紡絲用廢氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化纖紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種紡絲用廢氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸長絲生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些油劑廢氣等，為了避免直接造成環(huán)境的污染，在生產(chǎn)中要對廢氣進行回收。傳統(tǒng)的回收裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，回收能力小，占地面積大，提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，回收率高的紡絲用廢氣回收裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種紡絲用廢氣回收裝置，包括位于凝固浴槽上方的罩蓋，罩蓋上連接有收集廢氣的集汽導(dǎo)管，集汽導(dǎo)管連接至蒸汽清洗器側(cè)壁下半部，蒸汽清洗器頂部通過管路連接有初冷凝器，初冷凝器頂部通過管路連接有終冷凝器，初冷凝器和終冷凝器底部均通過廢氣的匯總管路連接至分離桶，分離桶底部通過管路連接至收集廢氣液體的貯罐；
[0005]所述蒸汽清洗器內(nèi)置有螺旋噴嘴，螺旋噴嘴上設(shè)有軟化水管路，蒸汽清洗器底部開設(shè)有廢水出口；
[0006]所述初冷凝器內(nèi)置有用于廢氣氣體通過的鋁管，初冷凝器側(cè)壁下部開設(shè)有冷卻水進口，初冷凝器側(cè)壁上部設(shè)有冷卻水出口。
[0007]進一步地，所述的終冷凝器側(cè)壁下部開設(shè)有冷凍鹽水進口，初冷凝器側(cè)壁上部設(shè)有冷凍鹽水出口，終冷凝器頂部設(shè)有廢氣排空管。
[0008]進一步地，所述的分離桶頂部設(shè)有進水管和排污水管。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，提高了滌綸長絲生產(chǎn)中廢氣的回收量，減少了大氣環(huán)境污染，達到了節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1.罩蓋，2.集汽導(dǎo)管，3.蒸汽清洗器，4.初冷凝器，5.終冷凝器，6.分離桶，7.貯罐，8.凝固浴槽，9.螺旋噴嘴，10.軟化水管路，11.廢水出口，12.冷卻水出口，13.鋁管，14.冷卻水進口，15.冷凍鹽水出口，16.冷凍鹽水進口，17.匯總管路，18.進水管，19.排污水管，20.廢氣排空管。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的紡絲用廢氣回收裝置，包括位于凝固浴槽8上方的罩蓋1，罩蓋I上連接有收集廢氣的集汽導(dǎo)管2，集汽導(dǎo)管2連接至蒸汽清洗器3側(cè)壁下半部，蒸汽清洗器3頂部通過管路連接有初冷凝器4，初冷凝器4頂部通過管路連接有終冷凝器5，初冷凝器4和終冷凝器5底部均通過廢氣的匯總管路17連接至分離桶6，分離桶6底部通過管路連接至收集廢氣液體的貯罐7 ;蒸汽清洗器3內(nèi)置有螺旋噴嘴9，螺旋噴嘴9上設(shè)有軟化水管路10，蒸汽清洗器3底部開設(shè)有廢水出口 11 ;初冷凝器4內(nèi)置有用于廢氣氣體通過的鋁管13，初冷凝器4側(cè)壁下部開設(shè)有冷卻水進口 14，初冷凝器4側(cè)壁上部設(shè)有冷卻水出口 12。
[0015]終冷凝器5側(cè)壁下部開設(shè)有冷凍鹽水進口 16，初冷凝器4側(cè)壁上部設(shè)有冷凍鹽水出口 15，終冷凝器5頂部設(shè)有廢氣排空管20 ;分離桶6頂部設(shè)有進水管18和排污水管19。
