不銹鋼纖維拉斷機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼纖維拉斷機(jī)，包括主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）、吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)（4）、預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)（5）、牽伸加壓機(jī)構(gòu)（6）、纖維集束機(jī)構(gòu)（7）和圈條輸出機(jī)構(gòu)（8）。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：1.采用無(wú)齒下羅拉，保證了不銹鋼纖維表面不會(huì)產(chǎn)生損傷，同時(shí)也減少了微纖維的產(chǎn)生；2.采用刮皮加吸風(fēng)清潔方式，保正了清潔可靠，杜絕了突發(fā)性團(tuán)絮；3.主牽切區(qū)采用伺服電機(jī)傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了主牽切區(qū)牽伸比無(wú)級(jí)差微調(diào)，保證了牽伸比的準(zhǔn)確性；4.采用預(yù)應(yīng)力喂入，保證喂入的不銹鋼纖維保持合理的張力，從而保證拉斷后的纖維長(zhǎng)度不勻率達(dá)到設(shè)計(jì)要求；5.采用人機(jī)界面和程控器控制，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)運(yùn)行自動(dòng)化，節(jié)約了人工成本提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
不銹鋼纖維拉斷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及利用羅拉牽切原理將不銹鋼纖維長(zhǎng)度拉斷到規(guī)定長(zhǎng)度的不銹鋼纖維拉斷機(jī)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)(新材料)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步，不銹鋼纖維新工藝可以生產(chǎn)出直徑小于30微米的長(zhǎng)絲束纖維用于新型紡紗領(lǐng)域，如制作抗靜電服、耐高壓服等，同時(shí)也有利用不銹鋼纖維通過(guò)燒結(jié)成過(guò)濾網(wǎng)狀材料。但由于不銹鋼纖維是長(zhǎng)束，一般工藝是利用棉紡并條機(jī)或纖維拉斷機(jī)拉斷到所需要的40-90毫米的長(zhǎng)度，由于不銹鋼纖維的脆性以及帶齒羅拉在壓力較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的微短纖，不僅會(huì)對(duì)纖維的表面產(chǎn)生了損傷，影響了不銹鋼纖維的強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生微短纖影響后工序并增加纖維本身的損耗。同時(shí)沒(méi)有吸風(fēng)清潔裝置，繞輥現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生極大地影響了生產(chǎn)效率并制約了生產(chǎn)范圍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種不銹鋼纖維拉斷機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的不銹鋼纖維拉斷機(jī)，包括預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)、與預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)相連的牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)、設(shè)在牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)下方的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)、與牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)相連的纖維集束機(jī)構(gòu)(7)和與纖維集束機(jī)構(gòu)(7)相連的圈條輸出機(jī)構(gòu)(8);
[0005]所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括伺服電機(jī)(33)、與伺服電機(jī)(33)相連的主動(dòng)帶輪A(31)和通過(guò)傳送帶與主動(dòng)帶輪A(31)相連的從動(dòng)帶輪A(32);
[0006]所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)包括吸風(fēng)電機(jī)(41)、與吸風(fēng)電機(jī)(41)相連的收集軟管(43)，還包括下清潔刮皮(42);
[0007]所述預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)包括主動(dòng)帶輪B(51)、輸送帶(53)、通過(guò)輸送帶(53)與主動(dòng)帶輪B( 51)相連的從動(dòng)帶輪B( 52);
[0008]所述牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)包括下羅拉(62)、設(shè)在下羅拉(62)上方的上羅拉(61)、連在上羅拉(61)上方的加壓氣缸(63);所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)中的下清潔刮皮(42)設(shè)在下羅拉(62)外圓弧面上;所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)中的收集軟管(43)的管口對(duì)在下羅拉(62)下方;所述的下羅拉(62)為無(wú)齒羅拉；
[0009]所述纖維集束機(jī)構(gòu)(7)包括集束器(71)與集束器(71)相連的集束壓輥A(72)及集束壓輥B( 73)，所述集束壓輥A( 72)為從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)上連有程控器(2)，所述的程控器(2)上連有人機(jī)界面(I)。
[0011]所述牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)有4組，其中的兩組組成主牽切區(qū)(64)，所述的主牽切區(qū)(64)位于牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)前部。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1.采用無(wú)齒下羅拉，保證了不銹鋼纖維表面不會(huì)產(chǎn)生損傷，同時(shí)也減少了微纖維的產(chǎn)生，把不銹鋼纖維的損耗從原來(lái)的5%-6%降低到0.5%以下。
[0014]2.采用刮皮加吸風(fēng)清潔方式，保正了清潔可靠，杜絕了突發(fā)性團(tuán)絮。并在下羅拉下面增加吸風(fēng)口，把原有纖維中的微粒吸走，保證不銹鋼纖維在后序工序中合理高效利用。
[0015]3.主牽切區(qū)采用伺服電機(jī)傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了主牽切區(qū)牽伸比無(wú)級(jí)差微調(diào)，保證主牽切區(qū)牽伸比的準(zhǔn)確性。
[0016]4.采用預(yù)引應(yīng)力喂入，保證喂入的不銹鋼纖維保持合理的張力，從而保證拉斷后的纖維長(zhǎng)度不勻率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0017]5.采用人機(jī)界面和程控器控制，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)運(yùn)行自動(dòng)化，節(jié)約了人工成本提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】

