專利名稱：光學層壓體及其制造方法，以及顯示單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包括改變偏光狀態(tài)的相差層的光學層壓體及其制造方法。本發(fā)明還涉及包括前述光學層壓體的顯示單元。
背景技術：
過去，作為使用偏光眼鏡的立體影像顯示單元，已經存在左眼像素的輸出光的偏光狀態(tài)不同于右眼像素的輸出光的偏光狀態(tài)的顯示單元。在這樣的顯示單元中，在觀看者佩戴偏光眼鏡的狀態(tài)下，左眼像素的輸出光僅進入左眼，而右眼像素的輸出光僅進入右眼，從而可以觀看到立體影像。例如，在美國專利第5676975號和美國專利第5327285號中，為了實現左眼像素的輸出光的偏光狀態(tài)不同于右眼像素的輸出光的偏光狀態(tài)的狀態(tài)，提出了其中液晶單兀局部地形成的相差元件或其中設置了慢軸彼此不同的多種相差材料的相差元件。此外，例如，在美國專利第3881706號中，提出通過用液晶涂覆圖案化的光配向膜并將液晶聚合來形成相差元件。

發(fā)明內容
前述相差元件配置在立體影像顯示單元的影像顯示面中。因此，在相差元件厚的情況下，如果觀看者從斜的方向觀看影像顯示面，則在顯示面板中的液晶單元和相差元件之間產生了位移，從而3D特性(串擾)可能劣化。此外，根據需要，將防眩膜或防反射膜設置在相差元件上以提高影像質量。然而，如果相差元件厚，那么相比之下，通過在相差元件上設置防眩膜或者防反射膜，3D特性(串擾)會顯著劣化。期望提供一種能夠降低3D特性(串擾)劣化的光學層壓體及其制造方法。此外，期望提供一種包括這樣的光學層壓體的顯示單元。根據本發(fā)明的實施方式，提供了第一光學層壓體，所述第一光學層壓體包括相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向。所述第一光學層壓體進一步包括偏光板，利用其與相差層之間的粘結層或者粘合層來與相差層的底面接觸；基材，利用其與相差層之間的粘結層或者粘合層來與相差層的頂面接觸；以及防反射層或者防眩層，與基材的未與相差層接觸的面直接接觸。根據本發(fā)明的實施方式，提供了第一顯示單元，所述第一顯示單元包括顯示面板，根據影像信號在影像顯示面上顯示影像；以及相差元件，設置為與影像顯示面接觸。所述相差元件具有相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向；基材，利用其與相差層之間的粘結層或者粘合層來與相差層的頂面接觸；以及防反射層或者防眩層，與基材的未與相差層接觸的面直接接觸。所述顯示面板在影像顯示面中具有利用其與相差層之間的粘結層或者粘合層來與相差層接觸的偏光板。在根據本發(fā)明的實施方式的第一光學層壓體和第一顯示單元中，作為支撐相差層的基材，使用偏光板或者支撐防反射層或者防眩層的基材。由此，與分開設置用于支撐相差層的基材的情況相比，光學層壓體的厚度減小。
根據本發(fā)明的實施方式，提供了第二光學層壓體，所述第二光學層壓體包括相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向。所述第二光學層壓體進一步包括偏光板，與相差層的底面直接接觸，或者利用其與相差層之間的粘結層或者粘合層來與相差層的底面接觸；以及防反射層或者防眩層，與相差層的頂面直接接觸。根據本發(fā)明的實施方式，提供了第二顯示單元，所述第二顯示單元包括顯示面板，根據影像信號在影像顯示面上顯示影像；以及相差元件，設置為與影像顯示面接觸。所述相差元件具有相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向；以及防反射層或者防眩層，與相差層的頂面直接接觸。所述顯示面板在影像顯示面中具有與相差層直接接觸或者利用其與相差層之間的粘結層或者粘合層來與相差層接觸的偏光板。在根據本發(fā)明的實施方式的第二光學層壓體和第二顯示單元中，作為支撐相差層和防反射層或者防眩層的基材，使用偏光板。由此，與分開設置用于支撐相差層的基材的情況相比，光學層壓體的厚度減小。因此，與分開設置用于支撐相差層和防反射層或者防眩層的基材的情況相比，光學層壓體的厚度減小。根據本發(fā)明的實施方式，提供了制造光學層壓體的第一方法，所述第一方法包括以下兩個步驟(步驟Al)形成第一層壓體，包括層疊相差膜和光學膜，所述相差膜包括在配向基材以及相差層，所述配向基材在其表面上具有配向功能，所述相差層形成在配向基材的表面上并具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向，所述光學膜在支撐基材表面上具有防反射層或者防眩層；允許相差層和支撐基材利用其間的第一粘結層或者第一粘合層來相互接觸；以及隨后剝離配向基材；以及(步驟A2)形成光學層壓體，包括層疊第一層壓體和偏光板并允許相差層和偏光板利用其間的第二粘結層或者第二粘合層來相互接觸。在根據本發(fā)明的實施方式的制造光學層壓體的第一方法中，在制造步驟中剝離了配向基材。由此，與未剝離配向基材的情況相比，光學層壓體的厚度減小。根據本發(fā)明的實施方式，提供制造光學層壓體的第二方法，所述第二方法包括以下兩個步驟(步驟BI)在相差膜的相差層的表面上形成防反射層或者防眩層，所述相差膜包括配向基材、相差層，所述配向基材在表面上具有配向功能，所述相差層形成在配向基材表面上并具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向；隨后層疊相差膜和基材并允許防反射層或者防眩層和基材利用其間的第一粘結層或者第一粘合層來相互接觸；以及剝離配向基材；以及(步驟B2)形成光學層壓體，包括層疊第一層壓體和偏光板并允許相差層和偏光板利用其間的第二粘結層或者第二粘合層來相互接觸；以及隨后剝離基材。在根據本發(fā)明的實施方式的制造光學層壓體的第二方法中，在制造步驟中剝離了配向基材。由此，與未剝離配向基材的情況相比，光學層壓體的厚度減小。此外，在本發(fā)明的實施方式中，作為支撐防反射層或者防眩層的基材，同樣使用支撐相差層的基材。因此，與分開設置用于支撐防反射層或者防眩層的基材的情況相比，光學層壓體的厚度減小。
