專利名稱：介質(zhì)輸送裝置和打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種介質(zhì)輸送裝置和打印機(jī)。
背景技術(shù)：
噴繪機(jī)是一種可以進(jìn)行大幅面打印的噴墨打印機(jī)，通過噴頭將墨水噴在打印介質(zhì) 上從而顯示圖案，其具有打印效率高，清晰度高等優(yōu)點(diǎn)，噴繪機(jī)可以用于打印大型戶外廣告 等其它大幅面的介質(zhì)。噴繪機(jī)在對(duì)介質(zhì)進(jìn)行打印時(shí)，需要將介質(zhì)輸送到打印平臺(tái)上，現(xiàn)有技術(shù)中的噴繪 機(jī)通常使用刺輥式介質(zhì)輸送裝置，現(xiàn)有的刺輥式介質(zhì)輸送裝置通常包括手柄、壓緊臂座，安 裝在壓緊臂座上的壓緊臂、壓輥和刺輥以及和壓輥相連的傳動(dòng)電機(jī)等部件。在使用時(shí)，壓緊 臂先處于抬起狀態(tài)，以便于在壓輥和刺輥之間放置打印介質(zhì)，然后通過手柄將壓緊臂壓下， 從而壓緊打印介質(zhì)，并且通過傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓輥和刺輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送打印介質(zhì)。發(fā)明人在研究現(xiàn)有技術(shù)的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的刺輥式介質(zhì)輸送裝置無法滿足不同 的打印介質(zhì)對(duì)壓力的需要，例如將同樣大小的壓力施加在軟硬不同的打印介質(zhì)上時(shí)，軟的 打印介質(zhì)上將產(chǎn)生壓痕，導(dǎo)致打印介質(zhì)報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可以針對(duì)不同的打印介質(zhì)提供不同的壓力的介質(zhì)輸送裝置和噴 繪機(jī)。本發(fā)明實(shí)施例提供的介質(zhì)輸送裝置，包括底座(100)、支撐座(114)、壓緊臂座(103)、壓緊臂(106)、連接件、壓力傳動(dòng)軸以 及調(diào)節(jié)桿(118)，所述支撐座(114)和所述壓緊臂座(10 固定在所述底座(100)的第一表面上；所述壓力傳動(dòng)軸的第一端安裝在所述支撐座(114)上，所述壓力傳動(dòng)軸的第二端 安裝在所述壓緊臂座(103)上；所述調(diào)節(jié)桿(118)的一端和所述壓力傳動(dòng)軸的第一端固定在一起，所述調(diào)節(jié)桿 (118)驅(qū)動(dòng)所述壓力傳動(dòng)軸繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；固定在所述底座第二表面上的帶輪板(115)以及沿所述帶輪板(11 表面突出的 至少兩個(gè)限位部件(116，117)，所述第一表面和所述第二表面垂直；所述壓緊臂(106)通過心軸(109)安裝在壓緊臂座上，所述連接件的第一端和所 述壓緊臂(106)沿所述心軸(109)的徑向方向的第二端連接，所述連接件的第二端和所 述壓力傳動(dòng)軸連接，所述壓力傳動(dòng)軸通過所述連接件驅(qū)動(dòng)所述壓緊臂(106)繞所述心軸 (109)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述壓輥(110)安裝在所述壓緊臂(106)的第一端上，所述調(diào)節(jié)桿(118)可選擇 地被所述至少兩個(gè)限位部件(116，117)分別固定在第一位置或第二位置，以使得與所述壓 緊臂(106)相連的壓輥(110)沿垂直于所述第一表面方向上的高度發(fā)生變化。
本發(fā)明實(shí)施例還提供一種打印機(jī)，打印機(jī)包括介質(zhì)輸送裝置，介質(zhì)輸送裝置包 括底座(100)、支撐座(114)、壓緊臂座(103)、壓緊臂(106)、連接件、壓力傳動(dòng)軸以 及調(diào)節(jié)桿(118)，所述支撐座(114)和所述壓緊臂座(10 固定在所述底座(100)的第一表面上；所述壓力傳動(dòng)軸的第一端安裝在所述支撐座(114)上，所述壓力傳動(dòng)軸的第二端 安裝在所述壓緊臂座(103)上；所述調(diào)節(jié)桿(118)的一端和所述壓力傳動(dòng)軸的第一端固定在一起，所述調(diào)節(jié)桿 (118)驅(qū)動(dòng)所述壓力傳動(dòng)軸繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；固定在所述底座第二表面上的帶輪板(115)以及沿所述帶輪板(11 表面突出的 至少兩個(gè)限位部件(116，117)，所述第一表面和所述第二表面垂直；所述壓緊臂(106)通過心軸(109)安裝在壓緊臂座上，所述連接件的第一端和所 述壓緊臂(106)沿所述心軸(109)的徑向方向的第二端連接，所述連接件的第二端和所 述壓力傳動(dòng)軸連接，所述壓力傳動(dòng)軸通過所述連接件驅(qū)動(dòng)所述壓緊臂(106)繞所述心軸 (109)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述壓輥(110)安裝在所述壓緊臂(106)的第一端上，所述調(diào)節(jié)桿(118)可選擇 地被所述至少兩個(gè)限位部件(116，117)分別固定在第一位置或第二位置，以使得與所述壓 緊臂(106)相連的壓輥(110)沿垂直于所述第一表面方向上的高度發(fā)生變化。