本發(fā)明涉及一種造紙設(shè)備，特別涉及一種造紙機篩鼓的法蘭盤與導(dǎo)流篩棒的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鼓篩是造紙機中用于對紙漿實施過濾的過濾裝置。鼓篩包括有環(huán)狀的底座、與底座對應(yīng)設(shè)置的頂框，處于底座與頂框之間的法蘭盤以及繞法蘭盤均布的導(dǎo)流篩棒組成，各導(dǎo)流篩棒之間具有用于過濾紙漿的篩選間隙。

導(dǎo)流篩棒與法蘭盤之間焊接連接，促使各導(dǎo)流篩棒之間的篩選間隙之間具有多處焊點，導(dǎo)致過濾時的過濾量縮小，而且導(dǎo)流篩棒與法蘭盤固定連接，該導(dǎo)流篩棒在使用過程中發(fā)生破損或變形后，其無法更換，導(dǎo)致該整個篩鼓無法進(jìn)行使用，維護(hù)成本較高。

而且傳統(tǒng)的導(dǎo)流篩棒相鄰的端面以及朝向篩鼓內(nèi)部的端面皆為平面，在實施紙漿過濾過程中，篩鼓內(nèi)會存在較大的渦流，紙漿在回旋過程中，其導(dǎo)流面以及導(dǎo)流角度小，從而導(dǎo)致篩選間隙的通過量減少，延長了過濾時間，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種過濾通過量大、縮短過濾時間、降低生產(chǎn)成本、維護(hù)成本低的造紙機篩鼓的法蘭盤與導(dǎo)流篩棒的連接結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種造紙機篩鼓的法蘭盤與導(dǎo)流篩棒的連接結(jié)構(gòu)，包括有法蘭盤及沿法蘭盤輪廓均布的若干導(dǎo)流篩棒，各導(dǎo)流篩棒之間具有篩選間隙，其特征在于：所述的法蘭盤上沿其環(huán)狀輪廓均布有供導(dǎo)流篩棒插接且同向排布的插接槽，導(dǎo)流篩棒包括有與插接槽插接的插接端及導(dǎo)流端，插接端為與插接槽適配的本體，導(dǎo)流端為斜面，該斜面的最高點通過弧狀銜接面與本體銜接，其最低點通過與該斜面具有第一夾角的連接面與本體銜接，連接面與本體之間具有第二夾角，第二夾角大于第一夾角，且第二夾角與本體的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區(qū)域。

采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流篩棒與法蘭盤通過插接的方式實施連接，促使導(dǎo)流篩棒與法蘭盤以及各導(dǎo)流篩棒之間無需焊接，避免焊點的存在，從而保證篩選間隙的通暢，增加了紙漿的過濾通過量。上述結(jié)構(gòu)在使用過程中，篩鼓內(nèi)的紙漿通過離心力的旋轉(zhuǎn)流至導(dǎo)流篩棒處時，首先進(jìn)入到導(dǎo)流篩棒的導(dǎo)流端處，并通過該斜面的最高點朝向最低點流動，該斜面可增加運行至該處的紙漿流體的流動速度，當(dāng)紙漿流體進(jìn)入到第二夾角處的匯流區(qū)域時，由于紙漿流體自身受到的離心力的作用，紙漿流體與第二夾角處形成較大的撞擊，促使紙漿流體被反彈至于該導(dǎo)流篩棒相鄰的另一導(dǎo)流篩棒的弧狀銜接面處，并通過弧狀銜接面及本體快速的被排出，從而實現(xiàn)大流量、過濾速度快的目的。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：法蘭盤上的插接槽為同向排布于法蘭盤上的弧狀插接槽，導(dǎo)流篩棒的插接端為與該弧狀插接槽適配的弧狀本體。

采用上述技術(shù)方案，通過將法蘭盤上的插接槽設(shè)置為弧狀插接槽以及將導(dǎo)流篩棒的插接端設(shè)置為弧狀本體，一方面促使導(dǎo)流篩棒與法蘭盤之間的連接結(jié)構(gòu)更為緊湊，可防止在使用過程中導(dǎo)流篩棒與法蘭盤脫落。