根據本發(fā)明的實施方式，提供了制造光學層壓體的第三方法，所述第三方法包括以下步驟(步驟Cl)在偏光板表面上從偏光板側依次沉積配向膜、相差層和防反射層或者防眩層，所述相差層具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向。在根據本發(fā)明的實施方式的制造光學層壓體的第三方法中，作為支撐相差層和防反射層或者防眩層的基材，可以使用偏光板。因此，與分開設置用于支撐相差層和防反射層或者防眩層的基材的情況相比，光學層壓體的厚度減小。在根據本發(fā)明的實施方式的第一光學層壓體、第一顯不單兀、第二光學層壓體、第二顯示單元、制造光學層壓體的第一方法、制造光學層壓體的第二方法以及制造光學層壓體的第三方法中，通過剝離基材或者通過使用雙用途基材，光學層壓體的厚度減小。因此，可降低3D特性(串擾)劣化。應該理解的是，前述一般描述和以下詳細描述都為例示性的，并且旨在提供所要求的技術的進一步的說明。


附圖被包括以提供對本發(fā)明的進一步的理解，并被結合至說明書中且構成說明書的一部分。附圖示出了實施方式并和說明書一起用來說明技術原理。圖I為示出根據本發(fā)明的實施方式的顯示單元的配置實例以及偏光眼鏡的透視圖。圖2為示出圖I的顯示單元的內部配置實例以及偏光眼鏡的示圖。圖3為示出圖2的液晶顯示面板的配置實例的截面圖。圖4A和圖4B為示出圖2的相差元件的配置實例以及偏光板的截面圖。圖5A和圖5B為示出圖4B的右眼相差區(qū)和左眼相差區(qū)的慢軸實例以及其他光學構件的慢軸或者透射軸(transmission axes)的概圖。圖6為示出圖I的偏光眼鏡的右眼光學元件和左眼光學元件的配置實例的透視圖。圖7A和圖7B為用于說明在通過右眼觀看圖I的顯示單元的影像過程中慢軸和透射軸實例的概圖。圖8A和圖SB為用于說明在通過右眼觀看圖I的顯示單元的影像的過程中慢軸和透射軸的另一實例的概圖。圖9A和圖9B為用于說明在通過左眼觀看圖I的顯示單元的影像的過程中慢軸和透射軸實例的概圖。圖IOA和圖IOB為用于說明在通過左眼觀看圖I的顯示單元的影像的過程中慢軸和透射軸的另一實例的概圖。圖IlA至圖IlC為用于說明制造圖4A的光學層壓體的方法實例的截面圖。圖12A至圖12D為用于說明在圖IlA至圖IlC所示步驟之后的步驟的示意圖。圖13為示出圖4A的光學層壓體的配置的第一變形例的截面圖。圖14為示出圖4A的光學層壓體的配置的第二變形例的截面圖。圖15為示出圖4A的光學層壓體的配置的第二變形例的另一實例的截面圖。圖16A至圖16C為用于說明制造圖14和圖15的光學層壓體的方法實例的截面圖。
圖17A至圖17C為用于說明在圖16A至圖16C所示步驟之后的步驟的示意圖。圖18A至圖18B為用于說明在圖17A至圖17C所示步驟之后的步驟的示意圖。圖19為示出圖4A的光學層壓體的配置的第三變形例實例的截面圖。圖20為示出圖4A的光學層壓體的配置的第三變形例的另一實例的截面圖。圖21為用于說明圖19和圖20的配向膜的配置實例的透視圖。圖22A至圖22C為用于說明制造圖19和圖20的光學層壓體的方法實例的截面圖。圖23為示出圖I的顯示單元的內部配置的另一實例以及偏光眼鏡的透視圖。圖24為示出圖23的液晶顯示面板的配置實例的截面圖。
具體實施例方式將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施方式。將以以下順序描述。I.實施方式液晶顯示面板為透射型的實例粘結層或者粘合層設置在相差層的頂面和底面上的實例2.變形例粘結層或者粘合層設置在相差層的頂面上的實例粘結層或者粘合層均不設置在相差層的頂面或者底面上的實例液晶顯示面板為反射型的實例[I.實施方式][顯示單元I的構成]圖I立體地示出了根據本發(fā)明實施方式的顯示單元I以及后述的偏光眼鏡2。圖2示出了圖I的顯示單元I的截面結構實例以及偏光眼鏡2。顯示單元I為向在其眼球前佩戴偏光眼睛2的觀看者(未示出)顯示立體圖像的偏光眼鏡型顯示單元。在顯示單元I中，例如，如圖2所示,背光單元10、液晶顯示面板20和相差元件30依次層疊。在顯示單元I中，相差元件30的表面為影像顯示面1A，并面向觀看者側。在本實施方式中，將顯示單元I配置為使得影像顯示面IA平行于垂直面。例如，影像顯示面IA為長方形形狀，影像顯示面IA的長邊方向例如平行于水平方向(圖中y軸方向)。觀看者在將偏光眼睛佩戴在其眼球前的狀態(tài)下觀看影像顯示面1A。偏光眼鏡2為圓偏光(圓偏振光)型眼鏡。顯示單元I為用于圓偏光型眼鏡的顯示單元。(背光單元10)例如，背光單兀10具有反射板、光源和光學片(未不出)。反射板將來自光源的輸出光返回至光學片側，并且具有諸如反射、散射和漫射的功能。例如，反射板由發(fā)泡PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)等制成。由此，來自光源的輸出光能夠被有效地利用。光源從后面照射液晶顯示面板20。例如，在光源中，多個線光源以均勻間隔并行設置，或者多個點光源二維地配置。線光源的實例包括熱陰極熒光燈(HCFL)和冷陰極熒光燈(CCFL)。點光源的實例包括發(fā)光二極管(LED)。光學片旨在使來自光源的光的面內亮度分布均一化，或者在期望的范圍內調整來自光源的光的發(fā)散角和偏光狀態(tài)。例如，光學片包括漫射板、漫射片、棱鏡片、反射偏光元件、波片等。此外，光源可為邊緣光型。在這種情況下，根據需要來使用導光板和導光膜。
