一種瓶罐uv噴墨彩印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及UV噴墨印刷領(lǐng)域，特別涉及一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶罐彩印機(jī)是在瓶罐外圓柱表面實(shí)施多色印刷的特種印刷設(shè)備，上墨單元實(shí)現(xiàn)各色油墨的供墨、勻墨和著墨處理功能，同時(shí)將油墨均勻地涂敷到印板上，各色印板上凸板部分的油墨套印到橡皮布轉(zhuǎn)盤的印刷橡皮布上，這樣形成多色圖案，再將多色圖案移印到瓶罐上，后續(xù)還需與光油輪對(duì)滾接觸而承印光漆，最后由鏈條送往烘爐干燥。但該種彩印工藝方式存在諸多缺陷:首先，當(dāng)前瓶罐彩印機(jī)均采用溶劑性油墨，但溶劑性油墨必須經(jīng)過烘爐設(shè)備干燥，干燥過程耗時(shí)耗能，且溶劑的蒸發(fā)會(huì)影響室內(nèi)和室外的空氣質(zhì)量；其次，根據(jù)瓶罐上的各種圖案需訂制專門印板，設(shè)備調(diào)試和操縱控制技術(shù)性較強(qiáng)，特別是換版耗時(shí)較長(zhǎng)，對(duì)操作人員技能要求較高；再次，瓶罐彩印設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，體積龐大，加上烘爐，作業(yè)鏈大幅拉長(zhǎng)，制造成本顯著偏高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能改善工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)個(gè)性化打印的瓶罐UV噴墨彩印機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，包括機(jī)架和控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)有印刷工位、干燥工位，及用于驅(qū)使瓶罐軸向移動(dòng)的直線滑臺(tái)組件，所述直線滑臺(tái)組件設(shè)有可在印刷工位和干燥工位之間移動(dòng)的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上設(shè)置有用于夾持瓶罐并驅(qū)動(dòng)瓶罐周向旋轉(zhuǎn)的承印旋轉(zhuǎn)組件，所述承印旋轉(zhuǎn)組件上方對(duì)應(yīng)印刷工位設(shè)置有UV漆噴墨彩印模組，所述滑臺(tái)上方對(duì)應(yīng)干燥工位設(shè)置有用于干燥瓶罐的UV固化模組；所述直線滑臺(tái)組件、承印旋轉(zhuǎn)組件、UV漆噴墨彩印模組、UV固化模組均與控制系統(tǒng)連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述承印旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)裝置，與旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸連接并用于承接和定位瓶罐的承物盤，以及安裝在與承物盤相對(duì)的一側(cè)且通過抵罐接盤抵住瓶罐的抵接動(dòng)力部件。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抵接動(dòng)力部件為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿。
[0008]進(jìn)一步，所述抵接動(dòng)力部件包括芯軸，所述芯軸與抵罐接盤之間裝配有推力軸承。
[0009]進(jìn)一步，所述抵接動(dòng)力部件的芯軸與旋轉(zhuǎn)裝置的輸出軸同心。
[0010]進(jìn)一步，所述UV固化模組的長(zhǎng)度大于瓶罐的長(zhǎng)度。
[0011]進(jìn)一步，所述直線滑臺(tái)組件包括與滑臺(tái)連接的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有與滑臺(tái)滑動(dòng)配合的直線導(dǎo)軌。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用UV噴墨彩印技術(shù)，機(jī)架上設(shè)有與滑臺(tái)滑動(dòng)配合的直線導(dǎo)軌，通過直線滑臺(tái)組件和承印旋轉(zhuǎn)組件可對(duì)瓶罐進(jìn)行精確定位，UV漆噴墨彩印模組和UV固化模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)制造成本大幅減少，并且印刷操作方便，能做到無版印刷，省卻了制版、印版的安裝與定位、以及換版等作業(yè)工序，實(shí)現(xiàn)高精度印刷，保證印刷的高效化和個(gè)性化；同時(shí)，UV漆噴墨彩印模組與承印物不接觸，不產(chǎn)生印刷壓力，能廣泛適用金屬、塑料、玻璃和紙質(zhì)等材料的印刷；另外，UV固化模組設(shè)備占地面積小，為冷光源，光照度集中，無熱輻射，加上UV油漆不含揮發(fā)性溶劑，并且干燥速度快，因此整個(gè)干燥固化過程節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1，一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，包括機(jī)架和控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)有印刷工位、干燥工位，及用于驅(qū)使瓶罐軸向移動(dòng)的直線滑臺(tái)組1，所述直線滑臺(tái)組件1設(shè)有可在印刷工位和干燥工位之間移動(dòng)的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上設(shè)置有用于夾持瓶罐并驅(qū)動(dòng)瓶罐周向旋轉(zhuǎn)的承印旋轉(zhuǎn)組件2，所述承印旋轉(zhuǎn)組件2上方對(duì)應(yīng)印刷工位設(shè)置有UV漆噴墨彩印模組3，所述滑臺(tái)上方對(duì)應(yīng)干燥工位設(shè)置有用于干燥瓶罐的UV固化模組4 ;所述直線滑臺(tái)組件1、承印旋轉(zhuǎn)組件2、UV漆噴墨彩印模組3、UV固化模組4均與控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型還包括將瓶罐輸送至印刷工位的進(jìn)罐裝置，本實(shí)施例中進(jìn)罐裝置設(shè)有限定瓶罐單個(gè)連續(xù)排列的進(jìn)罐通道5，及將瓶罐分隔的分罐星輪(圖未示)。瓶罐從進(jìn)罐通道5連續(xù)輸入至分罐星輪，分罐星輪將連續(xù)的罐流分隔成單個(gè)離散的瓶罐，并根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏將瓶罐輸送到印刷工位。進(jìn)罐裝置在瓶罐加工機(jī)械中已經(jīng)非常成熟，在此不再贅述。為了方便卸料，本實(shí)用新型還設(shè)置有與干燥工位連通的出罐通道6。
[0017]本實(shí)用新型UV噴墨彩印機(jī)的工作原理:瓶罐從進(jìn)罐通道5進(jìn)入承印旋轉(zhuǎn)組件2的印刷工位，為保證瓶罐長(zhǎng)度方向和圓周方向的精準(zhǔn)印刷，可通過調(diào)節(jié)直線滑臺(tái)組件1對(duì)瓶罐進(jìn)行軸向定位，同時(shí)承印旋轉(zhuǎn)組件2帶動(dòng)瓶罐旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)UV漆噴墨彩印模組3對(duì)瓶罐周向全方位的印刷，印刷完畢后的瓶罐在干燥工位處經(jīng)過UV固化模組4干燥固化處理，最后從出罐通道6輸出。
[0018]所述承印旋轉(zhuǎn)組件2包括旋轉(zhuǎn)裝置22，與旋轉(zhuǎn)裝置22的輸出軸連接并用于承接和定位瓶罐的承物盤23，以及安裝在與承物盤23相對(duì)的一側(cè)且通過抵罐接盤24抵住瓶罐的抵接動(dòng)力部件21。所述旋轉(zhuǎn)裝置22可以是伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。所述直線滑臺(tái)組件1包括與滑臺(tái)連接的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述機(jī)架上設(shè)有與滑臺(tái)滑動(dòng)配合的直線導(dǎo)軌，能使瓶罐在軸向方向做到精準(zhǔn)定位。
[0019]當(dāng)瓶罐印刷時(shí)，瓶罐的頭部、尾部分別由抵罐接盤24和承物盤23定位，通過抵接動(dòng)力部件21的擠壓作用，保證瓶罐穩(wěn)定可靠的固定在抵罐接盤24與承物盤23之間。瓶罐的長(zhǎng)度不同時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)抵接動(dòng)力部件21芯軸的伸出長(zhǎng)度，從而使抵罐接盤24和承物盤23之間的距離能適用變化的瓶罐長(zhǎng)度，不同的罐口形狀可以配置相應(yīng)的抵罐接盤24。調(diào)節(jié)滾珠絲杠帶動(dòng)滑臺(tái)沿直線導(dǎo)軌做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，可以精確定位瓶罐印刷時(shí)的軸向位置，旋轉(zhuǎn)裝置22通過承物盤23帶動(dòng)瓶罐旋轉(zhuǎn)，確保瓶罐周向全方位的印刷，同時(shí)可以改變旋轉(zhuǎn)裝置22轉(zhuǎn)角以適用罐徑不同的瓶罐的印刷。
[0020]為保證印刷后的瓶罐能充分干燥固化，所述UV固化模組4的長(zhǎng)度大于瓶罐的長(zhǎng)度，同時(shí)將瓶罐旋轉(zhuǎn)不低于一周。UV固化模組4包括紫外LED固化燈，紫外LED固化燈為冷光源，光照強(qiáng)度大，因此固化速度快，并且無熱輻射，能很好適用熱敏性材質(zhì)瓶罐印刷后的干燥固化。在瓶罐進(jìn)行干燥固化之前，紫外LED固化燈處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0021]所述抵接動(dòng)力部件21為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿。所述抵接動(dòng)力部件21的芯軸與旋轉(zhuǎn)裝置22的輸出軸同心，保證瓶罐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，防止印刷質(zhì)量缺陷。為平衡抵接動(dòng)力部件21的芯軸與抵罐接盤24之間摩擦力，減少磨損，避免瓶罐印刷時(shí)發(fā)生軸向振動(dòng)，所述抵接動(dòng)力部件21的芯軸與抵罐接盤24之間裝配有推力軸承。
