本發(fā)明涉及pet纖維加工，尤其涉及一種pet纖維加捻裝置。

背景技術：

1、pet纖維加捻裝置用于將pet纖維進行加捻處理。加捻的主要作用是通過扭轉纖維束，增加纖維之間的摩擦力，從而增強紗線的強度和彈性，并改善紗線的手感和耐磨性，而裝置通常是先將預處理后的纖維束導入加捻裝置，通過張力控制裝置，確保纖維束在進入加捻區(qū)域前保持適當?shù)膹埩?，以獲得均勻的加捻效果，同時纖維束進入加捻區(qū)域后，通過機械裝置或空氣噴嘴等方式，施加旋轉力使纖維束發(fā)生扭轉，而加捻裝置對工作環(huán)境有一定要求，如溫度、濕度等因素可能影響纖維的質量和生產(chǎn)效率。

2、在已經(jīng)公開的公開號為cn117568964b的專利文件中，公開了一種pet纖維加捻裝置。本發(fā)明通過加捻機構實施pet纖維加捻作業(yè)，同時在加捻過程中配合放線組件的工作，即通過推送桿不斷推送放線輪沿單線線卷軸線來回移動，使放線輪在始終對pet纖維進行引導限位的情況下跟隨放線位置進行不斷的位置調整，保證pet纖維在加捻中始終處于繃緊狀態(tài)下，進而以此保證pet纖維的加捻質量。

3、以上裝置在使用時，利用推送桿不斷推送放線輪沿單線線卷軸線來回移動致使放線輪在根據(jù)放線位置進行相應的調整，使pet纖維在加捻中始終處于繃緊狀態(tài)下，而加捻的方向和捻度（扭轉的緊密程度）可以根據(jù)生產(chǎn)需求進行調整，在此過程中，推送桿始終作為限位pet纖維的組件，對限位pet纖維進行夾持與旋轉輸送，而加捻的捻度（扭曲度）處于過度扭曲狀態(tài)時，不便于進行加捻，容易致使加捻產(chǎn)品變形，通常是人工進行觀察，同時扭曲部位對推送桿產(chǎn)生較大的壓力，對其沿著放線輪同步旋轉時產(chǎn)生較大的摩擦力，加速了限位部件的老化，不利于加捻步驟持續(xù)運輸。

4、因此，本申請?zhí)岢鲆环Npet纖維加捻裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對背景技術中存在加捻的捻度（扭曲度）處于過度扭曲狀態(tài)時，不便于進行加捻，容易致使加捻產(chǎn)品變形，同時扭曲部位對推送桿產(chǎn)生較大的壓力，對其沿著放線輪同步旋轉時產(chǎn)生較大的摩擦力，加速了限位部件的老化，不利于加捻持續(xù)運輸?shù)膯栴}，提出一種pet纖維加捻裝置。

2、本發(fā)明的技術方案：一種pet纖維加捻裝置，包括加捻平臺，所述加捻平臺的一側安裝有用于傳輸以及清潔pet纖維的加捻組件，所述加捻組件的一側安裝有用于限位pet纖維傳輸?shù)目嚲o組件；

3、所述加捻組件包括外置空心環(huán)框，所述外置空心環(huán)框的一側固定連接有第一內(nèi)置錐齒，所述外置空心環(huán)框的內(nèi)部通過傳輸組件轉動連接有輔助轉環(huán)，所述輔助轉環(huán)的一側固定連接有多個連接固定桿，所述輔助轉環(huán)遠離多個連接固定桿固定連接有第二內(nèi)置錐齒，所述外置空心環(huán)框的中央固定連接有轉動安裝在第二內(nèi)置錐齒內(nèi)壁上的雙層轉輪；

4、所述繃緊組件包括對應式定位架，所述對應式定位架通過外部支架固定安裝在第二內(nèi)置錐齒的外側，所述對應式定位架的內(nèi)部轉動連接有按壓式限位差塊，所述按壓式限位差塊遠離對應式定位架的一側固定連接有活塞推桿，所述活塞推桿的外側滑動連接有限位式滑腔桿與空心錐形齒輪，所述限位式滑腔桿轉動安裝在空心錐形齒輪的內(nèi)部，所述活塞推桿位于按壓式限位差塊和限位式滑腔桿之間固定連接有輔助彈簧，所述空心錐形齒輪的內(nèi)部轉動連接有導位轉輪，且所述導位轉輪固定安裝在限位式滑腔桿的外側，所述限位式滑腔桿的外側固定連接有多個與限位式滑腔桿聯(lián)通的噴射組件。