(液晶顯示面板20)液晶顯示面板20為多個像素在行方向和列方向上二維排列的透射式顯示面板，并且根據影像信號通過驅動各個像素來顯示圖像。例如，如圖2和圖3所示，液晶顯示面板20從背光單元10側依次具有偏光板21A、透明基板22、像素電極23、配向膜24、液晶層25、配向膜26、共用電極27、濾色器28、透明電極29和偏光板21B。偏光板21A為設置在液晶顯不面板20的光入射側上的偏光板。偏光板21B為設置在液晶顯不面板20的光輸出側上的偏光板。偏光板21A和21B為一種光閥，并且僅透射特定振動方向上的光(偏振光)。例如，偏光板21A和21B被設置為使得它們的偏光軸彼此相差特定角度(例如，90度)。由此，來自背光單元10的輸出光透過液晶層或者被阻斷。偏光板的形狀并不限于板狀。偏光板21A的透射軸方向設定在能夠透射從背光單元10輸出的光的范圍內。例如，在從背光單兀10輸出的光的偏光軸在垂直方向上的情況下,偏光板21A的透射軸也在垂直方向上。在從背光單兀10輸出的光的偏光軸在水平方向上的情況下,偏光板2IA的透 射軸也在水平方向上。從背光單兀10輸出的光并不限于線性偏振光,而可以為圓偏振光、橢圓偏振光或者非偏振光。偏光板21B的偏光軸方向設定在能夠透射透過液晶顯示面板20的光的范圍內。例如，在偏光板21A的偏光軸在水平方向上的情況下,偏光板21B的偏光軸在與偏光板21A的偏光軸垂直的方向(垂直方向)上。此外，例如，在偏光板21A的偏光軸在垂直方向上的情況下，偏光板21B的偏光軸在與偏光板21A的偏光軸垂直的方向(水平方向)上。應該注意的是，前述“偏光軸”與前述“透射軸”為同義。透明基板22和29 —般為對可見光透明的基板。例如，在背光單元10側上的透明基板22中，形成了包括作為驅動元件電連接至像素電極23的TFT(薄膜晶體管)、導線等的有源驅動電路。例如，像素電極23由銦錫氧化物(ITO)組成，并且用作每個像素的電極。例如，配向膜24和26由諸如聚酰亞胺的聚合材料制成，并且為液晶執(zhí)行配向處理。例如，液晶層25由垂直配向(VA)模式、面內切換(IPS)模式、扭曲向列(TN)模式或者超扭曲向列(STN)模式的液晶組成。液晶層25具有根據從驅動電路(未示出)施加的電壓為每個像素透射或者阻斷來自背光單元10的輸出光的功能。例如，共用電極27由ITO組成，并且用作各個像素電極23共用的對向電極(counter electrode)。在濾色器28中，設置了用于使來自背光單元10的輸出光經受色彩分離為紅(R)、綠(G)和藍(B)的濾色部28A。在濾色器28中，具有遮光功能的黑矩陣部28B設置在對應于像素之間的界面的部分中。(相差元件30)接著，將描述相差元件30。圖4A示出相差元件30的截面配置的實例。相差元件30利用其和液晶顯示面板20之間的粘合層40A來粘結至液晶顯示面板的光輸出側上的表面(偏光板21B)。相差元件30可利用其和液晶顯示面板20之間的粘結層(未示出)而不是粘合層40A來粘結至液晶顯不面板的光輸出側上的表面(偏光板21B)。粘合層40A具有字面意義上的粘合性，并且例如由膠水制成。前述粘結層在偏光板21B和相差元件30彼此結合的狀態(tài)下被固化，并且例如由粘結劑干燥而成。 實際上，例如，如圖4A所示，偏光板2IB利用其和透明基板29之間的粘合層20A來粘結至透明基板表面。圖4A中，將相差元件30利用其和偏光板2IB之間的粘合層40A來粘結至偏光板而得的主體稱作“光學層壓體40”。光學層壓體40表示粘結至透明基板29表面的各種光學構件的層壓體。光學層壓體40的厚度為用于調節(jié)顯示單元I的3D特性(串擾)的參數之一。串擾由以下公式定義。左眼圖像光的串擾=(通過偏光眼鏡2的右眼光學元件41 (隨后所述)觀看左眼圖像光的情況下的亮度)/ (通過偏光眼鏡2的左眼光學元件42 (隨后所述)觀看左眼圖像光的情況下的亮度)···1右眼圖像光的串擾=(通過偏光眼鏡2的左眼光學元件42觀看右眼圖像光的情況下的亮度)/(通過偏光眼鏡2的右眼光學元件41觀看右眼圖像光的情況下的亮度)…2偏光板21Β可利用其和透明基板29之間的粘結層(未示出)而不是粘合層20Α來粘結至透明基板的表面。粘合層20Α具有字面意義上的粘合性，并且例如由膠水制成。前述粘結層在透明基板29和偏光板21Β彼此結合的狀態(tài)下被固化，并且例如由粘結劑干燥而成。相差元件30改變透過液晶顯示面板20的偏光板21Β的光的偏光狀態(tài)。在相差元件30中，例如，如圖4Α所示，從液晶顯示面板20側依次層疊有相差層31、粘合層30Α和防眩膜32。粘合層30Α與相差層31和防眩膜32兩者接觸。相差元件30可具有粘結層(未示出)而不是粘合層30Α。應該注意的是，粘合層30Α具有字面意義上的粘合性，并且例如由膠水制成。前述粘結層在相差層31和防眩膜32在彼此結合的狀態(tài)下被固化，并且例如由粘結劑干燥而成。相差層31為具有光學各向異性的薄層。例如,如圖4Β所不,相差層31具有兩種相差區(qū)(右眼相差區(qū)31Α和左眼相差區(qū)31Β)，所述兩種相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向。右眼相差區(qū)31Α和左眼相差區(qū)31Β具有在同一方向(水平方向)上延伸的帶狀形狀。右眼相差區(qū)31Α和左眼相差區(qū)31Β交替設置在右眼相差區(qū)31Α和左眼相差區(qū)31Β的短邊方向(垂直方向)上。