專(zhuān)利名稱(chēng)：由樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維制造復(fù)合部件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造復(fù)合部件的方法，特別是涉及由經(jīng)受真空和加熱的多層樹(shù)脂 預(yù)浸漬纖維制造的復(fù)合部件的方法。
背景技術(shù)：
纖維加強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合物用于風(fēng)輪機(jī)制造中。在此，公知的是，由經(jīng)受真空和加熱的多 層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維制造復(fù)合部件、特別是轉(zhuǎn)子葉片。下面，這種層狀樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維還稱(chēng)作 預(yù)浸漬料。制造方法通常包括將預(yù)浸漬料放置在模制表面上，且將一個(gè)或多個(gè)無(wú)紡纖維墊 防止在上預(yù)浸漬料的頂部上。這種無(wú)紡纖維墊稱(chēng)作透氣或放氣層，這是因?yàn)樗鼈冇糜谌コ?空氣和多余的樹(shù)脂。在下面中，將使用術(shù)語(yǔ)“透氣”。然后，氣密的撓性封罩放置在預(yù)浸漬料 和透氣層上。封罩通常通過(guò)密封帶密封到模制表面。施加真空以將空氣從封罩抽出，然后 施加熱量。這將會(huì)使得預(yù)浸漬樹(shù)脂的粘度下降，以便使樹(shù)脂沿與多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維大致 垂直的方向且向著透氣層流動(dòng)。然后，該部件放在升高的溫度下，以固化預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。真空和熱量使得樹(shù)脂流入透氣層，因此，該樹(shù)脂在最終的制品中是沒(méi)有用的。當(dāng)制 造大的部件時(shí)，通常需要使用厚的透氣層，以便能夠建立真空或至少足夠低的壓力，且這種 厚的透氣層可能具有從部件排出太多樹(shù)脂的傾向。難以精確控制多少樹(shù)脂流入透氣層中， 也難以確保沒(méi)有區(qū)域經(jīng)受太大的樹(shù)脂排出。這些不足可導(dǎo)致減弱的材料性能或缺陷，因此 需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。通常為NDT掃描的質(zhì)量控制也可用于揭示滯留在復(fù)合部件中的空氣 的度。因此，一種改進(jìn)的制造方法將是有利的，特別是，一種可使較少的樹(shù)脂從預(yù)浸漬料 移除的方法將是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供這樣一種由多個(gè)預(yù)浸漬料制造復(fù)合部件的方法，借助于 所述方法，與目前使用的方法相比，浪費(fèi)樹(shù)脂的量可被降低。本發(fā)明的另一目的是提供這樣一種由多個(gè)預(yù)浸漬料制造復(fù)合部件的方法，借助于 所述方法，與目前使用的方法相比，預(yù)浸漬料中的樹(shù)脂的量可減少而不會(huì)降低最終制品中 的樹(shù)脂的量。本發(fā)明的又一目的是提供這樣一種方法，借助于所述方法，較少的空氣滯留在復(fù) 合部件內(nèi)，從而產(chǎn)生更好和更可靠的機(jī)械性能。本發(fā)明的還一目的是提供一種現(xiàn)有技術(shù)的替代方案。因此，在本發(fā)明的第一方面中，上述目的和其他幾個(gè)目的意欲通過(guò)提供一種由多 層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維制造層疊的復(fù)合部件的方法達(dá)到，所述方法包括以下步驟-將多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維放置在模制表面上；-將至少一個(gè)透氣層放置在多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維的至少一部分上，所述透氣層具 有包括至少一個(gè)絲或線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，所述至少一個(gè)絲或線(xiàn)以重疊圖案設(shè)置，以提供網(wǎng)格狀的互
