專利名稱：用于防護(hù)鞋襪的防液體接縫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由層疊體、最優(yōu)選在其密封面上具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的層疊體制造的防液體(liquidproof)防護(hù)鞋襪(protective footwear)的生產(chǎn)，在此生產(chǎn)中，在兩個(gè)連接的層疊體片之間形成耐久性密封防液體接縫之前，通過在接縫區(qū)域、即密封區(qū)域進(jìn)行削刮去除一部分織物形成防液體接縫。
背景技術(shù)：
使用涂敷的紡織復(fù)合材料或紡織品與液體防護(hù)阻擋薄膜(membrane)層的層疊體來制造防液體防護(hù)服和防護(hù)鞋襪在業(yè)內(nèi)已眾所周知。其最通常的應(yīng)用是防水透氣服裝。通常的例子是W.L.Gore and Associates銷售的注冊商品名為GORE-TEX的層疊體(laminate)，這種層疊體包括層壓或粘合在一個(gè)或多個(gè)織物層上的防水透氣膜。這些層疊體被制成服裝和鞋襪，作為GORE-TEX服裝等產(chǎn)品銷售。涂敷的層紡織品也可用于紡織復(fù)合材料中用于相同的目的。僅僅出于敘述方便的目的，在下文中將涂層紡織品和防護(hù)阻擋膜或膜、層疊體統(tǒng)稱為“層疊體”。
將這些層疊體的片材(piece)或嵌料(panel)接合起來形成服裝和其它類似的紡織結(jié)構(gòu)。對于鞋襪，通常將層壓片材或嵌料連接起來形成短靴(bootie)，然后將該短靴作為襯里結(jié)合入鞋襪殼之內(nèi)，與鞋底結(jié)合起來。對于用來防液體和防護(hù)的服裝和鞋襪，需要對層疊嵌料連接處的接縫進(jìn)行密封。在連接這些層疊嵌料時(shí)，通常是首先用常規(guī)的縫紉技術(shù)將層疊體縫在一起。然后使用包含熱塑性熱熔膠粘劑的接縫密封帶對這些縫紉接縫進(jìn)行防液體密封，所述密封帶密封了涂層或防護(hù)阻擋膜的表面，在縫紉孔以及各層在縫跡之間互相連接的區(qū)域上形成密封?？墒褂美鐚?dǎo)出熱空氣流的噴嘴對接縫密封帶進(jìn)行加熱使膠粘劑熔化。然后將密封帶施用在接縫上，使它們通過一對壓力輥進(jìn)行擠壓，將熔融的膠粘劑擠壓在防護(hù)層表面上，以確保密封帶良好地粘合在表面上。為了美觀，通常將接縫密封帶施用在服裝的內(nèi)側(cè)，使其不可見。對于適用于覆蓋足部的短靴，通常將接縫密封帶應(yīng)用于短靴的外部，所述短靴位于襯里材料和鞋襪制品的外殼之間，從而使其不可見。膠合和熔接之類的不太常用的密封技術(shù)也是本領(lǐng)域已知的。
在許多應(yīng)用中，需要在防護(hù)膜或涂層的兩面上使用織物層，這是為了增加防護(hù)層的耐久性或提高最終制得的服裝和鞋襪的美觀性和舒適性。對于鞋襪，當(dāng)使用短靴作為襯里時(shí)，位于薄膜兩個(gè)面上的紡織品能夠提高耐久性。在另一種構(gòu)造中，例如美國專利申請公開第2004/0139629A1號所述的構(gòu)造中，由位于薄膜兩個(gè)面上的紡織品和層疊體制造的短靴可作為鞋襪的外殼或鞋面以及襯里。這些層疊體被稱為三層結(jié)構(gòu)或三層層疊體。例如，出于舒適和美觀的原因，經(jīng)常為防液體的透氣性層疊體提供針織襯里層(即朝向穿著者的那層)，該襯里層經(jīng)常是觸感較為柔軟的，在與穿著者接觸時(shí)能夠提高舒適度。在具體的實(shí)施方式中，這些三層結(jié)構(gòu)包括鞋襪的鞋面，在此情況下紡織品需要足夠的厚度，并且具有足夠的耐久性，使得鞋襪在其使用壽命期間保持防水性和美觀。
不幸的是，可用于常規(guī)防液體服裝和鞋襪的襯里層非常有限，在使用具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的層的時(shí)候，形成耐久性的防液體密封成為了問題。在本文中，術(shù)語“復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)”表示具有纖維或長絲，以及具有扭曲路徑的結(jié)構(gòu)(不論是單絲或復(fù)絲)的紡織品，膠粘劑或密封劑通過這種結(jié)構(gòu)滲透至防護(hù)阻擋層并密封織物層中的長絲從而形成防液體接縫的能力有限。出于本發(fā)明的目的，認(rèn)為纖維和長絲可互換使用，它們可包括例如短纖維。復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)可包括例如機(jī)織物、非織造織物、針織物和刷毛、起絨或其他拉毛制品(即任意合適的凸起表面)。這些復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)材料通常會(huì)比常規(guī)的襯里層更膨松或更厚，而且更理想，因?yàn)樗鼈兪勾┲吒邮孢m。
如上所述，使用三層的織物構(gòu)造，在一些情況下甚至使用更多層的織物構(gòu)造，增大了形成防液體接縫的難度。不僅密封需要達(dá)到防護(hù)阻擋層表面，而且還需要對織物本身的結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封或包封，以防止液體沿纖維芯吸或滲流而溢出防液體接縫的邊界以外。因此在現(xiàn)有技術(shù)中，這種三層織物(例如包括具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯層的織物)的接縫密封具有顯著的問題。
第一個(gè)問題在于，盡管通過對接縫密封帶加熱和施壓通常能夠使熔融的膠粘劑通過襯里層而與下方的膜層良好接觸(從而填充襯里材料中相鄰紗線之間的空隙)，但是接縫密封膠粘劑不能滲透入紗線自身的空隙。已經(jīng)知道，紗線由多股單絲等構(gòu)成，相鄰的單絲之間具有空隙。液體可以沿這些空隙所提供的路徑從接縫芯吸或滲流入服裝內(nèi)部。下文中將參照