例如，如圖4Β至圖5Β所示，右眼相差區(qū)3IA具有在與偏光板2IB的偏光軸ΑΧ3相交45度的方向上的慢軸ΑΧ1。同時，例如，如圖4Β至圖5Β所示，左眼相差區(qū)31Β具有在與偏光板21Β的偏光軸ΑΧ3相交45度并且與慢軸AXl垂直的方向上的慢軸ΑΧ2。例如，如圖5Α和圖5Β所示，在偏光板2IB的偏光軸ΑΧ3在垂直方向或者水平方向上的情況下，慢軸AXl和ΑΧ2分別在45度對角線方向上。此外，盡管未示出，但在偏光板21Β的偏光軸ΑΧ3在45度對角線方向上的情況下，例如，慢軸AXl在水平方向上延伸，以及例如，慢軸ΑΧ2在垂直方向上。此外，例如，如圖5Α和圖5Β所示，慢軸AXl在與下文所述偏光眼鏡2的右眼波片41Α的慢軸ΑΧ4方向相同的方向上，而在與下文所述偏光眼鏡2的左眼波片42Α的慢軸ΑΧ4方向不同的方向上。同時，例如，如圖5Α和圖5Β所不,慢軸ΑΧ2在與慢軸ΑΧ5方向相同的方向上，而在與慢軸ΑΧ4方向不同的方向上。例如，相差層31含有聚合的高分子液晶材料。即，在相差層31中，液晶分子的配向狀態(tài)為固定的。作為高分子液晶材料，使用根據相變溫度(液晶相位-各向同性相位)、液 晶材料的折射率波長分散特性、粘度特性、處理溫度等選擇的材料。然而，考慮到透明度，高分子液晶材料優(yōu)選具有丙烯?；?acryloyl group)或甲基丙烯?；?metacryloyl group)作為聚合基團。此外，作為高分子液晶材料，優(yōu)選使用在可聚合功能基團與液晶構架之間無亞甲基間隔物(methylene spacer)的材料,這是因為由此可降低處理時的配向處理溫度。例如，相差層31的厚度為從I μ m至2 μ m(包括兩端點)。在相差層31含有聚合的高分子液晶材料的情況下，相差層31沒有必要僅由高分子液晶材料制成，而是可以包含非聚合液晶單體作為其一部分，因為包含在相差層31中的非聚合液晶單體通過下文所述的配向處理(加熱處理)在與存在于非聚合液晶單體周圍的液晶分子的配向方向類似的方向上被配向，并且具有與高分子液晶材料的配向特性類似的配向特性。在相差層31中，通過調整右眼相差區(qū)31A和左眼相差區(qū)31B的組成材料和厚度來設定右眼相差區(qū)31A和左眼相差區(qū)31B的延遲值。在粘合層20A、40A和30A以及防眩膜32具有相位差的情況下，同樣考慮到粘合層20A、40A和30A以及防眩膜32的相位差，優(yōu)選設定延遲值。應該注意的是，在本實施方式中，右眼相差區(qū)31A和左眼相差區(qū)31B的材料和厚度彼此相同。由此，右眼相差區(qū)31A和左眼相差區(qū)31B的延遲絕對值彼此相同。接著，將描述防眩膜32。防眩膜32漫射和反射屏幕表面上的外部光以降低由于諸如陽光和室內照明的外部光反射而導致的可見性的劣化。例如，如圖4A所示，在防眩膜32中，從相差層31側依次層疊了基材32A和防眩層32B。盡管未示出，但是可以從相差層31從相反側依次層疊基材32A和防眩層32B。此夕卜，防眩膜32的結構并不限于如圖4A所示的兩層結構。例如，防眩膜32的結構可為省略前述防眩層32B并且凹面和凸面(例如，浮雕)設置在基材32A的頂面上的結構。此外，根據需要，防眩膜32可包括硬涂層。作為基材32A，例如，優(yōu)選使用具有小的光學各向異性的材料，S卩，具有小的雙折射的材料。具有前述特性的透明樹脂膜的實例包括TAC(三乙?；w維素，triacetylcellulose)、C0P (環(huán)烯經聚合物，cycloolef in polymer)、C0C (環(huán)烯經共聚物，cycloolef incopolymer)和 PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯，polymethyl methacrylate)。通過使用其中填充劑分散在能量硬化樹脂粘結劑中的混合溶液涂覆基材32A表面，并對所得產物提供諸如熱量和紫外線的能量，從而硬化該產物來獲得防眩層32B。在防眩層32B的頂面上，例如，通過填充劑等形成了凹面和凸面。防眩層32B的頂面不必為凹凸形狀。[偏光眼鏡2的配置]接著，將參照圖I、圖2和圖6描述偏光眼鏡2。偏光眼鏡2位于觀看者(未示出)眼球前。偏光眼鏡2由觀看者在觀看顯示于顯示單元I的影像顯示面IA上的影像的過程中使用。偏光眼鏡2例如為圓形偏光眼鏡。例如，如圖I和圖2所示，偏光眼鏡2具有右眼光學兀件41、左眼光學兀件42和鏡框43。鏡框43支撐右眼光學元件41和左眼光學元件42。鏡框43的形狀不特定限制。例如，如圖I和圖2所示，鏡框43戴在觀看者(未示出)的鼻子和耳朵上。另外，盡管未示出，鏡框43可以僅戴在觀看者的鼻子上。另外，例如，盡管未示出，鏡框43可由觀看者手持。右眼光學元件41和左眼光學元件42在右眼光學元件41和左眼光學元件42與顯示單元I的影像顯示面IA相對的狀態(tài)下使用。如圖I和圖2所示，右眼光學元件41和左眼光學元件42優(yōu)選地在右眼光學元件41和左眼光學元件42盡可能被設置在一個水平面內的狀態(tài)下使用，或者可在右眼光學元件41和左眼光學元件42被設置在略微傾斜的平面內的狀態(tài)下使用。
