靜電紡絲組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要目的是提供一種靜電紡絲組，尤指一種能應(yīng)用于靜電紡絲設(shè)備的
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]靜電紡絲是一種利用施加高電位差于呈溶液狀態(tài)的高分子，使高分子受遠(yuǎn)程具有不同電位的一收集器的吸引而抽絲產(chǎn)生高分子纖維于該收集器上，且靜電紡絲(紡織)所生產(chǎn)的纖維的直徑可達(dá)奈米等級(jí)，因此靜電紡絲纖維的成品具備高孔洞性、高比表面積、高透濕性、高活性(纖維表面存在許多的化學(xué)官能基)等優(yōu)點(diǎn)，因此非常適合用于生物醫(yī)學(xué)中所應(yīng)用的產(chǎn)品或傳統(tǒng)制造業(yè)，諸如抗菌口罩或人造纖維組織等。
[0003]然而，一般傳統(tǒng)的靜電紡絲大都以針頭的方式來(lái)進(jìn)行靜電紡絲，但是以此種針式靜電紡絲方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)奈米纖維，其因每一根針嘴只能產(chǎn)生一個(gè)射流，導(dǎo)致纖維的生產(chǎn)效率太過(guò)緩慢，并不符合工業(yè)化生產(chǎn)的需求，因此，經(jīng)過(guò)相關(guān)業(yè)者的努力及研究，則又研發(fā)出另一種無(wú)針式靜電紡絲的方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，此種無(wú)針式靜電紡絲是將滾筒裝設(shè)于桿件上并部分浸泡于溶液槽內(nèi)，且將高壓電的正極連接于桿件上，負(fù)極則連接至位于上方的收集裝置，旋轉(zhuǎn)桿件并帶動(dòng)滾筒將溶液槽的液體沾附于滾筒的表面上，再透過(guò)高壓電的正、負(fù)高低電位差，使?jié)L筒上沾附的液體形成射流，但因其滾筒表面為圓滑平整狀，使其滾筒實(shí)際上所能沾附液體的面積都只振限于單一平面，雖然此種方式以能改善以往一般針式靜電紡絲的生產(chǎn)效率，但要符合工業(yè)化大量且快速生產(chǎn)的效率需求上的提升其實(shí)還是有受到限制，因此，相關(guān)業(yè)者必須進(jìn)一步的思考，該如何改良、改善才能夠更符合相關(guān)人士的使用。
[0004]有鑒于上述情形，本發(fā)明人投入許多時(shí)間研究相關(guān)知識(shí)，并加以比較各項(xiàng)優(yōu)劣，進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研究及開(kāi)發(fā)，并歷經(jīng)的多次實(shí)驗(yàn)及測(cè)試，而終于推出一種『靜電紡絲組』改善上述缺失，以符合大眾所需使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種靜電紡絲組，指可用于靜電紡絲設(shè)備的裝置，且該電極線透過(guò)數(shù)個(gè)絞線相互卷繞組合而成，且各絞線于卷繞時(shí)所形成相互交錯(cuò)排列的數(shù)個(gè)凹部與數(shù)個(gè)凸部能夠有效提升噴絲的面積與密度，進(jìn)而符合工業(yè)化所需求的效率與產(chǎn)能的提升。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種靜電紡絲組，其包括:一連接桿；二端盤，其分別組設(shè)于該連接桿兩端；及至少一電極線，其兩端分別組設(shè)于該二端盤，該至少一電極線與連接桿呈間距設(shè)置，且該至少一電極線具有數(shù)個(gè)凹部及數(shù)個(gè)凸部，該數(shù)個(gè)凹部與數(shù)個(gè)凸部相互交錯(cuò)排列。
[0008]該二端盤各設(shè)有一螺栓及一螺帽并相互螺合，該至少一電極線兩端分別圈繞于各螺栓并由各螺帽螺固咬合。
[0009]各螺栓包括有一頭部及一身部，該頭部連接于身部的一端，且該身部外周環(huán)設(shè)有一外螺紋，另外各螺帽設(shè)有一穿孔，且于各穿孔孔璧上環(huán)設(shè)一內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與外螺紋相互螺合，又該至少一電極線的兩端分別卷繞于身部的外螺紋，并以各螺帽的內(nèi)螺紋螺鎖于外螺紋再分別咬固至少一電極線兩端。
