專利名稱：一種油墨固化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械，尤其涉及一種油墨固化裝置。
背景技術(shù)：
為了使印刷品上的油墨在印刷后能夠快速固化，通常使用油墨固化裝置對(duì)印刷品進(jìn)行加熱?，F(xiàn)有技術(shù)中的油墨固化裝置通常采用汞燈作為發(fā)熱元件，以對(duì)印刷品上的油墨進(jìn)行快速干燥。但是汞燈的壽命比較短、能耗大且對(duì)環(huán)境有一定的破壞，UVLED具有較長(zhǎng)的使用壽命及對(duì)環(huán)境的友好性，所以目前正逐漸被UVLED所取代。UVLED (紫外線發(fā)光二極管)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的熱量。因此如何降低UVLED的溫度就成為油墨固化裝置的研究課題之一?，F(xiàn)有技術(shù)中的UVLED通常采用風(fēng)冷卻或者水 冷卻。其中水冷卻由于對(duì)UVLED的散熱效果較好，正成為目前油墨固化裝置中發(fā)熱元件的主流趨勢(shì)?，F(xiàn)有技術(shù)中的水冷型UVLED燈包括一內(nèi)部中空并設(shè)有一敞口的腔體及蓋合在腔體上的基板所組成。殼體的兩端分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)水孔及出水孔；通過高壓循環(huán)裝置(未圖示)將導(dǎo)熱液從進(jìn)水孔通入到腔體內(nèi)部。UVLED發(fā)出的熱量會(huì)從基板向?qū)嵋褐袀鬟f，并從出水孔中流出，從而實(shí)現(xiàn)了降低基板溫度的作用。但是，這種結(jié)構(gòu)的油墨固化裝置的散熱效果不是很好，尤其是當(dāng)使用一定時(shí)間后，基板表面的平均溫度及溫差很大。由于UVLED對(duì)溫度很敏感，較大的溫差會(huì)導(dǎo)致基板表面焊接的UVLED在工作時(shí)出現(xiàn)功率不一致，壽命不均一的問題；而基板表面較大的平均溫度會(huì)導(dǎo)致UVLED的壽命降低。同時(shí)，由于導(dǎo)熱液對(duì)基板及腔體具有一定的腐蝕作用，所以也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)油墨固化裝置的使用壽命不長(zhǎng)。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的油墨固化裝置予以改進(jìn)，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種油墨固化裝置，有效防止導(dǎo)熱液對(duì)腔體及基板的腐蝕，用以提高使用壽命；同時(shí)，確保UVLED在工作時(shí)保持功率的一致性，并有效降低基板的溫度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種油墨固化裝置，其包括通過鉸鏈連接并活動(dòng)扣合的第一殼體及第二殼體，所述第一殼體內(nèi)部收容一UVLED燈，所述UVLED燈包括內(nèi)部中空且呈縱長(zhǎng)延伸的腔體及與腔體相蓋合的基板，所述基板遠(yuǎn)離腔體的第一表面規(guī)則排布若干UVLED，所述腔體沿其縱長(zhǎng)延伸方向的兩端端部分別設(shè)置進(jìn)水孔及出水孔，所述油墨固化裝置還包括導(dǎo)流件，設(shè)置在腔體內(nèi)部，所述導(dǎo)流件設(shè)有一斜面，所述斜面與進(jìn)水孔對(duì)向設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流件包括定位塊及導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與定位塊通過螺栓固持在腔體的底面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜面位于導(dǎo)流板上，并與腔體的底面之間的夾角為10度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流件設(shè)有一垂直面，其與所述腔體的底面相互垂直設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流件的垂直面設(shè)置于所述腔體沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面之間的距離的4/7至3/5的位置上，并優(yōu)選為2/3的位置上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)水孔沿所述腔體垂直方向上的高度小于或者等于所述出水孔沿所述腔體垂直方向上的高度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述腔體的底面、內(nèi)側(cè)面，以及所述基板靠近腔體的第二表面涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎳基耐腐蝕合金涂層的厚度為5um。