圖1和圖2更詳細(xì)地描述這一情況。因此，通過相鄰材料片材之間的間隙或通過數(shù)行縫合針孔進(jìn)入接縫的液態(tài)水，會(huì)通過襯里材料自身紗線中的間隙橫向芯吸而滲出接縫。因此，特別是在嚴(yán)酷的氣候或惡劣條件下，接縫不是完全的防液體。
圖1和圖2說明了常規(guī)接縫密封步驟的問題。圖1顯示了使用接縫密封帶形成常規(guī)接縫的一系列步驟。應(yīng)當(dāng)理解通常可使用常規(guī)的縫紉機(jī)形成接縫。
在步驟1)中，兩個(gè)相鄰的材料片1a，1b沿接縫2重疊。在第二步驟2)中，用一行縫跡3縫合接縫。在第三步驟3)中，折疊接縫，再施加一排縫跡4形成平面接縫。該接縫不是防液體的，因?yàn)橐后w可以通過重疊的材料片1a，1b之間的間隙進(jìn)入。液體還可通過縫跡3、4形成的針孔進(jìn)入。因此，通常在接縫上施用熱熔接縫密封帶，使其在接縫的任一橫切面上密封該材料。步驟4)顯示了這一操作，圖中在接縫上施用了接縫密封帶5。接縫密封帶的通常使用步驟如下對涂敷在接縫密封帶一個(gè)面上的熱熔性膠粘劑施加熱空氣流使膠粘劑熔融，然后使用壓力輥將接縫密封帶壓向接縫，從而將熱熔融膠粘劑壓入織物的紗線中，因此將接縫密封帶牢固地粘合在下面的織物上。
如上所述，該常規(guī)步驟的一個(gè)問題在于，盡管接縫密封膠粘劑能夠填充相鄰紗線之間的空隙，但是無法滲入紗線自身的單絲等之間的間隙。液體可以沿著這些間隙所提供的路徑、以箭頭A的方向芯吸通過接縫。這樣，液體通過相鄰材料片之間或通過縫合針孔進(jìn)入接縫。然后沿箭頭A的方向芯吸出來，特別是在嚴(yán)酷的氣候條件或嚴(yán)重的液體包圍情況下更容易發(fā)生這種情況。
圖2進(jìn)一步說明了該問題，圖2是在接縫區(qū)域一面上接縫密封帶5與材料1b相粘合的區(qū)域中，沿橫過該區(qū)域的直線B-B’的截面圖。材料1b包括層疊在其上的由單紗6構(gòu)成的襯里材料，每根紗線由大量單絲等組成?？梢钥吹皆诮涌p密封帶5的一個(gè)面上的熱熔膠粘劑7已滲透入紗線6之間的空隙，但是尚未滲透入該紗線單絲等之間的間隙。圖中還顯示了可能的液體滲入路徑A。
常規(guī)的接縫密封過程的第二個(gè)問題在于，目前可以被接縫密封的襯里層織物的選擇極為有限。造成這種情況的一個(gè)原因是需要對復(fù)雜的織物襯里層施加大量的熱和壓力才能將膠粘劑置入襯里紗線之間的間隙中，并與下面的防護(hù)層牢固結(jié)合，形成可靠的密封不僅耗時(shí)，而且成本高。另外，如果在接縫密封輥之間施加過大的壓力，襯里材料本身的圖案會(huì)印在織物(即材料1a和1b)的正面上，造成不美觀的外觀。即使在這種高壓之下，也不能確保形成可靠的接縫。
為克服這些問題，用于該層疊體的襯里層或密封面的紡織品都限于疏松的結(jié)構(gòu)，例如較為簡單的針織物，以使得密封膠粘劑能夠易于滲透。單絲或低纖絲數(shù)(例如纖絲數(shù)等于或小于12-13)的針織物，具有較為疏松的結(jié)構(gòu)，它們是用于防液體服裝的最容易持久密封的結(jié)構(gòu)，通常使用這些結(jié)構(gòu)以避免密封更復(fù)雜的復(fù)絲紡織品的間隙所帶來的難題。
為克服上述織物結(jié)構(gòu)的密封限制，人們已進(jìn)行了大量的革新來開發(fā)能夠滲透和密封復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的低粘度膠粘劑。在美國專利第6,387,994號中，Gore等人描述了使用固體溶劑降低膠粘劑的粘度，使膠粘劑能夠滲透和密封刷毛針織物之類的更復(fù)雜結(jié)構(gòu)的方法。在PCT公開第WO 01/26495A1號中，Dunham等人描述了使用硅氧烷之類的液體熱固性膠粘劑來嘗試密封更復(fù)雜的或更厚的結(jié)構(gòu)。然而，所有的這些方法不僅其能夠密封的織物結(jié)構(gòu)的厚度和復(fù)雜性受到限制，而且在例如服裝生產(chǎn)之類的生產(chǎn)方面的便捷性也有限。
在鞋襪工業(yè)中，削刮(skiving)是一種用來制造將要在接縫處連接的兩塊較厚較硬的皮革片材的邊沿的技術(shù)。削刮減小了皮革的厚度以便將堅(jiān)硬的部分容易連接，還避免產(chǎn)生又厚又硬的接縫，這種又厚又硬的接縫可能會(huì)與穿著者產(chǎn)生摩擦，使穿著者感到不舒適。這些接縫通常是不防水的。
削刮已被用來提高鞋幫區(qū)域或鞋面的邊沿處的皮革的可成形性，用來減小要被制成閉合半徑的皮革厚度，在將皮革鞋面與硬質(zhì)的鞋內(nèi)墊板連接的上鞋幫過程中會(huì)出現(xiàn)這種情況。在制造防水鞋的一些情況下，除了對皮革進(jìn)行削刮以外還對防護(hù)襯里進(jìn)行削刮，以減少沿鞋幫邊緣(lasting margin)的起皺現(xiàn)象并使得襯里能夠與防水鞋內(nèi)墊板以防液體的形式連接。然而，這種構(gòu)造只限于在鞋墊或鞋底上連接襯里和鞋面，并未用來在兩個(gè)連接的層疊嵌料之間形成防水接縫。
迄今為止，可在市場上購得的防液體透氣性三層層疊體和服裝還限于具有有限的復(fù)雜性和有限的厚度的刷毛針織襯里層，以使對接縫進(jìn)行足夠的防液體密封；或者已經(jīng)開始銷售具有羊毛襯里層的服裝和鞋襪，但是它們在接縫處是不防液體的，因?yàn)椴豢赡茉谥破返膬?nèi)側(cè)或外側(cè)通過這些復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)密封。