3連通道，所述通道在透氣層內(nèi)沿至少兩個(gè)非平行的方向延伸，且具有至少與絲或線(xiàn)的厚度 對(duì)應(yīng)的橫截面區(qū)域；-在多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維和透氣層上提供氣密的撓性封罩；-基本上抽空存在于封罩中的空氣；以及-加熱所述多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)，以使預(yù)浸漬樹(shù)脂的粘度下降，從而使 樹(shù)脂沿與多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維大致垂直的方向并向著透氣層流動(dòng)?！敖z”優(yōu)選指非常纖細(xì)的天然或合成纖維。多個(gè)絲可以捻在一起形成繩狀結(jié)構(gòu)。 “線(xiàn)”優(yōu)選指細(xì)長(zhǎng)的材料，通常為直線(xiàn)式的，該材料不必以單獨(dú)的絲的形式存在?？諝馔ǔ？稍诩訜岫鄬訕?shù)脂預(yù)浸漬纖維的時(shí)長(zhǎng)的至少一部分中通過(guò)使用可留在 上面的真空泵抽空。至少一個(gè)絲或線(xiàn)所設(shè)置的重復(fù)圖案可通過(guò)包括編織或紡織的過(guò)程獲得，但更復(fù)雜 的結(jié)構(gòu)，包括紡織和編織的組合，也可得到。它還可以是產(chǎn)生這種圖案的過(guò)程，在該圖案中， 一些絲或線(xiàn)具有大致直線(xiàn)的延展，而其他一些絲或線(xiàn)是彎曲的。絲或線(xiàn)可例如在一個(gè)或兩 個(gè)方向上具有直線(xiàn)延展，并可例如通過(guò)縫綴或膠粘接合起來(lái)。圖案可優(yōu)選在與透氣層的厚 度方向垂直的至少兩個(gè)方向上重復(fù)。在一些實(shí)施例中，透氣層可通過(guò)包括擠出成型的過(guò)程制成。在擠出成型之后，透氣 層的結(jié)構(gòu)的至少一部分通過(guò)使用至少一個(gè)輥提供。它可以例如是聚合物片材料的擠出成 型，之后在材料仍處于部分融化和未硬化的狀態(tài)時(shí)使擠出成型的材料在輥之間或在輥與實(shí) 體表面之間通過(guò)。輥和/或表面包括凸出部，所述凸出部被擠壓到未硬化的聚合物中，以形 成孔；這些孔構(gòu)成透氣層的通道。當(dāng)聚合物硬化時(shí)，網(wǎng)格通過(guò)融合在一起的聚合物的線(xiàn)形 成。在這種情況下，透氣層通常被描述為包括材料的線(xiàn)，這是因?yàn)檫@些線(xiàn)已經(jīng)不是作為單獨(dú) 的單元存在。絲或線(xiàn)的厚度可以為至少0. 1謹(jǐn)，例如0. l-2mm，例如0. l-lmm，例如0. 2-0. 3謹(jǐn)。當(dāng)
在透氣層中使用兩個(gè)或更多個(gè)絲或線(xiàn)時(shí)，絲或線(xiàn)可具有相同或不同的厚度。透氣層在使用之前可具有至少是絲或線(xiàn)的厚度的至少一倍的厚度，例如是絲或線(xiàn) 的厚度的2-10倍，例如是絲或線(xiàn)的厚度的3-6倍。透氣層可優(yōu)選具有這樣的結(jié)構(gòu)，在所述結(jié) 構(gòu)中，一個(gè)或多個(gè)絲或線(xiàn)中的兩個(gè)或更多個(gè)部分在具有大致恒定的相對(duì)距離的點(diǎn)處交叉。 這些點(diǎn)在空氣排出的過(guò)程中抵制透氣層的壓縮，從而有助于確保通道在制造過(guò)程中保持敞 開(kāi)。絲或線(xiàn)可在交叉點(diǎn)處結(jié)合在一起，或絲或線(xiàn)可相對(duì)彼此自由移動(dòng)。透氣層可由聚合材料例如聚酰胺、聚酯或聚丙烯制成。在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可使 用其他材料例如玻璃纖維或天然纖維。材料必須在整個(gè)制造過(guò)程中保持期望的機(jī)械性能， 且由于透氣層在使用之后是廢料，因此還必須確保它可被燒掉而不會(huì)對(duì)環(huán)境造成不利影 響。所述方法還可包括使用兩個(gè)或更多個(gè)透氣層，所述兩個(gè)或更多個(gè)透氣層可一個(gè)放 置在另一個(gè)之上。因此，透氣層的總厚度可很容易地適配給定的應(yīng)用場(chǎng)合。可選地或組合 地，透氣層中的至少一個(gè)可放置在多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維之下。這可用于使空氣和多余樹(shù)脂 更好或更均勻地排出，尤其是對(duì)于具有相對(duì)較大的厚度的復(fù)合部件。兩個(gè)或更多個(gè)透氣層 可在材料、結(jié)構(gòu)和/或厚度方面是類(lèi)似的或不同的。在上述方法中的任何方法中，由無(wú)紡纖維制成的附加層可放置在透氣層的頂部或底下。