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流板與所述基板靠近腔體的第二表面之間的間隙面積大于或者等于所述出水孔的橫截面積；所述出水孔的橫截面積大于或者等于所述進(jìn)水孔的橫截面積。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出水孔連接一軟管，所述軟管的出口與進(jìn)水孔位于所述腔體的同一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過在腔體內(nèi)部設(shè)置一個(gè)帶斜面的導(dǎo)流件，可對(duì)從進(jìn)水孔通入的導(dǎo)熱液起到提升流速的作用，以將基板上由UVLED所發(fā)出的熱量帶走，并有效地降低了基板表面的平均溫度與各個(gè)位置上的溫差，以確保UVLED在工作時(shí)保持功率的一致性，并有效地提高了 UVLED的使用壽命；同時(shí)通過在基板及腔體的表面涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層，有效地防止了導(dǎo)熱液對(duì)基板及腔體的腐蝕作用，從而提高了腔體及基板的使用壽命，從而提高了該油墨固化裝置的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型一種油墨固化裝置一具體實(shí)施方式
中的立體圖；圖2為圖I中所示的油墨固化裝置中第一殼體與第二殼體閉合后的俯視圖；圖3為圖I中所示的油墨固化裝置中第一殼體與第二殼體打開后的俯視圖；圖4為圖I中所示的油墨固化裝置中第一殼體與第二殼體打開后的仰視圖；圖5為圖I中所示的擋光板的立體圖；圖6為本實(shí)用新型一種油墨固化裝置中第一殼體內(nèi)部所收容的UVLED燈的裝配圖；圖7為圖6中所示的UVLED燈未安裝基板時(shí)的俯視圖；圖8為圖6中所示的UVLED燈的俯視圖；圖9為未安裝導(dǎo)流件時(shí)沿圖8中A-A線的剖視圖；圖10為圖9中基板的第一表面的溫度曲線圖；圖11為導(dǎo)流件的垂直面設(shè)置于所述腔體沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面之間的距離的3/4的位置上時(shí)沿圖8中A-A線的剖視圖；圖12為圖11中基板的第一表面的溫度曲線圖；圖13為導(dǎo)流件的垂直面設(shè)置于所述腔體沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面之間的距離的2/3的位置上時(shí)沿圖8中A-A線的剖視圖；[0034]圖14為圖13中基板的第一表面的溫度曲線圖；圖15為導(dǎo)流件的垂直面設(shè)置于所述腔體沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面之間的距離的3/5的位置上時(shí)沿圖8中A-A線的剖視圖；圖16為圖15中基板的第一表面的溫度曲線圖；圖17為導(dǎo)流件的垂直面設(shè)置于所述腔體沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面之間的距離的4/7的位置上時(shí)沿圖8中A-A線的剖視圖；圖18為圖17中基板的第一表面的溫度曲線圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是， 這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖I至圖5所示的本實(shí)用新型一種油墨固化裝置體一具體實(shí)施方式
中的立體圖。在本實(shí)施方式中，該油墨固化裝置100包括通過鉸鏈I連接并活動(dòng)扣合的第一殼體10及第二殼體20。具體的，該第一殼體10及第二殼體20沿其縱長(zhǎng)延伸方向的兩側(cè)側(cè)面分別設(shè)有兩個(gè)擋光板102。該擋光板102可減少在印刷過程中，防止因UV光的泄露而導(dǎo)致的對(duì)人體眼睛及皮膚的傷害。具體的，該第二殼體20還設(shè)有兩個(gè)托紙輥201，該托紙輥201用于在印刷過程中紙張(未圖示)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)保持紙張的平整性，防止紙張破損。更具體的，該托紙輥201被檔光板102所夾持。在本實(shí)施方式中，該第二殼體20還包括若干抽風(fēng)孔202，該抽風(fēng)孔202可抽走在印刷過程中所產(chǎn)生的廢氣，并防止廢氣對(duì)UVLED的污染，同時(shí)確保紙張?jiān)谶\(yùn)動(dòng)過程中可緊貼著托紙輥201運(yùn)動(dòng)。該抽風(fēng)孔202與第二殼體20另一側(cè)的兩個(gè)風(fēng)孔203相互連通，并可在該風(fēng)孔203上安裝風(fēng)機(jī)(未圖示)，用以進(jìn)行抽風(fēng)。具體的，該第一殼體10與鉸鏈I對(duì)向設(shè)置的另一端端部設(shè)置一個(gè)拉手101。通過該拉手101，可方便地提起該第一殼體10或與第二殼體20實(shí)現(xiàn)扣合。