[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的不銹鋼纖維拉斷機(jī)示意圖。
[0020]其中，I為人機(jī)界面，2為程控器，3為主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，31為主動(dòng)帶輪A，32為從動(dòng)帶輪A，33為伺服電機(jī)，4為吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)，41為吸風(fēng)電機(jī)，42為下清潔刮皮，43為收集軟管，5為預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)，51為主動(dòng)帶輪B，52為從動(dòng)帶輪B，53為輸送帶，6為牽伸加壓機(jī)構(gòu)，61為上羅拉，62為下羅拉，63為加壓氣缸，64為主牽切區(qū)，7為纖維集束機(jī)構(gòu)，71集束器，72為集束壓輥A，73為集束壓輥B，8為圈條輸出機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型中的程控器購(gòu)自臺(tái)達(dá)。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的不銹鋼纖維拉斷機(jī)，包括預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)、與預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)相連的牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)、設(shè)在牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)下方的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)、與牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)相連的纖維集束機(jī)構(gòu)(7)和與纖維集束機(jī)構(gòu)(7)相連的圈條輸出機(jī)構(gòu)(8);
[0023]所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括伺服電機(jī)(33)、與伺服電機(jī)(33)相連的主動(dòng)帶輪A(31)和通過(guò)傳送帶與主動(dòng)帶輪A(31)相連的從動(dòng)帶輪A(32);
[0024]所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)包括吸風(fēng)電機(jī)(41)、與吸風(fēng)電機(jī)(41)相連的收集軟管(43)，還包括下清潔刮皮(42);
[0025]所述預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)包括主動(dòng)帶輪B(51)、輸送帶(53)、通過(guò)輸送帶(53)與主動(dòng)帶輪B( 51)相連的從動(dòng)帶輪B( 52);
[0026]所述牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)包括下羅拉(62)、設(shè)在下羅拉(62)上方的上羅拉(61)、連在上羅拉(61)上方的加壓氣缸(63);所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)中的下清潔刮皮(42)設(shè)在下羅拉(62)外圓弧面上;所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)中的收集軟管(43)的管口對(duì)在下羅拉(62)下方;所述的下羅拉(62)為無(wú)齒羅拉;所述牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)有4組，其中的兩組組成主牽切區(qū)(64)，所述的主牽切區(qū)(64)位于牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)前部。
[0027]所述纖維集束機(jī)構(gòu)(7)包括集束器(71)與集束器(71)相連的集束壓輥A( 72)及集束壓輥B( 73)，所述集束壓輥A( 72)為從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)上連有程控器(2)，所述的程控器(2)上連有人機(jī)界面(I)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.不銹鋼纖維拉斷機(jī)，其特征在于，包括預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)、與預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)相連的牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)、設(shè)在牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)下方的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)、與牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)相連的纖維集束機(jī)構(gòu)(7)和與纖維集束機(jī)構(gòu)(7)相連的圈條輸出機(jī)構(gòu)(8); 所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括伺服電機(jī)(33)、與伺服電機(jī)(33)相連的主動(dòng)帶輪A(31)和通過(guò)傳送帶與主動(dòng)帶輪A(31)相連的從動(dòng)帶輪A(32); 所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)包括吸風(fēng)電機(jī)(41)、與吸風(fēng)電機(jī)(41)相連的收集軟管(43)，還包括下清潔刮皮(42); 所述預(yù)引應(yīng)力喂入機(jī)構(gòu)(5)包括主動(dòng)帶輪B(51)、輸送帶(53)、通過(guò)輸送帶(53)與主動(dòng)帶輪B( 51)相連的從動(dòng)帶輪B( 52); 所述牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)包括下羅拉(62)、設(shè)在下羅拉(62)上方的上羅拉(61)、連在上羅拉(61)上方的加壓氣缸(63);所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)中的下清潔刮皮(42)設(shè)在下羅拉(62)外圓弧面上;所述的吸風(fēng)清潔機(jī)構(gòu)(4)中的收集軟管(43)的管口對(duì)在下羅拉(62)下方；所述的下羅拉(62)為無(wú)齒羅拉； 所述纖維集束機(jī)構(gòu)(7)包括集束器(71)與集束器(71)相連的集束壓輥A(72)及集束壓輥B( 73)，所述集束壓輥A( 72)為從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼纖維拉斷機(jī)，其特征在于，所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)上連有程控器(2)，所述的程控器(2)上連有人機(jī)界面(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼纖維拉斷機(jī)，其特征在于，所述牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)有4組，其中的兩組組成主牽切區(qū)(64)，所述的主牽切區(qū)(64)位于牽伸加壓機(jī)構(gòu)(6)前部。
【文檔編號(hào)】D01G1/02GK205711090SQ201620415260
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】王昌國(guó), 崔榮
【申請(qǐng)人】海安國(guó)洋機(jī)械科技有限公司