例如，如圖6所示，右眼光學元件41具有右眼波片41A、偏光板41B和支撐件41C。右眼波片41A、偏光板41B和支撐件41C從顯示單元I的影像顯示面IA輸出的光L的入射側(顯示單元I側)依次地設置。同時，例如，如圖6所示，左眼光學元件42具有左眼波片42A、偏光板42B和支撐件42C。左眼波片42A、偏光板42B和支撐件42C從顯示單元I的影像顯示面IA輸出的光L的入射側(顯示單元I側)依次地設置。根據需要，可省略支撐件41C和42C。此外，右眼光學元件41和左眼光學元件42可具有除了前述例示的構件以外的構件。例如，可以在支撐件41C和42C的光輸出側(觀看者側)上設置用于防止支撐件41C和42C破裂時碎片飛入觀看者眼球的保護膜(未示出)或者用于保護的涂層(未示出)。支撐件41C例如支撐右眼波片41A和偏光板41B。例如，支撐件41C由對從顯示單元I的影像顯示面IA輸出的光L透明的樹脂(諸如PC(聚碳酸酯))制成。此外，支撐件42C例如支撐左眼波片42A和偏光板42B。例如，支撐件42C由對從顯示單元I的影像顯示 面IA輸出的光L透明的樹脂(諸如PC(聚碳酸酯))制成。偏光板41B和42B僅透射特定振動方向上的光(偏振光)。例如，如圖5A和圖5B所示，偏光板41B和42B的偏光軸AX6和AX7分別在與顯示單元I的偏光板21B的偏光軸AX3垂直的方向上。例如,如圖5A所不,在偏光板21B的偏光軸AX3在垂直方向上的情況下，偏光軸AX6和AX7分別在水平方向上。同時，例如，如圖5B所示，在偏光板21B的偏光軸AX3在水平方向上的情況下,偏光軸AX6和AX7分別在垂直方向上。此外，盡管未不出，但是在偏光板2IB的偏光軸AX3在45度對角線方向上的情況下，偏光軸AX6和AX7在與其垂直的方向(-45度)上。右眼波片41A和左眼波片42A為具有光學各向異性的薄層或者膜。作為相差膜，優(yōu)選使用具有小的光學各向異性的膜，即，具有較小雙折射的膜。具有這樣的特性的樹脂膜的實例包括COP (環(huán)烯烴聚合物)和PC (聚碳酸酯)。COP的實例包括Zeonor和Zeonex (Zeon公司的注冊商標)以及Arton (JSR公司的注冊商標)。如圖5A和圖5B所示，右眼波片41A的慢軸AX4在與偏光軸AX6相交45度的方向上。此外，如圖5A和圖5B所示，左眼波片42A的慢軸AX5在與偏光軸AX7相交45度的方向上并在與慢軸AX4垂直的方向上。例如，如圖5A和圖5B所示，在慢軸AX6和AX7在水平方向或者垂直方向上的情況下，慢軸AX4和AX5分別在與水平方向和垂直方向兩者都相交的方向上。此外，盡管未示出，但在慢軸AX6和AX7在45度對角線方向上的情況下，慢軸AX4例如在水平方向上，而慢軸AX5例如在垂直方向上。此外，慢軸AX4在與右眼相差區(qū)31A的慢軸AXl方向相同的方向上，而在與左眼相差區(qū)31B的慢軸AX2方向不同的方向上。同時，慢軸AX5在與慢軸AX2方向相同的方向上，而在與慢軸AXl方向不同的方向上。(延遲)接著，將參照圖7A和圖7B至圖IOA和圖IOB描述偏光眼鏡2的延遲。圖7A和圖7B以及圖8A和圖8B為示出了當僅關注進入相差層31的右眼相差區(qū)31A的右眼圖像光LI時光LI如何通過偏光眼鏡2由右眼和左眼識別的概圖。此外，圖9A和圖9B以及圖IOA和圖IOB為示出了當僅關注進入相差層31的左眼相差區(qū)31B的左眼圖像光L2時光L2如何通過偏光眼鏡2由右眼和左眼的概圖。應該注意的是，實際上，右眼圖像光LI和左眼圖像光L2以混合狀態(tài)輸出。然而，在圖7A和圖7B至圖IOA和圖IOB中，為方便起見，分開描述右眼圖像光LI和左眼圖像光L2。例如，如圖7A和圖7B以及圖8A和圖8B所示，在通過使用偏光眼鏡2來觀看顯示單元I的影像顯示面的情況下，必須是右眼能夠識別右眼像素的圖像，而左眼不能識別右眼像素的圖像。同時，例如，如圖9A和圖9B以及圖IOA和圖IOB所示，必須是左眼能夠識別左眼像素的圖像，而右眼不能識別左眼像素的圖像。為此，優(yōu)選地如下所述設定右眼相差區(qū)31A和右眼波片41A的延遲以及左眼相差區(qū)31B和左眼波片42A的延遲。具體地，優(yōu)選的是，右眼波片41A的延遲和左眼波片42A的延遲中的一個為+ λ/4(λ為波長)，而另一個為-λ/4。延遲符號彼此相反的事實表示慢軸方向彼此相差90度。此時，優(yōu)選的是，右眼相差區(qū)31Α的延遲與右眼波片41Α的延遲相同，且優(yōu)選的是，左眼相差區(qū)31Β的延遲與左眼波片42Α的延遲相同。[制造顯示單元I的方法] 接著，將參考圖IlA至圖12D描述制造相差元件30和光學層壓體40的方法實例。圖IlA至圖IlC示出相差元件30的制造步驟的實例。圖12Α至圖12D示出光學層壓體40的制造步驟的實例。首先，形成在表面上具有配向功能的配向基材。例如，制備模具，其中，溝槽延伸方向彼此不同的兩種溝槽區(qū)形成于模具表面上。接著，例如，在模具表面上設置含有UV硬化丙烯酸樹脂液的UV硬化樹脂層。之后，例如，利用由TAC組成的基材膜來密封UV硬化樹脂層。接著，利用紫外線照射UV硬化樹脂層以硬化UV硬化樹脂層。之后，剝離模具。從而，形成了配向基材?？赏ㄟ^在基材膜表面上形成光配向膜來形成配向基材。接著，形成相差膜110。首先，例如，通過輥涂機等用包含液晶單體的液晶層涂覆上述形成的配向基材(下文中稱作配向基材100)的表面。此時，對于液晶層，根據需要，可以使用用于溶解液晶單體的溶劑、聚合物引發(fā)劑、聚合物抑制劑、界面活性劑、勻染劑等。隨后，提供配向基材上的液晶層的液晶單體的配向處理(加熱處理)。在等于或者高于液晶單體相變溫度的溫度下執(zhí)行加熱處理。具體地，在使用溶劑的情況下，在等于或者高于溶劑干燥溫度的溫度下執(zhí)行加熱處理。在一些情況下，通過在先前步驟中涂覆液晶單體，切應力被施加至介于液晶單體與配向基材之間的界面，產生了由于流動而導致的配向(流動配向)和由于力而導致的配向(外力配向)，因此，液晶分子在隨意方向上被配向。一旦執(zhí)行前述加熱處理，就會取消已經在隨意方向上被配向的液晶分子的配向狀態(tài)。由此，在液晶層中，溶劑被干燥，僅留下液晶單體，狀態(tài)變?yōu)楦飨蛲韵辔?。