本發(fā)明實(shí)施例提供過調(diào)整調(diào)節(jié)桿處于第一位置或第二位置，使得位于壓緊臂上的 壓輥繞心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得壓輥和刺輥之間的距離發(fā)生改變。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施 例可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輥和刺輥之間的打印介質(zhì)產(chǎn)生不同的壓力，使得介質(zhì)輸送裝置可以適應(yīng)不 同的打印介質(zhì)，降低打印介質(zhì)報(bào)廢的可能性，降低了打印成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附 圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附 圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的介質(zhì)輸送裝置實(shí)施例的立體圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的介質(zhì)輸送裝置中凸輪的示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例二提供的介質(zhì)輸送裝置的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例二提供的介質(zhì)輸送裝置實(shí)施例的分解示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供了一種介質(zhì)輸送裝置和打印機(jī)。為了更好的理解本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述。本發(fā)明實(shí)施例提供的介質(zhì)輸 送裝置可以包括底座、支撐座、壓緊臂座、壓緊臂、連接件、壓力傳動(dòng)軸、調(diào)節(jié)桿，其中支撐座和壓緊臂座固定在底座的第一表面上；壓力傳動(dòng)軸的第一端安裝在支 撐座上，第二端安裝在壓緊臂座上；調(diào)節(jié)桿的一端和壓力傳動(dòng)軸的第一端固定在一起，調(diào)節(jié)桿驅(qū)動(dòng)壓力傳動(dòng)軸繞軸向 轉(zhuǎn)動(dòng)；介質(zhì)輸送裝置還包括固定在底座第二表面上的帶輪板以及沿帶輪板表面突出的至少兩個(gè)限位部件，第
一表面和第二表面垂直；壓緊臂通過心軸安裝在壓緊臂座上，連接件的第一端和壓緊臂沿心軸的徑向方向 的第二端連接，連接件的第二端和壓力傳動(dòng)軸連接，壓力傳動(dòng)軸通過連接件驅(qū)動(dòng)壓緊臂繞 心軸轉(zhuǎn)動(dòng)；壓輥安裝在壓緊臂的第一端上，調(diào)節(jié)桿可選擇地被至少兩個(gè)限位部件分別固定在 第一位置或第二位置，以使得與壓緊臂相連的壓輥沿垂直于第一表面的高度發(fā)生變化。參見圖1，圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的介質(zhì)輸送裝置實(shí)施例的立體視圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的介質(zhì)輸送裝置可以包括底座100、位于底座100第一表面上 的支撐座104和壓緊臂座103，壓緊臂106、連接件、壓力傳動(dòng)軸和調(diào)節(jié)桿118。其中，壓力傳動(dòng)軸一端安裝在壓緊臂座103上，另一端安裝在支撐座104上，調(diào)節(jié) 桿118的一端和壓力傳動(dòng)軸的一端固定在一起，調(diào)節(jié)桿118驅(qū)動(dòng)壓力傳動(dòng)軸繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。在底座100的第二表面上還包括帶輪板115，帶輪板115上包括兩個(gè)沿其表面突出 的限位部件，即第一限位部件116、第二限位部件117。其中，第一表面和第二表面垂直。在本發(fā)明實(shí)施例中，壓緊臂106通過心軸109安裝在壓緊臂座103上，壓力傳動(dòng) 軸通過連接件調(diào)整壓緊臂106繞心軸109轉(zhuǎn)動(dòng)。壓輥110安裝在壓緊臂106的第一端上， 壓緊臂106還包括第二端，其中連接件的第一端和壓緊臂106沿心軸109的徑向方向的第 二端連接，并且連接件的第二端和壓力傳動(dòng)軸連接，壓力傳動(dòng)軸通過連接件調(diào)整壓緊臂106 繞心軸109轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明實(shí)施例中，壓緊臂106可選擇地被第一限位部件116和第二限位部件117 固定在第一位置或第二位置，壓緊臂106處于第一位置和第二位置時(shí)，壓輥110沿垂直于第 一表面的高度發(fā)生改變。