一種復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料設(shè)備制造領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)膜機(jī)是將塑料薄膜粘貼在印刷品的表面，增加印刷品的光亮度、紙張強(qiáng)度和抗水性能的專(zhuān)用機(jī)械。當(dāng)復(fù)膜機(jī)整機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制部分確定以后，復(fù)膜質(zhì)量的好壞很大程度上決定于熱輥筒表面溫度的高低以及穩(wěn)定與否。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于熱輥筒電加熱及溫度系統(tǒng)設(shè)計(jì)、使用的原因，往往造成開(kāi)機(jī)時(shí)溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高，浪費(fèi)電能。工作過(guò)程中溫度波動(dòng)易造成復(fù)膜不良，輕則降低產(chǎn)品的質(zhì)量，重則使整批產(chǎn)品報(bào)廢。
[0003]目前國(guó)產(chǎn)復(fù)膜機(jī)的輥筒溫度大多采用位式控制。在這種控制方式下輥筒表面溫度始終在某一范圍內(nèi)波動(dòng)，即當(dāng)溫度到達(dá)某上一限值時(shí)，切斷加熱電源，使溫度回落；當(dāng)溫度降至預(yù)定下限時(shí)，又接通加熱電源，繼而溫度上升。如此循環(huán)往復(fù)，因?yàn)闇囟炔荒芊€(wěn)定在一最佳值上，因而相應(yīng)的復(fù)膜產(chǎn)品質(zhì)量不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)，它可以有效解決復(fù)膜機(jī)輥筒溫度測(cè)量及控制的問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀性能。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)，包括熱輥筒、溫度傳感器、PLC控制器、變頻器、電機(jī)；所述熱輥筒分別與電機(jī)和溫度傳感器相連，溫度傳感器與PLC控制器相連，PLC控制器與變頻器相連，變頻器與電機(jī)相連；溫度傳感器包括感溫元件、屏蔽罩和外殼。
[0006]所述熱輥筒內(nèi)設(shè)有電熱管。
[0007]所述屏蔽罩由絕熱材料制成。
[0008]所述溫度傳感器的切面為一環(huán)形空腔。
[0009]溫度傳感器的測(cè)溫原理:當(dāng)溫度傳感器臨近被測(cè)旋轉(zhuǎn)熱輥筒表面工作時(shí)，即在溫度傳感器的屏蔽罩與被測(cè)熱輥筒表面之間，沿著溫度傳感器模切面形成一環(huán)形腔。這環(huán)形腔作為空氣通道，流通截面由大到小漸變。根據(jù)流體力學(xué)理論，旋轉(zhuǎn)熱輥筒表面熱邊界層空氣將會(huì)不斷地通過(guò)環(huán)形腔而形成循環(huán)氣流，從而克服了檢測(cè)部位熱邊界空氣層溫度梯度的影響，加劇了感溫元件與熱輥筒表面的熱交換，減小了測(cè)量時(shí)的熱滯后及測(cè)量誤差。
[0010]復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)的工作原理:該系統(tǒng)工作，可使表面溫度穩(wěn)定在要求值上。當(dāng)表面溫度波動(dòng)時(shí)，溫度傳感器立即將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電量送給PLC控制器，PLC控制器馬上調(diào)整輸出控制信號(hào)給變頻器，變頻器將控制信號(hào)輸送給電機(jī)，電機(jī)根據(jù)電熱管所需熱量供電，使電熱管發(fā)熱量與所需熱量平衡，使溫度等于給定值。
[0011]實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下有益效果:采用該技術(shù)方案有效解決了復(fù)膜機(jī)熱輥筒溫度的準(zhǔn)確控制，同時(shí)降低了電能消耗，提高了產(chǎn)品合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的溫度傳感器結(jié)構(gòu)意圖。
[0014]1-外殼；2_屏蔽罩；3_感溫元件；4_熱輥筒；5_環(huán)形空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖1、2并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)，包括熱輥筒4、溫度傳感器、PLC控制器、變頻器、電機(jī)；所述熱輥筒4分別與電機(jī)和溫度傳感器相連，溫度傳感器與PLC控制器相連，PLC控制器與變頻器相連，變頻器與電機(jī)相連；溫度傳感器包括感溫元件3、屏蔽罩2和外殼I。
[0017]所述熱輥筒4內(nèi)設(shè)有電熱管。
[0018]所述屏蔽罩2由絕熱材料制成。
[0019]所述溫度傳感器的切面為一環(huán)形空腔5。
[0020]溫度傳感器的測(cè)溫原理:當(dāng)溫度傳感器臨近被測(cè)旋轉(zhuǎn)熱輥筒4表面工作時(shí)，即在溫度傳感器的屏蔽罩2與被測(cè)熱輥筒4表面之間，沿著溫度傳感器模切面形成一環(huán)形腔5。這環(huán)形腔5作為空氣通道，流通截面由大到小漸變。根據(jù)流體力學(xué)理論，旋轉(zhuǎn)熱輥筒4表面熱邊界層空氣將會(huì)不斷地通過(guò)環(huán)形腔5而形成循環(huán)氣流，從而克服了檢測(cè)部位熱邊界空氣層溫度梯度的影響，加劇了感溫元件3與熱輥筒4表面的熱交換，減小了測(cè)量時(shí)的熱滯后及測(cè)量誤差。
[0021]復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)的工作原理:該系統(tǒng)工作，可使表面溫度穩(wěn)定在要求值上。當(dāng)表面溫度波動(dòng)時(shí)，溫度傳感器立即將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電量送給PLC控制器，PLC控制器馬上調(diào)整輸出控制信號(hào)給變頻器，變頻器將控制信號(hào)輸送給電機(jī)，電機(jī)根據(jù)電熱管所需熱量供電，使電熱管發(fā)熱量與所需熱量平衡，使溫度等于給定值。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于:包括熱輥筒(4)、溫度傳感器、PLC控制器、變頻器、電機(jī)；所述熱輥筒(4)分別與電機(jī)和溫度傳感器相連，溫度傳感器與PLC控制器相連，PLC控制器與變頻器相連，變頻器與電機(jī)相連；溫度傳感器包括感溫元件(3)、屏蔽罩(2)和外殼(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于:所述熱輥筒(4)內(nèi)設(shè)有電熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于:所述屏蔽罩(2)由絕熱材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器的切面為一環(huán)形空腔(5)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)膜機(jī)溫度控制系統(tǒng)，包括熱輥筒、溫度傳感器、PLC控制器、變頻器、電機(jī)；所述熱輥筒分別與電機(jī)和溫度傳感器相連，溫度傳感器與PLC控制器相連，PLC控制器與變頻器相連，變頻器與電機(jī)相連；溫度傳感器包括感溫元件、屏蔽罩和外殼。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下有益效果：采用該技術(shù)方案有效解決了復(fù)膜機(jī)熱輥筒溫度的準(zhǔn)確控制，同時(shí)降低了電能消耗，提高了產(chǎn)品合格率。
【IPC分類(lèi)】B41F23/08, B41F33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105034586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510375095
【發(fā)明人】王旭輝, 王廣森, 王占東, 于志江
【申請(qǐng)人】天津市旭輝恒遠(yuǎn)塑料包裝有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日