之后，將液晶層冷卻至略微低于相變溫度的溫度。從而，液晶單體根據配向基材的配向調節(jié)力而被配向。例如，液晶單體沿配向基材表面的細溝槽的延伸方向被配向。隨后，例如，利用UV光照射配向處理后的液晶層，從而聚合液晶單體。由此，固定了液晶分子的配向狀態(tài)，形成了右眼相差區(qū)31Α和左眼相差區(qū)31Β。因此，完成了相差膜110 (參見圖11Α)。接下來，制造相差元件30。首先，層疊相差膜110和具有在基材32Α的表面上的防眩層32Β的防眩膜32，使得相差層31和基材32Α利用兩者之間的粘合層30Α來相互接觸(圖IlA和圖11Β)。粘合層30Α可設置在防眩膜32側或者相差膜110側上。之后，剝離配向基材100(圖11C)。因此，完成了相差元件30。接著，形成光學層壓體40。具體地，層疊相差元件30和偏光板21Β，使得相差層31和偏光板21B利用兩者之間的粘合層40A來相互接觸(圖12A和圖12B)。粘合層40A可設置在相差層31側或者偏光板21B側上。因此，完成了光學層壓體40。最后，層疊光學層壓體40和透明基板29，使得偏光板21B和透明基板29利用兩者之間的粘合層20A來相互接觸(圖12C和圖12D)。粘合層20A可設置在偏光板2IB側上，或者可設置在透明基板29側上。因此，完成了由液晶顯示面板20和相差元件30組成的層壓體。[基本操作]接著，將參照圖7A和圖7B至圖IOA和圖IOB描述在本實施方式的顯示單元I中顯示圖像時的基本操作的實例。首先，在從背光單元10照射的光進入液晶顯示面板20的狀態(tài)下，包括右眼圖像和左眼圖像的視差信號作為影像信號輸入至液晶顯示面板20。右眼圖像光LI從奇數行中的像素輸出(圖7A和圖7B或者圖8A和圖8B)，而左眼圖像光L2從偶數行中的像素輸出(圖9A和圖9B或者圖IOA和圖10B)。之后，右眼圖像光LI和左眼圖像光L2通過相差元件30的右眼相差區(qū)3IA和左眼相差區(qū)31B被轉換為橢圓偏振光，并隨后從顯示單元I的影像顯示面IA向外部輸出。之后，輸出至顯示單元I外部的光進入偏光眼鏡2。橢圓偏振光通過右眼波片41A和左眼波片42A變回為線性偏振光。之后，光進入偏光板41B和42B。此時,與進入偏光板41B和42B的光中的右眼圖像光LI相對應的光的偏光軸平行于偏光板41B的偏光軸AX6,而垂直于偏光板42B的偏光軸AX7。因此,與進入偏光板41B和42B的光中的右眼圖像光LI相對應的光僅透過偏光板41B，并到達觀看者的右眼(圖7A和圖7B或者圖8A和圖8B) ο同時,與進入偏光板41B和42B的光中的左眼圖像光L2相對應的光的偏光軸垂直于偏光板41B的偏光軸AX6,而平行于偏光板42B的偏光軸AX7。因此,與進入偏光板41B和42B的光中的左眼圖像光L2相對應的光僅透過偏光板42B，并到達觀看者的左眼(圖9A和圖9B或者圖IOA和圖10B)。如上所述，與右眼圖像光LI相對應的光到達觀看者的右眼，而與左眼圖像光L2相對應的光到達觀看者左眼。結果，觀看者可將顯示單元I的影像顯示面IA上的顯示圖像感知為立體圖像。[效果]接著，將描述本實施方式的顯示單元I的效果。在本實施方式中，作為支撐相差層31的基材，使用偏光板21B或者支撐防眩層32B的基材32A。由此，與分開設置用于支撐相差層31的基材的情況相比，光學層壓體40的厚度減小。未設置支撐相差層31的基材的原因在于，支撐相差層31的基材(配向基材100)在制造過程中被剝離。未設置支撐相差層31的基材的另一原因在于，在剝離配向基材100的過程中，支撐防眩層32B的基材32A用作支撐相差層31的基材。在本實施方式中，由于光學層壓體的厚度以上述方式減小，所以可降低3D特性(串擾)劣化。
此外，在本實施方式中，配向基材100在形成相差元件30的過程中被剝離。因此，一旦形成配向基材100，就可以在形成相差元件30的過程重復地使用配向基材100。由此，與通過逐點形成配向基材100的情況相比，能夠降低顯示單元I的制造時間和制造成本。
[2.變形例][變形例I]
在前述實施方式中，例如，如圖13所示，可以取代防眩層32B來設置降低表面反射并且增加透射的防反射層32C，并取代防眩膜32，設置防反射膜33。[變形例2]此外，在前述實施方式及其變形例中，例如，如圖14和圖15所示，可以省略基材32A和粘合層30A，相差層31與防眩層32B或者防反射層32C接觸。在這種情況下，存在于基材32A和粘合層30A中的相位差效果根本不存在。因此，能夠進一步降低3D特性(串擾)劣化。為了省略基材32A和粘合層30A，必須采用與前述實施方式中所述的制造方法不同的方法。因此，將描述在省略基材32A和粘合層30A的情況下的制造方法的實例。首先，如在前述實施方式中，形成相差膜110。接著，在相差膜110上形成防眩層32B或者防反射層32C(見圖16A)。隨后，層疊相差膜110和基材130，使得防眩層32B或者防反射層32C利用兩者之間的粘合層140來與基材130接觸(圖16A和圖16B)。粘合層140可以設置在基材130側上，或者可以設置在防眩層32B側或者防反射層32C側上。之后，剝離配向基材100 (圖16C)。由此，完成了包括相差層31和防眩層32B或者防反射層32C的光學膜150。接著，形成光學層壓體40。具體地，層疊光學膜150和偏光板21B，使得相差層31和偏光板21B利用兩者之間的粘合層40A來相互接觸(圖17A和圖17B)。粘合層40A可以設置在相差層31側上，或者可以設置在偏光板21B側上。之后，剝離基材130和粘合層140(圖17C)。由此，完成了光學層壓體40。最后，層疊光學層壓體40和透明基板29，使得偏光板21B和透明基板29利用兩者之間的粘合層20A來相互接觸(圖18A和圖18B)。