[0016]工作時，從凝固浴槽8蒸出的廢氣和水的混合蒸汽由集汽導(dǎo)管2送到蒸汽清洗器3，從軟化水管路10通入的50°C軟化水通過螺旋噴嘴9進行120°的對流噴射，使混合蒸汽中的水凝結(jié)，隨蒸汽溫度降低而單質(zhì)硫及雜質(zhì)一起被析出，與凝結(jié)水一同由廢水出口 11排出，余下的未凝結(jié)蒸汽主要為廢氣蒸餾組分。
[0017]從蒸汽清洗器3排出的廢氣混合氣體通過管路先進入初冷凝器4中進行冷卻，初冷凝器4中其內(nèi)部裝有數(shù)十根立式鋁管13，冷卻水從下部冷卻水進口 14進入，從上部冷卻水出口 12溢流口流出，而混合蒸汽在鋁管13內(nèi)部自上而下流動，通過熱量交換混合蒸汽中的大部分水和廢氣液化，未液化的氣體繼續(xù)流向終冷凝器5。終冷凝器5采用冷凍鹽水冷卻，經(jīng)終冷凝器5后未被液化的廢氣從廢氣排空管20排掉，廢氣液體和水流入分離桶6，廢氣因比重大于水而沉在水下面，水從上部排污水管19排掉，廢氣從下部經(jīng)管路流入貯罐7。
[0018]這種紡絲用廢氣回收裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，提高了滌綸長絲生產(chǎn)中廢氣的回收量，減少了大氣環(huán)境污染，達到了節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的。
[0019]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡絲用廢氣回收裝置，其特征在于:包括位于凝固浴槽(8)上方的罩蓋(1)，罩蓋(I)上連接有收集廢氣的集汽導(dǎo)管(2)，集汽導(dǎo)管(2)連接至蒸汽清洗器(3)側(cè)壁下半部，蒸汽清洗器(3)頂部通過管路連接有初冷凝器(4)，初冷凝器(4)頂部通過管路連接有終冷凝器(5)，初冷凝器(4)和終冷凝器(5)底部均通過廢氣的匯總管路(17)連接至分離桶(6)，分離桶(6)底部通過管路連接至收集廢氣液體的貯罐(7); 所述蒸汽清洗器(3)內(nèi)置有螺旋噴嘴(9)，螺旋噴嘴(9)上設(shè)有軟化水管路(10)，蒸汽清洗器(3)底部開設(shè)有廢水出口(11); 所述初冷凝器(4)內(nèi)置有用于廢氣氣體通過的鋁管(13)，初冷凝器(4)側(cè)壁下部開設(shè)有冷卻水進口(14)，初冷凝器(4)側(cè)壁上部設(shè)有冷卻水出口(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲用廢氣回收裝置，其特征在于:所述的終冷凝器(5)側(cè)壁下部開設(shè)有冷凍鹽水進口(16)，初冷凝器(4)側(cè)壁上部設(shè)有冷凍鹽水出口(15)，終冷凝器(5)頂部設(shè)有廢氣排空管(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲用廢氣回收裝置，其特征在于:所述的分離桶(6)頂部設(shè)有進水管(18)和排污水管(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紡絲用廢氣回收裝置。這種紡絲用廢氣回收裝置，包括位于凝固浴槽上方的罩蓋，罩蓋上連接有收集廢氣的集汽導(dǎo)管，集汽導(dǎo)管連接至蒸汽清洗器側(cè)壁下半部，蒸汽清洗器頂部通過管路連接有初冷凝器，初冷凝器頂部通過管路連接有終冷凝器，初冷凝器和終冷凝器底部均通過廢氣的匯總管路連接至分離桶，分離桶底部通過管路連接至收集廢氣液體的貯罐。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，提高了滌綸長絲生產(chǎn)中廢氣的回收量，不僅可以降低原材料的成本消耗，而且減少了碳的排放量，減少了大氣環(huán)境污染，達到了節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的。
【IPC分類】D01D13/02
【公開號】CN204825159
【申請?zhí)枴緾N201520548720
【發(fā)明人】賁永寶, 李協(xié)智
【申請人】張家港欣陽化纖有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月27日