專利名稱：筷子烙印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于筷子制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的筷子烙印機(jī)。
為了美觀，人們往往在筷子上印上字符和圖案。在傳統(tǒng)的筷子制造技術(shù)中，一般采用手工或簡單機(jī)械來實現(xiàn)這一點。隨著近代工業(yè)的發(fā)展，本技術(shù)領(lǐng)域采用了鏈傳動進(jìn)給平面沖壓接觸印刷和鏈傳動進(jìn)給平面圓周接觸印刷方式。平面沖壓接觸印刷，由于字模需往復(fù)運動，工作間斷，有效工作時間短，效率很低。平面圓周接觸印刷雖然采用了圓周字模結(jié)構(gòu)，在一定程度上提高了效率，但是由于制造和磨損等原因，鏈傳動機(jī)構(gòu)的累計誤差較大，不易達(dá)到準(zhǔn)確印制，且鏈傳動機(jī)構(gòu)的零部件較多，制造復(fù)雜。特別是現(xiàn)代公共餐飲業(yè)大量使用的一次性木制衛(wèi)生筷子，不用油漆，更無法在其上面印刷字符和圖案。
本實用新型的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種位置誤差小、印制效果好、生產(chǎn)效率高，尤其適合在一次性木制衛(wèi)生筷子上印制字符和圖案的新型筷子烙印機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種筷子烙印機(jī)，由料斗、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和烙印機(jī)構(gòu)組成，其特征在于進(jìn)給機(jī)構(gòu)為表面設(shè)有帶料溝槽6的進(jìn)給輥5，烙印機(jī)構(gòu)為表面設(shè)有字模10的烙印輥9，料斗出口3通向進(jìn)給輥5，進(jìn)給輥5圓周與烙印輥9圓周滾動擠壓接觸。
為了更好地實現(xiàn)本實用新型的目的，料斗出口3為其寬度大于一根筷料厚度且小于兩根筷料疊加厚度的狹縫結(jié)構(gòu)；料斗出口3處設(shè)有一個與送料方向反向轉(zhuǎn)動的攪拌輥2；料斗出口3設(shè)有呈弧形由垂直過渡為水平延伸至進(jìn)給機(jī)構(gòu)的供料通道4，與進(jìn)給輥5圓周相切；供料通道4和進(jìn)給輥5的接合部設(shè)有由偏心輪8和連桿機(jī)構(gòu)7組成的機(jī)械耙。
為了更好地實現(xiàn)本實用新型的目的，進(jìn)給輥5和烙印輥9之間采用齒輪一級傳動。
為了更好地實現(xiàn)本實用新型的目的，進(jìn)給輥5圓周和烙印輥9圓周的連心線與水平線的夾角為40°～60°，最佳夾角為45°。
為了更好地實現(xiàn)本實用新型的目的，烙印輥9內(nèi)設(shè)有電加熱器11。
本實用新型的方案，采用烙印方法，解決了對一次性木制衛(wèi)生筷子加印字符或圖案的難題；通過調(diào)節(jié)電壓控制電加熱溫度，保證了印制效果；由于進(jìn)給輥和烙印輥采用齒輪一級傳動，并且其圓周連心線與水平線取的夾角合適，可顯著降低印制位置誤差；進(jìn)給輥和烙印輥圓周滾動擠壓接觸以及合理的料斗出口結(jié)構(gòu)和機(jī)械耙，可使生產(chǎn)效率得到大幅度提高。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的實施例。
參看
圖1，本實施例的筷子烙印機(jī)，由料斗1、進(jìn)給機(jī)構(gòu)5和烙印機(jī)構(gòu)9組成，料斗出口3通向表面設(shè)有帶料溝槽6的進(jìn)給輥5。進(jìn)給輥5與帶有烙印字模10的烙印輥9圓周滾動擠壓接觸，采用外嚙合齒輪一級傳動。進(jìn)給輥5和烙印輥9的直徑分配比與相互嚙合的齒輪的分度圓直徑分配比相等，從而可保證筷料和烙印字模的接觸面圓周線速度相等，不會產(chǎn)生相對運動。在烙印輥9內(nèi)設(shè)有加熱字模的電加熱器11。