粘合層20A可以設置在偏光板2IB側上，或者可以設置在透明基板29側上。因此，完成了由液晶顯示面板20和相差元件30組成的層壓體。[變形例3]此外，在前述實施方式及其變形例中，例如，如圖19和圖20所示，可以省略基材32A和粘合層30A，并設置配向膜34取代粘合層40A。在這種情況下，同樣，存在于基材32A和粘合層30A中的相位差效果根本不存在。因此，可進一步降低3D特性(串擾)劣化。此夕卜，在這種情況下，如下文所述，配向膜34、相差層31和防眩層32B或者防反射層32C可形成于偏光板21B表面上而無需粘結步驟。由此，與使用粘結步驟的情況相比，能夠降低顯示單元I的制造時間和制造成本。前述配向膜34具有將諸如液晶的配向材料在特定方向上配向的功能。配向膜34由諸如UV硬化樹脂和電子束硬化樹脂的透明樹脂或者熱塑性透明樹脂制成。配向膜34設置在偏光板21B的光輸出側上的表面上。例如，如圖21所不,配向膜34具有兩種配向區(qū)(右眼配向區(qū)34A和左眼配向區(qū)34B)，所述兩種配向區(qū)具有彼此不同的配向方向。例如，右眼配向區(qū)34A和左眼配向區(qū)34B具有在同一方向(水平方向)上延伸的帶狀形狀。右眼配向區(qū)34A和左眼配向區(qū)34B在右眼配向區(qū)34A和左眼配向區(qū)34B的短邊方向(垂直方向)上交替設置。右眼配向區(qū)34A和左眼配向區(qū)34B根據液晶顯示面板20的像素來設置。例如，右眼配向區(qū)34A和左眼配向區(qū)34B以與液晶顯示面板20的短邊方向(垂直方向)上的像素間隔相對應的間隔來設置。例如，如圖21所示，右眼配向區(qū)34A具有在與偏光板2IB的偏光軸AX3相交45度的方向上延伸的多個溝槽VI。此同時，如圖21所示，左眼配向區(qū)34B具有在與偏光板21B的偏光軸AX3相交45度并且與溝槽Vl延伸方向垂直的方向上延伸的多個溝槽V2。例如，在偏光板21B的偏光軸AX3在垂直方向或者水平方向上的情況下，溝槽Vl和V2分別在45度對角線方向上延伸。此外，盡管未示出，但是在偏光板21B的偏光軸AX3在45度對角線方向上的情況下，溝槽Vl例如在水平方向上延伸，而溝槽V2例如在垂直方向上延伸。各溝槽Vl可在一個方向上線性延伸，或者各溝槽Vl可以在搖擺(蜿蜒)的同時在一個方向上延伸。各溝槽Vl的截面形狀例如為V形。類似地，各溝槽V2的截面形狀例如為V形。換言之，右眼配向區(qū)34A和左眼配向區(qū)34B的截面形狀整體為鋸形。在溝槽結 構中，間隔優(yōu)選為較小，為幾μ m或者更小，更優(yōu)選為幾百nm或者更小。這樣的形狀例如通過使用模具轉印而整體形成。此外，配向膜34沒有必要具有上述溝槽結構，而可以為通過偏振UV照射形成的光配向膜。可以通過先前的涂覆能夠在照射偏振UV時在UV偏振方向上被配向的材料，并照射用于右眼配向區(qū)34A和左眼配向區(qū)34B的分別在不同方向上偏振的UV光來形成光配向膜。接著，將描述制造根據本變形例的光學層壓體40的方法的實例。首先，在偏光板21B的表面上形成配向膜34形成。例如，首先，利用能量硬化透明樹脂涂覆偏光板21B表面。接著，當通過具有延伸方向彼此不同的兩種溝槽區(qū)的模具按壓透明樹脂時，將能量提供給透明樹脂以硬化透明樹脂。之后，剝離模具。因此，例如，如圖21所示，形成了具有右眼配向區(qū)34A(具有溝槽VI)和左眼配向區(qū)34B (具有溝槽V2)的配向膜34。接著，在配向膜34上形成相差層31。例如，首先，通過輥涂機等用包含液晶單體的液晶層涂覆配向膜34。此時，對于液晶層，根據需要，能夠使用用于溶解液晶單體的溶劑、聚合物引發(fā)劑、聚合物抑制劑、界面活性劑、勻染劑等。隨后，提供配向膜34上的液晶層的液晶單體的配向處理(加熱處理)。在等于或者高于液晶單體相變溫度的溫度下執(zhí)行加熱處理。具體地，在使用溶劑的情況下，在等于或者高于溶劑干燥溫度的溫度下執(zhí)行加熱處理。在一些情況下，通過在先前步驟中涂覆液晶單體，切應力被施加至液晶單體與配向基材之間的界面，產生了由于流動而導致的配向(流動配向)和由于力而導致的配向(外力配向)，因此，液晶分子在隨意方向上被配向。一旦執(zhí)行前述加熱處理，就會取消已經在隨意方向上被配向的液晶分子的配向狀態(tài)。由此，在液晶層中，溶劑被干燥，僅留下液晶單體，并且狀態(tài)變?yōu)楦飨蛲韵辔?。之后，將液晶層冷卻至略微低于相變溫度的溫度。由此，液晶單體根據配向膜34的配向調節(jié)力而被配向。例如，液晶單體沿配向膜34表面的細溝槽的延伸方向被配向。隨后，例如，利用UV光照射配向處理后的液晶層，從而聚合液晶單體。由此，固定了液晶分子的配向狀態(tài)，形成了右眼相差區(qū)31A和左眼相差區(qū)31B。因此，形成了相差層31。之后，在相差層31上形成防眩層32B或者防反射層32C。因此，完成了光學層壓體40 (見圖22A)。最后，層疊光學層壓體40和透明基板29，使得偏光板21B和透明基板29利用兩者 之間的粘合層20A來相互接觸(圖22k和圖22B)。粘合層20A可以設置在偏光板2IB側上，或者可以設置在透明基板29側上。因此，完成了由液晶顯示面板20和相差元件30組成的層壓體。[變形例4]此外，在前述實施方式及其變形例中，液晶顯示面板20為透射式面板。然而，液晶顯示面板20可為反射式面板。在這種情況下，例如，如圖23所示，省略了背光單元10，并取代透射式液晶顯示面板20設置了反射式液晶顯示面板50。例如，如圖24所示，通過在前述實施方式的液晶顯示面板20中在透明基板29與偏光板21B之間設置λ /4波片51來獲得反射式液晶顯示面板50。例如,在反射式液晶顯示面板50中，像素電極23可以由具有光反射功能的金屬電極形成。[變形例5]