這種層可具有阻止樹(shù)脂流動(dòng)的較高阻力，且可例如用于防止樹(shù)脂達(dá)到用于提供氣密 的撓性封罩的撓性片。多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維被加熱到的溫度可以為至少80°C例如100-130°C、例如 110-120°C。溫度根據(jù)使用的樹(shù)脂選擇，且它也可在制造過(guò)程中變化，如果這種變化被發(fā)現(xiàn) 對(duì)于例如樹(shù)脂的固化是有利的。制造層疊的復(fù)合部件的方法還可包括以下步驟在加熱多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維的時(shí) 長(zhǎng)的至少一部分中向多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維施加壓力。這種壓力可有助于抽空本會(huì)滯留在結(jié) 構(gòu)內(nèi)的空氣，且還可用于獲得一種期望緊壓的多層纖維，從而可使纖維與樹(shù)脂之間獲得期 望的體積比。本發(fā)明的第二方面涉及一種通過(guò)上述方法制造的風(fēng)輪機(jī)葉片。


下面，將參看附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的用于制造復(fù)合部件的方法。附圖示 出了一種實(shí)施本發(fā)明的方式，但并不能認(rèn)為就是對(duì)落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的其他可能的實(shí) 施例的限制。圖1示意性地示出了由多個(gè)預(yù)浸漬料制造復(fù)合部件；圖2示意性地示出了用于根據(jù)本發(fā)明的方法中的透氣層的一個(gè)示例的頂視圖；圖3示意性地示出了沿著圖2中的線(xiàn)A-A所作的剖視圖；圖4示意性地示出了用于根據(jù)本發(fā)明的方法中的透氣層的一個(gè)可選示例的頂視 圖；圖5示意性地示出了用于根據(jù)本發(fā)明的方法中的透氣層的另一個(gè)示例的頂視圖； 以及圖6示意性地示出了沿著圖5中的線(xiàn)A-A所作的剖視圖。
具體實(shí)施例方式例如可能是風(fēng)輪機(jī)葉片的纖維加強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合部件可以以多種方式制造。眾所周知 的方法包括使用多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維(稱(chēng)作預(yù)浸漬料)，所述纖維可以沿相同方向或沿兩 個(gè)或更多個(gè)方向設(shè)置。它們也可在浸漬之前紡織成墊子。圖1示意性地示出了在包括使用 預(yù)浸漬料1的制造方法中的一個(gè)步驟的示例。被切成期望尺寸和形狀的預(yù)定多個(gè)預(yù)浸漬料 1放置在模具的模制表面2上，所述模制表面通常被涂覆，以便在模制之后容易地移除復(fù)合 部件。脫模布3通常放置在預(yù)浸漬料1之上，以確保制造的復(fù)合部件的表面保持干凈，直到 可能的隨后的處理步驟例如涂漆，或直到要使用該部件。脫模布3而且可用于使復(fù)合部件 具有粗飾。分離箔4和透氣層5位于脫模布3之上，所述分離箔通常是多孔塑料箔。下面， 將更詳細(xì)地討論分離箔4和透氣層5。所提及到的所有的層由氣密的撓性片6通常為塑料 覆蓋，所述氣密的撓性片通過(guò)使用密封帶7被密封到模制表面2，以提供封罩8，可通過(guò)使用 真空泵(未示出)經(jīng)由真空口(未示出)從所述封罩抽吸空氣。當(dāng)基本上封罩8中的所有 存在的空氣已被抽出時(shí)，施加預(yù)定時(shí)長(zhǎng)的熱量，以使預(yù)浸漬樹(shù)脂的粘度降低并隨后固化該 樹(shù)脂。由于真空和溫度的增大，樹(shù)脂將以與預(yù)浸漬料1大致垂直的方向流動(dòng)且流向透氣層 5。透氣層5的目的是確保即使撓性片6皺縮，也可抽出盡可能多的空氣。一些樹(shù)脂將流
5入透氣層5，因此，透氣層5的另一目的是吸收多余的樹(shù)脂。分離箔4的目的是限制樹(shù)脂流 入透氣層5。圖1中僅示出了一個(gè)透氣層5，但也可一個(gè)在另一個(gè)之上地設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè) 透氣層5。這種兩個(gè)或更多個(gè)透氣層5在材料、厚度和/或結(jié)構(gòu)方面可以類(lèi)似或不同。對(duì)于一些應(yīng)用，與熱量組合地施加壓力。這通常在壓熱器中進(jìn)行，模具和封罩內(nèi)的 整個(gè)組件放在所述壓熱器中。溫度在該過(guò)程中可以變化，且當(dāng)固化完成時(shí)，復(fù)合部件從模具 中移除。