制袋機(jī)的上切刀架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制袋機(jī)的上切刀架，包括用于裝置上切刀的升降橫桿，升降橫桿的兩端滑動(dòng)裝置于相對(duì)的兩機(jī)架板上，所述升降橫桿的兩端分別借助外軸承滑動(dòng)裝置于所述機(jī)架板上端的U型槽中，升降橫桿的兩端還分別裝置有內(nèi)軸承，所述內(nèi)軸承位于所述外軸承的內(nèi)側(cè)；所述機(jī)架板上裝置有制動(dòng)所述內(nèi)軸承的制動(dòng)裝置，所述制動(dòng)裝置包括下端鉸接于機(jī)架板內(nèi)側(cè)的制動(dòng)板，所述制動(dòng)板的上端與所述內(nèi)軸承的輪周面觸接并通過螺釘裝置于制動(dòng)架上，所述制動(dòng)架與機(jī)架板固連；所述升降橫桿一端的機(jī)架板上裝置有彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與機(jī)架板一端裝置的滑套滑動(dòng)連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說明】制袋機(jī)的上切刀架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及制袋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]制袋機(jī)是制作包裝袋的專用設(shè)備，廣泛用于各種塑料、紙質(zhì)等材料的包裝袋的生產(chǎn)。高速制袋機(jī)成型包裝袋過程是:將上膜和下膜分別導(dǎo)向輸送，于合適位置對(duì)上下膜進(jìn)行重疊，重疊后的薄膜經(jīng)縱向、橫向熱封后形成多個(gè)小袋一體結(jié)構(gòu)，最后進(jìn)行分切形成多個(gè)小袋。其中，分切過程一般包括前置橫切和后置縱切兩個(gè)過程，后置縱切是將前后排布的小袋從薄膜上分開的過程，由后置縱切機(jī)構(gòu)完成?，F(xiàn)有的分切裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，切刀的位置不易調(diào)整，切刀的安裝工序復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為解決上述問題， 申請(qǐng)人:于同日申請(qǐng)了專利:制袋機(jī)的后置縱切機(jī)構(gòu)，后置縱切機(jī)構(gòu)由上切刀裝置及下切刀裝置組成，上下切刀裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與布局決定縱切機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定性和可靠性，其中上切刀架為上切刀裝置的關(guān)鍵部件，用于裝置上切刀并對(duì)上切刀的升降運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有制袋機(jī)的上述缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、工作可靠的制袋機(jī)的上切刀架。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制袋機(jī)的上切刀架，包括用于裝置上切刀的升降橫桿，升降橫桿的兩端滑動(dòng)裝置于相對(duì)的兩機(jī)架板上，所述升降橫桿的兩端分別借助外軸承滑動(dòng)裝置于所述機(jī)架板上端的U型槽中，升降橫桿的兩端還分別裝置有內(nèi)軸承，所述內(nèi)軸承位于所述外軸承的內(nèi)側(cè)；所述機(jī)架板上裝置有制動(dòng)所述內(nèi)軸承的制動(dòng)裝置，所述制動(dòng)裝置包括下端鉸接于機(jī)架板內(nèi)側(cè)的制動(dòng)板，所述制動(dòng)板的上端與所述內(nèi)軸承的輪周面觸接并通過螺釘裝置于制動(dòng)架上，所述制動(dòng)架與機(jī)架板固連；
[0006]所述升降橫桿一端的機(jī)架板上裝置有彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與機(jī)架板一端裝置的滑套滑動(dòng)連接，所述滑套的上端與升降橫桿固連，其側(cè)面帶有滑槽；所述彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括鉸接于機(jī)架板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架為類T型結(jié)構(gòu)，包括固連的導(dǎo)向側(cè)板及橫板，導(dǎo)向側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于及機(jī)架板上，其上端帶有裝置于所述滑套的滑槽中的滾輪，橫板的端部通過豎直裝置于機(jī)架板側(cè)面的彈簧與機(jī)架板彈性連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述制動(dòng)板通過預(yù)緊彈簧及螺釘與所述制動(dòng)架彈性連接；
