專利名稱：具有不同涂寫寬度的涂寫用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于書寫涂布用具，特別是一種具有不同涂寫寬度的涂寫用具。
習(xí)用的由容器體、容器體座、彈簧、主體及涂寫頭組成的涂寫用具，如繪圖筆、修改液等，其涂寫頭上設(shè)有圓形的鋼珠或鋼針。使用時(shí)，以按壓的方式按壓鋼珠或鋼針，使涂寫液流出，移動(dòng)涂寫用具，使涂寫液留下與鋼珠或鋼針的粗細(xì)相對應(yīng)的軌跡。若要涂寫比鋼珠或鋼針直徑粗的軌跡時(shí)，須以重復(fù)移動(dòng)或畫圈的方式加寬涂寫軌跡，從而不僅使涂寫液的厚度不均勻，而且時(shí)有因涂寫未干而影響涂寫效果、污染手部及辦公設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能涂寫不同粗細(xì)寬度、涂寫方便、涂寫液均勻、使用性能好的具有不同涂寫寬度的涂寫用具。
本實(shí)用新型由容器體、容器體座、主體、涂寫頭及彈簧組成，容器體為開口殼體，并在開口端設(shè)有結(jié)合止口；容器體座具有帶上、下擴(kuò)孔的中心通孔，其上擴(kuò)孔端的截面形狀與容器體的截面形狀相對應(yīng)，并套裝在容器體開口端結(jié)合止口上，其下擴(kuò)孔端端面設(shè)有環(huán)槽；主體具有帶階梯擴(kuò)孔的中心通孔，其大擴(kuò)孔端為內(nèi)、外周與容器體座上的環(huán)槽相對應(yīng)并插裝在環(huán)槽內(nèi)的插接端，其小擴(kuò)孔與中心通孔以閥面銜接，其中心通孔端端面為相鄰邊具有不同長度的接觸面；涂寫頭的上、下端分別為以軸肩銜接的導(dǎo)向桿及球弧頭，并軸肩的上、下端分別構(gòu)成彈簧座及與主體上閥面吻合的閥面；彈簧套裝在涂寫頭的導(dǎo)向桿上，并與涂寫頭一起置于主體的階梯擴(kuò)孔及中心通孔內(nèi)，裝入涂寫頭及彈簧的主體以其插接端插裝在容器體座的下擴(kuò)孔端端面環(huán)槽內(nèi)，并令涂寫頭導(dǎo)向桿端位于中心通孔內(nèi)，彈簧的另一端抵在下擴(kuò)孔與中心通孔的銜接面上；容器體座的上擴(kuò)孔端以其上結(jié)合止口及容器體開口端的結(jié)合止口與容器體結(jié)合。
由于本實(shí)用新型由容器體、容器體座、主體、涂寫頭及彈簧組成，容器體為開口殼體；容器體座具有帶分別與容器體及主體結(jié)合的上、下擴(kuò)孔的中心通孔；主體具有帶階梯擴(kuò)孔的中心通孔，其大擴(kuò)孔端為內(nèi)、外周與容器體座上的環(huán)槽相對應(yīng)并插裝在環(huán)槽內(nèi)的插接端，其小擴(kuò)孔與中心通孔以閥面銜接，其中心通孔端端面為相鄰邊具有不同長度的接觸面；彈簧套裝在涂寫頭上，并與涂寫頭一起置于主體的階梯擴(kuò)孔及中心通孔內(nèi)。
使用時(shí)按壓涂寫頭，使涂寫頭向內(nèi)移動(dòng)，打開其上閥面與主體之間的間隙，使涂寫液從容器體經(jīng)容器體座、主體及其與涂寫頭上閥面之間的間隙流出，以主體接觸面不同長度的邊沿欲涂寫面移動(dòng)，便可在欲涂寫面上留下與主體接觸面邊長相對應(yīng)的涂寫液軌跡，無需以重復(fù)移動(dòng)或畫圈的方式加寬涂寫軌跡，便能涂寫不同粗細(xì)線條，不僅涂寫方便，而且涂寫液均勻、使用性能好，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為
圖1中A-A剖面圖。
圖4、為圖2中的B部局部剖面放大示意立體圖。
圖5、為圖2中的B部放大示意立體圖(弧形接觸面)。
圖6、為圖5中C向視圖。
圖7、為圖6中D向視圖。
圖8、為圖6中E向視圖。
圖9、為圖6中F-O-O-F剖視圖(涂寫頭末壓入狀態(tài))。
圖10、為圖6中F-O-O-F剖視圖(涂寫頭被壓入狀態(tài))。
圖11、為圖6中G-O-O-G剖視圖(涂寫頭末壓入狀態(tài))。
圖12、為圖6中G-O-O-G剖視圖(涂寫頭被壓入狀態(tài))。
圖13、為圖2中的B部放大示意立體圖(弧形斜角接觸面)。
圖14、為
圖13中H向視圖。
圖15、為
圖14中I向視圖。
圖16、為
圖14中J向視圖。