下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的法蘭盤與導(dǎo)流篩棒連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的i部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中導(dǎo)流篩棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖3所示的一種造紙機篩鼓的法蘭盤與導(dǎo)流篩棒的連接結(jié)構(gòu)，包括有法蘭盤1及沿法蘭盤1輪廓均布的若干導(dǎo)流篩棒2，各導(dǎo)流篩棒2之間具有篩選間隙21，法蘭盤1上沿其環(huán)狀輪廓均布有供導(dǎo)流篩棒2插接且同向排布的插接槽11，導(dǎo)流篩棒2包括有與插接槽11插接的插接端22及導(dǎo)流端23，插接端22為與插接槽11適配的本體221，導(dǎo)流端23為斜面，該斜面的最高點231通過弧狀銜接面24與本體221銜接，其最低點232通過與該斜面具有第一夾角25的連接面26與本體221銜接，連接面26與本體221之間具有第二夾角27，第二夾角27大于第一夾角25，且第二夾角27與本體221的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區(qū)域。上述方案中，導(dǎo)流篩棒2與法蘭盤1通過插接的方式實施連接，促使導(dǎo)流篩棒2與法蘭盤1以及各導(dǎo)流篩棒2之間無需焊接，避免焊點的存在，從而保證篩選間隙21的通暢，增加了紙漿的過濾通過量。上述結(jié)構(gòu)在使用過程中，篩鼓內(nèi)的紙漿通過離心力的旋轉(zhuǎn)流至導(dǎo)流篩棒2處時，首先進(jìn)入到導(dǎo)流篩棒2的導(dǎo)流端23處，并通過該斜面的最高點231朝向最低點232流動，該斜面可增加運行至該處的紙漿流體的流動速度，當(dāng)紙漿流體進(jìn)入到第二夾角27處的匯流區(qū)域時，由于紙漿流體自身受到的離心力的作用，紙漿流體與第二夾角27處形成較大的撞擊，促使紙漿流體被反彈至于該導(dǎo)流篩棒2相鄰的另一導(dǎo)流篩棒2的弧狀銜接面24處，并通過弧狀銜接面24及本體221快速的被排出，從而實現(xiàn)大流量、過濾速度快的目的。

在本發(fā)明實施例中，法蘭盤1上的插接槽11為同向排布于法蘭盤1上的弧狀插接槽，導(dǎo)流篩棒2的插接端22為與該弧狀插接槽適配的弧狀本體。通過將法蘭盤1上的插接槽11設(shè)置為弧狀插接槽以及將導(dǎo)流篩棒2的插接端22設(shè)置為弧狀本體，一方面促使導(dǎo)流篩棒2與法蘭盤1之間的連接結(jié)構(gòu)更為緊湊，可防止在使用過程中導(dǎo)流篩棒2與法蘭盤1脫落。本發(fā)明實施例中的導(dǎo)流篩棒2與法蘭盤1之間通過工具敲擊實施連接，當(dāng)導(dǎo)流篩棒2安裝于法蘭盤1上后，再通過壓板對導(dǎo)流篩棒2實施壓合，從而保證篩鼓的圓度以及導(dǎo)流篩棒2之間的均勻度。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種造紙設(shè)備，特別涉及一種造紙機篩鼓的法蘭盤與導(dǎo)流篩棒的連接結(jié)構(gòu)。技術(shù)方案為：一種造紙機篩鼓的法蘭盤與導(dǎo)流篩棒的連接結(jié)構(gòu)，包括有法蘭盤及具有篩選間隙的導(dǎo)流篩棒，法蘭盤上均布有供導(dǎo)流篩棒插接的插接槽，導(dǎo)流篩棒具有插接端及導(dǎo)流端，插接端為與插接槽適配的本體，導(dǎo)流端為斜面，斜面的最高點通過弧狀銜接面與本體銜接，最低點通過與斜面具有第一夾角的連接面與本體銜接，連接面與本體之間具有第二夾角，第二夾角大于第一夾角，第二夾角與本體的銜接處形成用于匯集過濾的匯流區(qū)域。采用上述技術(shù)方案，提供了一種過濾通過量大、縮短過濾時間、降低生產(chǎn)成本、維護(hù)成本低的造紙機篩鼓的法蘭盤與導(dǎo)流篩棒的連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：金文平;涂碎紅;金瑞陽;金陽詩;金瑞琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市金邦噴淋技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.08