結(jié)合了用作化學(xué)防護(hù)甚至用來防護(hù)生化戰(zhàn)爭試劑的化學(xué)阻擋層的選擇性滲透膜或不滲透膜的服裝也具有和帶有防液體接縫的防液體透氣性服裝和鞋襪一樣的局限性。在這些應(yīng)用中特別希望使用具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的三層(或更多層)層壓結(jié)構(gòu)為阻擋層提供另外的防護(hù)，例如在使用中的防穿刺性或耐磨性。迄今為止，還不存在具有這些性質(zhì)的防護(hù)服或鞋襪。
因此，在鞋襪工業(yè)中需要有一種可靠而有效的技術(shù)，用來連接兩塊或更多塊復(fù)雜織物層壓板，從而形成防護(hù)性鞋襪中的柔性防液體接縫。
定義“層疊體”是一種被涂敷或粘合在至少一層紡織品上的防護(hù)膜或涂層。
“防護(hù)層”，“阻擋層”，“功能層”或“膜”表示至少能夠阻擋液態(tài)水滲透，理想的情況是能夠阻擋一些液體化合物的膜或涂層。如果一種層在至少0.07巴的壓力下，能夠防止液態(tài)水滲透達(dá)至少3分鐘，則認(rèn)為這種層是防液體的。防護(hù)層材料優(yōu)選保證能夠耐受大于0.07巴的水滲透壓。基于本文所述的防液體接縫的Suter測試所述的相同條件，在防液體嵌料上測量水滲透壓。
“接縫”表示兩片或更多片層疊體通過縫合、膠合或其他機(jī)械連接法永久性連接在一起的區(qū)域。
“防液體接縫”表示用試驗(yàn)液體施加至少0.07巴的壓力時(shí)，至少能夠堅(jiān)持3分鐘而不滲漏的接縫。所述試驗(yàn)液體至少是水，理想情況下可以是一些液體化學(xué)物質(zhì)。
“耐久性防液體接縫”表示在依照本文中所述的用于耐久性防液體接縫的測試方法，經(jīng)5次機(jī)器洗滌和干燥循環(huán)之后，用試驗(yàn)液體施加至少0.07巴的壓力時(shí)，仍然能夠堅(jiān)持3分鐘而不滲漏的接縫。所述試驗(yàn)液體至少是水，理想情況下可以是一些液體化學(xué)物質(zhì)。
“削刮”表示通過切割、研磨、砂磨、磨蝕等方法從兩塊或更多塊防護(hù)層疊嵌料之間最終將會(huì)形成密封接縫的部分層疊體上去除材料或紡織品。
“鞋襪”表示足部的包覆物，例如鞋、靴、短襪等，這些包覆物結(jié)合了一個(gè)或多個(gè)包括防護(hù)層的層疊嵌料，所述層疊嵌料通過至少一個(gè)耐久性防水接縫連接在一起。所述層疊嵌料可形成短靴而作為鞋襪內(nèi)的襯里，或者連接的層疊嵌料可同時(shí)包括鞋襪的襯里和鞋面，與鞋襪的其他部分連接。
發(fā)明簡述本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于服裝、鞋襪等制品的新的并改進(jìn)的防液體接縫，以及一種用于可靠且耐久地密封該接縫的改進(jìn)的方法，所述接縫處于兩個(gè)或更多個(gè)至少在其密封面上具有復(fù)雜織物層的層疊嵌料之間，用來使所述嵌料形成防液體防護(hù)服裝和類似的柔性織物結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的改進(jìn)的接縫結(jié)構(gòu)不像常規(guī)的具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的服裝和鞋襪那樣具有耐久性和滲漏的局限性。因此，通過本發(fā)明可以制造現(xiàn)有技術(shù)不能制造的新型防護(hù)服和鞋襪。
本發(fā)明的制品是通過在用接縫將兩個(gè)或更多個(gè)層疊嵌料連接之前，從層疊嵌料的密封區(qū)域削刮去至少一部分復(fù)雜織物材料而制得的。在本文中，術(shù)語“削刮”表示通過切割、研磨、砂磨、磨蝕等方法完成的織物材料的選擇性去除。
可使用任何能夠在層疊嵌料的一個(gè)或多個(gè)所需區(qū)域上選擇性地去除復(fù)雜織物材料，從而在至少一部分密封區(qū)域減小復(fù)合織物層厚度的任何技術(shù)、設(shè)備或工具進(jìn)行削刮。在一優(yōu)選實(shí)施方式中，使用削刮機(jī)和材料進(jìn)料設(shè)備來削刮復(fù)雜織物，所述削刮具有切削刀片，所述材料進(jìn)料設(shè)備可以將復(fù)雜織物層定位到切削刀片附近以去除材料。特別適用于選擇性去除織物材料的削刮設(shè)備的一個(gè)例子是購自FortunaGmbH的Fortuna ES-50削刮機(jī)，這是由于這種機(jī)器有良好的削刮深度調(diào)節(jié)范圍。
在用來制造本發(fā)明服裝或鞋襪制品的優(yōu)選方法中，與常規(guī)的服裝裝配過程一樣，將防護(hù)層疊體片切割成一定式樣的片材。例如，確定出沿這些將要進(jìn)行縫合的切割片材的邊緣的密封區(qū)域，使這些邊緣通過削刮機(jī)，從而以所需的寬度去除至少部分復(fù)雜織物材料。另外，可以從嵌料內(nèi)側(cè)去除織物材料選定的區(qū)域，形成用來在服裝上添加口袋、喇叭口(tunnel)、兜帽等，或者用來在服裝和鞋襪中添加補(bǔ)丁、刺繡徽標(biāo)或其他這樣特征部件的密封區(qū)域。復(fù)雜織物優(yōu)選基本完全去除，但是不需要完全去除。僅需要去除足量的復(fù)雜織物，使得在隨后的密封步驟中余下的結(jié)構(gòu)易于全部密封，且可將任何剩余的單絲包封。砂磨、研磨、剪切等其他能夠從選擇的區(qū)域削刮織物材料的方法也包括在本發(fā)明范圍內(nèi)。
