專利名稱：用于印刷機(jī)的漿料添加裝置及具有該裝置的印刷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示器電極制造領(lǐng)域，更具體地，涉及用于印刷機(jī)的漿料添加裝 置及具有該裝置的印刷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
彩色等離子顯示器(Plasma Display Panel，簡(jiǎn)稱PDP)利用氣體放電產(chǎn)生真空紫 外光(VUV)，該紫外光又激發(fā)三原色熒光粉而產(chǎn)生紅綠藍(lán)三基色光，然后經(jīng)過空間和時(shí)間的 調(diào)試實(shí)現(xiàn)了圖像顯示。AC表面放電型等離子顯示屏分為前后基板。前基板包括ΙΤ0、在ITO 層上交替排列的X電極和Y電極、在x、Y電極上覆蓋有一定厚度的介質(zhì)層、以及介質(zhì)層上沉 積的MgO薄膜；后基板包括玻璃基板上的尋址電極、覆蓋該電極的介質(zhì)層、以及介質(zhì)層上具 有一定高度的障壁，障壁將放電空間隔離開并在其中涂敷藍(lán)、綠、紅三色熒光粉。前、后玻璃 基板封結(jié)在一起并且其間被充入氣體。通電時(shí)，Χ、Υ電極之間會(huì)產(chǎn)生放電，產(chǎn)生的紫外光會(huì) 激發(fā)障壁槽內(nèi)的三原色熒光粉發(fā)出可見光。PDP顯示屏由前、后基板及制作在基板上的電極、障壁、介質(zhì)、熒光粉等功能器件組 成。PDP電極的傳統(tǒng)制作方法主要有印刷法，現(xiàn)有技術(shù)中，添加漿料通常采用人工手動(dòng)添加， 為了安全起見，這需要讓印刷機(jī)改為手動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)。在印刷過程中，刮刀直接與絲網(wǎng)產(chǎn)生 摩擦，因而會(huì)產(chǎn)生大量的靜電，由此，人工添加漿料時(shí)，操作者的諸如衣服上的纖維會(huì)被絲 網(wǎng)上的靜電吸附而對(duì)漿料產(chǎn)生污染，從而影響電極的質(zhì)量，尤其在制作高精細(xì)化電極時(shí)造 成良品率極低。此外，隨著PDP尺寸的不斷做大及多面取的實(shí)現(xiàn)，印刷漿料使用量隨之加 大，平均每印刷5張玻璃基板就需要添加一次漿料，采用人工添加漿料無疑還會(huì)造成很大 的勞動(dòng)力成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種用于印刷機(jī)的漿料添加裝置，該漿料 添加裝置可根據(jù)需要自動(dòng)添加漿料，避免對(duì)漿料造成污染，其節(jié)省勞動(dòng)力成本，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、設(shè)計(jì)成本低。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于印刷機(jī)的漿料添加裝置，所述印刷 機(jī)包括支架以及設(shè)置在所述支架之間的漏印版，其中，所述漿料添加裝置包括儲(chǔ)料容器， 支撐在所述印刷機(jī)的支架上部且容納有漿料；以及輸送管，其第一端與所述儲(chǔ)料容器流體 連通并且其第二端位于所述漏印版上方，其中，所述輸送管的第二端低于第一端。進(jìn)一步地，所述漿料添加裝置還可包括輸送管傳動(dòng)裝置，設(shè)置在所述支架之間且 位于所述漏印版上方，所述輸送管傳動(dòng)裝置包括有可移動(dòng)部件，所述輸送管連接于所述可 移動(dòng)部件。進(jìn)一步地，所述漿料添加裝置還可包括高度調(diào)節(jié)構(gòu)件，連接于所述傳動(dòng)裝置，以 調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)裝置距離所述漏印版的高度并由避免與刮刀頭干涉。進(jìn)一步地，所述漿料添加裝置還可包括傳動(dòng)控制部，所述傳動(dòng)控制部連接至所述傳動(dòng)裝置，可對(duì)所述傳動(dòng)裝置的運(yùn)行速度或時(shí)間等進(jìn)行控制。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)控制部連接于伺服電機(jī)，以便由伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置可為傳動(dòng)絲杠。進(jìn)一步地，所述輸送管的第二端處可設(shè)置有流量控制閥，以調(diào)節(jié)漿料的流量，優(yōu)選 地，該流量控制閥可為電磁閥。進(jìn)一步地，所述漿料添加裝置還包括接料盤，所述接料盤被設(shè)置為選擇性地位于 所述輸送管的第二端正下方。更具體地，當(dāng)輸送管向漏印版注入漿料時(shí)，接料盤遠(yuǎn)離輸送管 的第二端下方；當(dāng)輸送管停止向漏印版注入漿料時(shí)，接料盤位于輸送管的第二端正下方，以 防止?jié){料滴落。還進(jìn)一步地，在所述儲(chǔ)料容器上側(cè)可設(shè)置有支座，以放置備用漿料容器。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種印刷系統(tǒng)，包括印刷機(jī)，所述印刷機(jī)包括 支架以及設(shè)置在所述支架之間的漏印版，其中，所述印刷系統(tǒng)還包括如上所述的漿料添加
