專利名稱：造紙機用雙刮刀機構及其調節(jié)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種造紙機用的雙刮刀機構及其調節(jié)方法。
在清理造紙機的輥筒時需要使用刮刀，這些刮刀緊緊地壓向輥筒表面，因此可清除掉殘留在輥筒表面上的任何雜物。如果刮刀結構不夠好，雜物就會存留在輥筒表面上，使毛毯變臟，并進一步損壞毛毯。
在現有技術中，公知的刮刀機構的兩個刮刀片是置于同一橫梁上的。但是，已知現有技術的雙刮刀機構的效果不大好，因為現有技術的雙刮刀片不能單獨進行調節(jié)，另外一個主要的缺點是，難于清理刮刀片間的空隙，因為廢料和其它污物不能從位于刮刀片之間的封閉的刀架空隙中排除出去。
本發(fā)明的目的是提供一種造紙機用的新型雙刮刀機構。另一個目的是提出一種新的調節(jié)雙刮刀機構中刮刀片的方法。
本發(fā)明的目的已通過一種已知的結構得以實現，即由兩個單獨的刮刀橫梁構成，并通過剛性的端板將它們連成一個整體的雙刮刀機構。因此，按照本發(fā)明，每個刮刀橫梁都可相對于端板單獨進行調節(jié)。而且，整個刮刀機構可以通過一個獨立的致動機構(例如一個氣缸)繞該機構的轉動軸線轉動。
按照本發(fā)明的雙刮刀機構的主要特征在于，該雙刮刀機構包含一個第一刮刀橫梁及上面的一個第一刮刀片，和一個第二刮刀橫梁及其上的一個第二刮刀片，第一刮刀橫梁和第二刮刀橫梁在其端部由端板連接起來，因而在刮刀橫梁與端板之間形成一個空隙，從輥筒表面刮下的材料或紙片可自由地通過這個空隙進入碎漿機中。
按照本發(fā)明的調節(jié)造紙機用雙刮刀機構的方法，其主要特征在于，刮刀片位于各自的刮刀橫梁上，因此，通過一種調節(jié)機構，可使刮刀橫梁相對于與刮刀橫梁相連接的端板轉動，以達到調節(jié)固定在刮刀橫梁上的刮刀片的目的。
下面將參考示于附圖中的一些最佳實施例來說明本發(fā)明，但是，不能認為本發(fā)明僅僅局限于所述的實施例。
圖1是說明本發(fā)明的造紙機用雙刮刀機構原理的立體圖。
圖2A是造紙機用雙刮刀機構的端視圖。
圖2B是圖2A中X部位的細節(jié)放大圖。
圖2C是沿圖2B中Ⅰ-Ⅰ線的剖面圖。
圖2D是沿圖2A中Ⅱ-Ⅱ線的剖面圖。
圖2E是從圖2A中箭頭K方向看的局部視圖，表示出用來旋轉刮刀橫梁的驅動機構。
圖3A是本發(fā)明的造紙機用雙刮刀機構從造紙機方向看的視圖。
圖3B是圖3A所示雙刮刀機構的端視圖。
圖4A表示本發(fā)明的造紙機雙刮刀機構處在造紙機中心壓輥下面的情形。
圖4B表示本發(fā)明的造紙機雙刮刀機構與4-壓輥的上輥筒相接觸并位于其側面。
圖1是本發(fā)明的造紙機用雙刮刀機構10的示意圖。按照本發(fā)明的造紙機用雙刮刀刀架包括一個第一刮刀橫梁11及其中的一個第一刮刀片12，和一個第二刮刀橫梁13及其中的一個第二刮刀片14。該刀架結構包括端板15a和15b，通過這種結構使刮刀橫梁11和13通過其末端連接起來，從而使雙刮刀機構能按圖1中箭頭L1所示方向繞其主旋轉軸線X1轉動。
此外，第一刮刀橫梁11和第二刮刀橫梁13都以能繞幾何軸線X2和X3轉動的方式固定到端板15a和15b上。
因此，整個雙刮刀機構10能夠繞轉軸17旋轉，而且，第一刮刀橫梁11能繞軸頸16a旋轉，而第二刮刀橫梁13能繞軸頸16b旋轉。
此外，刮刀片12和14可由各自的調節(jié)機構按箭頭L3所示方法進行調節(jié)。
按照本發(fā)明的造紙機用雙刮刀機構在第一刮刀橫梁11和第二刮刀橫梁13之間有一空隙C，該空隙C的大小只由刮刀橫梁11和13的表面及端板15a和15b來限定。因此，被刮下來的材料有一條位于刮刀片12和14之間經過空隙C進入碎漿機的通道，如圖1中箭頭E所示。
圖2A為本發(fā)明的造紙機用的一種雙刮刀機構的端視圖。圖中用箭頭L3表示刮刀片12和14的微調。例如，刮刀片12的刀片部分12a可通過調節(jié)機構12c使其轉動，從而使刮刀片12a的刀架12b繞鉸鏈12d轉動。相應地，對另一刮刀片14也可作類似的調節(jié)。刮刀橫梁11和13用螺釘18固定到端板15上。