[0010]該至少一電極線由數(shù)個(gè)絞線相互卷繞組合，而各凹部及各凸部由數(shù)個(gè)絞線卷繞而成。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，指可用于靜電紡絲設(shè)備的裝置，且該電極線透過(guò)數(shù)個(gè)絞線相互卷繞組合而成，且各絞線于卷繞時(shí)所形成相互交錯(cuò)排列的數(shù)個(gè)凹部與數(shù)個(gè)凸部能夠有效提升噴絲的面積與密度，進(jìn)而符合工業(yè)化所需求的效率與產(chǎn)能的提升。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型立體分解示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型十二組電極線組裝于二端盤的立體組合示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型電極線由兩條絞絲卷繞示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型電極線由三條絞絲卷繞示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型組裝于靜電紡絲設(shè)備示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型噴絲收集奈米纖維實(shí)施狀況及其裝置配置示意圖。
[0019]圖7是圖6側(cè)視示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0021]1連接桿2端盤
[0022]3電極線31凹部
[0023]32凸部33絞線
[0024]4螺栓41頭部
[0025]42身部421外螺紋
[0026]5螺帽51穿孔
[0027]511內(nèi)螺紋6溶液槽
[0028]7高電壓靜電產(chǎn)生器 8收集裝置
[0029]9奈米纖維
【具體實(shí)施方式】
[0030]請(qǐng)參閱圖1至圖7所示，圖中顯示一種靜電紡絲組，其包括:一連接桿1 ;二呈圓型體的端盤2，其分別以同心方式組設(shè)于該連接桿1兩端并與連接桿1呈垂直設(shè)置；及至少一電極線3，其兩端分別組設(shè)于該二端盤2，該至少一電極線3與連接桿1呈間距設(shè)置，且該至少一電極線3具有數(shù)個(gè)凹部31及數(shù)個(gè)凸部32，該數(shù)個(gè)凹部31與數(shù)個(gè)凸部32相互交錯(cuò)排列。
[0031]前述為本實(shí)用新型主實(shí)施例的主要技術(shù)特征。
[0032]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，該二端盤2各設(shè)有一螺栓4及一螺帽5并相互螺合，該至少一電極線3兩端分別圈繞于各螺栓4并由各螺帽5螺固咬合，本實(shí)用新型的附圖是由十二組電極線3組設(shè)于該二端盤2上，且該至少一電極線3的兩端先分別圈繞于相對(duì)應(yīng)的螺栓4后，再借由相對(duì)應(yīng)的螺帽5螺鎖固定咬合于該二端盤上。
[0033]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，各螺栓4包括有一頭部41及一身部42，該頭部41連接于身部42的一端，且該身部42外周環(huán)設(shè)有一外螺紋421，另外各螺帽5設(shè)有一穿孔51，且于各穿孔51孔璧上環(huán)設(shè)一內(nèi)螺紋511，該內(nèi)螺紋511與外螺紋421相互螺合，又該至少一電極線3的兩端分別卷繞于身部42的外螺紋421，并以各螺帽5的內(nèi)螺紋511螺鎖于外螺紋421再分別咬固至少一電極線3兩端。
[0034]請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，該至少一電極線3由數(shù)個(gè)絞線33相互卷繞組合，而各凹部31及各凸部32由數(shù)個(gè)絞線33卷繞而成，本實(shí)用新型的電極線3透過(guò)數(shù)個(gè)條具導(dǎo)電材質(zhì)的金屬絞線33所相互卷繞組合而成，且經(jīng)由數(shù)個(gè)絞線33的卷繞而形成有數(shù)個(gè)凹部31及數(shù)個(gè)凸部32，以提供于靜電紡絲作業(yè)時(shí)能有效提升噴絲的面積與密度，進(jìn)而符合工業(yè)化所需求的效率與產(chǎn)能的提升。