狹縫結(jié)構(gòu)的料斗出口3設(shè)在料斗1的下方，其寬度大于一根筷料厚度且小于兩根筷料疊加厚度，只能容許一根筷料通過，以實現(xiàn)筷料有序排列。為了防止兩根筷料同時阻塞在通道上。在料斗出口3處設(shè)有一個攪拌輥2，攪拌輥2以與送料方向相反的方向轉(zhuǎn)動，可將阻塞的筷料向上帶出。料斗出口供料通道4呈弧形由垂直過渡為水平延伸至進(jìn)給機(jī)構(gòu)，與進(jìn)給輥5圓周相切，可使有序排列的筷料自上向下經(jīng)供料通道4滑至進(jìn)給輥5。為了使筷料準(zhǔn)確進(jìn)入進(jìn)給輥5的帶料溝槽6中，供料通道4和進(jìn)給輥5的接合部設(shè)有由偏心輪8和連桿機(jī)構(gòu)7組成的機(jī)械耙。由主機(jī)變速齒輪驅(qū)動的偏心輪8，帶動連桿機(jī)構(gòu)7動作。進(jìn)給輥5每轉(zhuǎn)過一個槽，機(jī)械耙就動作一次。雖然機(jī)械耙耙料行程時的運動方向與帶料槽6的運動方向相同，但由于采用了偏心輪8，機(jī)械耙耙料行程的運動速度大于槽的運動速度，因此可將筷料耙入槽內(nèi)。
進(jìn)給輥5圓周和烙印輥9圓周的連心線與水平線的夾角取45°，確保在烙印前，由于重力的作用，使筷料緊靠在帶料槽6的同一側(cè)，達(dá)到更準(zhǔn)確的定位效果。隨著進(jìn)給輥5的轉(zhuǎn)動，烙印完畢的筷料因重力的作用脫離帶料槽6。
本實施例通過調(diào)節(jié)電壓來控制烙印字模的加熱溫度。
權(quán)利要求1.一種筷子烙印機(jī)，由料斗、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和烙印機(jī)構(gòu)組成，其特征在于進(jìn)給機(jī)構(gòu)為表面設(shè)有帶料溝槽6的進(jìn)給輥5，烙印機(jī)構(gòu)為表面設(shè)有字模10的烙印輥9，料斗出口3通向進(jìn)給輥5，進(jìn)給輥5圓周與烙印輥9圓周滾動擠壓接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子烙印機(jī)，其特征在于料斗出口3為其寬度大于一根筷料厚度且小于兩根筷料疊加厚度的狹縫結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子烙印機(jī)，其特征在于料斗出口3處設(shè)有一個與送料方向反向轉(zhuǎn)動的攪拌輥2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的筷子烙印機(jī)，其特征在于料斗出口3設(shè)有呈弧形由垂直過渡為水平延伸至進(jìn)給機(jī)構(gòu)的供料通道4，與進(jìn)給輥5圓周相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筷子烙印機(jī)，其特征在于供料通道4和進(jìn)給輥5的接合部設(shè)有由偏心輪8和連桿機(jī)構(gòu)7組成的機(jī)械耙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子烙印機(jī)其特征在于進(jìn)給輥5和烙印輥9之間采用齒輪一級傳動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子烙印機(jī)，其特征在于進(jìn)給輥5圓周和烙印輥9圓周的連心線與水平線的夾角為40°～60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筷子烙印機(jī)，其特征在于進(jìn)給輥5圓周和烙印輥9圓周的連心線與水平線的最佳夾角為45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子烙印機(jī)，其特征在于烙印輥9內(nèi)設(shè)有加熱字模10的電加熱器11。
專利摘要一種筷子烙印機(jī)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)為表面設(shè)有帶料溝槽6的進(jìn)給輥5，烙印機(jī)構(gòu)為表面設(shè)有字模10的烙印輥9，料斗出口3通向進(jìn)給輥5，進(jìn)給輥5圓周與烙印輥9圓周滾動擠壓接觸。解決了對一次性木制衛(wèi)生筷子加印字符或圖案的難題，保證了印制效果，顯著降低印制位置誤差，使生產(chǎn)效率得到大幅度提高。
文檔編號B41K3/00GK2264075SQ9622588
公開日1997年10月8日 申請日期1996年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月11日
發(fā)明者包根良 申請人:包根良