本發(fā)明實(shí)施例通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿處于第一位置或第二位置，使得位于壓緊臂106上 的壓輥110繞心軸109轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得壓輥110和刺輥111之間的距離發(fā)生改變。與現(xiàn)有技 術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輥110和刺輥111之間的打印介質(zhì)產(chǎn)生不同的壓力，使 得介質(zhì)輸送裝置可以適應(yīng)不同的打印介質(zhì)，降低打印介質(zhì)報(bào)廢的可能性，降低了打印成本。在本發(fā)明實(shí)施例中，連接件可以為彈簧107，彈簧107的一端和壓力傳動(dòng)軸連接， 另一端和壓緊臂106連接。需要指出的是，本發(fā)明實(shí)施例可以根據(jù)彈簧107的拉力使得壓 緊臂106繞心軸109轉(zhuǎn)動(dòng)，另外還可以使用彈簧107的張力使得壓緊臂106繞心軸109轉(zhuǎn) 動(dòng)，本發(fā)明實(shí)施例通過彈簧107來連接壓力傳動(dòng)軸和壓緊臂，可以將壓力傳動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng) 力平穩(wěn)地傳遞到壓緊臂106。本發(fā)明實(shí)施例還可以使用其它的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來代替彈簧作為連接件，例如使用連接桿或傳動(dòng)帶等來連接壓緊臂106和壓力傳動(dòng)軸。如圖1所示，在本發(fā)明實(shí)施例中的壓力傳動(dòng)軸可以包括第一聯(lián)軸器112、串聯(lián)軸 122和壓力調(diào)節(jié)軸113。其中，壓力調(diào)節(jié)軸113的一端從支撐座114中穿過，和調(diào)節(jié)桿118 連接，壓力調(diào)節(jié)軸113接收調(diào)節(jié)桿118產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力。第一聯(lián)軸器112的一端和壓力調(diào)節(jié) 軸113連接，第一聯(lián)軸器112的另一端和串聯(lián)軸122連接，第一聯(lián)軸器112可以支撐串聯(lián)軸 122和壓力調(diào)節(jié)軸113轉(zhuǎn)動(dòng)，串聯(lián)軸122的另一端通過連接件和壓緊臂106連接。需要指出 的是，壓力傳動(dòng)軸也可以為單獨(dú)的壓力調(diào)節(jié)軸，來實(shí)現(xiàn)將調(diào)節(jié)桿的驅(qū)動(dòng)力通過連接件傳導(dǎo) 到壓緊臂106，本發(fā)明實(shí)施例中的壓力傳動(dòng)軸由第一聯(lián)軸器112、串聯(lián)軸122和壓力調(diào)節(jié)軸 113組成，可以便于安裝和拆卸。參見圖2，圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的介質(zhì)輸送裝置中凸輪的示意圖。在本發(fā)明實(shí)施例中，連接件的第一端和壓緊臂106沿心軸109的徑向方向的第二 端連接，連接件的第二端可以通過凸輪104、凸輪105和壓力傳動(dòng)軸連接，凸輪104和凸輪 105套接在壓力傳動(dòng)軸上。本發(fā)明實(shí)施例通過使用凸輪104和凸輪105來連接壓力傳動(dòng)軸 和連接件，另外還可以使用單個(gè)的凸輪，本發(fā)明實(shí)施例使用多個(gè)凸輪的目的在于加強(qiáng)穩(wěn)定 性。在本發(fā)明實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)桿118可以通過第一螺釘119和墊圈(圖1中未示 出)來固定在壓力傳動(dòng)軸上，從而對(duì)調(diào)節(jié)桿的左右擺動(dòng)幅度起限制作用，提高介質(zhì)輸送裝 置的穩(wěn)定性。另外，支撐座114和壓緊臂座103分別通過螺釘固定在底座100上，當(dāng)然還可 以采用其他的方式來固定支撐座114和壓緊臂座103，例如焊接的方式。參見圖3，圖3是本發(fā)明實(shí)施例二提供的介質(zhì)輸送裝置的側(cè)視圖。如圖所示，通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿118到第二限位部件117所在的位置，使得壓輥110和 刺輥111之間的距離縮小，從而壓緊打印介質(zhì)，并且通過刺輥和壓輥的相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得打印 介質(zhì)前進(jìn)。其中，第二限位部件117可以通過第三螺釘131固定在帶輪板115上。