專利名稱：標(biāo)記符號精確移印工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別適合在印刷電路板上精確印制標(biāo)記符號。
目前，國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)印刷電路板的廠家仍沿用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)漏印工藝來制作印刷電路板在流水裝配中所需要的標(biāo)記符號，該工藝需購置專用絲印設(shè)備，網(wǎng)版的制作、使用、維護(hù)和保存都有一些較難解決的問題，印料的浪費(fèi)很大，標(biāo)記符號與印刷電路板精確重合度差。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，印刷電路板正朝高精度、高密度、高可靠性和超小型化的方向發(fā)展，而采用絲網(wǎng)漏印工藝在小型電子電器的印刷電路板的背面印制標(biāo)記符號時(shí)準(zhǔn)確定位更加困難，不僅定位夾具不易制做或達(dá)不到要求，而且在刮印過程中易產(chǎn)生粘帶和位移現(xiàn)象，在精度和清晰度等方面均不易達(dá)到設(shè)計(jì)要求，單件小面積印制很不經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)量極低，如果拼版多件印制，精度差易出現(xiàn)錯(cuò)位和疊影等問題?，F(xiàn)在，我國有的廠家開始使用西德TAMPO公司研制開發(fā)的電子移印機(jī)這種新型印刷機(jī)械，其工作原理是在鋼模凹版上刷上油墨，用刮刀刮干凈版面上多余的油墨，然后用移印膠頭粘走鋼模凹版內(nèi)文字或圖案凹槽中的油墨，再移動到另一端將文字或圖案移印到被印件表面，被印件通常是采用標(biāo)準(zhǔn)定位真空吸盤來定位的，目前尚未見將其應(yīng)用于印制印刷電路板標(biāo)記符號的報(bào)道。如果采用電子移印機(jī)來印刷電路板標(biāo)記符號，還存在以下的問題(1)重合定位精度差，不能疊印、分色套印;(2)移印面積有限，不能擴(kuò)大移印面積;(3)鋼模凹版的制做比較困難，通常需外協(xié)加工，不能及時(shí)滿足生產(chǎn)上的需求。
本發(fā)明的目的是提供新穎的標(biāo)記符號精確移印工藝，利用簡單適用的定位裝置來解決整個(gè)移印過程中精確定位的問題從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)記符號精確移印，同時(shí)提供鋼模凹版的制作方法，并提供多件同步移印、多件拼版套印、單件或多件分版銜接移印、疊印、多色套印等多種印刷功能，以滿足不同的移印需求。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明所述標(biāo)記符號精確移印工藝步驟如下(1)根據(jù)標(biāo)記符號制作圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片，并選定各工序之間都可使用的共用定位標(biāo)記;(2)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片制作鋼模凹版;(3)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片上的共用定位標(biāo)記在定位板上精確定位并制作被印件同步定位銷;(4)將制作好的鋼模凹版和定位板分別安裝在電子移印機(jī)上校準(zhǔn)位置，然后把被印件上的同步定位孔與定位板上的被印件同步定位銷嵌合，即可開動電子移印機(jī)進(jìn)行標(biāo)記符號精確移印。
本發(fā)明所述標(biāo)記符號精確移印工藝更好的方案是(1)根據(jù)標(biāo)記符號在計(jì)算機(jī)上按比例繪制照相稿，對于小面積標(biāo)記符號，可在繪制時(shí)直接進(jìn)行多件拼版，然后用照相機(jī)或者采用光繪儀制作圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片，共用定位標(biāo)記最好選用標(biāo)記符號內(nèi)相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對角孔位;(2)鋼模凹版可用Cr12鋼制成要求尺寸，經(jīng)淬火后的硬度為HRC56-62，精磨到
8-
9的鋼板，將圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片上的標(biāo)記符號利用干膜工藝轉(zhuǎn)移到該鋼板的精磨面上，然后用蝕刻液進(jìn)行化學(xué)加工，蝕刻并制作出所需的鋼模凹版;(3)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片和干膜工藝在定位板上制作共用定位標(biāo)記，在選定的相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對角孔位(共用定位標(biāo)記處)鉆孔并用銷釘鉚接制作出被印件同步定位銷，在定位板的底部還可設(shè)有定位板定位銷，定位板的側(cè)邊為階梯狀以便快速固定定位板;(4)在電子移印機(jī)的固定平臺上設(shè)有定位板定位孔，定位板定位銷與定位板定位孔配合后可快速確定定位板的安裝位置，將鋼模凹版放置在電子移印機(jī)的油墨盒內(nèi)校準(zhǔn)位置，然后把被印件上的同步定位孔與定位板上的被印件同步定位銷嵌合，即可開動電子移印機(jī)進(jìn)行標(biāo)記符號精確移印。
