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一種印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置的制作方法

文檔序號(hào):2480148閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)在的一些印刷機(jī)如高速凹版印刷機(jī)、柔版印刷機(jī)、干法復(fù)合機(jī)大多采用了自溢式冷卻輥,在實(shí)踐使用中表明,原有自溢式冷卻輥還存在許多不足之處,如冷卻輥偏重大,一端重一端輕會(huì)大大影響走料張力,從而不適用于印刷速度高于200米/分的高速機(jī)使用;冷卻輥原有采用螺旋接頭進(jìn)出水,冷卻輥?zhàn)枇^大,同樣不適用于印刷速度高的印刷機(jī);冷卻輥原采用的冷卻輥水循環(huán)比較慢,冷卻效果差,不利于生產(chǎn)。如專利號(hào)為02238017.1的中國(guó)專利“凹印機(jī)的冷卻輥”,其封閉式的一端軸頸支承為同軸心的滾動(dòng)軸承,其特征在于進(jìn)出水端軸頸支承設(shè)計(jì)為軸頸圓周方向三軸承浮點(diǎn)支承式,為了使受力更均勻,摩擦力矩更小,可將上述的三軸承支承設(shè)計(jì)為軸頸圓周方向互為120度均勻分布的三個(gè)滾動(dòng)軸承的浮點(diǎn)支承式,該實(shí)用新型由于將進(jìn)出水端軸頸支承的大型號(hào)軸承的同軸支承式改為軸頸圓周互為120度分布的三個(gè)超小滾動(dòng)軸承的浮點(diǎn)支承式,當(dāng)輥筒自重與料帶合力大小相等,方向相反時(shí),摩擦力矩最低,所以更大程度地方便料帶運(yùn)行,有利于保證印刷精度,它有其描述那樣進(jìn)步一面,但是,依然存在前面所述的缺陷,需要我們對(duì)自溢式冷卻輥?zhàn)鲂碌母倪M(jìn)設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置,它克服自溢式冷卻輥偏重、螺旋接頭阻力大缺陷,冷卻效果好,結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,容易組裝生產(chǎn),使其適合于高速印刷機(jī)上使用。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置,其包括有承載主體架、冷卻輥、進(jìn)水管、回水管,承載主體架中通過軸承和軸承座安裝固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥,同時(shí),分布有噴水孔的進(jìn)水管穿入冷卻輥中,另有回水管接裝置的外面,其特征在于所述的冷卻輥的兩端套裝有甩水輪,甩水輪與冷卻輥是開孔連通的,同時(shí),甩水輪外表面成型有外凸齒環(huán),而承載主體架的箱體內(nèi)表面成型出配合用來(lái)包容外凸齒環(huán)的環(huán)形凹槽,箱體與回水管接通。
有益的是,上述的承載主體架是由上箱體和下箱體組裝而成,兩側(cè)外端面固定有外端蓋,軸承就安裝在外端蓋與軸承座之間位置,便于承載主體架的生產(chǎn)制造,以及冷卻輥、進(jìn)水管、甩水輪在箱體里的組裝和維修。
有益的是,上述的箱體里側(cè)的內(nèi)孔安裝有帶螺紋線凹槽的密封端蓋,提高密封性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
有益的是,上述的軸承座在進(jìn)水管穿過的里側(cè)位置表面帶有密封螺旋線凹槽,左右兩端的螺旋線旋向相反,提高密封性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
有益的是,上述的軸承座在里側(cè)位置進(jìn)水管與甩水輪之間裝有帶螺旋線凹槽的密封環(huán),提高密封性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
有益的是,上述的軸承座與外端蓋之間裝有帶螺旋線凹槽的密封環(huán),提高密封性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
有益的是,上述的甩水輪帶有四個(gè)外凸齒環(huán),左右兩個(gè),分布在開孔的兩側(cè)位置,結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,密封效果好。
