nèi)頁10，該銜接片11與該貼合槽12即自動(dòng)對(duì)位貼合，待消費(fèi)者完成所有的粘貼動(dòng)作，再將粘貼的部位予以按壓，即可將各內(nèi)頁10的銜接片11與另各內(nèi)頁10的貼合槽12貼合牢固，即可使該銜接片11與該貼合槽12的粘合手續(xù)更加方便。
請(qǐng)參閱圖11所示，生產(chǎn)者可于該內(nèi)頁10裝訂邊以外的其他三緣邊以金色、銀色或其他與內(nèi)頁本色搭配的其它色彩的帶狀體60包覆各緣邊，再以護(hù)角61將裝訂邊相對(duì)的二角落包覆，此舉可使得原本平凡的內(nèi)頁，經(jīng)包邊及護(hù)角的點(diǎn)綴，起了畫龍點(diǎn)睛的效果。
請(qǐng)參閱圖12、13所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例二，其是將一紙板沖壓出一第一折疊線71及一第二折疊線72，依該第一折疊線71將第一半頁片73向第二半頁片74折疊并粘固，依該第二折疊線72將一連接片75向該第一半頁片73相反的方向拗折，即可于該第二半頁片74上形成一與該連接片75相配合的貼合處76；將此種構(gòu)造的多個(gè)內(nèi)頁70依較佳實(shí)施例一相同的制法予以制作，即可得到與較佳實(shí)施一相同的功效。
請(qǐng)參閱圖14及圖15所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例三，其是將一紙板沖壓出一另折線81，將此另折線81拗折形成一預(yù)定寬度的連接片82而形成一內(nèi)頁80，再依較佳實(shí)施例一的制法，亦可滿足與較佳實(shí)施例一相同的功效。
綜上所述，本發(fā)明公開了一種相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法及其成品，其構(gòu)成的技術(shù)思想乃能突破傳統(tǒng)的瓶頸，在制造過程中利用傳統(tǒng)的背膠涂布法制成適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，確能充分滿足預(yù)期的目的與功效，其進(jìn)步性為一般常見者所不能及，于申請(qǐng)前亦未見于公開，于是依法提出發(fā)明專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法，其特征是主要包含下列步驟(1)內(nèi)頁制備預(yù)先制備多個(gè)單一內(nèi)頁，該各內(nèi)頁于裝訂邊兩側(cè)分別制成一銜接片及一貼合槽，且該銜接片與該貼合槽彼此凹凸配合；(2)內(nèi)頁堆疊將多片預(yù)先制備的內(nèi)頁依同一方向堆疊于一L型約束體，并使內(nèi)頁的銜接片與相鄰另一內(nèi)頁的貼合槽相互疊靠，并以一頂?shù)煮w對(duì)整疊的內(nèi)頁疊以適當(dāng)壓力施以壓制，使各內(nèi)頁疊靠則不散落；(3)調(diào)整內(nèi)頁調(diào)整各內(nèi)頁使其緣邊得以平整對(duì)齊，且各內(nèi)頁的銜接片與相鄰內(nèi)頁的貼合槽相對(duì)吻合；(4)壓制定位對(duì)整摞的該內(nèi)頁疊進(jìn)一步施壓，使各該內(nèi)頁彼此緊緊靠貼定位而不致移動(dòng)；(5)固定接著于整摞的內(nèi)頁疊，在保持對(duì)其壓制定位的狀態(tài)下，于其裝訂邊處制得膜狀的接著部，即完成一個(gè)具有預(yù)定張數(shù)批量的活頁式內(nèi)頁疊，而后卸除頂?shù)煮w的壓制，取出該活頁式內(nèi)頁疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法，其特征是該內(nèi)頁疊于裝訂邊涂布接著劑，并待其干固形成該接著部，以供固定接著該各內(nèi)頁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法，其特征是該接著劑在涂布前預(yù)先摻和適當(dāng)比例的短纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法，其特征是該內(nèi)頁疊于裝訂邊粘設(shè)雙面膠帶，形成該接著部。
5.一種活頁式內(nèi)頁疊，主要由多片內(nèi)頁相疊而成，其特征是該各內(nèi)頁于裝訂邊的兩側(cè)分別形成有銜接片、貼合槽，且相鄰內(nèi)頁的該銜接片與該貼合槽彼此凹、凸相配且相吻合，該活頁式內(nèi)頁疊于裝訂邊側(cè)形成有膜狀的接著部，使多個(gè)內(nèi)頁穩(wěn)固結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活頁式內(nèi)頁疊，其特征是該銜接片粘貼一具有離形紙的雙面膠帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活頁式內(nèi)頁疊，其特征是該貼合槽粘貼一具有離形紙的雙面膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活頁式內(nèi)頁疊，其特征是該各內(nèi)頁于裝訂邊外的其它緣邊分別以帶狀體包覆。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活頁式內(nèi)頁疊，其特征是該各內(nèi)頁于裝訂邊的邊角分別以一護(hù)角包覆。
全文摘要
一種相簿內(nèi)頁的活頁式批量制法及其成品,該方法包含下列步驟:內(nèi)頁制備、內(nèi)頁堆疊、調(diào)整內(nèi)頁、壓制定位、固定接著。所得活頁式內(nèi)頁疊,主要由多片內(nèi)頁相疊而成,各內(nèi)頁于裝訂邊的兩側(cè)分別形成有銜接片、貼合槽,相鄰內(nèi)頁的銜接片與貼合槽彼此凹、凸相配且相吻合,于裝訂邊側(cè)形成有膜狀接著部,使多個(gè)內(nèi)頁穩(wěn)固結(jié)合。消費(fèi)者可視其需要自行制作出所需的數(shù)量與完全工整的內(nèi)頁,亦可使生產(chǎn)者簡化工序、節(jié)省工時(shí),提高產(chǎn)量、降低單位成本。
文檔編號(hào)B42F5/02GK1273183SQ9910621
公開日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1999年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月5日
發(fā)明者李和洲 申請(qǐng)人:李和洲