在兩個(gè)或多個(gè)層疊嵌料之間形成縫合接縫時(shí)，通常對防護(hù)層疊嵌料之上或之內(nèi)的密封區(qū)域的寬度進(jìn)行選擇，使其比縫合所需的接縫余量(seam allowance)寬，從而在將層疊嵌料縫合在一起之后，在接縫余量兩側(cè)形成開放區(qū)域。在用來形成耐久性防液體接縫的優(yōu)選方法中，之后將接縫密封帶施用于連接的層疊嵌料。對密封區(qū)域(即削刮寬度)，接縫余量和密封帶寬度進(jìn)行選擇，使得在施用密封帶之前，在接縫余量各側(cè)至少有一定寬度(例如優(yōu)選等于或大于2毫米)的開放或削刮表面。在添加密封帶時(shí)，整個(gè)密封區(qū)域被密封膠粘劑覆蓋，最佳的是，密封帶略微延伸超過密封區(qū)域，延伸到余下的未經(jīng)削刮的復(fù)雜織物層的表面上。當(dāng)膠粘劑抑制在織物層削刮邊緣，而密封帶同時(shí)結(jié)合在防護(hù)膜表面和層壓織物(即未削刮的)表面時(shí)，這種結(jié)構(gòu)不僅是最美觀的，而且能夠提高這些接縫的耐久性。在本發(fā)明特別優(yōu)選的密封結(jié)構(gòu)中，在接縫余量以外的密封區(qū)域的寬度約為4毫米，密封帶延伸到織物上的量約為6毫米。
在削刮步驟中，優(yōu)選在密封區(qū)域中盡可能多地去除織物，同時(shí)小心不要將層壓片材上的防護(hù)層破壞到不能形成防液體接縫的程度。這一點(diǎn)可通過調(diào)節(jié)削刮設(shè)備來依照需要盡可能多地切割織物，同時(shí)避免對防護(hù)層的整體性造成不必要的破壞而完成。在最優(yōu)選的實(shí)施方式中，防護(hù)層未被削刮破壞。
在本發(fā)明另一實(shí)施方式中，可以在將層疊嵌料縫合在一起之后進(jìn)行削刮。具體來說，可以在兩個(gè)防護(hù)層疊嵌料之間形成接縫，然后進(jìn)行削刮步驟來減少密封區(qū)域中的織物材料。在實(shí)施該方法時(shí)必須加以小心以免破壞接縫(例如縫紉線，膠粘珠粒等)，因?yàn)檫@可能給使最終的服裝帶來耐久性的問題。
制造在三層(或更多層)層疊體兩側(cè)都具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)層的防護(hù)服的能力是高度理想的構(gòu)造，當(dāng)服裝或鞋襪具有耐久性防液體接縫時(shí)更是如此。例如，在本發(fā)明的一個(gè)方面，可制造一種完全的防液體服裝，在該服裝或鞋襪的外側(cè)具有防護(hù)機(jī)織物，在該服裝或鞋襪的內(nèi)側(cè)具有柔軟的絕緣絨布，而且該服裝具有通過在密封之前削刮去接縫區(qū)域中的絨布而形成的防液體接縫。
對于服裝，通過復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)在液體阻擋層兩面上對其進(jìn)行防護(hù)，可以制造正反可穿的服裝。在這些正反可穿的服裝中，需要對服裝的兩面提供能夠防刺、耐磨、防撕裂等的防護(hù)作用，因?yàn)樵谑褂眠^程中，服裝的兩個(gè)面都會(huì)容易受到這些磨損破壞。這些正反可穿的服裝為耐久性防液體防護(hù)服裝提供了應(yīng)用于迄今為止還不可用的機(jī)會(huì)。例如，軍事應(yīng)用需要使用兩種不同的偽裝圖案，例如在一個(gè)面上使用沙漠色偽裝圖案，在另一面使用叢林偽裝圖案，或者，在一個(gè)面上為用于夜間行動(dòng)的黑色，另一個(gè)面上是用于特種部隊(duì)的偽裝圖案。耐久性防液體防護(hù)警服可以是例如一個(gè)面上具有橙色或其他鮮艷的或反射性顏色，在另一面上為藍(lán)色(或其他標(biāo)準(zhǔn)警察制服顏色)。獵裝可提供用于例如狩獵水禽和陸上狩獵的不同圖案。如上所述，目前的在服裝兩面上都結(jié)合了復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的正反可穿服裝僅僅是防水的，尚無真正的防液體形式。
在本發(fā)明另一實(shí)施方式中，可以在無需通過削刮去除需要連接的層疊嵌料密封區(qū)域的織物進(jìn)行縫合的情況下，在密封側(cè)對具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的兩層層疊嵌料進(jìn)行密封。然后可將兩個(gè)防護(hù)膜直接互相膠粘形成密封，而不需滲透過織物自身形成密封。在接縫區(qū)域可包括小塊未削刮的織物以提高機(jī)械強(qiáng)度，但是由于通過削刮暴露的膜表面上已經(jīng)形成了防水密封，所以不一定要密封此未削刮的織物部分。通常可將該接縫余量折疊并膠粘以減少已經(jīng)形成的防液體連接點(diǎn)的應(yīng)力。
附圖簡述圖1顯示一種常規(guī)接縫的形成步驟的示意圖，該接縫用接縫密封帶密封。
圖2是沿圖1的直線B-B′的放大截面圖。
圖3顯示在削刮、縫紉或密封之前的三層層疊體的截面圖。
圖4顯示已經(jīng)過削刮，尚未縫紉或密封的三層層疊體的截面圖。
圖5顯示在通過削刮、縫紉和用接縫帶密封形成的三層層疊嵌料之間的頂部縫紉的簡單接縫結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖6顯示通過削刮、縫合和接縫帶形成的三層層疊嵌料之間的簡單接縫結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施方式的截面圖。
圖7a顯示兩層層疊嵌料的截面圖，其中削刮去除復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)而形成密封區(qū)域，圖7b顯示兩個(gè)這樣的雙層層疊嵌料之間的完成的膠合接縫。
圖8顯示通過削刮、縫紉和用接縫帶密封形成的四層層疊嵌料之間的頂部縫紉的簡單接縫的截面圖。
圖9顯示外套的前片形式的層疊嵌料俯視圖，該層疊嵌料的邊緣，或密封區(qū)域，已經(jīng)經(jīng)過削刮。
圖10顯示與圖9類似的層疊嵌料俯視圖，在此圖中，通過削刮在該層疊嵌料的內(nèi)部形成了另外的密封區(qū)域。
圖11顯示矩形口袋形式的層疊嵌料俯視圖，其中該層疊嵌料的邊緣，即密封區(qū)域已經(jīng)經(jīng)過削刮。