在包括使用預(yù)浸漬料1的現(xiàn)有的制造方法中，透氣層5通常由例如棉質(zhì)的無(wú)紡纖 維制成，因此，它具有隨機(jī)和氈狀結(jié)構(gòu)。關(guān)于本發(fā)明，已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，將這種類(lèi)型的透氣層5替 換為具有更疏松的結(jié)構(gòu)的層是有利的，所述具有更疏松的結(jié)構(gòu)的層通常由以重復(fù)圖案設(shè)置 的一個(gè)或多個(gè)絲或線(xiàn)制成，以提供網(wǎng)格狀的互連通道。根據(jù)本發(fā)明的透氣層5通常還具有占優(yōu)勢(shì)的孔眼結(jié)構(gòu)，其中，一個(gè)或多個(gè)絲或線(xiàn) 比通道占據(jù)小很多的空間。例如，它可由松散的紡織或編織制成，但也可獲得更復(fù)雜的結(jié) 構(gòu)，包括紡織和編制的組合。圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的透氣層5的一個(gè)示例的頂 視圖。示出的透氣層5是通過(guò)絲9的松散紡織制成的疏松格子布。每個(gè)絲9可以例如是單 根纖維或一束纖維。如上所述，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，其他許多和更復(fù)雜的重復(fù)圖案也是可以 的。絲9例如可由玻璃纖維或由塑料制成。圖3示意性地示出了沿著圖2中的線(xiàn)A-A所作的剖視圖。該圖還示出了上、下邊 界線(xiàn)10，該邊界線(xiàn)在絲9之間限定通道11。邊界線(xiàn)不是實(shí)體的物理表面，因此，線(xiàn)可被認(rèn)為 是假想的。在所示的示例中，這種通道11沿紙面和垂直于紙面延伸。當(dāng)如圖1所示地使用 透氣層5時(shí)，下邊界線(xiàn)IOa表示分離箔4，上邊界線(xiàn)IOb表示用于建立氣密的封罩8的撓性 片6。然而，一個(gè)以上的透氣層5可一個(gè)在另一個(gè)之上地設(shè)置，且邊界線(xiàn)10中的一個(gè)或多個(gè) 此時(shí)表示相鄰的透氣層5。當(dāng)兩個(gè)透氣層5具有共享的邊界線(xiàn)10時(shí)，通道11中的一些通道 可由來(lái)自?xún)蓚€(gè)透氣層5的絲9形成。可以從上面的描述中理解，“通道”通常并不是表示具有封閉側(cè)的細(xì)長(zhǎng)凹腔。相反， 術(shù)語(yǔ)“通道”用于描述流體例如空氣或樹(shù)脂可沿著與所謂的通道對(duì)應(yīng)的路徑流動(dòng)。通道11 通?；ミB以形成網(wǎng)格狀通道11，使得在透氣層5內(nèi)流動(dòng)的流體可例如由于摩擦和完全或部 分堵住的通道11而根據(jù)局部的流阻改變流動(dòng)方向。通道11如果樹(shù)脂在其中可例如被堵住。透氣層5的目的是從封罩8排出空氣，且例如初始位于預(yù)浸漬料1之間的空氣通 常首先沿與透氣層5大致垂直的方向流動(dòng)，然后大致沿透氣層5的平面向著封罩8的出口 (未示出)流動(dòng)，所述出口連接到真空泵(未示出)。樹(shù)脂通常沿相應(yīng)的方式流動(dòng)，但準(zhǔn)確 的流動(dòng)圖案還將會(huì)受其他因素例如樹(shù)脂與透氣層5的絲9之間的粘附影響。樹(shù)脂的流動(dòng)還 受樹(shù)脂的粘度影響，所述樹(shù)脂的粘度又與局部溫度和樹(shù)脂已開(kāi)始固化的程度有關(guān)。為了達(dá) 到足夠的空氣排出，必須確保當(dāng)大部分空氣已經(jīng)排出且透氣層5由于真空和撓性層6的影 響而緊壓時(shí)通道還存在且具有足夠的尺寸。圖4示意性地示出了透氣層的一個(gè)可選示例的頂視圖，其中，纖維的絲以與圖2所 示的圖案不同的圖案設(shè)置。因此，透氣層5的結(jié)構(gòu)、材料和厚度的實(shí)際選擇可必須根據(jù)實(shí)際 情況例如根據(jù)樹(shù)脂的類(lèi)型、預(yù)浸漬料的尺寸進(jìn)行。圖5示意性地示出了透氣層5的另一示例的頂視圖，圖6示意性地示出了沿圖5 中的線(xiàn)A-A所作的剖視圖。透氣層5包括未交織但例如通過(guò)膠粘接合在一起的兩絲或線(xiàn)9。
