專(zhuān)利名稱(chēng)：紙箱制作機(jī)印刷單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用來(lái)印刷及運(yùn)送紙板的裝置，特別是一種紙箱制作機(jī)印刷單元。


圖1為現(xiàn)有紙箱制作機(jī)20的平面示意圖，其藉由進(jìn)紙部30的一組進(jìn)紙輪31將瓦楞紙板(圖未示)運(yùn)送至第一印刷單元40，該印刷單元40包含一裝有樹(shù)脂版面的印刷滾筒41，及一壓印滾輪42，藉由二者的相互作用來(lái)印刷及運(yùn)送紙板，并通過(guò)一組輸送輪43將紙板運(yùn)送至第二印刷單元40，進(jìn)行第二顏色的印刷，最后由輸送輪43將紙板運(yùn)送至模切部50(附圖的紙箱制作機(jī)20是以一進(jìn)紙部30、二印刷單元40及一模切部50為例)，利用模切滾輪51與優(yōu)力膠輪52的合作將紙板不要的部分切除。本實(shí)用新型所要討論的范圍是其中的印刷單元40。
如上所述，現(xiàn)有紙箱制作機(jī)印刷單元40，是利用印刷滾筒41與壓印滾輪42的合作來(lái)印刷及輸送紙板。據(jù)此，當(dāng)紙板未能一張接著一張運(yùn)送，即二紙板之間產(chǎn)生距離時(shí)，壓印滾輪42便有被印刷滾筒41上的油墨污染之慮，并轉(zhuǎn)印在紙板表面，而影響印刷質(zhì)量。因此，一旦壓印滾輪42沾染油墨即須及時(shí)擦拭干凈，以維持印刷質(zhì)量。然而，由于壓印滾輪42被安排在印刷單元40之內(nèi)部；難以從外部直接擦拭，必須拆卸相關(guān)部件，使壓印滾輪42的清潔作業(yè)非常不便。
另一方面，傳統(tǒng)紙箱制作機(jī)印刷單元40是利用一組輸送輪43將紙板運(yùn)送至下一工作站，此輸送輪43雖具有運(yùn)送紙板的作用，但須視紙板厚度調(diào)整二輸送輪43至最適當(dāng)?shù)拈g隙，和紙板產(chǎn)生一摩擦接觸的關(guān)系，以達(dá)到運(yùn)送紙板目的，操作上較為不便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種紙箱制作機(jī)印刷單元，包含一可以移動(dòng)的機(jī)臺(tái)，并具有一設(shè)置于機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的印刷滾筒，及一位于印刷滾筒相對(duì)側(cè)的壓印滾輪，藉由二者的相互作用來(lái)印刷及運(yùn)送瓦楞紙板，其中壓印滾輪被封裝在一具有缺口的殼體內(nèi)，該缺口位于紙板進(jìn)入壓印滾輪的一側(cè)，使壓印滾輪局部裸露，便于在壓印滾輪沾染油墨時(shí)直接從該缺口進(jìn)行清潔作業(yè)。
如上所述的殼體在鄰近紙板離開(kāi)壓印滾輪那一側(cè)界定出一真空室，該真空室上方支持?jǐn)?shù)排與壓印滾輪在同一平面的輸送輪，下方具有鼓風(fēng)機(jī)用來(lái)使真空室產(chǎn)生真空，使被印刷滾筒與壓印滾輪送出的瓦楞紙板緊貼著輸送輪運(yùn)送至下一工作站。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型提出的紙箱制作機(jī)印刷單元，其內(nèi)裝置有壓印滾輪的殼體具有一缺口，該缺口位于紙板進(jìn)入壓印滾輪的一側(cè)，使壓印滾輪為局部裸露設(shè)置，因此不必拆卸該印刷單元的相關(guān)部件，就可從外部直接清潔壓印滾輪表面的油墨，可大幅度地提高工作效率。
圖2為本實(shí)用新型紙箱制作機(jī)的一具體實(shí)施例平面示意圖，其中模切部等相關(guān)單元省略；圖3為本實(shí)用新型紙箱制作機(jī)的一具體實(shí)施例的局部平面圖；圖4為本實(shí)用新型顯示紙板被印刷及運(yùn)送情形的平面示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10、印刷單元11、機(jī)臺(tái) 12、印刷滾筒13、壓印滾輪14、殼體15、缺口 16、真空室 17、輸送輪18、鼓風(fēng)機(jī) 19、齒輪 20、紙箱制作機(jī) 30、進(jìn)紙部31、進(jìn)紙輪 40、印刷單元 41、印刷滾筒42、壓印滾輪43、輸送輪 50、模切部51、模切滾輪52、優(yōu)力膠輪60、瓦楞紙板如圖2所示，本實(shí)用新型的紙箱制作機(jī)印刷單元10包含一可以在軌道行走的機(jī)臺(tái)11，所述的軌道(圖未示)為齒條型式，并分成主軌道及側(cè)軌道，二軌道通常交叉，使安裝在機(jī)臺(tái)11下方的齒輪19可以沿著主軌道移動(dòng)，以配合被加工的瓦楞紙板尺寸調(diào)整印刷單元10與相鄰工作站的距離，并可視印刷作業(yè)需要，例如只作單色印刷時(shí)，將不用的印刷單元暫時(shí)移至側(cè)軌道上。