低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)，主要用以生產平面紙卷及瓦楞紙板，其于系統(tǒng)中，建置有多組進紙裝置、并進一步搭一組或一組以上的預熱裝置、及一組或一組以上的楞成型裝置等，操作者可依實際產品需求，選擇制程所需的裝置進形生產流程的搭配，進而可單獨生產平面紙卷、瓦楞紙板或混合生產流程以直接制成瓦楞紙板，本實用新型有別于傳統(tǒng)瓦楞紙板生產線僅能生產瓦楞紙板，可有效提升系統(tǒng)的整體利用率。
【專利說明】低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型是有關一種可用于生產平面紙卷、瓦楞紙板的生產系統(tǒng)，其由數(shù)個模塊化的生產裝置組構而成，本實用新型特別是指一種適合紙材在低溫中進行冷膠貼合，且操作者可依生產需求，選擇多組生產裝置搭配后，可產制出平面紙卷或瓦楞紙板的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]請參閱圖1，圖中所示為現(xiàn)有的瓦楞紙生產系統(tǒng)的組成示意圖，如圖所示的一瓦楞紙板生產系統(tǒng)1，其至少由數(shù)個進紙輪(一第一進紙輪11、一第二進紙輪12、一第三進紙輪13)、至少一加熱裝置121、一楞成型裝置14、一上膠裝置15、一貼合裝置16所組構而成，其中，各進紙輪(11、12、13)分別可供一紙卷組設，通常第一進紙輪11及第三進紙輪13所組設的紙材，即是制成后的瓦楞紙板的面層及底層，所述的第二進紙輪12所組設的紙材，則是制成后的瓦楞紙板的芯層；再請參閱圖中所示，各進紙輪(11、12、13)進紙后，第二進紙輪12的紙材會先經過加熱裝置121，以使紙材本身帶有較高的溫度，在經過楞成型裝置14時，較易使成型的楞產生定型，緊接著，各紙材會經過上膠裝置15進行涂布黏膠后，再同步進入到貼合裝置16，以使各紙材依相對面形成相互貼合，通常在貼合裝置16之前會組設有另一組加熱裝置，以使黏膠快速干化，使各紙材之間形成緊密貼合，經降溫后，再進行裁切成制成品(瓦楞紙板)。
[0003]如上所述可知，現(xiàn)有的瓦楞紙板生產系統(tǒng)僅適用于生產瓦楞紙，圖示僅為簡單示意的說明，實際上，一整個瓦楞紙板生產系統(tǒng)建構后，其所占用的廠房面積相當大，整個生產系統(tǒng)在生產過程中，也僅能生產一種規(guī)格的瓦楞紙板，因此，產線的利用率必需相當?shù)母撸侥芷胶馍a系統(tǒng)的建構成本；再者，傳統(tǒng)的瓦楞紙板生產系統(tǒng)的加熱過程，均利用蒸氣設備達成，其不僅占用較大的建置空間，且易產生環(huán)境污染，再者，其安全性也是相當大的問題。
[0004]承上可知，現(xiàn)有的瓦楞紙板生產系統(tǒng)存在著以下幾個問題:
[0005](I)制程單一，僅能生產一種規(guī)格的瓦楞紙板，無法作其它的利用；
[0006](2)生產過程需要高溫的作業(yè)條件，有環(huán)境污染及安全性的疑慮；
[0007](3)整個系統(tǒng)建構需要相當大的空間。
實用新型內容
[0008]鑒于上述的種種問題，本實用新型發(fā)明人依據多年來從事瓦楞紙制造的相關經驗，對于其生產制造流程及設備進行相關性的研究及分析，期能設出一種更為具有經濟效益的生產制造系統(tǒng)，依此，本實用新型的主要的目的在于提供一種具有多工性生產功能，且可依實際生產需求進行組合，能產制平面紙卷及瓦楞紙板的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)。
[0009]為了能清楚了解本實用新型的內容，僅以下列說明搭配圖示，敬請參閱?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的瓦楞紙生產系統(tǒng)的組成示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的機構組成示意圖(一)。