6可選地，相應(yīng)的圖案也可通過(guò)這樣一種過(guò)程獲得，所述過(guò)程包括擠出成型聚合物片材，然后 在材料仍處于未硬化的狀態(tài)時(shí)使擠出成型的材料在輥之間或在輥與實(shí)體表面之間通過(guò)。輥 和/或表面包括擠壓到聚合物中以形成孔的凸出部；這些孔構(gòu)成透氣層5的通道。當(dāng)聚合 物硬化時(shí)，網(wǎng)格通過(guò)融接在一起的聚合物的線(xiàn)形成。一種可選的制造過(guò)程可以是將融化的聚合物材料的線(xiàn)以圖5中所示的圖案噴射 到表面上。在圖5和6中，聚合物的線(xiàn)被示出為以0/90°方位設(shè)置。然而，其他相對(duì)方位在 本發(fā)明的范圍內(nèi)也是可以的。在上面的描述中，分離箔4和透氣層5被示為放置在多層預(yù)浸漬料1之上。然而， 在本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可將分離箔4和一個(gè)或多個(gè)透氣層5放置在多層預(yù)浸漬料1之下。這 通?？膳c使這種層4、5位于預(yù)浸漬料1之上組合地進(jìn)行，但也可僅使透氣層5位于預(yù)浸漬 料1之下。關(guān)于本發(fā)明，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，與使用無(wú)紡?fù)笟鈱?相比，具有疏松結(jié)構(gòu)和重復(fù)圖案的透 氣層5使得在復(fù)合部件的制造過(guò)程中較少的樹(shù)脂流入透氣層5中。這使得浪費(fèi)的樹(shù)脂材料 更少，從而對(duì)于材料成本來(lái)說(shuō)是有利的。而且，它使得具有更加可控的機(jī)械性能。還可降低 預(yù)浸漬料中的樹(shù)脂的量，且仍可獲得可靠的制品，從而，可降低材料成本。還發(fā)現(xiàn)，具有重復(fù)圖案的結(jié)構(gòu)更加疏松的透氣層5的使用不僅使得較少的樹(shù)脂轉(zhuǎn) 移到透氣層5中，而且還使得較少的空氣滯留在分離箔4下方和復(fù)合結(jié)構(gòu)本身中。原因目 前認(rèn)為是，與具有無(wú)紡結(jié)構(gòu)的透氣層5的情況相比，在根據(jù)本發(fā)明的透氣層5中，空氣的流 阻明顯較低。在制造過(guò)程中空氣從結(jié)構(gòu)的更好的移除有利于復(fù)合部件具有更好和更可靠的 機(jī)械性能。盡管已結(jié)合特定的實(shí)施例描述了本發(fā)明，但不應(yīng)認(rèn)為是以任何方式局限于所提供 的示例。本發(fā)明的范圍通過(guò)權(quán)利要求書(shū)限定。在權(quán)利要求的情況下，術(shù)語(yǔ)“包括”并不排除 具有其他可能的元件或步驟。而且，所提及的不定冠詞(一個(gè))不應(yīng)認(rèn)為排除多個(gè)。在權(quán) 利要求書(shū)中根據(jù)附圖中所示的元件使用附圖標(biāo)記也不應(yīng)認(rèn)為是限制本發(fā)明的范圍。而且， 在不同的權(quán)利要求中提及的各個(gè)特征可以有利地組合，這些特征在不同的權(quán)利要求中的引 用并不排除特征的組合是不可以的和有利的。
權(quán)利要求
一種由多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維制造層疊的復(fù)合部件的方法，所述方法包括以下步驟 將多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維放置在模制表面上； 將至少一個(gè)透氣層放置在多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維的至少一部分上，所述透氣層具有包括至少一個(gè)絲或線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，所述至少一個(gè)絲或線(xiàn)以重疊圖案設(shè)置，以提供網(wǎng)格狀的互連通道，所述通道在透氣層內(nèi)沿至少兩個(gè)非平行的方向延伸，且具有至少與絲或線(xiàn)的厚度對(duì)應(yīng)的橫截面區(qū)域； 在多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維和透氣層上提供氣密的撓性封罩； 基本上抽空存在于封罩中的空氣；以及 加熱所述多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)，以使預(yù)浸漬樹(shù)脂的粘度下降，從而使樹(shù)脂沿與多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維大致垂直的方向并向著透氣層流動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，透氣層通過(guò)包括編織或紡織的過(guò)程制成。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，透氣層通過(guò)包括擠出成型的過(guò)程制成。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，它還包括通過(guò)使用至少一個(gè)輥?zhàn)犹峁┩笟?層的結(jié)構(gòu)的至少一部分。