[0035]借由上述，請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，當(dāng)本實(shí)用新型欲進(jìn)行紡絲作業(yè)時(shí)，本實(shí)用新型該二端盤2分別組裝設(shè)置于連接桿1兩端，而該至少一電極線3的兩端先分別圈繞于相對(duì)應(yīng)的螺栓4的外螺紋421后，再透過(guò)相對(duì)應(yīng)螺帽5的內(nèi)螺紋511螺鎖外螺紋咬合固定于該二端盤2上，再將本實(shí)用新型螺鎖固定設(shè)置于溶液槽6中，并將位于溶液槽6下方的高電壓靜電產(chǎn)生器7的正電極連接至該連接桿1的其中一端，而高電壓靜電產(chǎn)生器7的負(fù)電極則連接至溶液槽6上方的收集裝置8上，當(dāng)本實(shí)用新型經(jīng)由馬達(dá)輸出動(dòng)力而帶動(dòng)該二端盤2于溶液槽6中旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)該至少一電極線3旋轉(zhuǎn)，使該至少一電極線3進(jìn)而沾附到溶液槽6內(nèi)的高分子液體，當(dāng)施加的高壓電通入該至少一電極線3時(shí)，因該至少一電極線3與收集裝置8的正、負(fù)高低電位差，使得該至少一電極線3上的液體形成泰勒錐進(jìn)一步引發(fā)射流拉伸形成奈米纖維9至收集裝置8上，且因該至少一電極線3透過(guò)數(shù)個(gè)條具導(dǎo)電材質(zhì)的金屬絞線33相互卷繞組合而成，并于卷繞時(shí)形成有數(shù)個(gè)凹部31及數(shù)個(gè)凸部32，而使得該至少一電極線3于靜電紡絲作業(yè)時(shí)能夠透過(guò)各個(gè)凹部31及各個(gè)凸部32有效提升噴絲的面積與密度，進(jìn)而符合工業(yè)化所需求的效率與產(chǎn)能的提升(圖6及圖7所示)。
[0036]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜電紡絲組，其特征在于，包括: 一連接桿； 二端盤，其分別組設(shè)于該連接桿兩端； 及至少一電極線，其兩端分別組設(shè)于該二端盤，該至少一電極線與連接桿呈間距設(shè)置，且該至少一電極線具有數(shù)個(gè)凹部及數(shù)個(gè)凸部，該數(shù)個(gè)凹部與數(shù)個(gè)凸部相互交錯(cuò)排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電紡絲組，其特征在于，所述二端盤各設(shè)有一螺栓及一螺帽并相互螺合，該至少一電極線兩端分別圈繞于各螺栓并由各螺帽螺固咬合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電紡絲組，其特征在于，所述各螺栓包括有一頭部及一身部，該頭部連接于身部的一端，且該身部外周環(huán)設(shè)有一外螺紋，另外各螺帽設(shè)有一穿孔，且于各穿孔孔璧上環(huán)設(shè)一內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與外螺紋相互螺合，又該至少一電極線的兩端分別卷繞于身部的外螺紋，并以各螺帽的內(nèi)螺紋螺鎖于外螺紋再分別咬固至少一電極線兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的靜電紡絲組，其特征在于，所述至少一電極線由數(shù)個(gè)絞線相互卷繞組合，而各凹部及各凸部由數(shù)個(gè)絞線卷繞而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種靜電紡絲組，其包括：一連接桿；二端盤，其分別組設(shè)于該連接桿兩端；及至少一電極線，其兩端分別組設(shè)于該二端盤，該至少一電極線與連接桿呈間距設(shè)置，且該至少一電極線具有數(shù)個(gè)凹部及數(shù)個(gè)凸部，該數(shù)個(gè)凹部與數(shù)個(gè)凸部相互交錯(cuò)排列，指可用于靜電紡絲設(shè)備的裝置，且該電極線透過(guò)數(shù)個(gè)絞線相互卷繞組合而成，且各絞線于卷繞時(shí)所形成相互交錯(cuò)排列的數(shù)個(gè)凹部與數(shù)個(gè)凸部能夠有效提升噴絲的面積與密度，進(jìn)而符合工業(yè)化所需求的效率與產(chǎn)能的提升。
【IPC分類】D01D5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205152410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520804515
【發(fā)明人】林佳弘, 樓靜文, 江昆鍵
【申請(qǐng)人】林佳弘
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日