[0012]圖3為本實用新型的機構組成示意圖(二)。
[0013]圖4為本實用新型的機構組成示意圖(三)。
[0014]圖5為本實用新型的實施示意圖(一)。
[0015]圖6為本實用新型的實施示意圖(二)。
[0016]圖7為本實用新型的實施示意圖(三)。
[0017]其中:
[0018]I瓦楞紙板生產系統(tǒng)11第一進紙輪
[0019]12第二進紙輪121加熱裝置
[0020]13第三進紙輪14楞成型裝置
[0021]15上膠裝置16貼合裝置
[0022]2低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)
[0023]21平面紙板成型機構`組
[0024]211第一進紙輪212第二進紙輪
[0025]213第三進紙輪214第一預熱裝置
[0026]215卷收裝置21’平面紙板成型機構組
[0027]Al平面紙板Al’平面紙板
[0028]a I紙材a2膜層
[0029]a3紙材A2紙材22芯層紙板成型機構組
[0030]221第四進紙輪222第五進紙輪
[0031]223第二預熱裝置224楞成型裝置
[0032]22’芯層紙板成型機構組40進紙輪
[0033]BI芯層紙板BI’芯層紙板
[0034]bl紙材b2膜層
[0035]31貼合裝置C單面楞的瓦楞紙板
[0036]D單層的芯層紙板E五層的瓦楞紙板。
【具體實施方式】
[0037]請參閱圖2，圖中所示為本實用新型的機構組成示意圖(一)，如圖，本實用新型低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)2，其至少包括一平面紙板成型機構組21、以及一芯層紙板成型機構組22所組成；請參閱圖中所示，本實用新型所稱的平面紙板成型機構組21，可單獨制成一平面紙板Al，且平面紙板Al為至少具有一基礎紙材al及一膜層a2，或也可依需求制成由兩基礎紙材(al、a3)夾附一膜層a2;又，所述的芯層紙板成型機構組22，可單獨制成一芯層紙板BI，且制成后的芯層紙板BI至少由一基礎紙材bl及一膜層b2所構成；再者，所述的兩個機構(21、22)可分別以一組或數(shù)組作相互搭配，以依產品規(guī)格需求組成一個生產系統(tǒng)，如圖所示，如以一組平面紙板成型機構組21、以及一組芯層紙板成型機構組22，則可制成一兩層式的單芯層瓦楞紙板C ;又，如進一步增加一組平面紙板成型機構組21’，則可制成一個三層式的單芯層瓦楞紙板D。
[0038]請參閱圖3，圖中所示，為本實用新型的機構組成示意圖(二)，請搭配圖2，如圖所示，平面紙板成型機構組21主要由一第一進紙輪211、一第二進紙輪212、一第一預熱裝置214所組構而成，其中，第一進紙輪211可供紙材al組構，第二進紙輪212則可供膜層a2組構，又，第一預熱裝置214組設于第二進紙輪212之后，可供膜層a2經過時先經預熱，再者，所述的第一預熱裝置214利用紅外線燈管所產生的輻射熱為熱源，其優(yōu)點為體積小、溫度控制容易、且安全性高；請再參閱圖中所示，此平面紙板成型機構組21實施時，主要預先使整卷的紙材al組構于第一進紙輪211、以及預先使整卷的膜層a2組構于第二進紙輪212，制程啟動后，紙材al及膜層a2開始進紙，以使紙材al及膜層a2的相對平面預先完成相互對位，又，紙材al及膜層a2的相平面相互靠合后，再經過第一預熱裝置214作加溫，當溫度上升后，膜層a2即開始產生膠化及收縮，并與紙材al的相對面形成貼合(此即制成單面具有膜層a2的紙材al的半成品)，如尚不需與另一具有楞形的芯層紙板作貼合以制成瓦楞紙板，則可先由組設于末端的一卷收裝置215進行半成品的卷收及儲存，即，制成單面披覆有膜層a2的紙材al ;又,也可進一步預先于第三進紙輪213組構另一卷紙材a3,如此,制成的半成品即為雙紙材(al、a3)中間夾附一膜層a2，此半成品本身則具有強度增加，以及具防水防潮的效果，一般可應用于作為瓦楞紙板的面層及底層。