[0009]所述所述制動(dòng)架為L型結(jié)構(gòu)，其一側(cè)板置于機(jī)架板的外側(cè)并與機(jī)架板固連，另一側(cè)板與所述螺釘連接；
[0010]所述彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的彈簧的下端連接所述導(dǎo)向架的橫板，其上端連接豎直調(diào)節(jié)桿，所述豎直調(diào)節(jié)桿借助安裝塊與機(jī)架板固連；
[0011]所述導(dǎo)向架的導(dǎo)向側(cè)板中部借助導(dǎo)向軸承與機(jī)架板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
[0013]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊；各個(gè)部件安裝方便、動(dòng)作時(shí)互不干涉；通過機(jī)架板上裝置的制動(dòng)裝置對(duì)升降橫桿進(jìn)行微調(diào)定位，避免升降走偏，其操作簡便、工作可靠；通過彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為擺動(dòng)導(dǎo)向，避免硬滑動(dòng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的磨損，延長使用壽命，并實(shí)現(xiàn)自調(diào)節(jié)功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1至圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的制動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖6為本發(fā)明的彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖7為本發(fā)明的滑套的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:1、升降橫桿;2、機(jī)架板；21、U型槽；3、外軸承；4、內(nèi)軸承；5、制動(dòng)裝置；51、制動(dòng)架；52、螺釘；53、預(yù)緊彈簧；54、制動(dòng)板；6、彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；61、安裝塊；62、豎直調(diào)節(jié)桿；63、彈簧；64、導(dǎo)向架；641、橫板；642、導(dǎo)向側(cè)板；65、滾輪；7、滑套；71、滑槽；8、導(dǎo)向軸承。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0021]如圖1至圖7所示，本實(shí)施例的制袋機(jī)的上切刀架，包括用于裝置上切刀的升降橫桿1，升降橫桿I的兩端滑動(dòng)裝置于相對(duì)的兩機(jī)架板2上，升降橫桿I的兩端分別借助外軸承3滑動(dòng)裝置于機(jī)架板2上端的U型槽21中，升降橫桿I的兩端還分別裝置有內(nèi)軸承4，內(nèi)軸承4位于外軸承3的內(nèi)側(cè)；機(jī)架板2上裝置有制動(dòng)內(nèi)軸承4的制動(dòng)裝置5,制動(dòng)裝置5包括下端鉸接于機(jī)架板2內(nèi)側(cè)的制動(dòng)板54，制動(dòng)板54的上端與內(nèi)軸承4的輪周面觸接并通過螺釘52及預(yù)緊彈簧53裝置于制動(dòng)架51上，制動(dòng)架51與機(jī)架板2固連，預(yù)緊彈簧53使得制動(dòng)板54與內(nèi)軸承4之間形成彈性預(yù)壓，對(duì)內(nèi)軸承4的輪面進(jìn)行定位，即對(duì)升降橫桿I的位置微調(diào)，防止其升降動(dòng)作走偏；制動(dòng)架51為L型結(jié)構(gòu)，其一側(cè)板置于機(jī)架板2的外側(cè)并與機(jī)架板2固連，另一側(cè)板與螺釘52連接。
[0022]升降橫桿I 一端的機(jī)架板2上裝置有彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)6，彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)6與機(jī)架板2一端裝置的滑套7滑動(dòng)連接，滑套7的上端與升降橫桿I固連，其側(cè)面帶有滑槽71 ;彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)6包括鉸接于機(jī)架板2內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向架64，導(dǎo)向架64為類T型結(jié)構(gòu)，包括固連的導(dǎo)向側(cè)板642及橫板641，導(dǎo)向側(cè)板642的上端帶有裝置于滑套7的滑槽71中的滾輪65，導(dǎo)向側(cè)板642中部借助導(dǎo)向軸承8與機(jī)架板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接；橫板641的端部通過豎直裝置于機(jī)架板2側(cè)面的彈簧63與機(jī)架板2彈性連接，彈簧63的下端連接導(dǎo)向架64的橫板641，其上端連接豎直調(diào)節(jié)桿62，豎直調(diào)節(jié)桿62借助安裝塊61與機(jī)架板2固連。