5、可選的，所述噴射組件朝向活塞推桿一側的直徑大于噴射組件遠離活塞推桿一側的直徑。

6、可選的，所述空心錐形齒輪與限位式滑腔桿連接處螺紋連接有螺紋塞子，所述限位式滑腔桿的內(nèi)部固定連接有活塞套，所述螺紋塞子、限位式滑腔桿、活塞套與活塞推桿之間形成潤滑油存儲區(qū)。

7、可選的，所述按壓式限位差塊包括圓板與輪齒定位塊，所述對應式定位架的內(nèi)部開設有與按壓式限位差塊相適配的空心接受腔，所述活塞推桿通過按壓式限位差塊的輪齒定位塊插入空心接受腔呈固定不動狀態(tài)設置，所述按壓式限位差塊與對應式定位架之間固定連接有壓電控制組件。

8、可選的，所述加捻平臺的上方轉動連接有繞卷輥，所述加捻平臺的上方轉動連接有導線組件，所述繞卷輥與導線組件通過聯(lián)動傳輸組件呈聯(lián)動旋轉狀態(tài)設置。

9、可選的，所述導線組件包括螺紋桿，所述螺紋桿的外側螺紋連接有導線輪，所述加捻平臺的一側固定連接有導線定位桿，所述導線輪滑動安裝在導線定位桿的外側。

10、可選的，所述加捻平臺靠近繃緊組件的一側固定連接有切斷組件，所述加捻平臺的一側通過兩個電動伸縮桿分別固定連接有燙平組件與斷線組件。

11、可選的，所述加捻組件還包括固定安裝在輔助轉環(huán)一側的滑腔板，所述輔助轉環(huán)的一側通過支架轉動連接有錐形齒輪式傳輸輪，且所述錐形齒輪式傳輸輪與第一內(nèi)置錐齒呈嚙合狀態(tài)設置。

12、可選的，所述錐形齒輪式傳輸輪的外側固定連接有對應式連接桿，所述滑腔板的一側滑動連接有實心橢圓塊與橢圓式滑腔塊，所述橢圓式滑腔塊的外側固定連接有空心正方滑塊，所述對應式連接桿滑動安裝在實心橢圓塊與橢圓式滑腔塊之間，所述空心正方滑塊的一側固定連接有清理毛刷。

13、可選的，所述實心橢圓塊的一側中央轉動連接有菱形轉塊，所述菱形轉塊與實心橢圓塊的連接處固定連接有對應彈簧，所述菱形轉塊的一側通過拉繩安裝有清理插塊，所述清理插塊滑動連接在清理毛刷的外側。

14、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

15、1、隨著第二內(nèi)置錐齒的旋轉，致使空心錐形齒輪外側輪齒與雙層轉輪嚙合而旋轉，致使按壓式限位差塊與限位式滑腔桿上的擋板對pet纖維進行引導至導線組件上，從而對pet纖維進行較好的矯正，避免pet纖維在運輸時發(fā)生彎折情況，提高了pet纖維的運輸品質；

16、2、依靠壓電控制組件受到按壓式限位差塊的擠壓而壓縮且傳遞壓力信號給予電腦，致使設備停止運動，從而便于工作人員能夠快速對pet纖維進行修理，減少不合品的流入；

17、3、空心正方滑塊同步向著另一側滑行，致使空心正方滑塊沿著滑腔板做循環(huán)往復運動，同時空心正方滑塊帶動清理毛刷對錐形齒輪式傳輸輪上傳輸?shù)膒et纖維進行擦拭，避免pet纖維上有粉塵，影響多根pet纖維加捻時由于粉塵干擾發(fā)生形變或者扭轉不達標；

18、4、菱形轉塊通過表面固定連接的拉繩帶動清理插塊向著清理毛刷中央位置進行局部滑行，將清理毛刷下方刷毛處的粉塵進行吸收，避免粉塵從刷毛下掉落，從而提高清理毛刷對pet纖維表面的清理效果。