[0039]請參閱圖4,圖中所示,為本實用新型的機構組成示意圖(三)，請搭配圖2,圖中所示的芯層紙板成型機構組22主要由一第四進紙輪221、一第五進紙輪222、以及一第二預熱裝置223所組構而成(所述的第二預熱裝置223同為以紅外線燈管所產生的輻射熱作為加熱源)，其中，第四進紙輪221可供組設一整卷的紙材bl、第五進紙輪222則可供組設一整卷的膜層b2 ;如圖，所述的芯層紙板成型機構組22主要用于制成瓦楞紙板之中的芯層紙板，其實施時，第四進紙輪221及第五進紙輪222同時進料，紙材bl及膜層b2開始進紙，以使紙材al及膜層a2的相對平面預先完成相互對位，又，紙材al及膜層a2的平面相互靠合后，再經過第二預熱裝置223作加溫，當溫度上升后，膜層b2即開始產生膠化及收縮，并與紙材bl的相對面形成貼合(此即制成單面具有膜層b2的紙材bl的半成品)，請進一步參閱圖中所示，所述的芯層紙板成型機構組22進一步于第二預熱裝置223之后，組設有一楞成型裝置224，以使單面具有膜層b2的紙材bl的半成品，可在經過楞成型裝置224之后，產生楞形，以制成一芯層紙板BI。
[0040]請參閱圖5，圖中所示為本實用新型的實施示意圖(一)，并請搭配圖2、圖3、圖4，當本實用新型欲應用于直接生產瓦楞紙時，其可由一組平面紙板成型機構組21、以及一組芯層紙板成型機構組22搭配進行生產，其可同步進紙，并于一連串的制程完成后，制成一具有芯層的瓦楞紙板，如圖，制程啟動時，所述的平面紙板成型機構組21、以及芯層紙板成型機構組22同步作業(yè)，也即，平面紙板成型機構組21在制程中，制成披覆有膜層a2的紙材al、或雙紙材al、a3中間夾附膜層a2 (即平面紙板Al)，且芯層紙板成型機構組22也同步制成單面具有膜層b2的紙材bl的半成品，并在經過楞成型裝置224之后，使單面具有膜層b2的紙材bl的半成品，產生楞形，以制成一芯層紙板BI，且，制成后的平面紙板Al及芯層紙板BI會進一步經過一貼合裝置31，所述的貼合裝置31具有一預熱模塊(圖中未繪示)，以使平面紙板Al及芯層紙板BI在貼合的過層中再受到加熱，如此，可使芯層紙板BI表面的膜層b2(請搭配參閱圖2)與平面紙板Al的紙材a3形成相對貼合，以制成一具有單面楞的瓦楞紙板C。
[0041]請參閱圖6，圖中所示為本實用新型的實施示意圖(二)，如圖，本實用新型如欲應用生產雙平面夾附一單層的芯層紙板時，可進一步增加啟動另一組平面紙板成型機構組21’搭配生產所需，如圖所示，兩平面紙板成型機構組(21、21’)、以及一組芯層紙板成型機構組22經啟動后同步進紙，所述的兩平面紙板成型機構組(21、21’)分別制成一至少一面具有膜層的平面紙板(Al、Al’)，而芯層紙板成型機構組22則經楞成型裝置制成一芯層紙板BI，三者再經貼合裝置31完成相互貼合之后，成型為一雙平面夾附的單層的芯層紙板D，又，所稱的貼合裝置31至少具有一上膠模塊311及一預熱模塊312，其中，上膠模塊311可于不具有膜層的芯層紙BI (或不具有膜層的平面紙板)進行上膠，以使芯層紙板BI可與平面紙板(Al’ )完成貼合。
[0042]請參閱圖7，為本實用新型的實施示意圖(三)，本實用新型經組合實施后，也可制成一五層(三層平面紙板夾附兩層芯層紙板)的瓦楞紙板E，如圖，實施時，以兩組平面紙板成型機構組(21、21’)各別搭配兩組芯層紙板成型機構組(22、22’)，并再增加一進紙輪40作搭配，其中，兩組平面紙板成型機構組(21、21’)可分別成型一具有膜層的平面紙板(Al、Al’)，兩組芯層紙板成型機構組(22、22’)則可分別成型一具有膜層的芯層紙板(Β1、Β1')，再者，進紙輪40則進一步提供一紙材Α2，經制程啟動后，可制成五層(三層平面紙板夾附兩層芯層紙板)的瓦楞紙板E(制程不再贅述)；承上，本實用新型在制整體生產線中，尚可依據制程實際的需要，進一步搭配其它裝置，例如其它上膠裝置、降溫裝置、裁切裝置堆疊裝置等。
