專利名稱：紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的膠合板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的人造板材料，如細(xì)木工板、刨花板、木質(zhì)膠合板、密度板、纖維板 等皆是以木材為原材料，這種人造板材料不僅消耗了大量的森林資源，還對(duì)人類生存環(huán)境 造成了極大的損害，又如傳統(tǒng)的膠合板在積層粘結(jié)時(shí)由于是在木皮平面上涂布粘結(jié)劑，粘 結(jié)面積小挺括度不高，并存在有開膠脫層的可能，且有些產(chǎn)品中使用的粘結(jié)劑還含有對(duì)人 體具有危害的甲醛、笨、氨等物質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的膠合板， 該膠合板是由兩張單面有鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的面板經(jīng)在粘結(jié)面上涂布粘結(jié)劑后將兩個(gè) 粘結(jié)面對(duì)貼疊加粘結(jié)組成雙層紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板；多層紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘 結(jié)面膠合板除上、下兩層為單面有鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的面板外，其中間部分皆為雙面有 鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的芯板，經(jīng)在粘結(jié)面上涂布粘結(jié)劑后對(duì)貼疊加粘結(jié)組成，所采用的鋸 齒形凹凸槽粘結(jié)面能有效的增加膠合板的粘結(jié)面積，提高膠合板的挺括度，防止膠合板出 現(xiàn)開膠、脫層。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將紙質(zhì)物品在碎漿機(jī)中制成紙漿纖維，再經(jīng)壓 濾水分，加入糯米粘結(jié)劑，并根據(jù)需要選擇加入防水，阻燃、抗靜電劑及水溶性色素，在混 料機(jī)中充分混合均勻后再經(jīng)擠出式成型機(jī)擠壓成板狀物料，再進(jìn)入帶有壓輥輸送帶的隧道 式烘干機(jī)中，將板狀物料輥壓成需要的寬度、厚度的板材，在熱風(fēng)條件下烘干后再經(jīng)輥壓機(jī) 鐫刻有鋸齒形凹凸槽的壓輥在板材的單面或雙面模壓出鋸齒形凹凸槽，在有鋸齒形凹凸槽 的一面涂布粘結(jié)劑，將涂布有粘結(jié)劑一面的板材對(duì)貼疊加在一起，在有加熱設(shè)施的壓力機(jī) 中加壓保持2小時(shí)取出，再經(jīng)切邊整形，打磨砂光即成。本實(shí)用新型因?yàn)樗捎玫脑牧鲜且约堎|(zhì)物品制成的紙漿纖維，所用的粘結(jié)劑是 以糯米制成，所以產(chǎn)品一旦損毀后在野外條件下能自行降解且無毒害，也可回收循環(huán)利用， 又因所述的紙質(zhì)膠合板粘結(jié)面是采用有鋸齒形凹凸槽的形狀，而每一個(gè)凸起的部分都相當(dāng) 于一條加強(qiáng)筋，不僅提高了膠合板的挺括度，又增加了膠合板的粘結(jié)面積，能有效防止制成 的膠合板出現(xiàn)開膠、脫層。


本實(shí)用新型的具體生產(chǎn)工藝及結(jié)構(gòu)由以下具體實(shí)施方式
及附圖給出。圖1是本實(shí)用新型提出的紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板的生產(chǎn)工藝流程圖。圖2是本實(shí)用新型提出的雙層紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型提出的多層紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板的結(jié)構(gòu)圖。下面結(jié)合圖1、圖2、圖3詳細(xì)說明本實(shí)用新型提出的具體生產(chǎn)工藝及其膠合板結(jié) 構(gòu)。
具體實(shí)施方式
1、制備紙漿纖維將紙質(zhì)物品在碎漿機(jī)中制成紙質(zhì)纖維。2、壓濾將制成的紙漿纖維入壓濾機(jī)中壓濾，將紙漿纖維的含水率控制在 80% —100% 以內(nèi)。3、粘結(jié)劑的制作將糯米1 清水1. 5-2. 0的比例在有夾套的反應(yīng)釜中加熱至 120°C，保持30分鐘，再經(jīng)膠體磨研磨制成。[0014]4、混料按含水率80% —100%的紙漿纖維100 糯米制成的粘結(jié)劑10的比例在 混料機(jī)中充分混合均勻，此時(shí)可根據(jù)需要選擇加入防水、阻燃、抗靜電劑及水溶性色素。5、擠壓成型將經(jīng)過和粘結(jié)劑充分混合后的紙漿纖維物料經(jīng)擠出式成型機(jī)擠壓成 板狀物料，再經(jīng)輥壓機(jī)逐次輥壓成1厘米厚的板材，同時(shí)用熱風(fēng)烘干，待板材烘干至含水率 5% -10%時(shí)，再經(jīng)鐫刻有鋸齒形凹凸槽的壓輥，輥壓出深0.5厘米的鋸齒形凹凸槽。6、涂膠粘合在兩張面板<1>輥壓有鋸齒形凹凸槽的粘結(jié)面上均勻的涂布上粘結(jié) 劑<2>然后將兩個(gè)粘結(jié)面對(duì)貼疊加在一起，在有加熱設(shè)施的壓力機(jī)中以每平方厘米/5公 斤的壓力壓成1厘米厚的雙層紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板，并在60°C -80°C條件下保 持2小時(shí)；多層紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板除上、下兩層為單面有鋸齒形凹凸槽粘結(jié) 面的面板<1>外，其中間部分皆為雙面有鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的芯板<3>經(jīng)在粘結(jié)面上涂 布粘結(jié)劑<2>后對(duì)貼疊加粘結(jié)組成。7、切邊整形、打磨砂光對(duì)有鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的紙質(zhì)膠合板根據(jù)需要進(jìn)行切 邊整形后再經(jīng)過打磨、砂光即成。
權(quán)利要求1.一種紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的膠合板，該膠合板是由面板<1>粘結(jié)劑<2>和芯 板<3>組成，其特征是由兩張單面有鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的面板<1>經(jīng)在粘結(jié)面上涂布粘 結(jié)劑<2>后將兩個(gè)粘結(jié)面對(duì)貼疊加粘結(jié)組成雙層紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板；多層紙 質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板除上、下兩層為單面有鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的面板<1>夕卜， 其中間部分皆為雙面有鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的芯板<3>，經(jīng)在粘結(jié)面上涂布粘結(jié)劑<2>后 對(duì)貼疊加粘結(jié)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板，其特征是面板<1>的單 面和芯板<3>的雙面有鋸齒形的凹凸槽。
專利摘要本實(shí)用新型屬于膠合板制作領(lǐng)域，涉及一種以紙漿纖維為原料制作的具有鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面的紙質(zhì)膠合板，解決了以往膠合板使用木材作原料及使用化學(xué)粘結(jié)劑，且粘結(jié)面積小，易出現(xiàn)脫膠離層的問題，新制成的紙質(zhì)鋸齒形凹凸槽粘結(jié)面膠合板能在家具制作、室內(nèi)裝飾、裝璜等領(lǐng)域替代木材，并能循環(huán)使用。
文檔編號(hào)B32B29/00GK201850470SQ20092017744
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者劉得民 申請(qǐng)人:劉得民