圖17、為
圖16中K-K剖面圖。
圖18、為圖2中的B部放大示意立體圖(設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)孔的弧形接觸面)。
圖19、為
圖18局部剖面圖。
圖20、為圖2中的B部放大示意立體圖(設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)孔的弧形斜角接觸面)。
圖21、為圖20中的L向視圖。
圖22、為圖21中的M向視圖。
圖23、為圖21中的N向視圖。
圖24、為本實(shí)用新型以接觸面長邊涂寫寬軌跡使用狀態(tài)示意圖。
圖25、為圖24中O部放大圖。
圖26、為本實(shí)用新型以接觸面短邊涂寫窄軌跡使用狀態(tài)示意圖。
圖27、為圖26中P部放大圖。
圖28、為本實(shí)用新型以接觸面長邊涂寫寬軌跡效果圖。
圖29、為本實(shí)用新型以接觸面短邊涂寫窄軌跡效果圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由容器體1、容器體座2、主體3、涂寫頭4及彈簧5組成，容器體1為開口殼體，并在開口端設(shè)有結(jié)合止口11及插接套12；容器體座2具有帶上、下擴(kuò)孔21、22的中心通孔23，其上擴(kuò)孔21端的截面形狀與容器體1的截面形狀相對應(yīng)，其內(nèi)設(shè)有帶與其上中心通孔23貫通的通孔24的插合部25，容器體座2以其上擴(kuò)孔21套裝在容器體1開口端結(jié)合止口11上，并令插合部25插裝在插接套12內(nèi)，其下擴(kuò)孔22端端面設(shè)有環(huán)槽26，環(huán)槽26周壁設(shè)有定位突緣27，容器體座2上蓋設(shè)有罩蓋，并設(shè)有固定夾；如圖3、圖4所示，主體3具有帶階梯擴(kuò)孔31、32的中心通孔33，其大擴(kuò)孔31端為內(nèi)、外周與容器體座2上的環(huán)槽26相對應(yīng)并插裝在環(huán)槽26內(nèi)的插接端34，插接端34外周設(shè)有與容器體座2上環(huán)槽26周壁定位突緣27相對應(yīng)的定位環(huán)槽35，主體3的小擴(kuò)孔32與中心通孔33以閥面36銜接，其中心通孔33端端面為相鄰邊具有不同長度的接觸面37，如圖5、圖6、圖7、圖8所示，主體3的接觸面37與中心通孔33端外周面以圓弧銜接，呈兩側(cè)為圓弧的弧形接觸面；亦可如
圖13、
圖14、
圖15、
圖16、
圖17所示，令呈弧形的接觸面37與主體3成一斜角；如
圖18、
圖19所示，呈弧形的接觸面37上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)孔38；亦可如圖20、圖21、圖22、圖23所示，呈弧形斜角的接觸面37上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)孔38；如圖3、圖4、圖9、
圖10、
圖11、
圖12所示，涂寫頭4的上、下端分別為以軸肩41銜接的導(dǎo)向桿42及球弧頭43，并令軸肩41的上、下端分別構(gòu)成彈簧座411及與主體3上閥面36吻合的閥面412；彈簧5套裝在涂寫頭4的導(dǎo)向桿42上，并與涂寫頭4一起置于主體3的階梯擴(kuò)孔31、32及中心通孔33內(nèi)，裝入涂寫頭4及彈簧5的主體3以其插接端34插裝在容器體座2的下擴(kuò)孔22端端面環(huán)槽26內(nèi)，并令涂寫頭4的導(dǎo)向桿42端位于中心通孔33內(nèi)，彈簧5的另一端抵在容器體座2下擴(kuò)孔22與中心通孔23的銜接面上。容器體1、容器體座2及罩蓋可以制成相應(yīng)的各種幾何形狀，如橢方形、長圓形、中空圓柱體等；其上亦可設(shè)有卡通人物造型、花朵造型或其他特殊造型。
使用時(shí)，如圖9、
圖10、
圖11、
