專(zhuān)利名稱(chēng):太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的一種太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,屬于太陽(yáng)能電極印刷領(lǐng)域。
背景技術(shù):
絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版?,F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù),則是利用感光材料通過(guò)照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔,而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時(shí)通過(guò)刮板的擠壓,使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷最早起源于中國(guó),距今已有兩千多年的歷史了。早在我國(guó)古代的秦漢時(shí)期就出現(xiàn)了夾頡印花方法。到東漢時(shí)期夾頡蠟染方法已經(jīng)普遍流行,而且印制產(chǎn)品的水平也有提高。至隋代大業(yè)年間,人們開(kāi)始用繃有絹網(wǎng)的框子進(jìn)行印花,使夾頡印花工藝發(fā)展為絲網(wǎng)印花。據(jù)史書(shū)記載,唐朝時(shí)宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲網(wǎng)印刷又有了發(fā)展,并改進(jìn)了原來(lái)使用的油性涂料,開(kāi)始在染料里加入淀粉類(lèi)的膠粉,使其成為漿料進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的色彩更加絢麗。絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國(guó)的一大發(fā)明。美國(guó)《絲網(wǎng)印刷》雜志對(duì)中國(guó)絲網(wǎng)印刷技術(shù)有過(guò)這樣的評(píng)述:“有證據(jù)證明中國(guó)人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競(jìng)爭(zhēng)精神和加工技術(shù)?!苯z網(wǎng)印刷術(shù)的發(fā)明,促進(jìn)了世界人類(lèi)物質(zhì)文明的發(fā)展。在兩千年后的今天,絲網(wǎng)印刷技術(shù)不斷發(fā)展完善,現(xiàn)已成為人類(lèi)生活中不可缺少的一部分。絲網(wǎng)印刷不僅適應(yīng)一般的紙張印刷,而且適應(yīng)性非常廣泛。例如:陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據(jù)承印物的質(zhì)地不同,印刷時(shí)就不盡相同,雖然各個(gè)系列間有著密不可分的內(nèi)在聯(lián)系,但因承印物質(zhì)地不同(即化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)不同),各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為:紙張類(lèi)印刷、塑料類(lèi)印刷、陶瓷類(lèi)印刷、玻璃類(lèi)印刷、線路板印刷、金屬類(lèi)印刷、紡織類(lèi)印刷等幾大類(lèi)。這樣就形成了各自的相對(duì)獨(dú)立的印刷系統(tǒng)。電路板制作工藝之一,是在已有負(fù)性圖案的網(wǎng)布上,用刮刀刮擠出適量的油墨(即阻劑),透過(guò)局部網(wǎng)布形成正性圖案,印著在基板的平坦銅面上,構(gòu)成一種遮蓋性的阻齊U,為后續(xù)選擇性的蝕刻或電鍍處理預(yù)做準(zhǔn)備。這種轉(zhuǎn)移的方式通稱(chēng)為“網(wǎng)版印刷”又稱(chēng)“絲網(wǎng)印刷”。太陽(yáng)能電池是通過(guò)光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置,其中晶體硅太陽(yáng)能電池是目前發(fā)展最成熟的,其在實(shí)際應(yīng)用中占有主導(dǎo)地位。太陽(yáng)能電池電極作為半導(dǎo)體器件晶體硅太陽(yáng)能電池的一個(gè)組成部分,在電池的應(yīng)用中是一個(gè)必不可少的部件。電池內(nèi)部產(chǎn)生的電流都需要電極收集并將其引出,用以和外電路連接;另外,電極還具有對(duì)太陽(yáng)能電池進(jìn)行測(cè)試分篩,將整個(gè)太陽(yáng)能電池焊接互聯(lián),從而增大輸出功率等功能。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的主柵線雖然電極本體電阻小,但其與硅板的接觸面積過(guò)大,過(guò)大的電極和硅(如Ag-Si )復(fù)合面積,燒結(jié)冷卻后,在一定程度上增加了電池片的彎曲程度(電極金屬材料與硅片的熱膨脹系數(shù)不同,燒結(jié)冷卻后,電池片會(huì)出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象),由此產(chǎn)生的應(yīng)力易導(dǎo)致電池電極主柵線的脫落、松弛,嚴(yán)重影響電池片的性能;另外,電極原材料(如導(dǎo)電銀漿)的成本較高,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。因此,降低成本,提高太陽(yáng)能電池片的性能,是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其能夠有效的節(jié)約太陽(yáng)能電池正背面導(dǎo)電漿料、降低電極的脫落概率及電池片的碎片率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,包括板體、主柵線和細(xì)柵線,其特征在于,在主柵線上設(shè)有導(dǎo)電銀漿無(wú)法透過(guò)的陣列點(diǎn)。所述陣列點(diǎn)的圖形形狀為圓形、矩形、三角形、方形、菱形或多邊形。所述陣列點(diǎn)的形狀為圓形,圓形的直徑為50um 1mm。所述的圓形直徑為50um,相鄰圓的圓心間距為125um,所述陣列點(diǎn)所在行與主柵