圖2B示出了圖2A中X部位的放大細節(jié)。螺釘18穿過端板15上的曲線形開口19。開口19上帶有凹入部分20，當擰緊螺釘18時，螺釘18的頭部即置于凹入部分20的底面21上。螺釘18與位于刮刀橫梁13的端板13a中的螺孔22相配合。
圖2C是沿圖2B中Ⅰ-Ⅰ線的剖面圖，圖中示出了螺釘18與刮刀橫梁13的端板13a中的螺孔22的配合情況。
圖2D是沿圖2A中的Ⅱ-Ⅱ線的剖面圖。軸頸16b帶有臺肩部分16b1，它靜止地固定(用螺釘固定，圖中未示出)到端板15上。軸頸16b包括插入端板13a中孔23內的心軸部分16b2，它與孔23之間滑動配合。借助軸頸16b，可以調節(jié)控制刮刀橫梁13的精確轉動。
圖2E示出了調節(jié)部件24，借助該部件，可在松開螺釘18后使刮刀橫梁13繞軸頸16b轉動。調節(jié)部件24包括一個與端板15連接的托架25和一個與刮刀橫梁13相連接的銷子26。螺釘27穿過托架25，其末端與銷子26相接合，當轉動螺釘27時，刮刀橫梁13發(fā)生位移，并繞軸線X3轉動。
上面結合圖2B～2E闡述了一個刮刀橫梁13的轉動和相關的刮刀片14的調節(jié)。對于刮刀橫梁11也相應地配備了同樣的機構，這里不再進行單獨說明。
圖3A示出了本發(fā)明的造紙機用雙刮刀機構從造紙機方向看的視圖。當該刮刀機構繞整個結構的幾何旋轉軸線X1轉動時，按照本發(fā)明的整個雙刮刀機構都支承在軸承件28a和28b上。端板15a和15b的軸17a和17b也支承在軸承28a和28b上。刮刀機構的轉動可由普通的方法，例如由氣缸29a和29b帶動。借助普通的振動機構30(圖中只簡單示出)使刮刀片12和14產生沿輥筒橫向的振動(如箭頭L4所示)。
圖3B是圖3A所示結構的端視圖。整個刮刀機構已由氣缸29a和29b帶動轉動到輥筒T的附近，并且通過使與刮刀片相關的刮刀橫梁11和13相對于端板15a和15b轉動，對刮刀片12和14進行了微調。最后再進行確定刮刀片12和14相對于輥筒表面T1的準確前角的微調，借助作用在刀片部分12a和14a的刀架12b和14b上的調節(jié)機構12c和14c，使刀片部分12a和14a轉動，而刀架12b和14b則繞其絞鏈12d和14d轉動。如圖3B所示，水流S從噴管31噴到刀片12和14之間的輥筒表面T1上。如該圖所示，在第一刮刀橫梁11和第二刮刀橫梁13之間形成了空隙C，被刮下來的材料，或(例如當紙卷破裂時)紙片本身能自由地通過該空隙而進入碎漿機中，而不會被任何中間部件阻礙。
圖4A表示本發(fā)明的造紙機用雙刮刀機構處于造紙機中心壓輥的下面，圖中箭頭F1表示輥筒T的旋轉方向。在本發(fā)明的雙刮刀機構中，從輥筒表面T1刮下來的材料按圖中箭頭E所示路線，通過第一刮刀橫梁11和第二刮刀橫梁13之間的空隙C直接落入碎漿機中。
圖4B表示本發(fā)明的雙刮刀機構與4-壓輥的上輥筒相接觸的情況。箭頭F2表示輥筒T轉動的方向。如箭頭E所示，被刮下的材料通過第一刮刀橫梁11和第二刮刀橫梁13之間的空隙C送走，例如送入碎漿機中。
權利要求
1.造紙機用雙刮刀機構，它包含一個第一刮刀片(12)和一個第二刮刀片(14)，它們安裝成可刮鏟同一輥筒表面(T1)，其特征在于，雙刮刀機構(10)包括一個第一刮刀橫梁(11)及其上的一個第一刮刀片(12)和一個第二刮刀橫梁(13)及其上的一個第二刮刀片(14)，第一刮刀橫梁(11)和第二刮刀橫梁(13)在其端部用端板(15a，15b)連接起來，并在刮刀橫梁(11，13)與端板(15a，15b)之間形成一個空隙(c)，從輥筒表面(T1)刮下的材料或紙片可自由地通過該空隙(C)進入碎漿杋。
2.根據權利要求1的雙刮刀機構，其特征在于，雙刮刀機構(10)包含可使刮刀橫梁(11，13)單獨地且彼此互不相關地相對于端板(15a，15b)轉動的部件(16a，16b;24)。
3.根據權利要求2的雙刮刀機構，其特征在于，雙刮刀機構包含位于端板(15)與刮刀橫梁(11;13)間的軸頸(16a;16b)，通過調節(jié)機構(24)可使刮刀橫梁(11;13)在上述軸頸上繞其中心軸線(X2，X3)轉動。
4.根據權利要求3的造紙機用雙刮刀機構，其特征在于，其調節(jié)機構(24)包含既與端板(15)連接又與刮刀橫梁(11，13)連接的部件。