直ο根據(jù)本實(shí)用新型的漿料添加裝置，使得能夠自動(dòng)對(duì)印刷機(jī)添加漿料，避免了人工 添加漿料時(shí)由于絲網(wǎng)上的靜電吸附作用而對(duì)漿料造成污染并進(jìn)而破壞電極質(zhì)量。相比于現(xiàn) 有技術(shù)中的專用自動(dòng)漿料添加裝置，本實(shí)用新型的漿料添加裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、制作 成本大大降低，并且通過使?jié){料在重力作用下注入到漏印版上還有效防止在漿料中產(chǎn)生氣 泡，從而提高了電極質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施，而并不局限于這里所列實(shí)施例。在附圖中，相同的部 件用相同的標(biāo)號(hào)表示，并且，附圖中


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的漿料輸送裝置的示意圖；以及圖2是
圖1所示漿料輸送裝置的局部放大視圖，其中示出了用于承接漿料的接料ο
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的漿料輸送裝置1的示意圖。該漿料輸送裝置 1用于向印刷機(jī)的漏印版上注入漿料。漿料輸送裝置1包括儲(chǔ)料罐12，用于容納漿料，該 儲(chǔ)料罐12支撐在印刷機(jī)的支架24上，漏印版22位于支架24之間；輸送管13，其第一端與 儲(chǔ)料罐12流體連通，第二端設(shè)置為位于漏印版上方且低于第一端，從而使得漿料能夠借助 于自身重力經(jīng)由輸送管13傳輸至漏印版22上。優(yōu)選地，該輸送管13為軟管，以有助于漿 料的流動(dòng)。進(jìn)一步地，如
圖1所示，漿料添加裝置1還設(shè)置有諸如傳動(dòng)絲杠14的傳動(dòng)裝置，絲 杠14位于漏印版22上方且介于支架24之間。通過將輸送管13連接至絲杠14的可移動(dòng) 部件15，通過驅(qū)動(dòng)絲杠14，可移動(dòng)部件15帶動(dòng)輸送管13在漏印版22上方移動(dòng)，以將漿料 注入到漏印版期望的位置上。該絲杠14可連接至傳動(dòng)控制部(未示出)，以控制絲杠14的運(yùn)行速度、時(shí)間等并由此改變漿料注入位置。優(yōu)選地，傳動(dòng)控制部連接至伺服電機(jī)并由伺服 電機(jī)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選地，為了在印刷過程中不與刮刀頭的移動(dòng)產(chǎn)生干涉，該漿料添加裝置1還可 設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置(未示出)，該高度調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)絲杠14的高度并進(jìn)而調(diào)節(jié)輸送 管13與漏印版22之間的高度，從而避免與刮刀頭干涉。高度調(diào)節(jié)裝置可以采用本領(lǐng)域慣 常所使用的形式，諸如其可以連接至絲杠14，并能夠帶動(dòng)絲杠14靠近或遠(yuǎn)離漏印版22。圖2是
圖1所示漿料輸送裝置1的局部放大視圖。在該漿料輸送裝置1中，還設(shè) 置有接料盤16，該接料盤16被設(shè)置為使得，當(dāng)輸送管13停止向漏印版22輸送漿料時(shí)，接 料盤16位于輸送管13鄰近漏印版22的一端(即第二端)正下方，以防止輸送管13中的 殘余漿料流出并滴落到漏印版22上。具體地，在該實(shí)施例中，如圖2所示，接料盤16經(jīng)由 連桿17連接至樞軸18，從而當(dāng)需要向漏印版注入漿料時(shí)，控制樞軸18的控制部(未示出) 使接料盤16樞轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離輸送管13的漿料噴嘴132，當(dāng)漿料注入完畢時(shí)，該控制部控制樞軸18 帶動(dòng)接料盤16樞轉(zhuǎn)至漿料噴嘴32正下方，承接由輸送管13中滴落的殘余漿料。如圖2所 示，樞軸18可經(jīng)由支撐件19連接至傳動(dòng)絲杠14。其中，在輸送管13的漿料噴嘴132處可設(shè)置有諸如電磁閥的流量控制閥，以調(diào)節(jié) 從輸送管13傳輸?shù)臐{料的流量。優(yōu)選地，在儲(chǔ)料罐12上側(cè)可設(shè)置有支座(未示出)，可將購買的漿料容器支撐在儲(chǔ) 料罐上側(cè)，方便漿料流到儲(chǔ)料罐中。該支座可以方便拆卸，以便于對(duì)儲(chǔ)料罐12及輸送管13 和噴嘴132進(jìn)行清潔。還優(yōu)選地，可在支架24側(cè)安裝扶梯，方便操作人員添加漿料。下面結(jié)合