線平行、所在列與主柵線主體呈60°角。所述陣列點(diǎn)的形狀為矩形,矩形的邊長(zhǎng)為50um Imm ;所述陣列點(diǎn)所在行與主柵線平行、所在列與主柵線主體呈45°角。所述陣列點(diǎn)的形狀為三角形,三角形的邊長(zhǎng)為50um Imm ;所述陣列點(diǎn)所在行與主柵線平行、所在列與主柵線主體呈60°角。所述陣列點(diǎn)與網(wǎng)板板體材料相同,均為金屬材料。所述印刷網(wǎng)板通過(guò)激光切割、電鑄或蝕刻工藝或其中幾種工藝的結(jié)合制作而成。所述的掩膜版直接固定在網(wǎng)框上。所述的掩膜版通過(guò)絲網(wǎng)繃緊后固定在網(wǎng)框上,所述的絲網(wǎng)為聚酯絲網(wǎng)或者金屬絲。本發(fā)明印刷得到的電池片電極能夠保證電極主柵線的暢通,在不影響電池片性能的同時(shí),能夠有效節(jié)約價(jià)格昂貴的印刷漿料,降低生產(chǎn)成本;另外,由于主柵線導(dǎo)電漿料的減少,燒結(jié)后的的電極與硅面由于膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的應(yīng)力也可以得到有效的弱化,并且電極與硅片之間的結(jié)合力更強(qiáng),從而降低了硅片的彎曲、電極的脫落及電池片破碎的概率。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為圖2的局部放大 圖2為太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板的示意 圖3直接固定在網(wǎng)框上的網(wǎng)板;
圖4為繃網(wǎng)后固定在網(wǎng)框上的網(wǎng)板;
圖中I為陣列點(diǎn)、2為網(wǎng)板的局部結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
圖2所示為125X 125多晶娃電池電極印刷網(wǎng)板示意圖;圖1所示為圖2所示印刷網(wǎng)板中2部分主柵線的一種結(jié)構(gòu)放大示意圖。所述網(wǎng)板在主柵線上設(shè)置有導(dǎo)電銀漿無(wú)法透過(guò)的陣列點(diǎn)I。所述陣列點(diǎn)與網(wǎng)板板體材料相同,均為不銹鋼材料,板體的柵線結(jié)構(gòu)是通過(guò)激光切割工藝形成的;所述網(wǎng)板上陣列點(diǎn)I的圖形形狀為圓形,直徑為50um,任何兩個(gè)相鄰圓的圓心間距為125um ;所述陣列點(diǎn)所在行與主柵線平行、所在列與主柵線主體呈60°角。所述印刷網(wǎng)板直接固定在網(wǎng)框上。實(shí)施例2:
在所述網(wǎng)板在主柵線上設(shè)置有導(dǎo)電銀漿無(wú)法透過(guò)的陣列點(diǎn)。所述陣列點(diǎn)與網(wǎng)板板體材料相同,均為不銹鋼材料,板體的柵線結(jié)構(gòu)是通過(guò)蝕刻工藝形成的;所述陣列點(diǎn)的形狀為矩形,距形的邊長(zhǎng)為75um ;任何兩個(gè)矩形的中性間距為150um,所述陣列點(diǎn)所在行與主柵線平行、所在列與主柵線主體呈45°角。所述印刷網(wǎng)板直接固定在網(wǎng)框上。實(shí)施例3:
在所述網(wǎng)板在主柵線上設(shè)置有導(dǎo)電銀漿無(wú)法透過(guò)的陣列點(diǎn)。所述陣列點(diǎn)與網(wǎng)板板體材料相同,均為鎳鐵合金材料,板體的柵線結(jié)構(gòu)是通過(guò)電鑄工藝形成的;所述陣列點(diǎn)的形狀為三角時(shí),三角形的邊長(zhǎng)為IOOum ;任何兩個(gè)三角形的中心間距為200um,所述陣列點(diǎn)所在行與主柵線平行、所在列與主柵線主體呈60°角。所述印刷網(wǎng)板直接固定在網(wǎng)框上。以上實(shí)施例目的在于說(shuō)明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,所有由本發(fā)明簡(jiǎn)單變化而來(lái)的應(yīng)用均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,包括板體、主柵線和細(xì)柵線,其特征在于,在主柵線上設(shè)有導(dǎo)電銀漿無(wú)法透過(guò)的陣列點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述陣列點(diǎn)的圖形形狀為圓形、矩形、三角形、方形、菱形或多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述陣列點(diǎn)的形狀為圓形,圓形的直徑為50um 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述的圓形直徑為50um,相鄰圓的圓心間距為125um,所述陣列點(diǎn)所在行與主柵線平行、所在列與主柵線主體呈60°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述陣列點(diǎn)的形狀為矩形,矩形的邊長(zhǎng)為50um Imm ;所述陣列點(diǎn)所在行與主柵線平行、所在列與主柵線主體呈45。角。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述陣列點(diǎn)的形狀為三角形,三角形的邊長(zhǎng)為50um Imm ;所述陣列點(diǎn)所在行與主柵線平行、所在列與主柵線主體呈60°角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述陣列點(diǎn)與網(wǎng)板板體材料相同,均為金屬材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述印刷網(wǎng)板通過(guò)激光切割、電鑄或蝕刻工藝或其中幾種工藝的結(jié)合制作而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述的掩膜版直接固定在網(wǎng)框上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,其特征在于,所述的掩膜版通過(guò)絲網(wǎng)繃緊后固定在網(wǎng)框上,所述的絲網(wǎng)為聚酯絲網(wǎng)或者金屬絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池電極印刷網(wǎng)板,包括板體、主柵線和細(xì)柵線,其特征在于,在主柵線上設(shè)有導(dǎo)電銀漿無(wú)法透過(guò)的陣列點(diǎn)。本發(fā)明提供的金屬印刷網(wǎng)板能夠有效的節(jié)約太陽(yáng)能電池正背面導(dǎo)電漿料、降低電極的脫落概率及電池片的碎片率。
文檔編號(hào)B41F15/36GK103171255SQ201110436109
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 陳海波, 楊志龍 申請(qǐng)人:昆山允升吉光電科技有限公司