圖12顯示圖10的層疊嵌料帶有圖11的口袋嵌料時(shí)的俯視圖，在此圖中，圖11的口袋嵌料位于層疊嵌料上的內(nèi)部密封區(qū)域內(nèi)，使得口袋密封區(qū)域和層疊嵌料內(nèi)部的密封區(qū)域互相相鄰。
圖13顯示圖12的組合俯視圖，其中口袋用接縫密封帶密封在層疊嵌料上。
圖14a和14b是沿圖13的直線D-D′的截面圖的其他實(shí)施方式。
圖15顯示短靴片料形式的層疊嵌料俯視圖，其中該層疊嵌料的邊緣，即密封區(qū)域已被削刮。
圖16顯示通過連接例如圖15所示的層疊嵌料、并用接縫密封帶覆蓋接縫制得的短靴透視圖。
發(fā)明詳述本發(fā)明提供一種新的改進(jìn)的用來對包括復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的兩個(gè)或更多個(gè)層疊嵌料之間的接縫進(jìn)行可靠而耐久的密封，以形成柔性防液體防護(hù)服的方法。本發(fā)明的改進(jìn)的接縫結(jié)構(gòu)不會(huì)像由具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的層疊體構(gòu)成的常規(guī)接縫那樣具有耐久性和泄漏的缺陷。因此，本發(fā)明提供了生產(chǎn)一種新型防護(hù)服的可能性，所述防護(hù)服是不可能通過現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的。
參見圖3，圖中顯示三層織物層疊嵌料10的截面圖，層疊嵌料10具有密封面18，用來將此層疊嵌料與另外的層疊嵌料(未顯示)連接。層疊嵌料10包括位于密封面18上的復(fù)雜織物層12，阻擋層14和第二織物層16，其可包括或不包括復(fù)雜織物。圖4顯示圖3的織物層疊嵌料，其中一部分復(fù)雜織物層12通過削刮去除，使密封區(qū)20裸露出來。然后，在本發(fā)明中，如圖5的截面圖所示，將兩個(gè)或更多個(gè)織物層疊嵌料連接起來。具體來說，在所示的實(shí)施方式中，施用縫跡22和縫跡25將兩個(gè)層疊嵌料10a和10b縫合在一起，其中縫跡22連接層疊嵌料，縫跡25握持(holding down)縫跡22之間的接縫余量以及層疊嵌料10a和10b的邊緣或稱之為″頂部縫紉″。。接縫密封帶24覆蓋并粘結(jié)連接的層疊嵌料邊緣和密封區(qū)域20，并且延伸超過密封區(qū)域20而粘結(jié)于部分復(fù)雜織物層12上。通過該結(jié)構(gòu)可形成耐久性防液體接縫，其中接縫帶24被固定在密封區(qū)域20中的隔離層14上，同時(shí)還被固定在復(fù)雜織物(即未削刮的)層12上。
圖6顯示了另一種耐久性防液體的粘有密封帶的接縫，其中未結(jié)合頂部縫紉接縫，而是結(jié)合了簡單的單縫紉接縫。在對接縫粘合密封帶的步驟中，超過縫跡22的接縫余量可位于任一個(gè)的層疊嵌料表面，提供足夠?qū)挾鹊拿芊鈪^(qū)域20，使得接縫帶粘合至密封區(qū)域中的阻擋層14上。
圖7a和7b顯示適合用來形成本發(fā)明的防液體密封的兩層結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施方式。具體來說，圖7a顯示具有復(fù)雜織物層12和阻擋層14的雙層層疊嵌料30，其中通過削刮去除一部分的復(fù)雜織物層12，露出密封區(qū)域20。圖7b顯示在本發(fā)明中連接在一起的兩個(gè)層疊嵌料30a和30b的截面圖。在此實(shí)施方式中，膠粘劑32將兩個(gè)層疊嵌料的密封區(qū)域20連接起來，然后將密封區(qū)域折疊，第二膠粘劑34將折疊部分固定在連接的層疊嵌料結(jié)構(gòu)的表面上。
圖8顯示本發(fā)明另一實(shí)施方式，其中將多層層疊嵌料(在此情況下為四層層疊體)連接起來。具體來說，將各包括復(fù)雜織物層12、阻擋層14、第二織物層16和另外的織物層42的四層層疊嵌料40a和40b，通過連接該層疊嵌料的縫跡22縫合在一起。接縫密封帶24覆蓋并粘結(jié)于連接的(縫合的)層疊嵌料邊緣和密封區(qū)域20，密封帶24還延伸并粘結(jié)于密封區(qū)域20以外的部分復(fù)雜織物層12上。通過該結(jié)構(gòu)可形成耐久性防液體接縫，其中接縫帶24與隔離層14在密封區(qū)域20結(jié)合，同時(shí)還與復(fù)雜織物(即未削刮的)層12結(jié)合。
圖9是用作外套的前片的三層層疊嵌料50的透視圖，該層疊嵌料的復(fù)雜織物面70上的邊緣，或密封區(qū)域20，已經(jīng)過削刮，預(yù)備用于密封。圖10是圖9中層疊嵌料50的透視圖，該層疊嵌料50還具有通過削刮形成的基本為矩形的內(nèi)部密封區(qū)域52，該內(nèi)部密封區(qū)域52是用來通過防液體接縫為層疊嵌料50添加口袋的。
圖11是層疊嵌料60的透視圖，在此實(shí)施例中層疊嵌料60是基本為矩形的口袋的形式，該口袋具有與外套片50相同的三層結(jié)構(gòu)，通過在復(fù)雜織物面72上削刮層疊嵌料60的外周而形成密封區(qū)域62。圖12顯示圖10中外套片50帶有圖11的口袋嵌料60時(shí)的情況，如圖所示，在將口袋以防液體的形式與外套連接的時(shí)候，圖中圖11的口袋片60位于內(nèi)部密封區(qū)域52內(nèi)，使得口袋密封區(qū)域62與外套內(nèi)部密封區(qū)域52相鄰。圖13顯示用接縫帶66與外套片50連接的口袋片60，在所述片材之間形成防液體密封。圖14a是圖13中密封接縫沿直線G-G′的截面圖，圖中接縫帶66將口袋片60的密封區(qū)域62與外套片50的密封區(qū)域52連接并將其密封。在此實(shí)施方式中，密封區(qū)域62在口袋片60之下延伸。圖14b是圖13中密封接縫沿直線G-G′的截面圖的另一實(shí)施方式，其中密封區(qū)域62的端部基本與口袋片60的邊緣齊平。另外，圖14b顯示任選的縫合線68。