圖1和圖2簡(jiǎn)單描述本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的漿料添加裝置的操作過 程步驟1 清洗儲(chǔ)料罐12、輸送管13和噴嘴132并使之晾干；步驟2 打開儲(chǔ)料罐12，讓漿料在重力作用下流至輸送管13 ；步驟3 通過調(diào)節(jié)傳動(dòng)絲杠14的速度，確定噴嘴132的移動(dòng)速度；步驟4 通過調(diào)節(jié)電磁閥，確認(rèn)漿料添加參數(shù)，使?jié){料經(jīng)噴嘴7注入到漏印版上；步驟5 確認(rèn)漿料添加的位置及量達(dá)到要求后，停止?jié){料添加；以及步驟6 將漿料均勻涂覆到漏印版22的印刷范圍內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的漿料添加裝置，使得能夠自動(dòng)對(duì)印刷機(jī)添加漿料，避免了人工 添加漿料時(shí)由于絲網(wǎng)上的靜電吸附作用而對(duì)漿料造成污染并進(jìn)而破壞電極質(zhì)量。相比于現(xiàn) 有技術(shù)中的專用自動(dòng)漿料添加裝置，本實(shí)用新型的漿料添加裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、制作 成本大大降低，并且通過使?jié){料在重力作用下注入到漏印版上還有效防止在漿料中產(chǎn)生氣 泡，從而提高了電極質(zhì)量。以上雖然出于說明的目的公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員 應(yīng)理解，在不背離所附權(quán)利要求公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的前提下，各種修改、增添 和替換都是可行的。
權(quán)利要求1.一種用于印刷機(jī)的漿料添加裝置，所述印刷機(jī)包括支架(24)以及設(shè)置在所述支架 (24)之間的漏印版(22)，其特征在于，所述漿料添加裝置包括儲(chǔ)料容器(12)，支撐在所述 印刷機(jī)的支架(24)上部且容納有漿料；以及輸送管(13)，其第一端與所述儲(chǔ)料容器(12) 流體連通并且其第二端位于所述漏印版(22)上方，其中，所述輸送管(13)的第二端低于第一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料添加裝置，其特征在于，所述漿料添加裝置還包括輸送 管傳動(dòng)裝置(14)，設(shè)置在所述支架之間且位于所述漏印版(22)上方，所述輸送管傳動(dòng)裝置 (14)包括有可移動(dòng)部件(15)，所述輸送管(13)連接于所述可移動(dòng)部件(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿料添加裝置，其特征在于，所述漿料添加裝置還包括高度 調(diào)節(jié)構(gòu)件，連接于所述傳動(dòng)裝置(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿料添加裝置，其特征在于，所述漿料添加裝置還包括傳動(dòng) 控制部，所述傳動(dòng)控制部連接至所述傳動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漿料添加裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)控制部連接于伺服電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿料添加裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置(14)為傳動(dòng)絲杠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料添加裝置，其特征在于，所述輸送管(13)的第二端處設(shè)置有流量控制閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料添加裝置，其特征在于，所述漿料添加裝置還包括接料 盤(16)，所述接料盤(16)被設(shè)置為選擇性地位于所述輸送管(13)的第二端正下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料添加裝置，其特征在于，在所述儲(chǔ)料容器(12)上側(cè)設(shè)置有支座。
10.一種印刷系統(tǒng)，包括印刷機(jī)，所述印刷機(jī)包括支架(24)以及設(shè)置在所述支架(24) 之間的漏印版(22)，其特征在于，所述印刷系統(tǒng)還包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述 的漿料添加裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于印刷機(jī)的漿料添加裝置及具有該裝置的印刷系統(tǒng)，其中，印刷機(jī)包括支架(24)以及設(shè)置在所述支架(24)之間的漏印版(22)，所述漿料添加裝置包括儲(chǔ)料容器(12)，支撐在所述印刷機(jī)的支架(24)上部且容納有漿料；以及輸送管(13)，其第一端與所述儲(chǔ)料容器(12)流體連通并且其第二端位于所述漏印版(22)上方，其中，所述輸送管的第二端低于所述第一端，由此使得所述儲(chǔ)料容器(12)內(nèi)的漿料能夠借助于重力經(jīng)由所述輸送管(13)被傳輸?shù)剿雎┯“?22)上。根據(jù)本實(shí)用新型的漿料添加裝置避免了人工添加漿料時(shí)由于絲網(wǎng)上的靜電吸附作用而對(duì)漿料造成污染，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、制作成本大大降低。
文檔編號(hào)B41F31/02GK201776978SQ201020284158
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者呂旭東, 宋利建 申請(qǐng)人:四川虹歐顯示器件有限公司