有益的是,上述的箱體底面針對(duì)兩端甩水輪的開孔位置開有出水孔,出水孔通過接頭接回水管,它能大大提高冷卻水循環(huán)速度,而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易生產(chǎn)制造。
最后,上述的冷卻輥表面開有泄氣槽,所述的冷卻輥表面經(jīng)過超硬化處理,提高其耐磨性能,延長(zhǎng)其使用壽命。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用甩水輪的離心力及凹凸槽形成氣隙將水排出及直到密封作用;利用溝槽式密封原理防止冷卻水泄漏;克服了以往采用的自溢式冷卻輥偏重和螺旋接頭高阻力的缺點(diǎn),使其適應(yīng)于高速下運(yùn)轉(zhuǎn);冷卻水在冷卻輥內(nèi)表面循環(huán)速度快,提高了冷卻效果;冷卻輥表面超硬處理耐磨損,使用壽命長(zhǎng),整體結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,容易裝配和維修。


圖1印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2為圖1的A處局部放大圖;圖3為圖1的B處局部放大圖;圖4為圖1的C處局部放大圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1-4所示意,該印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置包括有承載主體架、冷卻輥2、進(jìn)水管3、回水管10、甩水輪4、軸承6、軸承座5、密封環(huán)8等主要部件,其中箱體1是由兩套上箱體11、下箱體12組合固定后作為承載主體架設(shè)在印刷墻板上平面,箱體1的兩側(cè)外端面用螺栓連接固定有外端蓋13。箱體1里有可靈活旋轉(zhuǎn)的冷卻輥2,甩水輪4套在冷卻輥2的兩端,左右各一個(gè),每個(gè)甩水輪4帶有四個(gè)外凸齒環(huán)41,左右兩個(gè),分布在開孔42的兩側(cè)位置,對(duì)應(yīng)地,箱體1內(nèi)表面成型出配合用來(lái)包容外凸齒環(huán)的環(huán)形凹槽111,外凸齒環(huán)41與環(huán)形凹槽111之間有一定的氣隙,甩水輪4通過開孔42與冷卻輥2連通,由于甩水輪高速旋轉(zhuǎn)離心力,上下箱不動(dòng),甩水輪將水甩在上下箱體內(nèi),甩水輪2的端面中心位置用螺釘連接固定軸承座5,軸承座5外側(cè)與箱體1的外端蓋之間安裝有軸承6,從而使軸承座可以靈活旋轉(zhuǎn),軸承座6中心有孔,讓分布有噴水孔3C的進(jìn)水管3穿入到冷卻輥2中,利用與外端蓋連接的固定座14,使進(jìn)水管3固定不動(dòng)。軸承座5在里側(cè)位置表面帶有密封螺旋線凹槽,左右兩端的螺旋線旋向相反,同時(shí)軸承座5里側(cè)在進(jìn)水管與甩水輪之間還裝有帶螺旋線凹槽的密封環(huán)8,軸承座與外端蓋之間用螺釘安裝有帶螺旋線凹槽的密封環(huán)7,來(lái)進(jìn)一步提高密封性能。同理,箱體1里側(cè)的內(nèi)孔通過螺釘也安裝有帶螺紋線凹槽的密封端蓋101。箱體1底面針對(duì)兩端甩水輪的開孔位置開有出水孔121,出水孔121通過接頭9接回水管10,從而大大提高冷卻水循環(huán)速度。冷卻輥2表面刻有泄氣槽,表面有超硬化處理層防止磨損。
其工作原理和過程是這樣的,被印刷基材繞在冷卻輥2上,隨著基材走料方向,使冷卻輥2在軸承座、軸承支托下高速旋轉(zhuǎn),此時(shí)被印刷基材經(jīng)由烘干箱加熱處于較高的溫度狀態(tài)。進(jìn)水管3通入冷卻水,冷卻水從進(jìn)水管3的噴水孔3C噴出到達(dá)冷卻輥2的內(nèi)表面,并沿內(nèi)表面進(jìn)入甩水輪4,甩水輪4外圓有4個(gè)外凸齒環(huán),包容在上下箱體環(huán)形凹槽之中,外凸齒環(huán)與凹槽之間有一定的氣隙,由于甩水輪高速旋轉(zhuǎn)離心力,上下箱不動(dòng),一方面將水甩在上下箱體內(nèi),另一方面由于高速旋轉(zhuǎn)形成高速氣流,利用其流速高、壓強(qiáng)小的原理,迫使水朝凹槽中央回流,有效的將水送入回水管10。為進(jìn)一步防止水流入軸承及冷卻輥表面,又裝上了帶有螺旋線凹槽的密封環(huán)7、端蓋4,在軸承座5內(nèi)也刻有螺旋線凹槽,左右兩端旋向相反,運(yùn)用溝槽式密封原理,進(jìn)一步起到防止冷卻水泄漏,冷卻水經(jīng)下箱體回水管10排出,達(dá)到冷卻印刷基材的目的。