圖15是用于短靴的三層層疊嵌料80的透視圖，其中該層疊嵌料80的復(fù)雜織物面上的邊緣，即密封區(qū)域82，已經(jīng)過削刮，作為連接和密封的準(zhǔn)備。圖16顯示圖15的兩個(gè)層疊嵌料，這兩個(gè)層疊嵌料如本文所述在密封區(qū)域連接，然后用接縫帶85覆蓋。然后將所得的短靴結(jié)合作為本發(fā)明防液體鞋襪制品的組分。
這些備選的方位和結(jié)構(gòu)僅僅是示例性的，其它的備選方位和結(jié)構(gòu)也在本發(fā)明所預(yù)期的范圍之內(nèi)。
所述層疊體的阻擋層可以是防護(hù)薄膜、防護(hù)膜或防護(hù)涂層。阻擋層可選自以下的材料包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚酮、聚砜、聚碳酸酯、含氟聚合物、聚丙烯酸酯、共聚醚酯、共聚醚酰胺、聚氨酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯或聚烯烴。對于防水透氣應(yīng)用，第一層優(yōu)選由膨脹的聚四氟乙烯(ePTFE)制成。已知膨脹的聚四氟乙烯具有很高的防水性，而且高度透氣。ePTFE可通過已知的方法以親水聚合物涂料的形式提供。這些層疊體可優(yōu)選提供大于1500克/平方米/天(特別是大于3000克/平方米/天)的水蒸氣傳輸速率和至少在三分鐘的期間內(nèi)大于0.07巴的進(jìn)水壓力(water entry pressure)。對于化學(xué)防護(hù)應(yīng)用，優(yōu)選結(jié)合有不滲透層或選擇性滲透層(例如購自W.L.Gore and Associates，Inc.(Elkton，MD)的GORE CHEM-PAK織物)的層疊體。
如上文所述，適用于本發(fā)明服裝的一個(gè)或多個(gè)密封面的層疊體層包括具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的織物。如上所述，具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的紡織品具有纖維，或長絲，以及具有曲折路徑的結(jié)構(gòu)(不論是單絲或復(fù)絲)，液體膠粘劑通過這些曲折路徑滲透至防護(hù)阻擋層并包封織物層中單絲以形成防液體接縫的能力有限。復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)可包括例如機(jī)織物、非織造織物、針織物及其刷毛、起絨或其他拉絨制品(即任意合適的凸起表面)。
根據(jù)最終服裝或鞋襪的需要，其它的織物層，無論是復(fù)雜織物或其他織物，也適用于本發(fā)明預(yù)期的層疊體之上或之中。
用于本發(fā)明新穎防液體接縫技術(shù)的材料的層壓可通過任何合適的常規(guī)層壓技術(shù)進(jìn)行。例如，在一種技術(shù)中，可對一個(gè)或多個(gè)將要通過照相凹版輥連接的層施用膠粘劑點(diǎn)圖，然后使這些材料通過壓力輥并固化而進(jìn)行層壓。
為了制造防護(hù)服或鞋襪，采用一定的式樣將一些防護(hù)層疊體片切割成嵌料，這些嵌料在接縫處連接起來形成具有一定形狀的三維制品，例如外套的袖子、褲子的褲腿、鞋面等?？扇芜x地包括另外的特征，例如兜帽和口袋，以提高服裝的美觀性和功能性。如果服裝將要是真正的防護(hù)服，很重要的是能夠以一定的形式將層疊體的這些切割嵌料連接起來，使得兩個(gè)或更多層疊體片集合的接縫或接合點(diǎn)能夠防液體。
由作為化學(xué)阻擋層的選擇性滲透膜或不滲透膜制造的、用于化學(xué)防護(hù)甚至防生化武器試劑的服裝和鞋襪也從施用更多復(fù)雜織物和形成防液體接縫的能力中獲益。在這些應(yīng)用中特別需要使用三層層疊體結(jié)構(gòu)以防止阻擋層在使用中發(fā)生刺穿或磨損。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將很明顯地看出，任何適用來形成本發(fā)明防液體接縫的層疊體，以及其他合適材料，削刮技術(shù)和密封步驟也預(yù)期包括在本發(fā)明范圍內(nèi)。下面僅參照以下實(shí)施例，以舉例的形式描述本發(fā)明的實(shí)施方式。
測試防液體接縫的Suter測試為測定防護(hù)阻擋織物或由該防護(hù)阻擋織物制造的服裝的接縫是否是防水的，使用基于ISO 811-1981所述的Suter測試步驟。該步驟通過將水壓向受測樣品的一面，對該樣品施加低的壓力，觀察樣品的另外一面是否有水透過。
將密封的接縫測試樣品夾緊并密封在固定著該樣品的夾具中的橡膠襯墊之間，對該樣品上直徑3英寸(7.62厘米)的區(qū)域施加水。將水以1psig(0.07巴)的空氣壓力下施加在樣品的一個(gè)面上。在測試織物層疊體時(shí)，可對樣品的正面或外側(cè)施加水。在測試密封的接縫時(shí)，對樣品的正面施加水，觀察其反面，即接縫底層是否發(fā)生漏水。
對樣品的反面進(jìn)行3分鐘的肉眼觀察，觀察其是否在接縫邊緣處出現(xiàn)水的跡象(芯吸或出現(xiàn)液滴)。如果未觀察到水，則該樣品通過測試，認(rèn)為該樣品是防液體的。
耐久性防液體接縫的測試為測定防液體接縫的耐久性，依照ISO 63301984步驟第3B號所示的條件對接縫樣品進(jìn)行洗滌和干燥。具體來說，將樣品以4磅(約2千克)的洗滌量放入頂部加入洗衣機(jī)中，洗衣機(jī)設(shè)定在中等水位(18加侖，或相當(dāng)50.0681立方米)，熱水溫(140，或相當(dāng)于60℃)，溫水漂洗(warm rinse cycle)和重載洗滌下洗滌10分鐘，洗滌時(shí)加入90克TIDE粉末狀洗滌劑。然后將加入的樣品在設(shè)定為“熱”的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)干燥35-45分鐘。該洗滌/干燥步驟重復(fù)5次。