此外，在前述實施方式及其變形例中，顯示單元I包括液晶顯示面板20。然而，顯示單元I可包括諸如有機EL顯示面板、陰極射線管和等離子顯示面板的其他顯示面板而不是液晶顯示面板20。然而，在這種情況下，必須在這樣的其他顯示面板和相差元件30之間設置偏光板21Β。[變形例6]此外，在前述實施方式及其變形例中，相差層31具有慢軸方向彼此不同的兩種相差區(qū)31Α和31Β。然而，相差層31可以具有慢軸方向彼此不同的三種相差區(qū)。本發(fā)明包括于2011年3月3日向日本專利局提交的日本在先專利申請JP2011-45981中所公開的主題，其全部內容結合于此作為參考。本領域的技術人員應當理解的是，根據設計需求和其他因素，可以進行各種修改、組合、子組合和變形，只要它們包括在所附權利要求或其等同替換的范圍之內。
權利要求
1.一種光學層壓體，包括 相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向； 偏光板，利用其和所述相差層之間的粘結層或者粘合層來與所述相差層的底面接觸； 基材，利用其和所述相差層之間的粘結層或者粘合層來與所述相差層的頂面接觸；以及 防反射層或者防眩層，與所述基材的未與所述相差層接觸的面直接接觸。
2.一種光學層壓體，包括 相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向； 偏光板，與所述相差層的底面直接接觸，或者利用其和所述相差層之間的粘結層或者粘合層來與所述相差層的底面接觸；以及 防反射層或者防眩層，與所述相差層的頂面直接接觸。
3.根據權利要求I或2所述的光學層壓體，其中，所述相差層具有兩種相差區(qū)，所述兩種相差區(qū)的慢軸方向彼此垂直。
4.一種顯示單元,包括 顯示面板，根據影像信號在影像顯示面上顯示影像；以及 相差元件，設置為與所述影像顯示面接觸， 其中，所述相差元件具有 相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向， 基材，利用其和所述相差層之間的粘結層或者粘合層來與所述相差層的頂面接觸，以及 防反射層或者防眩層，與所述基材的未與所述相差層接觸的面直接接觸， 并且其中，所述顯示面板在所述影像顯示面中具有偏光板，所述偏光板利用其和所述相差層之間的粘結層或者粘合層來與所述相差層接觸。
5.—種顯示單元,包括 顯示面板，根據影像信號在影像顯示面上顯示影像；以及 相差元件，設置為與所述影像顯示面接觸， 其中，所述相差元件具有 相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向，以及 防反射層或者防眩層，與所述相差層的頂面直接接觸， 并且其中，所述顯示面板在所述影像顯示面中具有偏光板，所述偏光板與所述相差層直接接觸或者利用其與所述相差層之間的粘結層或者粘合層來與所述相差層接觸。
6.根據權利要求4或5所述的顯示單元，其中，所述相差層具有兩種相差區(qū)，所述兩種相差區(qū)的慢軸方向彼此垂直。
7.—種制造光學層壓體的方法，包括 形成第一層壓體，包括 層疊相差膜和光學膜，所述相差膜包括配向基材以及相差層，所述配向基材在其表面上具有配向功能，所述相差層形成在所述配向基材的表面上并具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向，所述光學膜在支撐基材的表面上具有防反射層或者防眩層，使所述相差層和所述支撐基材利用其間的第一粘結層或者第一粘合層來相互接觸，以及 隨后剝離所述配向基材；以及 形成光學層壓體，包括 層疊所述第一層壓體和偏光板，以及 使所述相差層和所述偏光板利用其間的第二粘結層或者第二粘合層來相互接觸。
8.—種制造光學層壓體的方法，包括 形成第一層壓體，包括 在相差膜的相差層的表面上形成防反射層或者防眩層，所述相差膜包括配向基材、相差層，所述配向基材在其表面上具有配向功能，所述相差層形成在所述配向基材的表面上并具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向，以及 隨后層疊所述相差膜和基材，并使所述防反射層或者防眩層和所述基材利用其間的第一粘結層或者第一粘合層來相互接觸，以及隨后剝離所述配向基材；以及形成光學層壓體，包括 層疊所述第一層壓體和偏光板，并使所述相差層和所述偏光板利用其間的第二粘結層或者第二粘合層來相互接觸，以及隨后剝離所述基材。
9.一種制造光學層壓體的方法，包括 在偏光板的表面上從所述偏光板一側依次沉積配向膜、相差層和防反射層或者防眩層，所述相差層具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向。
10.根據權利要求7、8或9中任一項所述的方法，其中，所述相差層具有兩種相差區(qū)，所述兩種相差區(qū)的慢軸方向彼此垂直。
全文摘要
本發(fā)明涉及光學層壓體及其制造方法，以及顯示單元。所述光學層壓體包括相差層，具有兩種以上相差區(qū)，所述兩種以上相差區(qū)具有彼此不同的慢軸方向；偏光板，利用其與相差層之間的粘結層或者粘合層來與相差層的底面接觸；基材，利用其與相差層之間的粘結層或者粘合層來與相差層的頂面接觸；以及防反射層或者防眩層，與基材的未與相差層接觸的面直接接觸。
文檔編號B32B38/10GK102654599SQ20121004550
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權日2011年3月3日
發(fā)明者慶 小幡 申請人:索尼公司