采用本發(fā)明所述標(biāo)記符號精確移印工藝的優(yōu)點(diǎn)是(1)印制的標(biāo)記符號與印刷電路板精確重合，共用定位標(biāo)記裝置簡便，可去掉真空吸盤步進(jìn)裝置，減少費(fèi)用投資;(2)將絲網(wǎng)印刷工藝中每制版一次耐印一萬次，提高到本工藝的每制版一次耐印五十萬次，減少了制版次數(shù)和費(fèi)用約幾萬元;(3)與絲網(wǎng)印刷工藝相比較，能節(jié)約80%左右的進(jìn)口油墨印料，一家印刷電路板生產(chǎn)廠每年即可節(jié)省二百多萬元的油墨印料費(fèi)用;(4)鋼模凹版的保存十分簡單，涂防銹油后，復(fù)蓋含油紙可保存兩年以上;(5)它不僅適用于在小批量多品種的印刷件上反復(fù)使用，更適合于在大批量，單品種的印刷電路板上使用;(6)具有多件同步移印、多件拼版套印、單件或多件分版銜接移印、疊印、多色套印等多種印刷功能，大大擴(kuò)展了電子移印機(jī)的印刷范圍，能滿足不同的移印需求;(7)電子移印機(jī)使用廠家能根據(jù)需要隨時(shí)自己制造鋼模凹版以滿足生產(chǎn)上的需求;(8)移印的標(biāo)記符號清晰美觀，元件號的油墨高度僅幾絲米，移印后油墨可在五秒內(nèi)自干，不需烘烤場地和烘烤設(shè)備;(9)本工藝的移印質(zhì)量，由電子移印機(jī)、鋼模凹板、定位板和油墨印料等控制，基本無其它人為因素影響;(10)采用本工藝可為國家節(jié)省大量購買油墨印料的外匯，給企業(yè)節(jié)約大量資金。
下面參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1標(biāo)記符號精確移印用定位裝置示意2四件字符標(biāo)記與印刷電路板精確重合示意3分別制版拼印銜接示意4蝕刻字符標(biāo)記后的鋼模凹版俯視圖本發(fā)明所述標(biāo)記符號精確移印工藝過程如下(1)根據(jù)標(biāo)記符號1制作圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片，并選定各工序之間都可使用的共用定位標(biāo)記2，以前是用手工繪制，現(xiàn)在有條件的可用計(jì)算機(jī)按一定的比例放大繪制照相稿，對于圖2所示的小面積標(biāo)記符號，可以繪制時(shí)直接進(jìn)行多件拼版，就可滿足多件同步移印的需要，然后用照相機(jī)或者光繪儀制作圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片，共用定位標(biāo)記2選用標(biāo)記符號內(nèi)相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對角孔位;(2)鋼模凹版3用Cr12鋼制成要求尺寸，經(jīng)淬火后的硬度約為HRC60，精磨到
9的鋼板，將圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片上的標(biāo)記符號利用干膜工藝轉(zhuǎn)移到該鋼板的精磨面上，然后用蝕刻液進(jìn)行化學(xué)加工，蝕刻并制作出所需的鋼模凹版3;蝕刻液的濃度對蝕刻質(zhì)量有極大影響，本發(fā)明推薦的蝕刻液配方各溶液組份的體積百分比范圍為HNO314-16%，HCl1-3%，H2SO46-8%，H3PO47-9%，余量為H2O64-72%，所配溶液組份的體積百分比之和為100%;(3)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片和干膜工藝在定位板4上精確定位并制作共用定位標(biāo)記，以保證共用定位標(biāo)記2的精準(zhǔn)度，在選定的相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對角孔位處(即共用定位標(biāo)記處)鉆孔并用銷釘鉚接制作出被印件同步定位銷5，在定位板的底部還可設(shè)有定位板定位銷6，定位板的側(cè)邊為階梯狀以便用簡單的夾具快速固定定位板;(4)在電子移印機(jī)的固定平臺上設(shè)有定位板定位孔，定位板上的定位銷與該定位板定位孔配合后可快速確定定位板的安裝位置，將制好的鋼模凹版放置在電子移印機(jī)的油墨盒內(nèi)校準(zhǔn)位置，然后把被印件7(印刷電路板)上的同步定位孔8與定位板上的被印件同步定位銷嵌合后，由于兩平面中分別有兩個(gè)點(diǎn)相互重合，確保了重合精度，因此可以開動電子移印機(jī)在印刷電路板上進(jìn)行標(biāo)記符號的精確移印。