參圖6至圖8所示，在本實(shí)施方式中，該第一殼體10內(nèi)部收容一 UVLED燈11，所述UVLED燈11包括內(nèi)部中空且呈縱長(zhǎng)延伸的腔體111及與腔體111相蓋合的基板112。該基板112遠(yuǎn)離腔體111的第一表面1121規(guī)則排布若干UVLED2。同時(shí)，該腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向的兩端端部分別設(shè)置進(jìn)水孔3及出水孔4。在本實(shí)施方式中，該油墨固化裝置100還包括導(dǎo)流件5，設(shè)置在腔體111內(nèi)部。該導(dǎo)流件5設(shè)有一斜面51，所述斜面51與進(jìn)水孔3對(duì)向設(shè)置。具體的，該導(dǎo)流件5包括定位塊501及導(dǎo)流板502。該導(dǎo)流板502與定位塊501通過螺栓503固持在腔體111的底面1110上。在本實(shí)施方式中，該斜面51位于導(dǎo)流板502上，并與腔體111的底面1110之間的夾角為10度。 該進(jìn)水孔3沿所述腔體111垂直方向上的高度小于或者等于所述出水孔4沿所述腔體111垂直方向上的高度。這樣的話，溫度較低的導(dǎo)熱液從進(jìn)水孔3通入腔體111后，會(huì)在導(dǎo)流件5中的導(dǎo)流板502的作用下，將導(dǎo)熱液盡可能地接觸到基板112，提高導(dǎo)熱液的導(dǎo)熱效率。在本實(shí)施方式中，該出水孔4連接一軟管41，所述軟管41的出口 411與進(jìn)水孔3位于所述腔體111的同一側(cè)。結(jié)合圖4所示，第一殼體10靠近鉸鏈I的一端設(shè)置一個(gè)水管進(jìn)孔105及一個(gè)水管出孔106。該進(jìn)水孔105中插入進(jìn)水管(未圖示)并與UVLED燈11的進(jìn)水孔3相連接；同時(shí)與出水孔4連接的軟管41可從該水管出孔106從穿出。優(yōu)選的，該第一殼體10靠近鉸鏈I的一端端面上還設(shè)有兩個(gè)電源孔107，其對(duì)稱設(shè)置于所述水管進(jìn)孔105及水管出孔106的兩側(cè)。與該UVLED相連的電源線(未圖示)及控制線(未圖示)可從兩個(gè)電源孔107中穿出，并與該油墨固化裝置100的外部電源(未圖示)及控制器(未圖示)相連，以為該油墨固化裝置100提供電源及控制信號(hào)。通過這種結(jié)構(gòu)，可將UVLED燈11的進(jìn)水端和出水端設(shè)置在同一側(cè)，從而方便了安裝，并有效地減少了各種管道的體積，使整個(gè)油墨固化裝置100的體積縮小，提高了產(chǎn)品的美觀度。進(jìn)一步的，該導(dǎo)流件5設(shè)有一垂直面52，該垂直面52與腔體111的底面1110相互
垂直設(shè)置。具體的，該導(dǎo)流板502與所述基板112靠近腔體111的第二表面1122之間的間隙面積大于或者等于所述出水孔4的橫截面積；所述出水孔4的橫截面積大于或者等于所述進(jìn)水孔3的橫截面積。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該導(dǎo)流板502與所述基板112靠近腔體111的第二表面1122之間的間隙面積與所述出水孔4的橫截面積、所述進(jìn)水孔3的橫截面積三者相等。通過這樣的設(shè)置，可保證既使該油墨固化裝置100在發(fā)生傾斜工作的情況下，導(dǎo)熱液的液位至少可沒過基板112的第二表面1122的中間位置。而ULVED是焊接在基板112的第一表面1121的中間位置。因此，UVLED所發(fā)出的熱量仍然可以通過基板112將其產(chǎn)生的熱量傳遞至導(dǎo)熱液中，防止了 UVLED發(fā)生過熱燒毀的現(xiàn)象。該腔體111的底面1110、內(nèi)側(cè)面1111、兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113以及所述基板112
靠近腔體111的第二表面1122涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層。該鎳基耐腐蝕合金涂層的主要合金元素是鉻、鑰、鎢，還含有少量的鈮、鉭、銦。目前水冷型UVLED燈為了提高導(dǎo)熱液的導(dǎo)熱效率，往往會(huì)在導(dǎo)熱液中增加一些金屬微粒，以增加導(dǎo)熱效率。而這些金屬微粒在高速流動(dòng)過程中，會(huì)對(duì)基板或者腔體表面造成磨損或者腐蝕。而鎳基耐腐蝕合金涂層具有抗氧化、耐腐蝕、焊接性能好的優(yōu)點(diǎn)，因此腔體111的底面1110、內(nèi)側(cè)面1111，以及所述基板112靠近腔體111的第二表面1122涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層可有效地提高了有效地防止了導(dǎo)熱液對(duì)基板及腔體的腐蝕作用，從而提高了腔體及基板的使用壽命，從而提高了該油墨固化裝置的使用壽命。優(yōu)選的，所述鎳基耐腐蝕合金涂層的厚度為5um。參圖11與圖12所示，在本實(shí)施方式中，該導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的3/4的位置上。