專利名稱：高爾夫球桿頭壓字成形方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高爾夫球桿頭壓字成形方法，尤指一種可以有效避免球桿頭底板的壓印字體偏斜不正，以提升其產品良率的壓字成形方法。
背景技術：
高爾夫球運動是一種在野外廣闊且自然化的球場環(huán)境中進行的運動，其運動量和緩、輕松，而為多數人所喜愛。當人們進行高爾夫球運動時，因為根據不同的環(huán)境因素，即需要使用特定的或合適的球桿，配合本身的經驗，方能擊出滿意的成績。因此，一套完整的高爾夫球具包含有數支木桿wood、數支鐵桿、劈起桿PW、砂坑桿SW、推桿putter、起球桿、...等等各式球桿。
上述各種型式的球桿各具有其特定的功用及使用的場所，而為讓使用者可以容易地分辨各型式的球桿或制造廠商等，一般在該高爾夫球桿的球桿頭底板上通常會壓印其型號或制造廠商商標的標示文字或圖案等。
目前有關于球桿頭上壓印字成形方法，以木桿為例，其壓印字一般先預設于球桿頭底板上，再將該底板與球桿頭其它部份用以結合桿的基座、打擊面及頂蓋等固接為一體，而構成預定形狀的球桿頭，其中于球桿頭底板壓印字時，請參閱圖2所示，主要于成型前的平板狀底板試片20(如圖2a所示)上以字模壓印出預定的字形23(如圖2b所示)，再將該底板試片20配合模具予以成形、切除多余邊料201后，而成預定形狀的底板半成品21(如圖2c、d所示)，再于該底板半成品21上沖制出長形的通孔22，而完成該底板的成品24(如圖2e所示)。
前述于球桿頭底板的壓字成形的方法，雖可達成底板成形以及壓印字的目的，然而，此該制造方法會造成其產品合格率(良率)偏低的問題，導致業(yè)者龐大的人力及成本損失，其原因在于該球桿頭底板于底板試片上預先壓印出字形，再經成形加工及切邊等步驟，由于成形加工時，該底板試片定位不易，而易于偏位，使得壓印的字形無法確實位于成形后底板半成品的預定位置處，加上一般球桿頭多為圓弧狀的造型，尤其是木桿頭之類的大型桿頭，不易確定其基準邊定位的影響，造成沖制長形通孔后，該通孔與壓印的字形呈非平行的偏斜狀，更突顯出壓印字偏斜的不正狀態(tài)，不符合產品質量標準而造成不良品，由于上述方法使其產品良率偏低，有加以改進的必要。

發(fā)明內容
為此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種高爾夫球桿頭壓字成形方法，該方法可以控制球桿頭底板的壓印字形精確地位于預定位置處，以確保其產品的品質和良率。
為達前述目的，本發(fā)明所提出的高爾夫球桿頭壓字成形方法的技術手段在于，其于球桿頭底板與打擊面板、用以連接桿身的基座等部份固接一體前，先取底板試片經成形、切邊、沖壓通孔后，確定其預定形狀后，再配合器具利用其通孔作為壓印字形定位的參考依據，使后續(xù)壓印的字形可以不偏不倚地位于球桿頭底板預定位置處，據此，讓底板的制作可有效地控制在最佳的產品良率，降低不必要的人力及成本損失，而提供一種創(chuàng)新且具產業(yè)利用性的桿頭底板壓字成形方法。
為使能進一步了解本發(fā)明具體的設計及其它目的，茲結合附圖與具體實施例詳細說明如下。


圖1A～E為本發(fā)明球桿頭底板壓字成形的流程示意圖。
圖2a～e為傳統(tǒng)用球桿頭底板壓字成形的流程示意圖。
圖中符號說明10底板試片101邊料11底板半成品 12通孔13字形14底板成品15定位針20底板試片201邊料21底板半成品 22通孔23字形24底板成品具體實施方式