若被印件標(biāo)記符號大于電子移印機(jī)的固有移印面積時(shí)，可將圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片斷開分別制造鋼模凹版，然后在被印件上兩次移印過程中銜接重合并由同步定位孔和同步定位銷的嵌合，保證每塊被印的印刷電路板上的標(biāo)記符號精確的重合度，既使是在圖3所示的分別制成左半和右半標(biāo)記符號鋼模凹版9和10，標(biāo)記符號破斷面任意的情況下，仍能在印刷電路板上拼印時(shí)銜接重合印制出如圖2所示的精確重合的圖形。
若被印件標(biāo)記符號需要分色印刷時(shí)，可用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片分別按著色圖案制造鋼模凹版，然后分別用不同色彩的油墨進(jìn)行多次移印，就可在一塊印刷電路板上獲得精確的多色套印的不同顏色元件的標(biāo)記符號，由于定位精確，不會產(chǎn)生錯(cuò)位重疊或混色的問題。
若需要擴(kuò)大移印面積，解決移印膠頭行程限制移印面積的問題，可將鋼模凹版和定位板均旋轉(zhuǎn)180°，這樣就可在被印件上移印出對等面積的標(biāo)記符號。
權(quán)利要求
1.標(biāo)記符號精確移印工藝，其特征是步驟如下(1)根據(jù)標(biāo)記符號[1]制作圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片，選定各工序之間都要使用的共應(yīng)定位標(biāo)記[2]；(2)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片制作鋼模凹版[3]；(3)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片上的共用定位標(biāo)記在定位板[4]上精確定位并制作被印件同步定位銷[5]；(4)將制作好的鋼模凹版和定位板分別安裝在電子移印機(jī)上校準(zhǔn)位置，然后把被印件[7]上的同步定位孔[8]與定位板上的被印件同步定位銷[5]嵌合后，即可開動電子移印機(jī)進(jìn)行標(biāo)記符號精確移印。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)記符號精確移印工藝，其特征是步驟如下(1)根據(jù)標(biāo)記符號[1]在計(jì)算機(jī)上按比例繪制照相稿，對于小面積標(biāo)記符號，可以繪制時(shí)進(jìn)行多件拼版，然后用照相機(jī)或者采用光繪儀制作圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片，共用定位標(biāo)記[2]最好選用標(biāo)記符號內(nèi)相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對角孔位;(2)鋼模凹版[3]可用Cr12鋼制成要求尺寸，經(jīng)淬火后的硬度為HRC56-62，精磨到
8-
9的鋼板，將圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片上的標(biāo)記符號利用干膜工藝轉(zhuǎn)移到該鋼板的精磨面上，然后用蝕刻液進(jìn)行化學(xué)加工，蝕刻并制作出所需的鋼模凹版;(3)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片和干膜工藝在定位板[4]上制作共用定位標(biāo)記[2]，在選定的相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)對角孔位處(共用定位標(biāo)記處)鉆孔并用銷釘鉚接制作出被印件同步定位銷[5]，在定位板的底部還可設(shè)有定位板定位銷[6]，定位板的側(cè)邊為階梯狀以便快速固定定位板;(4)在電子移印機(jī)的固定平臺上設(shè)有定位板定位孔，定位板定位銷與定位板定位孔配合后可快速確定定位板的安裝位置，將鋼模凹版[3]放置在電子移印機(jī)的油墨盒內(nèi)校準(zhǔn)位置，然后把被印件[7]上的同步定位孔[8]與定位板上的被印件同步定位銷[5]嵌合，即可開動電子移印機(jī)進(jìn)行標(biāo)記符號精確移印。
全文摘要
本發(fā)明提供了新穎的標(biāo)記符號精確移印工藝，其工藝步驟為(1)根據(jù)標(biāo)記符號制作圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片，并選定各工序之間都可使用的共用定位標(biāo)記；(2)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片制作鋼模凹版；(3)利用圖形轉(zhuǎn)移負(fù)片上的共用定位標(biāo)記在定位板上精確定位并制作被印件同步定位銷；(4)將制作好的鋼模凹版和定位板分別安裝在電子移印機(jī)上校準(zhǔn)位置，然后把被印件上的同步定位孔與定位板上的被印件同步定位銷嵌合后，即可開動電子移印機(jī)進(jìn)行標(biāo)記符號精確移印。特別適用于印刷電路板。
文檔編號B41M1/10GK1088160SQ93111999
公開日1994年6月22日 申請日期1993年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月27日
發(fā)明者高平 申請人:高平