在介質(zhì)輸送裝置工作前，先將介質(zhì)裝入到壓輥110與刺輥111之間，然后向下扳 動(dòng)調(diào)節(jié)桿118，將使壓力調(diào)節(jié)軸113和串聯(lián)軸122轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)彈簧7帶動(dòng)壓緊臂106繞其支 點(diǎn)，即心軸109轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)桿118轉(zhuǎn)過一定的角度后，上述兩凸輪與壓緊臂106脫開，同時(shí) 固定在壓緊臂106上的壓輥110與打印介質(zhì)接觸，直至壓緊，且調(diào)節(jié)桿118與第一限位部件 116接觸并處在當(dāng)前位置，即為當(dāng)前介質(zhì)所需的壓力。參見圖4，圖4是本發(fā)明實(shí)施例二提供的介質(zhì)輸送裝置實(shí)施例的立分解示意圖。如圖所示，介質(zhì)輸送裝置實(shí)施例包括調(diào)節(jié)桿118，底座100、第二螺釘102、壓緊臂 座103、調(diào)節(jié)凸輪104、調(diào)節(jié)凸輪105、壓緊臂106、彈簧107、心軸109、壓輥110、第一聯(lián)軸器 112、串聯(lián)軸122和壓力調(diào)節(jié)軸113、支撐座114、帶輪板115、第一限位部件116、第二限位部 件117、調(diào)節(jié)桿118、第一螺釘119、帶輪座120、第二聯(lián)軸器125、第三螺釘131。其中，帶輪 座120用作調(diào)節(jié)桿118的上限位，帶輪座120通過螺釘121固定在帶輪板115上，壓緊臂座 103通過第二螺釘102固定在底座100上，第二限位部件117可以通過第三螺釘131固定在 帶輪板115上。其中，調(diào)節(jié)桿118通過第一螺釘119和第二聯(lián)軸器125固定在壓力調(diào)節(jié)軸113上， 當(dāng)然調(diào)節(jié)桿還可以單獨(dú)地通過第一螺釘119固定在壓力調(diào)節(jié)軸113上。
在本發(fā)明實(shí)施例中，第一聯(lián)軸器112、串聯(lián)軸122和壓力調(diào)節(jié)軸113之間的連接關(guān) 系以及壓緊臂106、彈簧107、心軸109、壓輥110之間的連接關(guān)系在上面已經(jīng)詳細(xì)描述過，在 此不再重復(fù)描述。另外，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種打印機(jī)，打印機(jī)包括介質(zhì)輸送裝置，介質(zhì)輸送裝置 可以包括調(diào)節(jié)桿，底座、支撐座、壓緊臂座、壓緊臂、連接件、壓力傳動(dòng)軸、調(diào)節(jié)桿，其中支撐座和壓緊臂座固定在底座的第一表面上；壓力傳動(dòng)軸一端安裝在支撐座 上，另一端安裝在壓緊臂座上；調(diào)節(jié)桿的一端和壓力傳動(dòng)軸的一端固定在一起，調(diào)節(jié)桿驅(qū)動(dòng)壓力傳動(dòng)軸繞軸向轉(zhuǎn) 動(dòng)；介質(zhì)輸送裝置還包括固定在底座第二表面上的帶輪板以及沿帶輪板表面突出的至少兩個(gè)限位部件，第
一表面和第二表面垂直；壓緊臂通過心軸和壓緊臂座連接，壓力傳動(dòng)軸通過連接件調(diào)整壓緊臂繞心軸轉(zhuǎn) 動(dòng)；壓輥安裝在壓緊臂的第一端，連接件的第一端和壓緊臂沿心軸的徑向方向的第二 端連接，連接件的第二端和壓力傳動(dòng)軸連接；壓緊臂可選擇地被至少兩個(gè)限位部件分別固定在第一位置或第二位置，以使得與 壓緊臂相連的壓輥沿第一表面的高度發(fā)生變化，至少兩個(gè)限位部件包括第一限位部件和第 二限位部件。本發(fā)明實(shí)施例提供的打印機(jī)在進(jìn)行打印時(shí)，通過調(diào)整介質(zhì)輸送裝置中的調(diào)節(jié)桿處 于第一位置或第二位置，使得位于壓緊臂上的壓輥繞心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得壓輥和刺輥之間 的距離發(fā)生改變。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輥和刺輥之間的打印介質(zhì) 產(chǎn)生不同的壓力，使得介質(zhì)輸送裝置可以適應(yīng)不同的打印介質(zhì)，降低打印介質(zhì)報(bào)廢的可能 性，降低了打印成本。在本發(fā)明實(shí)施例中，打印機(jī)中的介質(zhì)輸送裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和前述介質(zhì)輸送裝置實(shí) 施例中相同，在此不再重復(fù)描述。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的介質(zhì)輸送裝置和打印機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域 的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式