5.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其特征在于，線(xiàn)或絲的厚度是至少0.1mm，例如 0. 1-2_，例如 0. 1-1_，例如 0. 2-0. 3mmο
6.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其特征在于，透氣層在使用之前的厚度是絲或 線(xiàn)的厚度的至少一倍，例如是絲或線(xiàn)的厚度的2-10倍，例如是絲或線(xiàn)的厚度的3-6倍。
7.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其特征在于，透氣層由聚合材料例如聚酰胺、聚 酯或聚丙烯制成。
8.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其特征在于，包括使用兩個(gè)或更多個(gè)透氣層。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，兩個(gè)或更多個(gè)透氣層一個(gè)設(shè)置在另一個(gè)之上。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，透氣層中的至少一個(gè)放置在多層樹(shù)脂預(yù)浸 漬纖維之下。
11.如權(quán)利要求8-10中任一所述的方法，其特征在于，兩個(gè)或更多個(gè)透氣層是類(lèi)似的。
12.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其特征在于，由無(wú)紡纖維制成的附加層放置在 透氣層的頂部或底下。
13.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其特征在于，多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維被加熱到的 溫度為至少80°C，例如100-130°C，例如110-120°C。
14.如前面權(quán)利要求中任一所述的方法，其特征在于，它還包括以下步驟在加熱多層 樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維的時(shí)長(zhǎng)的至少一部分中向多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維施加壓力。
15.一種通過(guò)前面權(quán)利要求中任一所述的方法制造的風(fēng)輪機(jī)葉片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維(1)制造層疊的復(fù)合部件的方法，多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維放置在模制表面(2)上。然后將至少一個(gè)透氣層(5)放置在多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維(1)的至少一部分上。透氣層(5)具有包括至少一個(gè)絲或線(xiàn)(9)的結(jié)構(gòu)，所述至少一個(gè)絲或線(xiàn)以重疊圖案設(shè)置，以提供網(wǎng)格狀的互連通道(11)，所述通道(11)在透氣層(5)內(nèi)沿至少兩個(gè)非平行的方向延伸，且具有至少與絲或線(xiàn)(9)的厚度對(duì)應(yīng)的橫截面區(qū)域。在多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維(1)和透氣層(5)上提供氣密的撓性封罩(6)，基本上抽空存在于封罩(8)中的空氣，加熱多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維(1)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)，以使預(yù)浸漬樹(shù)脂的粘度下降，從而使樹(shù)脂沿與多層樹(shù)脂預(yù)浸漬纖維(1)大致垂直的方向并向著透氣層(5)流動(dòng)。本發(fā)明還涉及一種由這種方法制造的風(fēng)輪機(jī)葉片。
文檔編號(hào)B32B5/28GK101903161SQ200880121531
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者J·H·延森 申請(qǐng)人:維斯塔斯風(fēng)力系統(tǒng)集團(tuán)公司