升降橫桿I通過滑套7與滾輪65相對(duì)滑動(dòng)，通過彈簧63與導(dǎo)向架64彈性調(diào)節(jié)滾輪65與滑套7間的滑動(dòng)壓緊力，由于導(dǎo)向架64可相對(duì)機(jī)架板2轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)時(shí)滑套7可實(shí)現(xiàn)輕微擺動(dòng)，避免硬滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自調(diào)節(jié)功能。
[0023]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種制袋機(jī)的上切刀架，包括用于裝置上切刀的升降橫桿(I)，升降橫桿(I)的兩端滑動(dòng)裝置于相對(duì)的兩機(jī)架板(2)上，其特征在于:所述升降橫桿(I)的兩端分別借助外軸承(3)滑動(dòng)裝置于所述機(jī)架板(2)上端的U型槽(21)中，升降橫桿(I)的兩端還分別裝置有內(nèi)軸承(4)，所述內(nèi)軸承⑷位于所述外軸承(3)的內(nèi)側(cè)；所述機(jī)架板⑵上裝置有制動(dòng)所述內(nèi)軸承(4)的制動(dòng)裝置(5)，所述制動(dòng)裝置(5)包括下端鉸接于機(jī)架板(2)內(nèi)側(cè)的制動(dòng)板(54)，所述制動(dòng)板(54)的上端與所述內(nèi)軸承(4)的輪周面觸接并通過螺釘(52)裝置于制動(dòng)架(51)上，所述制動(dòng)架(51)與機(jī)架板(2)固連； 所述升降橫桿(I) 一端的機(jī)架板(2)上裝置有彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(6)，所述彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(6)與機(jī)架板(2) —端裝置的滑套(7)滑動(dòng)連接，所述滑套(7)的上端與升降橫桿(I)固連，其側(cè)面帶有滑槽(71);所述彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(6)包括鉸接于機(jī)架板(2)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向架(64)，所述導(dǎo)向架(64)為類T型結(jié)構(gòu)，包括固連的導(dǎo)向側(cè)板(642)及橫板(641)，導(dǎo)向側(cè)板(642)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置于及機(jī)架板(2)上，其上端帶有裝置于所述滑套(7)的滑槽(71)中的滾輪(65)，橫板￠41)的端部通過豎直裝置于機(jī)架板(2)側(cè)面的彈簧￠3)與機(jī)架板(2)彈性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的上切刀架，其特征在于:所述制動(dòng)板(54)通過預(yù)緊彈簧(53)及螺釘(52)與所述制動(dòng)架(51)彈性連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制袋機(jī)的上切刀架，其特征在于:所述所述制動(dòng)架(51)為L型結(jié)構(gòu)，其一側(cè)板置于機(jī)架板(2)的外側(cè)并與機(jī)架板(2)固連，另一側(cè)板與所述螺釘(52)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的上切刀架，其特征在于:所述彈性導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(6)的彈簧(63)的下端連接所述導(dǎo)向架￠4)的橫板￠41)，其上端連接豎直調(diào)節(jié)桿(62)，所述豎直調(diào)節(jié)桿(62)借助安裝塊(61)與機(jī)架板(2)固連。
5.如權(quán)利要求1或4所述的制袋機(jī)的上切刀架，其特征在于:所述導(dǎo)向架(64)的導(dǎo)向側(cè)板￠42)中部借助導(dǎo)向軸承(8)與機(jī)架板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B31B1/14GK104191646SQ201410436256
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請(qǐng)人:無錫市張涇宇鋼機(jī)械廠