[0022]當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，還可以有其它結(jié)構(gòu)上的變形，這些等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架和控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)有印刷工位、干燥工位，及用于驅(qū)使瓶罐軸向移動(dòng)的直線滑臺(tái)組件(1)，所述直線滑臺(tái)組件(1)設(shè)有可在印刷工位和干燥工位之間移動(dòng)的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上設(shè)置有用于夾持瓶罐并驅(qū)動(dòng)瓶罐周向旋轉(zhuǎn)的承印旋轉(zhuǎn)組件(2)，所述承印旋轉(zhuǎn)組件(2)上方對(duì)應(yīng)印刷工位設(shè)置有UV漆噴墨彩印模組(3)，所述滑臺(tái)上方對(duì)應(yīng)干燥工位設(shè)置有用于干燥瓶罐的UV固化模組(4);所述直線滑臺(tái)組件(1)、承印旋轉(zhuǎn)組件(2)、UV漆噴墨彩印模組(3)、UV固化模組(4)均與控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，其特征在于:所述承印旋轉(zhuǎn)組件(2)包括旋轉(zhuǎn)裝置(22)，與旋轉(zhuǎn)裝置(22)的輸出軸連接并用于承接和定位瓶罐的承物盤(23)，以及安裝在與承物盤(23)相對(duì)的一側(cè)且通過抵罐接盤(24)抵住瓶罐的抵接動(dòng)力部件(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，其特征在于:所述抵接動(dòng)力部件(21)為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，其特征在于:所述抵接動(dòng)力部件(21)包括芯軸，所述芯軸與抵罐接盤(24)之間裝配有推力軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，其特征在于:所述抵接動(dòng)力部件(21)的芯軸與旋轉(zhuǎn)裝置(22)的輸出軸同心。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，其特征在于:所述UV固化模組(4)的長(zhǎng)度大于瓶罐的長(zhǎng)度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，其特征在于:所述直線滑臺(tái)組件(1)包括與滑臺(tái)連接的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有與滑臺(tái)滑動(dòng)配合的直線導(dǎo)軌。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓶罐UV噴墨彩印機(jī)，包括機(jī)架和控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)有印刷工位、干燥工位，及用于驅(qū)使瓶罐軸向移動(dòng)的直線滑臺(tái)組件，所述直線滑臺(tái)組件設(shè)有可在印刷工位和干燥工位之間移動(dòng)的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)上設(shè)置有用于夾持瓶罐并驅(qū)動(dòng)瓶罐周向旋轉(zhuǎn)的承印旋轉(zhuǎn)組件，所述承印旋轉(zhuǎn)組件上方對(duì)應(yīng)印刷工位設(shè)置有UV漆噴墨彩印模組，所述滑臺(tái)上方對(duì)應(yīng)干燥工位設(shè)置有用于干燥瓶罐的UV固化模組。本實(shí)用新型的噴墨彩印機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)高效和精準(zhǔn)的個(gè)性化打印，同時(shí)UV固化模組干燥固化速度快，UV油漆不含揮發(fā)性溶劑，確保整個(gè)印刷過程節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B41J2/21
【公開號(hào)】CN204955736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520620718
【發(fā)明人】孔慶飛
【申請(qǐng)人】孔慶飛
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日