然后對該接縫樣品進(jìn)行上述防液體接縫的Suter測試。如果在測試時(shí)未觀察到水，則該樣品通過該測試，該樣品認(rèn)為是耐久性防液體的。
防液體鞋襪測試進(jìn)行鞋襪防液體性的測試以測定鞋襪是否能夠抵抗液體的進(jìn)入和流出。
為測定防水性，將鞋襪置于一片吸墨紙上。在鞋襪內(nèi)部填入室溫水至30毫米高(從鞋襪根部的內(nèi)底測量)。使水在鞋襪內(nèi)保持2小時(shí)。在2小時(shí)的最后，對吸墨紙和鞋幫進(jìn)行檢查，測定水是否達(dá)到吸墨紙或鞋幫外層。如果沒有水達(dá)到吸墨紙或鞋幫的外層，則確定該鞋襪是防液體的。
實(shí)施例實(shí)施例1以以下方法在兩個(gè)層疊嵌料之間形成防液體接縫。
形成了包括夾在兩個(gè)織物層之間的復(fù)合阻擋薄膜的三層織物層疊體。該復(fù)合阻擋薄膜是涂敷有聚氨酯的微孔聚四氟乙烯(PTFE)膜的復(fù)合體，該復(fù)合體是依照美國專利第4,194,041號所述，使用涂敷在ePTFE上的非多孔性透濕聚氨酯制備的。使用大量可濕固化的聚氨酯膠粘劑的點(diǎn)將此薄膜的一個(gè)面與尼龍/Spandex機(jī)織物層層壓，該機(jī)織物層的厚度約為0.4毫米，重量約為150克/平方米。使用大量可濕固化的聚氨酯膠粘劑的點(diǎn)將此薄膜的另一個(gè)面與聚酯毛絨織物層壓，該毛絨織物的厚度約為0.6毫米，重量約為170克/平方米。然后從該三層織物層疊體上切割下兩塊尺寸約為0.15米×0.6米的層疊嵌料。
通過沿各層疊嵌料的邊緣削刮去除約0.6毫米厚的起絨材料而形成約19毫米寬的密封區(qū)域。削刮通過使用裝有Fortuna石質(zhì)進(jìn)料輥和弧形窄導(dǎo)軌片的Fortuna ES-50削刮機(jī)(Fortuna Gmbh，Weil der Stadt，德國)進(jìn)行。
然后使用Juki縫紉機(jī)(型號DLN-415-5，Juki公司，日本東京)在5.1針/厘米的設(shè)定條件下沿距離層疊嵌料邊緣13毫米的縫合線在這些層疊嵌料各自的密封區(qū)域?qū)⑺鼈冞B接，然后修剪掉11毫米的接縫余量，以確保所得2毫米的接縫余量的邊緣至少距離任意非密封區(qū)域中的織物邊緣4毫米。
然后將包括熱熔性聚氨酯膠粘劑的22毫米寬的接縫帶(GORE SEAM接縫帶，購自W.L.Gore and Associates，Elkton，MD)加熱至足夠的溫度使聚氨酯膠粘劑熔融，然后將該接縫帶施用于密封區(qū)域，然后使接縫帶和接縫通過一對壓力輥的輥隙，將熔融的膠粘劑擠壓到防護(hù)層表面上，以確保接縫帶與表面的良好結(jié)合。接縫帶的寬度使其在各個(gè)層疊嵌料上能夠覆蓋整個(gè)密封區(qū)域，并且延伸超過密封區(qū)域約5毫米。使用防液體接縫的Suter測試對兩個(gè)層疊嵌料之間所得的接縫進(jìn)行測試，由于通過了0.07巴/3分鐘試驗(yàn)而確定為防液體性的。然后對接縫進(jìn)行耐久性防液體接縫測試，在洗滌/干燥步驟之后，該樣品又一次通過了0.07/3分鐘的試驗(yàn)。然后又對樣品進(jìn)行進(jìn)一步的評價(jià)，在Suter測試設(shè)備中、3psi(0.22bar)/2分鐘的條件下對樣品進(jìn)行更嚴(yán)格的接縫測試，未觀察到水；因此，該樣品在更嚴(yán)格的條件下仍然具有耐久的防液體性。
實(shí)施例2基本依照實(shí)施例1所述的方法在兩個(gè)層疊嵌料之間形成了防液體接縫，但是該方法具有以下不同。
形成了包括夾在兩個(gè)織物層之間的復(fù)合阻擋薄膜的三層織物層疊體。使用大量可濕固化的聚氨酯膠粘劑的點(diǎn)將此薄膜的一個(gè)面與聚酯針織物層層壓，該織物層的厚度約為0.3毫米，重量約為85克/平方米。使用大量可濕固化的聚氨酯膠粘劑的點(diǎn)將此薄膜的另一個(gè)面與聚酯毛絨織物層壓，該毛絨織物的厚度約為6毫米，重量約為200克/平方米。
通過削刮去除大約6毫米厚的起絨材料從而沿各層疊嵌料的邊緣形成大約19毫米寬的密封區(qū)域。
然后對包括熱熔性聚氨酯膠粘劑的25毫米寬的接縫帶(GORE SEAM接縫帶，購自W.L.Gore and Associates，Elkton，MD)加熱，將該接縫帶施用于密封區(qū)域，接縫帶的寬度使其在各個(gè)層疊嵌料上能夠覆蓋整個(gè)密封區(qū)域，并且延伸超過密封區(qū)域約6毫米。使用防液體接縫的Suter測試對兩個(gè)層疊嵌料之間所得的接縫進(jìn)行測試，由于通過了0.07巴/3分鐘試驗(yàn)而確定為防液體性的。
實(shí)施例3
基本依照實(shí)施例1所述的方法在兩個(gè)層疊嵌料之間形成了防液體接縫，但是該方法具有以下不同。
該層疊體與實(shí)施例1所述的相同。然而，不是對三層層疊體的毛絨面進(jìn)行削刮，而是通過去除大約0.4毫米厚的尼龍/Spandex機(jī)織物材料從而沿各層疊嵌料邊緣形成約19毫米寬的密封區(qū)域。
使用防液體接縫的Suter測試對兩個(gè)層疊嵌料之間所得的接縫進(jìn)行測試，由于通過了0.07巴/3分鐘試驗(yàn)而確定為防液體性的。
實(shí)施例4通過以下方法形成了縫合在第二層疊嵌料中心的層疊嵌料附件，該附件不會(huì)影響第二層疊嵌料的防液體性質(zhì)。使用兩個(gè)與實(shí)施例1所述層疊嵌料組成相同的層疊嵌料，第一層疊嵌料尺寸約為0.3米×0.3米，第二層疊嵌料的尺寸約為0.1米×0.1米。
