專利名稱：一種紙卡板的腳柱壓固機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝制品機械。尤其是一種使用在紙卡板的腳柱制作的機械。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的紙卡板使用很廣泛，紙卡板的腳柱制作的工序全部是用人工將涂上膠水的腳柱紙板平放在桌面上，涂膠面向上，拿方體形的腳柱芯居中放在紙板上，與紙板面匹配并粘合，再將紙板邊緣的4面沿柱芯的棱彎折，與柱芯的4個垂直面粘合，人工用手按壓粘合面固定10-20秒，腳柱制作完成。存在問題是人工制作效率低，用工成本高；人工壓固時間不準(zhǔn)確，壓固力度不均恒，容易紙板與柱芯粘合不牢固，腳柱成品變形，導(dǎo)致紙卡板承重能力降低和影響使用壽命。紙卡板的腳柱加工技術(shù)，手工操作，效率低，產(chǎn)品合格率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種紙卡板的腳柱壓固機，它具有效率高，成品率高的特點。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種紙卡板的腳柱壓固機，它包括底座、腳板、壓板、施壓氣缸、推板、驅(qū)動氣缸、導(dǎo)向裝置、傳感器和控制裝置，
所述腳板設(shè)置在底座上，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在腳板的兩側(cè)，施壓氣缸設(shè)置在腳板的上部，壓板與腳板相對，推板與腳板滑動配合，所述傳感器設(shè)置在腳板與導(dǎo)向裝置一端之間；還包括一下開口框架，所述下開口的框架的垂直框邊與底座固定連接，施壓氣缸固定在下開口的框架的水平橫桿上，施壓氣缸與壓板連接。所述的一種紙卡板的腳柱壓固機，其特殊之處在于所述導(dǎo)向裝置包括支架、若干個滾柱、第一軸承、第二軸承和壓力彈簧，
所述支架包括垂直底板和設(shè)置在垂直底板的上部和下部的水平橫板，所述水平橫板上有若干個長條形孔；所述滾柱上端的軸頭上由下而上依次設(shè)置第一軸承和第二軸承、滾柱下端的軸頭上由上而下依次設(shè)置第一軸承和第二軸承；
第一軸承與水平橫板上的長條形孔配合，壓力彈簧一端與垂直底板配合、另一端與第二軸承固定連接。所述的一種紙卡板的腳柱壓固機，其特殊之處在于還包括一調(diào)節(jié)螺桿和和帶中心孔的擋板，
所述支架的水平橫板上部和下部的垂直底板上有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺桿與螺孔螺合，調(diào)節(jié)螺桿穿過擋板伸出，調(diào)節(jié)螺桿與擋板焊接，調(diào)節(jié)螺桿端部伸入壓力彈簧內(nèi)，擋板與壓力彈簧端部配合。所述的一種紙卡板的腳柱壓固機，其特殊之處在于還包括一調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括燕尾塊、帶燕尾槽的底撐座、調(diào)距螺桿和正旋螺母、反旋螺母；
正、反旋螺母分別與一個支架的垂直底板的下端固定連接，調(diào)距螺桿與正、反旋螺母螺
合；所述底撐座與底座固定連接，燕尾塊與支架的垂直底板固定連接，燕尾塊與底撐座的燕尾槽配合。本發(fā)明一種紙卡板的腳柱壓固機，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，預(yù)成型的腳柱放在腳板上，驅(qū)動氣桿和施壓氣缸動作，腳柱向前移動，然后施壓氣缸動作，壓板壓緊腳柱，往復(fù)這樣的動作，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高了效率，由于動作標(biāo)準(zhǔn)一致，從而提高了成品率。


圖I是本發(fā)明的俯視圖。圖2是圖I的A— A視圖。圖3是本發(fā)明導(dǎo)向裝置的立體分解圖。
具體實施方式

·下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。如圖I、圖2所示，一種紙卡板的腳柱壓固機，它包括底座I、腳板2、壓板3、施壓氣缸4、推板5、驅(qū)動氣缸6、導(dǎo)向裝置7、傳感器8和控制裝置，
所述腳板2設(shè)置在底座I上，所述導(dǎo)向裝置7設(shè)置在腳板2的兩側(cè)，施壓氣缸4設(shè)置在腳板2的上部，壓板3與腳板2相對，推板5與腳板2滑動配合，所述傳感器8設(shè)置在腳板2的一端與導(dǎo)向裝置3 —端之間；
還包括一下開口的框架12，所述下開口的框架12的垂直框邊121與底座2固定連接，施壓氣缸4固定在下開口的框架12的水平橫桿122上，施壓氣缸4與壓板3連接。如圖3所示，所述導(dǎo)向裝置7包括支架71、若干個滾柱72、第一軸承73、第二軸承74和壓力彈簧75，
所述支架71包括垂直底板711和設(shè)置在垂直底板711的上部和下部的水平橫板712，所述水平橫板712上有若干個長條形孔713 ;所述滾柱72上端的軸頭上由下而上依次設(shè)置第一軸承73和第二軸承74、滾柱72下端的軸頭上由上而下依次設(shè)置第一軸承73和第二軸承74 ；
第一軸承733與水平橫板712上的長條形孔713配合，壓力彈簧75 —端與垂直底板711配合、另一端與第二軸承74固定連接。作為導(dǎo)向裝置7的進一步改進還包括一調(diào)節(jié)螺桿76和和帶中心孔的擋板77，