技術特征：

1.一種pet纖維加捻裝置，包括加捻平臺（1）?，其特征在于：所述加捻平臺（1）的一側安裝有用于傳輸以及清潔pet纖維的加捻組件（5），所述加捻組件（5）的一側安裝有用于限位pet纖維傳輸?shù)目嚲o組件（6）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述噴射組件（607）朝向活塞推桿（606）一側的直徑大于噴射組件（607）遠離活塞推桿（606）一側的直徑。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述空心錐形齒輪（602）與限位式滑腔桿（604）連接處螺紋連接有螺紋塞子（605），所述限位式滑腔桿（604）的內(nèi)部固定連接有活塞套，所述螺紋塞子（605）、限位式滑腔桿（604）、活塞套與活塞推桿（606）之間形成潤滑油存儲區(qū)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述按壓式限位差塊（603）包括圓板與輪齒定位塊，所述對應式定位架（601）的內(nèi)部開設有與按壓式限位差塊（603）相適配的空心接收腔（610），所述活塞推桿（606）通過按壓式限位差塊（603）的輪齒定位塊插入空心接收腔（610）呈固定不動狀態(tài)設置，所述按壓式限位差塊（603）與對應式定位架（601）之間固定連接有壓電控制組件（609）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述加捻平臺（1）的上方轉動連接有繞卷輥（2），所述加捻平臺（1）的上方轉動連接有導線組件（3），所述繞卷輥（2）與導線組件（3）通過聯(lián)動傳輸組件（7）呈聯(lián)動旋轉狀態(tài)設置。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述導線組件（3）包括螺紋桿（301），所述螺紋桿（301）的外側螺紋連接有導線輪（303），所述加捻平臺（1）的一側固定連接有導線定位桿（302），所述導線輪（303）滑動安裝在導線定位桿（302）的外側。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述加捻平臺（1）靠近繃緊組件（6）的一側固定連接有切斷組件（4），所述加捻平臺（1）的一側通過兩個電動伸縮桿分別固定連接有燙平組件（8）與斷線組件（9）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述加捻組件（5）還包括固定安裝在輔助轉環(huán)（503）一側的滑腔板（507），所述輔助轉環(huán)（503）的一側通過支架轉動連接有錐形齒輪式傳輸輪（510），且所述錐形齒輪式傳輸輪（510）與第一內(nèi)置錐齒（502）呈嚙合狀態(tài)設置。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述錐形齒輪式傳輸輪（510）的外側固定連接有對應式連接桿（514），所述滑腔板（507）的一側滑動連接有實心橢圓塊（515）與橢圓式滑腔塊（509），所述橢圓式滑腔塊（509）的外側固定連接有空心正方滑塊（508），所述對應式連接桿（514）滑動安裝在實心橢圓塊（515）與橢圓式滑腔塊（509）之間，所述空心正方滑塊（508）的一側固定連接有清理毛刷（512）。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述實心橢圓塊（515）的一側中央轉動連接有菱形轉塊（511），所述菱形轉塊（511）與實心橢圓塊（515）的連接處固定連接有對應彈簧，所述菱形轉塊（511）的一側通過拉繩安裝有清理插塊（513），所述清理插塊（513）滑動連接在清理毛刷（512）的外側。

技術總結
本發(fā)明涉及PET纖維加工技術領域，尤其涉及一種PET纖維加捻裝置。其技術方案包括：加捻平臺，所述加捻平臺的一側安裝有用于傳輸以及清潔PET纖維的加捻組件，所述加捻組件的一側安裝有用于限位PET纖維傳輸?shù)目嚲o組件。本發(fā)明隨著第二內(nèi)置錐齒的旋轉，致使空心錐形齒輪外側輪齒與雙層轉輪嚙合而旋轉，致使按壓式限位差塊與限位式滑腔桿上的擋板對PET纖維進行引導至導線組件上，從而對PET纖維進行較好的矯正，避免PET纖維在運輸時發(fā)生彎折情況，提高了PET纖維的運輸品質。

技術研發(fā)人員：秦寧妍
受保護的技術使用者：南通妍陽工藝品有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21