權(quán)利要求
1.一種印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置,其包括有承載主體架、冷卻輥、進(jìn)水管、回水管,承載主體架中通過軸承和軸承座安裝固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥,同時(shí),分布有噴水孔的進(jìn)水管穿入冷卻輥中,另有回水管接裝置的外面,其特征在于所述的冷卻輥的兩端套裝有甩水輪,甩水輪與冷卻輥是開孔連通的,同時(shí),甩水輪外表面成型有外凸齒環(huán),而承載主體架的箱體內(nèi)表面成型出配合用來(lái)包容外凸齒環(huán)的環(huán)形凹槽,箱體與回水管接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷裝置,其特征在于所述的承載主體架是由上箱體和下箱體組裝而成,兩側(cè)外端面固定有外端蓋,軸承就安裝在外端蓋與軸承座之間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水冷裝置,其特征在于所述的箱體里側(cè)的內(nèi)孔安裝有帶螺紋線凹槽的密封端蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水冷裝置,其特征在于所述的軸承座在進(jìn)水管穿過的里側(cè)位置表面帶有密封螺旋線凹槽,左右兩端的螺旋線旋向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水冷裝置,其特征在于所述的軸承座在里側(cè)位置進(jìn)水管與甩水輪之間裝有帶螺旋線凹槽的密封環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水冷裝置,其特征在于所述的軸承座與外端蓋之間裝有帶螺旋線凹槽的密封環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水冷裝置,其特征在于所述的甩水輪帶有四個(gè)外凸齒環(huán),左右兩個(gè),分布在開孔的兩側(cè)位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水冷裝置,其特征在于所述的箱體底面針對(duì)兩端甩水輪的開孔位置開有出水孔,出水孔通過接頭接回水管。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水冷裝置,其特征在于所述的冷卻輥表面開有泄氣槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求10的水冷裝置,其特征在于所述的冷卻輥表面有超硬化處理層。
全文摘要
一種印刷機(jī)冷卻輥的水冷裝置,其包括有承載主體架、冷卻輥、進(jìn)水管、回水管,承載主體架中通過軸承和軸承座安裝固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥,同時(shí),分布有噴水孔的進(jìn)水管穿入冷卻輥中,另有回水管接裝置的外面,其特征在于所述的冷卻輥的兩端套裝有甩水輪,甩水輪與冷卻輥是開孔連通的,同時(shí),甩水輪外表面成型有外凸齒環(huán),而承載主體架的箱體內(nèi)表面成型出配合用來(lái)包容外凸齒環(huán)的環(huán)形凹槽,箱體與回水管接通,它克服自溢式冷卻輥偏重、螺旋接頭阻力大缺陷,冷卻效果好,結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,容易組裝生產(chǎn),使其適合于高速印刷機(jī)上使用。
文檔編號(hào)B41F3/00GK1966266SQ200510061598
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者蔡康強(qiáng) 申請(qǐng)人:寧波欣達(dá)印刷機(jī)器有限公司
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