[0043]綜合上述可知，本實用新型所揭的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)，其主要可依據所欲生產的瓦楞紙板的規(guī)格(或型式)，依實體制成品的層數(shù)，進行各機構組的生產搭配，以達到符合制程的要求；再者，本實用新型各機構組所搭配的預熱裝置(或加熱模塊)，均以紅外線燈管所產生的輻射熱作為發(fā)熱源，其具有溫度可精準控制、體積小、安全性高的優(yōu)點，再者，本實用新型尤其適用于制造以膜層與紙材作貼合的紙板，其具有低作業(yè)溫度的優(yōu)點，不僅可僅半成品易于儲存，且具有作業(yè)時間短、作用成本低的優(yōu)勢；再者，本實用新型可依據實際制成的半成品及成品的需求，選用機構組進行生產搭配，也即，在同一條生產線的設備上，可有效運用各機構同步進行半成品、成品的生產，例如，部份機構組可單一生產平面紙卷，以及可同步搭配各機構組，在同一時間生產瓦楞紙板的優(yōu)點；依此，本實用新型其據以實施后，確實可以達到提供一種具有多工性生產功能，且可依實際生產需求進行組合，能產制平面紙卷及瓦楞紙板的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)。
【權利要求】
1.一種低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)，用以生產平面紙板及瓦楞紙板，其特征在于，包括: 一個平面紙板成型機構組，用以制成一個披覆有一個膜層的平面紙板，其由一個第一進紙輪、一個第二進紙輪、一個第一預熱裝置所組構而成，該第一進紙輪供一個整卷的紙材組構，該第二進紙輪則供一個整卷的膜層組構，該第一預熱裝置供該膜層經過時先經預熱，且該第一預熱裝置利用紅外線燈管所產生的輻射熱形成熱源； 一個芯層紙板成型機構組，用以制成一個披覆有一個膜層的芯層紙板，其由一個第四進紙輪、一個第五進紙輪、一個第二預熱裝置及一個楞成型裝置所組構而成，該第四進紙輪用以組設另一整卷的紙材，該第五進紙輪則用以組設另一整卷的膜層，該第二預熱裝置為以紅外線燈管所產生的輻射熱形成熱源，該楞成型裝置使由該第四進紙輪輸出的該紙材在經過后產生楞型；以及 該平面紙板成型機構組及該芯層紙板成型機構組分別以一組以上搭配。
2.如權利要求1所述的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)，其特征在于，該平面紙板成型機構組進一步具有一個第三進紙輪，用以組設另一整卷的紙材。
3.如權利要求1所述的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)，其特征在于，該平面紙板成型機構組的末段組設有一個卷收裝置。
4.如權利要求1所述的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)，其特征在于，一個貼合裝置，組設于該平面紙板成型機構組及該芯層紙板成型機構組，使該平面紙板成型機構組所制的該平面紙板、及該芯層紙板成型機構組所制的該芯層紙板完成相互貼合后，制成一個瓦楞紙板。
5.如權利要求4所述的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)，其特征在于，該貼合裝置具有一個預熱模塊。
6.如權利要求4所述的低溫冷膠復合式瓦楞紙板生產系統(tǒng)，其特征在于，該貼合裝置具有一個上膠模塊。
【文檔編號】B31F1/20GK203411853SQ201320340121
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權日:2013年6月14日
【發(fā)明者】洪惟鴻, 莊恒燦 申請人:洪惟鴻, 莊恒燦