如圖12所示，在本實(shí)施方式中，通過多路溫度測(cè)量?jī)x對(duì)基板112的第一表面1121上UVLED附近約5_處的進(jìn)行溫度度量的溫度數(shù)據(jù)。從圖12中，我們可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)該導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的3/4的位置上時(shí)，基板112的第一表面1121的平均溫度為32. 63°C。與此同時(shí)八個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)中最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的溫差為11度。結(jié)合參照?qǐng)D9與圖10所示，當(dāng)腔體111內(nèi)部沒有設(shè)置導(dǎo)流件5時(shí)，基板112的第一表面1121的平均溫度為36. 38°C，與此同時(shí)八個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)中最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的溫差為23度。參圖13與圖14所示，在本實(shí)施方式中，該導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的2/3的位置上。如圖14所示，在本實(shí)施方式中，通過多路溫度測(cè)量?jī)x對(duì)基板112的第一表面1121上UVLED附近約5_處的進(jìn)行溫度度量的溫度數(shù)據(jù)。從圖12中，我們可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)該導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的2/3的位置上時(shí)，基板112的第一表面1121的平均溫度為30. 75°C。與此同時(shí)八個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)中最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的溫差為7度。參圖15與圖16所不,在本實(shí)施方式中，該導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體 111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的3/5的位置上。如圖16所示，在本實(shí)施方式中，通過多路溫度測(cè)量?jī)x對(duì)基板112的第一表面1121上UVLED附近約5_處的進(jìn)行溫度度量的溫度數(shù)據(jù)。從圖12中，我們可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)該導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的3/5的位置上時(shí)，基板112的第一表面1121的平均溫度為32. 50°C。與此同時(shí)八個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)中最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的溫差為10度。參圖17與圖18所不,在本實(shí)施方式中，該導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的4/7的位置上。如圖18所示，在本實(shí)施方式中，通過多路溫度測(cè)量?jī)x對(duì)基板112的第一表面1121上UVLED附近約5_處的進(jìn)行溫度度量的溫度數(shù)據(jù)。從圖12中，我們可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)該導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的4/7的位置上時(shí)，基板112的第一表面1121的平均溫度為34. 13°C。與此同時(shí)八個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)中最低點(diǎn)與最高點(diǎn)的溫差為14度。從圖12、圖14、圖16及圖18中的溫度數(shù)據(jù)，可發(fā)現(xiàn)導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的4/7至3/5的位置上，并優(yōu)選為2/3的位置上。即當(dāng)導(dǎo)流件5的垂直面52設(shè)置于所述腔體111沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面1112、1113之間的距離的2/3的位置上時(shí)，基板112的第一表面1121上的溫差為7°C，基板112的第一表面1121的平均溫度為30. 