通過削刮去除約0.6毫米厚的毛絨材料而沿層疊嵌料附件的周圍形成約8毫米寬的密封區(qū)域。削刮通過使用裝有Fortuna石質(zhì)進(jìn)料輥和弧形窄導(dǎo)軌片的FortunaES-50削刮機(jī)(Fortuna Gmbh，Weil der Stadt，德國)進(jìn)行。通過削刮去除約0.6毫米厚的毛絨材料，在位于主層疊嵌料的正方形內(nèi)形成寬度約為25毫米的第二密封區(qū)域。該正方形密封區(qū)域是使用具有石質(zhì)進(jìn)料輥的相同F(xiàn)ortuna削刮機(jī)制成的，然而，在此情況下，去除了弧形窄導(dǎo)軌片，需要削刮的區(qū)域平坦地經(jīng)過所述切削刀片上的工作臺。
然后使用市售的Juki縫紉機(jī)在5.1針/厘米的條件下在層疊嵌料各自的密封區(qū)域進(jìn)行縫合，將這些層疊嵌料連接起來，確保所得的接縫距離非密封區(qū)域中毛絨材料的邊緣至少有4毫米。
然后對包括熱熔性聚氨酯膠粘劑的25毫米寬的接縫帶(GORE SEAMs接縫帶，購自W.L.Gore and Associates，Elkton，MD)加熱，將該接縫帶施用于密封區(qū)域，然后使接縫帶和接縫通過一對壓力輥的輥隙，將熔融的膠粘劑擠壓到防護(hù)層表面上，以確保接縫帶與表面的良好結(jié)合。接縫帶的寬度使其在各個(gè)層疊嵌料上能夠覆蓋整個(gè)密封區(qū)域，并且延伸超過密封區(qū)域約6毫米。使用防液體接縫的Suter測試對所得的具有附件的層疊嵌料進(jìn)行測試，由于通過了0.07巴/3分鐘試驗(yàn)而確定為防液體性的。
權(quán)利要求
1.一種接合的鞋襪制品，該制品包括(1)至少兩個(gè)層疊嵌料，每個(gè)所述層疊嵌料包括(a)至少一層具有一定厚度的織物材料；(b)至少一層固定在所述織物材料上的防液體阻擋層；(c)位于各層疊嵌料的至少一部分之上的密封區(qū)域，其中除去了織物材料的一部分厚度，使得至少一部分密封區(qū)域的厚度小于該層疊嵌料余下部分的厚度，(2)至少一個(gè)將所述至少兩個(gè)層疊嵌料的密封區(qū)域連接起來的防液體接縫，其中所述連接的層疊嵌料位于鞋襪制品之內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述至少一個(gè)接縫包括(a)位于所述層疊嵌料的密封區(qū)域中的縫合線跡；(b)覆蓋所述縫合線跡并粘合到層疊層疊嵌料上覆蓋密封區(qū)域合的接縫帶。
3.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述至少一個(gè)接縫包括焊縫。
4.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述至少一個(gè)接縫包括膠合的接縫。
5.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述至少一層織物材料的結(jié)構(gòu)選自機(jī)織物、非織造織物和針織物。
6.如權(quán)利要求5所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述至少一層織物還包括至少一種刷毛、起絨或拉毛的材料。
7.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述防液體阻擋層選自以下材料聚酯、聚酰胺、聚酮、聚砜、聚碳酸酯、含氟聚合物、聚丙烯酸酯、共聚醚酯、共聚醚酰胺、聚氨酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯和聚烯烴。
8.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述防液體阻擋層包含膨脹的聚四氟乙烯。
9.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，為短靴的形式。
10.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，為鞋幫形式。
11.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，結(jié)合在鞋內(nèi)。
12.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，結(jié)合在靴內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述至少一個(gè)防液體接縫是耐久性防液體的。
14.如權(quán)利要求2所述的接合的鞋襪制品，其特征在于，所述接縫帶在所述至少兩個(gè)層疊嵌料密封區(qū)域以外的部分上延伸，并粘合在其上。
15.一種形成結(jié)合了層疊嵌料的防液體鞋襪的方法，該方法包括(1)提供至少兩個(gè)層疊嵌料，每個(gè)所述層疊嵌料包括(a)至少一層具有一定厚度的紡織材料，(b)至少一個(gè)固定在所述紡織材料上的防液體阻擋層；(2)削刮至少一部分紡織材料以除去至少一部分的厚度，從而在所述至少兩個(gè)層疊嵌料上各自都形成密封區(qū)域，所述密封區(qū)域具有一定的厚度，至少一部分的厚度小于該層疊體剩余部分的厚度；(3)通過在所述至少兩個(gè)層疊嵌料的密封區(qū)域之間形成至少一個(gè)防液體接縫，將這至少兩個(gè)層疊嵌料的密封區(qū)域連接起來；(4)將所述連接的層疊嵌料結(jié)合成鞋襪制品。
全文摘要
在層疊體、最優(yōu)選在其密封面上具有復(fù)雜織物結(jié)構(gòu)的層疊體之間形成了防液體接縫，其中在形成耐久性密封的防液體接縫之前，在接縫區(qū)域通過例如削刮去除至少一部分的復(fù)雜織物，以減小接縫區(qū)域、即密封區(qū)域的厚度。
文檔編號B32B3/10GK1886256SQ200480034874
公開日2006年12月27日 申請日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者G·E·漢農(nóng), W·G·哈迪, T·J·史密斯 申請人:戈?duì)柶髽I(yè)控股股份有限公司