圖12所示，按壓涂寫頭4，使涂寫頭4的軸肩41壓縮彈簧5向內(nèi)移動(dòng)，打開其上閥面412與主體3上閥面36之間的間隙，使灌裝在容器體1內(nèi)的涂寫液，如修正液、螢光液、油漆、墨水等從容器體1經(jīng)容器體座2、主體3及其上閥面36與涂寫頭4上閥面412之間的間隙流出；如圖24、圖25所示，以主體3接觸面37的寬邊371沿欲涂寫面6上移動(dòng)，便可在欲涂寫面6上留下如圖28所示的寬軌跡61；如圖26、圖27所示，以主體3接觸面37的窄邊372沿欲涂寫面6上移動(dòng)，便可在欲涂寫面6上留下如圖29所示的窄軌跡62。
權(quán)利要求1.一種具有不同涂寫寬度的涂寫用具，它由容器體、容器體座、主體、涂寫頭及彈簧組成，容器體為開口殼體，并在開口端設(shè)有結(jié)合止口；容器體座具有帶上、下擴(kuò)孔的中心通孔，其上擴(kuò)孔端的截面形狀與容器體的截面形狀相對應(yīng)，并套裝在容器體開口端結(jié)合止口上，其特征在于所述的容器體座下擴(kuò)孔端端面設(shè)有環(huán)槽；主體具有帶階梯擴(kuò)孔的中心通孔，其大擴(kuò)孔端為內(nèi)、外周與容器體座上的環(huán)槽相對應(yīng)并插裝在環(huán)槽內(nèi)的插接端，其小擴(kuò)孔與中心通孔以閥面銜接，其中心通孔端端面為相鄰邊具有不同長度的接觸面；涂寫頭的上、下端分別為以軸肩銜接的導(dǎo)向桿及球弧頭，并軸肩的上、下端分別構(gòu)成彈簧座及與主體上閥面吻合的閥面；彈簧套裝在涂寫頭的導(dǎo)向桿上，并與涂寫頭一起置于主體的階梯擴(kuò)孔及中心通孔內(nèi)，裝入涂寫頭及彈簧的主體以其插接端插裝在容器體座的下擴(kuò)孔端端面環(huán)槽內(nèi)，并令涂寫頭導(dǎo)向桿端位于中心通孔內(nèi)，彈簧的另一端抵在下擴(kuò)孔與中心通孔的銜接面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述的容器體座的環(huán)槽周壁設(shè)有定位突緣；主體插接端外周設(shè)有與容器體座環(huán)槽周壁定位突緣相對應(yīng)的定位環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述的容器體結(jié)合止口端延設(shè)插接套，容器體座的上擴(kuò)孔內(nèi)設(shè)有帶與其上中心通孔貫通的通孔的插合部，并令插合部插裝在插接套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述的主體的接觸面與中心通孔端外周面以圓弧銜接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述主體相鄰邊具有不同長度的接觸面呈兩側(cè)為圓弧的弧形接觸面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述的弧形接觸面與主體成一斜角。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述主體的弧形接觸面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述主體的弧形斜角接觸面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述容器體座上蓋設(shè)有罩蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有不同涂寫寬度的涂寫用具，其特征在于所述容器體座上設(shè)有固定夾。
專利摘要一種具有不同涂寫寬度的涂寫用具。為提供一種能涂寫不同粗細(xì)寬度、涂寫方便、涂寫液均勻、使用性能好的涂寫用具,提出本實(shí)用新型,它由容器體、容器體座、主體、涂寫頭及彈簧組成,容器體座具有帶上、下擴(kuò)孔的中心通孔;主體具有帶階梯擴(kuò)孔的中心通孔,其小擴(kuò)孔與中心通孔以閥面銜接,其中心通孔端面為相鄰邊具有不同長度的接觸面;彈簧套裝在涂寫頭上,并與涂寫頭一起置于主體的階梯擴(kuò)孔及中心通孔內(nèi)。
文檔編號(hào)B43K8/00GK2272811SQ9624914
公開日1998年1月21日 申請日期1996年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月13日
發(fā)明者嚴(yán)明華, 古作恭 申請人:臺(tái)生企業(yè)股份有限公司