所述支架71的水平橫板712上部和下部的垂直底板711上有螺孔713，所述調(diào)節(jié)螺桿
76與螺孔713螺合，調(diào)節(jié)螺桿76穿過擋板77伸出，調(diào)節(jié)螺桿76與擋板77焊接，調(diào)節(jié)螺桿76端部伸入壓力彈簧75內(nèi)，擋板77與壓力彈簧75端部配合。還包括一調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括燕尾塊9、帶燕尾槽的底撐座10、調(diào)距螺桿11和正旋螺母、反旋螺母；
正、反旋螺母分別與一個支架71的垂直底板711的下端固定連接，調(diào)距螺桿11與正、反旋螺母螺合；轉(zhuǎn)動調(diào)距螺桿11可以使二個導(dǎo)向裝置7之間有距離縮小或擴大，從而達(dá)到二個導(dǎo)向裝置7之間的距離。調(diào)距螺桿11與正、反旋螺母自鎖。所述底撐座10與底座I固定連接，燕尾塊9與支架71的垂直底板711固定連接，燕尾塊9與底撐座10的燕尾槽配合。
本發(fā)明在使用時，如圖I、圖2所示，在導(dǎo)向裝置7端部和腳板2端部之間放置腳柱模13，傳感器8探測到的信號傳遞到控制裝置，施壓氣缸動作，壓板3升起，驅(qū)動氣缸6動作，推板5向前推動腳柱模13移動并進入二個導(dǎo)向裝置7之間，并自動復(fù)位；然后壓板3下降壓緊腳柱模13，這樣往復(fù)動作。所述傳感器9為紅外傳感器。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種紙卡板的腳柱壓固機，其特征在于它包括底座、腳板、壓板、施壓氣缸、推板、驅(qū)動氣缸、導(dǎo)向裝置、傳感器和控制裝置， 所述腳板設(shè)置在底座上，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在腳板的兩側(cè)，施壓氣缸設(shè)置在腳板的上部，壓板與腳板相對，推板與腳板滑動配合，所述傳感器設(shè)置在腳板與導(dǎo)向裝置一端之間； 還包括一下開口框架，所述下開口的框架的垂直框邊與底座固定連接，施壓氣缸固定在下開口的框架的水平橫桿上，施壓氣缸與壓板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紙卡板的腳柱壓固機，其特征在于所述導(dǎo)向裝置包括支架、若干個滾柱、第一軸承、第二軸承和壓力彈簧， 所述支架包括垂直底板和設(shè)置在垂直底板的上部和下部的水平橫板，所述水平橫板上有若干個長條形孔；所述滾柱上端的軸頭上由下而上依次設(shè)置第一軸承和第二軸承、滾柱下端的軸頭上由上而下依次設(shè)置第一軸承和第二軸承； 第一軸承與水平橫板上的長條形孔配合，壓力彈簧一端與垂直底板配合、另一端與第二軸承固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙卡板的腳柱壓固機，其特征在于還包括一調(diào)節(jié)螺桿和和帶中心孔的擋板， 所述支架的水平橫板上部和下部的垂直底板上有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺桿與螺孔螺合，調(diào)節(jié)螺桿穿過擋板伸出，調(diào)節(jié)螺桿與擋板焊接，調(diào)節(jié)螺桿端部伸入壓力彈簧內(nèi)，擋板與壓力彈簧端部配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種紙卡板的腳柱壓固機，其特征在于 還包括一調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括燕尾塊、帶燕尾槽的底撐座、調(diào)距螺桿和正旋螺母、反旋螺母； 正、反旋螺母分別與一個支架的垂直底板的下端固定連接，調(diào)距螺桿與正、反旋螺母螺合； 所述底撐座與底座固定連接，燕尾塊與支架的垂直底板固定連接，燕尾塊與底撐座的燕尾槽配合。
全文摘要
一種紙卡板的腳柱壓固機，它包括底座、腳板、壓板、施壓氣缸、推板、驅(qū)動氣缸、導(dǎo)向裝置、傳感器和控制裝置，所述腳板設(shè)置在底座上，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在腳板的兩側(cè)，施壓氣缸設(shè)置在腳板的上部，壓板與腳板相對，推板與腳板滑動配合，所述傳感器設(shè)置在腳板與導(dǎo)向裝置一端之間；還包括一下開口框架，所述下開口的框架的垂直框邊與底座固定連接，施壓氣缸固定在下開口的框架的水平橫桿上，施壓氣缸與壓板連接。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，預(yù)成型的腳柱放在腳板上，驅(qū)動氣桿和施壓氣缸動作，腳柱向前移動，然后施壓氣缸動作，壓板壓緊腳柱，往復(fù)這樣的動作，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高了效率，由于動作標(biāo)準(zhǔn)一致，從而提高了成品率。
文檔編號B31D5/02GK102744916SQ20121025030
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者萬文忠, 于雷, 伍世英, 朱前強, 李二偉, 李平, 鐘淼奎 申請人:中山華勵包裝有限公司