5.根據權利要求4的雙刮刀機構，其特征在于，上述調節(jié)機構(24)包括一個螺釘(27)，它用來與連接到刮刀橫梁(11，13)上的托架(25)和連接到端板(15)上的銷子(26)相連接，因此，通過轉動螺釘(27)，可使刮刀橫梁(11;13)繞其轉動軸線(X2;X3)轉動。
6.根據上述權利要求中任一項的雙刮刀機構，其特征在于，上述雙刮刀機構的每個刮刀橫梁(11;13)用螺釘(18)固定到端板(15a，15b)上，因而，當松開螺釘調節(jié)刮刀橫梁時，在調節(jié)機構(24)使刮刀橫梁(11，13)轉動的同時，與刮刀橫梁(11;13)相接合的螺釘(18)在端板(15a，15b)中的曲線形開口(19)內滑動。
7.根據上述權利要求中的任一項的雙刮刀機構，其特征在于，每個端板(15a，15b)帶有一個轉軸(17a，17b)，借助轉軸(17a，17b)，整個雙刮刀機構在致動機構(29)的帶動下繞整個機構的幾何轉動軸線(X1)轉動。
8.根據上述權利要求中任一項的雙刮刀機構，其特征在于，至少有一個刮刀片(12，和/或14)帶有噴射潤滑液，最好是水，的噴管(31)，從而使刀片(12，14)間的輥筒表面(T1)得到潤滑，并且，濺落的水可直接并自由地流過刮刀橫梁(11，13)間的空隙(C)。
9.調節(jié)造紙機中雙刮刀機構的刮刀片(12，14)的方法，其特征在于，刮刀片(12，14)安裝在各自的刮刀橫梁(11，13)上;因而，借助調節(jié)機構(24)，使刮刀橫梁(11和/或13)相對于固定到刮刀橫梁(11，13)上的端板(15a，15b)轉動，便可調節(jié)固定在刮刀橫梁(11，13)上的刮刀片(12，14)。
10.根據上述權利要求9的方法，其特征在于，每個橫梁(11和13)可以繞其轉動軸線(X2，X3)彼此互不相關地轉動。
11.根據上述權利要求9或10的方法，其特征在于，刮刀橫梁(11，13)的轉動由固定在端板(15a，15b)與刮刀橫梁(11，13)間的軸頸(16a，16b)進行導向。
12.根據權利要求11的方法，其特征在于，每個刮刀橫梁(11，13)都通過調節(jié)機構(24)而轉動，該機構(24)用來既與端板(15)連接又與刮刀橫梁(11，13)連接。
13.根據權利要求12的方法，其特征在于，調節(jié)機構(24)含有一個螺釘(27)，借助該螺釘的轉動，可使刮刀橫梁(11，13)相對于端板(15)轉動，而螺釘(27)既與刮刀橫梁(11;13)相連接，又與端板(15)相連接。
14.根據上述權利要求中任一項的方法，其特征在于，刮刀橫梁(11和/或13)繞轉動軸線(X2和/或X3)在一個軸頸(16)上轉動，該軸頸的心軸通過滑動配合與相關的刮刀橫梁(11，13)相連接，且該心軸靜止地固定，例如用螺釘固定，到端板(15)上。
15.根據上述權利要求中任一項的方法，其特征在于，雙刮刀機構中的刮刀片(12，14)還通過致動機構(29)來調節(jié)，由致動機構(29)使整個刮刀機構繞固定到端板(15a，15b)上、且支承在軸承(28a，28b)上的軸(17a，17b)轉動。
16.根據上述權利要求中任一項的方法，其特征在于，每個刮刀片(12，14)借助于可移動刮刀片的刀片部分(12a，14a)的調節(jié)機構(12c，14c)來調節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙機用的雙刮刀機構，它包括安裝成可刮鏟同一輥簡表面的第一刮刀片和第二刮刀片。雙刮刀機構包括第一刮刀橫粱及其上的第一刮刀片和第二刮刀橫梁及其上的第二刮刀片。第一刮刀橫梁和第二刮刀橫梁在其端部用端板連接，再而，在刮刀橫梁和端板間形成一個空隙，從輥筒表面刮下的材料或紙片可自由地通過該空隙進入碎漿機中。本發(fā)明還涉及調節(jié)雙刮刀機構的方法。
文檔編號D21G3/00GK1045141SQ90100
公開日1990年9月5日 申請日期1990年2月15日 優(yōu)先權日1989年2月15日
發(fā)明者佩卡·圖蒂倫, 安蒂·卡霍倫 申請人:維美德造紙機械有限公司