75°C。同時(shí)與腔體111內(nèi)部沒有設(shè)置導(dǎo)流件5時(shí)相比，基板112的第一表面1121的平均溫度與溫差有了大幅的下降。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0068]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種油墨固化裝置(100)，其包括 通過鉸鏈(I)連接并活動(dòng)扣合的第一殼體(10)及第二殼體(20)，所述第一殼體(10)內(nèi)部收容一 UVLED燈(11)，所述UVLED燈(11)包括內(nèi)部中空且呈縱長(zhǎng)延伸的腔體(111)及與腔體(111)相蓋合的基板(112)，所述基板(112)遠(yuǎn)離腔體(111)的第一表面(1121)規(guī)則排布若干UVLED (2),所述腔體(111)沿其縱長(zhǎng)延伸方向的兩端端部分別設(shè)置進(jìn)水孔(3)及出水孔(4)，其特征在于，所述油墨固化裝置(100)還包括 導(dǎo)流件(5)，設(shè)置在腔體(111)內(nèi)部，所述導(dǎo)流件(5)設(shè)有一斜面(51)，所述斜面(51)與進(jìn)水孔(3)對(duì)向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述導(dǎo)流件(5)包括定位塊(501)及導(dǎo)流板(502 )，所述導(dǎo)流板(502 )與定位塊(501)通過螺栓(503 )固持在腔體(111)的底面(1110)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述斜面(51)位于導(dǎo)流板(502)上，并與腔體(111)的底面(1110)之間的夾角為10度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述導(dǎo)流件(5)設(shè)有 一垂直面(52)，其與所述腔體(111)的底面(1110)相互垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述導(dǎo)流件(5)的垂直面(52)設(shè)置于所述腔體(111)沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面(1112、1113)之間的距離的4/7至3/5的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述進(jìn)水孔(3)沿所述腔體(111)垂直方向上的高度小于或者等于所述出水孔(4)沿所述腔體(111)垂直方向上的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述腔體(111)的底面(1110)、內(nèi)側(cè)面(1111)，以及所述基板(112)靠近腔體(111)的第二表面(1122)涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述鎳基耐腐蝕合金涂層的厚度為5um。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或7所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述導(dǎo)流板(502)與所述基板(112)靠近腔體(111)的第二表面(1122)之間的間隙面積大于或者等于所述出水孔(4)的橫截面積；所述出水孔(4)的橫截面積大于或者等于所述進(jìn)水孔(3)的橫截面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油墨固化裝置(100)，其特征在于，所述出水孔(4)連接一軟管(41)，所述軟管(41)的出口(411)與進(jìn)水孔(3)位于所述腔體(111)的同一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種油墨固化裝置，其包括通過鉸鏈連接并活動(dòng)扣合的第一殼體及第二殼體，第一殼體內(nèi)部收容一UVLED燈，UVLED燈包括內(nèi)部中空且呈縱長(zhǎng)延伸的腔體及與腔體相蓋合的基板，基板遠(yuǎn)離腔體的第一表面規(guī)則排布若干UVLED，腔體沿其縱長(zhǎng)延伸方向的兩端端部分別設(shè)置進(jìn)水孔及出水孔，油墨固化裝置還包括導(dǎo)流件，設(shè)置在腔體內(nèi)部，導(dǎo)流件設(shè)有一斜面，斜面與進(jìn)水孔對(duì)向設(shè)置。通過這種結(jié)構(gòu)，并有效地降低了基板表面的平均溫度與各個(gè)位置上的溫差，以確保UVLED在工作時(shí)保持功率的一致性，并有效地提高了UVLED的使用壽命，并通過在基板及腔體的表面涂覆鎳基耐腐蝕合金涂層，提高了該油墨固化裝置的使用壽命。
文檔編號(hào)B41F23/04GK202753582SQ201220393128
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者孫超 申請(qǐng)人:江蘇廣發(fā)光電科技有限公司