及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之 處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種介質(zhì)輸送裝置，包括底座(100)、支撐座(114)、壓緊臂座(103)、壓緊臂(106)、連接件、壓力傳動(dòng)軸以及調(diào) 節(jié)桿(118)，所述支撐座(114)和所述壓緊臂座(10 固定在所述底座(100)的第一表面上； 所述壓力傳動(dòng)軸的第一端安裝在所述支撐座(114)上，所述壓力傳動(dòng)軸的第二端安裝 在所述壓緊臂座(103)上；所述調(diào)節(jié)桿(118)的一端和所述壓力傳動(dòng)軸的第一端固定在一起，所述調(diào)節(jié)桿(118) 驅(qū)動(dòng)所述壓力傳動(dòng)軸繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)； 其特征在于，還包括固定在所述底座第二表面上的帶輪板(115)以及沿所述帶輪板(11 表面突出的至少 兩個(gè)限位部件(116，117)，所述第一表面和所述第二表面垂直；所述壓緊臂(106)通過心軸(109)安裝在壓緊臂座上，所述連接件的第一端和所述壓 緊臂(106)沿所述心軸(109)的徑向方向的第二端連接，所述連接件的第二端和所述壓力 傳動(dòng)軸連接，所述壓力傳動(dòng)軸通過所述連接件驅(qū)動(dòng)所述壓緊臂(106)繞所述心軸(109)轉(zhuǎn) 動(dòng)；所述壓輥(Iio)安裝在所述壓緊臂(106)的第一端上，所述調(diào)節(jié)桿(118)可選擇地被 所述至少兩個(gè)限位部件(116，117)分別固定在第一位置或第二位置，以使得與所述壓緊臂 (106)相連的壓輥(110)沿垂直于所述第一表面方向上的高度發(fā)生變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)輸送裝置，其特征在于，所述連接件的第二端通過凸輪(104)和所述壓力傳動(dòng)軸連接，所述凸輪(104)套接在 所述壓力傳動(dòng)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)輸送裝置，其特征在于， 所述連接件為彈簧(107)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)輸送裝置，其特征在于，所述壓力傳動(dòng)軸包括第一聯(lián)軸器(112)、串聯(lián)軸(12 和壓力調(diào)節(jié)軸(113)，所述壓力 調(diào)節(jié)軸(11 的一端從所述支撐座(114)中穿過，和所述調(diào)節(jié)桿(118)連接；所述第一聯(lián)軸器(112)的一端和所述壓力調(diào)節(jié)軸(11 連接，所述第一聯(lián)軸器(112) 的另一端和所述串聯(lián)軸(12 連接，所述串聯(lián)軸(12 的另一端通過所述連接件和所述壓 緊臂(106)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4任一項(xiàng)所述的介質(zhì)輸送裝置，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)桿(118)通過第一螺釘(119)固定在所述壓力傳動(dòng)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到4任一項(xiàng)所述的介質(zhì)輸送裝置，其特征在于，所述支撐座(114)和所述壓緊臂座(10 分別通過第二螺釘(10 固定在所述底座 (100)上。
7.—種打印機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1到6任一項(xiàng)所述的介質(zhì)輸送裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種介質(zhì)輸送裝置和具有介質(zhì)輸送裝置的打印機(jī)，本發(fā)明實(shí)施例提供的介質(zhì)輸送裝置通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿處于第一位置或第二位置，使得位于壓緊臂上的壓輥繞心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得壓輥和刺輥之間的距離發(fā)生改變。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輥和刺輥之間的打印介質(zhì)產(chǎn)生不同的壓力，使得介質(zhì)輸送裝置可以適應(yīng)不同的打印介質(zhì)，降低打印介質(zhì)報(bào)廢的可能性，降低了打印成本。
文檔編號(hào)B41J13/076GK102114734SQ200910216968
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者李力, 段孝紅, 江洪 申請(qǐng)人:深圳市潤(rùn)天智圖像技術(shù)有限公司