一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：青皮竹漿46-48、桑皮漿52-54、干燥夾竹桃葉1-2、油酸0.7-0.9、胡麻膠0.4-0.5、小麥淀粉0.3-0.5、蒙脫石3-4、氧化鈰1-2、短切玻璃纖維1-2、二氧化鉬1-2、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂5-7、醋丙乳液3-5、聚乙烯醇0.3-0.4、石蠟乳液0.2-0.4、助劑1-2、水適量；本發(fā)明添加氧化鈰，具有催化性能，能夠凈化空氣，添加短切玻璃纖維提高了抗水性能；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性，本發(fā)明濾紙濾清阻力小，效率高，抗水防潮，濕挺度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)濾清器領(lǐng)域，特別是一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)空氣濾紙是制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器的核心材料，由于空氣濾清器位于發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)中，且發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)通常會(huì)放大量的熱，因此通常希望這一空氣過(guò)濾介質(zhì)具備良好的過(guò)濾性能和較高的濾清效率以及一定的耐高溫性、抗水性和耐破度?，F(xiàn)有的濾紙吸附性較差，過(guò)濾性能低，從而導(dǎo)致濾清效率低，只能濾除機(jī)油中50-60%的雜質(zhì)；另外空氣濾紙?jiān)诙嘤隄穸雀叩牡貐^(qū)使用時(shí)，而紙質(zhì)過(guò)濾層吸潮后會(huì)發(fā)生潤(rùn)漲，致使濾紙的孔徑和孔隙率降低，造成濾清器阻力增大和汽車(chē)功率降低的問(wèn)題，還具耐高溫性差，抗張強(qiáng)度低、耐破度差等缺點(diǎn)，限制了濾紙的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙，由下列重量份的原料制備制成:青皮竹漿46-48、桑皮漿52-54、干燥夾竹桃葉1_2、油酸0.7-0.9、胡麻膠0.4-0.5、小麥淀粉0.3-0.5、蒙脫石3-4、氧化鈰1-2、短切玻璃纖維1-2、二氧化鑰1_2、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂
5-7、醋丙乳液3-5、聚乙烯醇0.3-0.4、石蠟乳液0.2-0.4、助劑1_2、水適量；
所述助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 3-4、蘆葦1-2、硫酸鋁3-4、聚乙二醇3-4、液體硅膠2-3、鈦白粉3-5、鋰皂石粉2-3、明膠3-5、分子篩1_2、水50-60 ;制備方法是首先將硅藻土、蘆葦、分子篩、一起放入粉碎機(jī)中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將明膠、液體硅膠、甲殼素混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆颍訜嶂?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入聚乙二醇、鈦白粉、鋰皂石粉，繼續(xù)保溫20-25分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0005]本發(fā)明所述一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙，由以下具體步驟制成:
(O將蒙脫石、干燥夾竹桃葉、氧化鈰、短切玻璃纖維混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入小麥淀粉，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用；
(2)將青皮竹漿、桑皮漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.3-6.3%，制得漿料；
(3 )將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入聚乙烯醇、石蠟乳液，加熱至6 5-7 5 °C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.0%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在
0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過(guò)浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機(jī)上干燥6-10min，取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明添加氧化鈰，具有催化性能，能夠凈化空氣，添加短切玻璃纖維提高了抗水性能；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性，本發(fā)明濾紙濾清阻力小，效率高，抗水防潮，濕挺度高。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:青皮竹漿46、桑皮漿52、干燥夾竹桃葉1、油酸0.7、胡麻膠0.4、小麥淀粉0.3、蒙脫石3、氧化鈰1、短切玻璃纖維1、二氧化鑰1、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂5、醋丙乳液3、聚乙烯醇0.3、石蠟乳液0.2、助劑1、水適量；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:硅藻土 3、蘆葦1、硫酸鋁3、聚乙二醇3、液體硅膠2、鈦白粉3、鋰皂石粉2、明膠3、分子篩1、水50 ;制備方法是首先將硅藻土、蘆葦、分子篩、一起放入粉碎機(jī)中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將明膠、液體硅膠、甲殼素混合，加入適量的水?dāng)?拌均勻，加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入聚乙二醇、鈦白粉、鋰皂石粉，繼續(xù)保溫20-25分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0009]本發(fā)明所述一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙，由以下具體步驟制成:
(O將蒙脫石、干燥夾竹桃葉、氧化鈰、短切玻璃纖維混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入小麥淀粉，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用；
(2)將青皮竹漿、桑皮漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.3-6.3%，制得漿料；
(3 )將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入聚乙烯醇、石蠟乳液，加熱至6 5-7 5 °C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.0%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在
0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過(guò)浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機(jī)上干燥6-10min，取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的濾紙的過(guò)濾效率為99.7%，耐破度260KPa，透氣量425L/
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m.S0
【權(quán)利要求】
1.一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:青皮竹漿46-48、桑皮漿52-54、干燥夾竹桃葉1_2、油酸0.7-0.9、胡麻膠0.4-0.5、小麥淀粉0.3-0.5、蒙脫石3-4、氧化鈰1-2、短切玻璃纖維1-2、二氧化鑰1_2、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂5-7、醋丙乳液3-5、聚乙烯醇0.3-0.4、石蠟乳液0.2-0.4、助劑1_2、水適量； 所述助劑由以下重量份的原料制成:硅藻土 3-4、蘆葦1-2、硫酸鋁3-4、聚乙二醇3-4、液體硅膠2-3、鈦白粉3-5、鋰皂石粉2-3、明膠3-5、分子篩1_2、水50-60 ;制備方法是首先將硅藻土、蘆葦、分子篩、一起放入粉碎機(jī)中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將明膠、液體硅膠、甲殼素混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆颍訜嶂?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入聚乙二醇、鈦白粉、鋰皂石粉，繼續(xù)保溫20-25分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含有玻璃纖維的高抗水空氣濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (O將蒙脫石、干燥夾竹桃葉、氧化鈰、短切玻璃纖維混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入小麥淀粉，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用； (2)將青皮竹漿、桑皮漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在.5.3-6.3%，制得漿料； (3 )將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入聚乙烯醇、石蠟乳液，加熱至6 5-7 5 °C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.0%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在.0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中； (5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過(guò)浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機(jī)上干燥6-10min，取出后即得。
【文檔編號(hào)】D21H13/40GK104005272SQ201410168741
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】孫夕雨 申請(qǐng)人:蚌埠德美過(guò)濾技術(shù)有限公司