如圖1所示，有關本發(fā)明高爾夫球桿頭壓字成形方法的具體實施設計中，該球桿頭至少由用以結合桿身的基座、打擊面及底板等部份固接而成，該底板成品與前述各部分固接為一體前所進行壓印成形步驟，以木桿頭底板為例，其包括如圖1A所示，首先，將底板試片10進行模壓成形；如圖1B所示，切除該成形后底板試片10周邊多余的邊料101，形成預定形狀的底板半成品11(如圖1C)；如圖1D所示，于該底板半成品11上預定位置沖壓通孔12；以及如圖1D所示，使用具定位針15的器具，以通孔12為定位點；如圖1E所示，于底板半成品11上預定位置處壓印字形13，而制成球桿頭的底板成品14。
前述使用器具的定位針15伸入通孔12為定位點時，可以采用單一通孔12的孔緣兩端作為定位點，或可以采用不同通孔12的孔緣同端作為定位點，也可以采用不同通孔12的孔緣不同端作為定位點的設計。
本發(fā)明經由前述球桿頭壓字成形方法設計可達成的優(yōu)點在于本發(fā)明令底板試片經成形、切邊、沖壓通孔后，先行確定預定形狀的底板后，再配合器具利用其通孔作為壓印字形定位的參考依據，使后續(xù)壓印的字形可以精確地位于球桿頭底板預定位置處，不偏不倚，避免了壓字偏斜的問題，藉此，使底板成品的制作可以有效地控制在最佳的產品良率，進而降低不必要的人力及成本損失。本發(fā)明的工藝方法改進后，與傳統(tǒng)用球桿頭壓字成形的工藝相比，在不良率方面有效地降低約17％，每月平均不良品損失成本更有效地減少。
綜上所述，本發(fā)明的高爾夫球桿頭壓字成形方法的工藝，確可有效解決球桿頭底面壓字成形時，因字樣偏斜不正導致產品良率偏低的問題，而提供一具產業(yè)利用性的設計，且本發(fā)明在現今既有球桿頭壓字成形制程中未曾見及有類似的設計，因此，本發(fā)明符合發(fā)明專利的要件，依法具文提出申請。
權利要求
1.一種高爾夫球桿頭壓字成形方法，該球桿頭至少由用以結合桿身的基座、打擊面及底板等部份固接而成，該底板成品與前述各部分固接一體前，所進行壓印成形的步驟包括一將底板試片進行模壓成形；一切除該底板試片周邊多余的邊料，形成預定形狀底板半成品；一于該底板半成品上預定位置沖壓通孔；以及一使用具定位針的器具，并以通孔為定位點，于底板半成品上預定位置處壓印字形，而制成球桿頭的底板成品。
2.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭壓字成形方法，其中使用器具的定位針伸入通孔為定位點時，以單一通孔的孔緣兩端作為定位點。
3.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭壓字成形方法，其中使用器具的定位針伸入通孔為定位點時，以不同通孔的孔緣同端作為定位點。
4.如權利要求1所述的高爾夫球桿頭壓字成形方法，其中使用器具的定位針伸入通孔為定位點時，以不同通孔的孔緣不同端作為定位點。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高爾夫球桿頭壓字成形方法，該方法是在球桿頭底板與打擊面板、用以連接桿身的基座等部份固接為一體之前，先取底板試片經成形、切邊、沖壓通孔后，確定其預定形狀后，配合器具利用其通孔作為壓印字形定位的參考依據，使后續(xù)壓印的字形可以不偏不倚地位于球桿頭底板預定位置處，據此，讓底板成品的制作有效地控制在最佳的產品良率，以降低不必要的人力及成本損失。
文檔編號B41M1/40GK1672955SQ200410031
公開日2005年9月28日 申請日期2004年3月23日 優(yōu)先權日2004年3月23日
發(fā)明者鄭錫坤, 蘇再添, 陳建志, 陳昱孝 申請人:明安國際企業(yè)股份有限公司