所述的印刷單元10進(jìn)一步包含一設(shè)置于機(jī)臺(tái)11轉(zhuǎn)動(dòng)的印刷滾筒(Print Cylinder)12，并有一位于印刷滾筒12相對(duì)側(cè)的壓印滾輪(Impression Cylinder)13，藉由印刷滾筒12與壓印滾輪13的相互作用，將裝于印刷滾筒12的樹(shù)脂版面上的圖(案)或/及文(字)印制在紙板60上，同時(shí)運(yùn)送瓦楞紙板60(如圖4所示)。如圖3所示，壓印滾輪13被封裝在一設(shè)置于機(jī)臺(tái)11的殼體14內(nèi)，該殼體14只在圖中右上角，也就是紙板60進(jìn)入壓印滾輪13那一側(cè)(入口側(cè))預(yù)留一缺口15，使壓印滾輪13大約裸露1/3的表面積。如此，一旦壓印滾輪13沾染油墨，只需移動(dòng)該印刷單元10或與其相鄰的工作站，使二工作站分開(kāi)；例如，當(dāng)?shù)谝挥∷卧?0著墨時(shí)，可移動(dòng)進(jìn)紙部30，使其與第一印刷單元10分開(kāi)，即可直接從該缺口15擦拭壓印滾輪13，執(zhí)行清潔作業(yè)，不必移動(dòng)除印刷單元10的相關(guān)部件，大幅提高工作效率。
再如圖2及圖3所示，所述的殼體14同時(shí)界定出一真空室16，該真空室16鄰近紙板60離開(kāi)壓印滾輪13那一側(cè)(出口側(cè))，上方支持?jǐn)?shù)排與壓印滾輪13在同一平面的輸送輪17，下方具有高性能的鼓風(fēng)機(jī)18，用來(lái)使真空室16產(chǎn)生真空，使被印刷滾筒12與壓印滾輪13送出的瓦楞紙板60緊貼著輸送輪17運(yùn)送至下一工作站。包括壓印滾輪13及輸送輪17在內(nèi)的殼體14，可以通過(guò)一調(diào)節(jié)裝置(圖未示)垂直調(diào)整，以配合紙板60厚度調(diào)整壓印滾輪13與印刷滾筒12的間隙。由于調(diào)節(jié)裝置不在本實(shí)用新型討論范圍之內(nèi)，故不再贅述。
當(dāng)然，上述實(shí)施例可在不脫離本實(shí)用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說(shuō)明所包含及附圖中所示的內(nèi)容應(yīng)被認(rèn)為僅是對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的示例說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種紙箱制作機(jī)印刷單元，包含一可以移動(dòng)的機(jī)臺(tái)，并具有一設(shè)置于該機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的印刷滾筒，及一位于印刷滾筒相對(duì)側(cè)的壓印滾輪，二者之間可設(shè)有紙板；其特征在于所述的壓印滾輪封裝在一具有缺口的殼體內(nèi)，該缺口位于紙板進(jìn)入壓印滾輪的一側(cè)，壓印滾輪為局部裸露設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的紙箱制作機(jī)印刷單元，其特征在于殼體在鄰近紙板離開(kāi)壓印滾輪的一側(cè)界定出一真空室，該真空室上方設(shè)有復(fù)數(shù)排與壓印滾輪在同一平面的可使紙板緊貼著的輸送輪，下方具有用來(lái)使真空室產(chǎn)生真空的鼓風(fēng)機(jī)。
專(zhuān)利摘要一種紙箱制作機(jī)印刷單元，包含一可以移動(dòng)的機(jī)臺(tái)，并具有一支持于該機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的印刷滾筒，及一位于印刷滾筒相對(duì)側(cè)的壓印滾輪，藉由二者的相互作用來(lái)印刷及運(yùn)送紙板。其中，壓印滾輪被封裝在一具有缺口的殼體內(nèi)，該缺口位于紙板進(jìn)入壓印滾輪那一側(cè)，以便在壓印滾輪被油墨污染時(shí)，從該缺口直接清潔壓印滾輪。該殼體并在鄰近紙板離開(kāi)壓印滾輪那一側(cè)界定出一真空室，該真空室上方支持?jǐn)?shù)排與壓印滾輪在同一平面的輸送輪，下方具有鼓風(fēng)機(jī)用來(lái)使真空室產(chǎn)生真空，使被印刷滾筒與壓印滾輪送出的紙板緊貼著輸送輪運(yùn)送至下一工作站。本實(shí)用新型克服了公知技術(shù)的缺點(diǎn)，其不必拆卸印刷單元的相關(guān)部件就可從外部直接清潔壓印滾輪表面的油墨，從而提高工作效率。
文檔編號(hào)B41F35/00GK2604317SQ0320033
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月7日
發(fā)明者張炳乾 申請(qǐng)人:乾杰工業(yè)股份有限公司