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附有開(kāi)封帶的密封袋的制作方法

文檔序號(hào):2473064閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):附有開(kāi)封帶的密封袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及附有開(kāi)封帶的密封袋。更具體地說(shuō),涉及附有設(shè)置于包裝食品、醫(yī)藥品等包裝袋的開(kāi)口部分側(cè)的開(kāi)封帶的密封袋。
背景技術(shù)
以往,通過(guò)在袋的開(kāi)封部分設(shè)置由陽(yáng)模咬合件與陰模咬合件構(gòu)成的咬合件(嵌合件),從而可自由開(kāi)合,這種袋(卡口袋)被使用于食品、醫(yī)藥品、雜貨等多個(gè)領(lǐng)域。在這種附有咬合件的袋中,最好是直到銷(xiāo)售之時(shí)都被完全密封,通常是沿著咬合部分將端部完全密封。在密封的附有咬合件的袋中,通常是在使用的時(shí)侯將咬合件與開(kāi)口側(cè)密封部分之間切斷,然后在咬合件部分進(jìn)行開(kāi)封、再次密封。
在密封的袋的開(kāi)封中,使用者除利用以往的剪刀來(lái)進(jìn)行切斷的方法之外、采用了從應(yīng)切斷部分的側(cè)端用手來(lái)進(jìn)行撕裂的方法。為了使用手進(jìn)行撕裂的操作變得容易,還在袋的側(cè)端形成凹口。
但是,剪刀使用起來(lái)比較麻煩,且如果不用剪刀則又切不斷。此外,如果利用從凹口來(lái)撕裂而切斷的方法又無(wú)法整齊地切成直線形。因此,近年來(lái),作為用于不使用剪刀等工具而用手撕裂成直線形的裝置,例如提出了如下手段。
手段1在開(kāi)口部分側(cè)形成針眼作為撕裂線。
手段2厚壁地形成構(gòu)成袋體的層壓薄膜的內(nèi)表面?zhèn)缺∧?,并且在該?nèi)表面?zhèn)缺∧ど闲纬梢Ш霞?,并在比該?nèi)表面?zhèn)缺∧さ囊Ш霞窟吘壍膫?cè)形成切口線(參照實(shí)公昭52-18254號(hào)公報(bào))手段3形成特殊形狀的切斷線(參照實(shí)開(kāi)昭62-13838號(hào)公報(bào))但是,在上述各手段中存在如下問(wèn)題。
在手段1中,由于針眼的緣故使得密封性降低,在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候等由于某種原因會(huì)導(dǎo)致其開(kāi)封。
在手段2中,即使形成了切口線的內(nèi)表面?zhèn)缺∧け旧韱为?dú)整齊地撕裂,但是當(dāng)將其熱熔接在襯底薄膜上時(shí),由于熱影響而掩埋了切口線從而導(dǎo)致撕裂困難。
在手段3中,密封性不夠,并且用于形成特殊切斷線的工序復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種附有開(kāi)封帶的密封袋,該密封袋的使用前的密封性可靠,并且,可以容易地通過(guò)手來(lái)進(jìn)行切斷開(kāi)封。
本發(fā)明是一種在包裝袋的開(kāi)口部分側(cè)設(shè)置了開(kāi)封帶的附有開(kāi)封帶的密封袋,其特征在于,具有與所述開(kāi)口部分平行地粘貼在所述包裝袋內(nèi)側(cè)的一個(gè)面上的帶狀開(kāi)封帶,在所述包裝袋的所述開(kāi)封帶的端部側(cè),在與所述開(kāi)封帶的粘貼面相反側(cè)的面上形成有缺口部分。
這里,開(kāi)封帶的粘貼是通過(guò)利用粘接劑的粘接或基于熱密封等的熱熔接來(lái)進(jìn)行的。作為本發(fā)明的帶不限于寬度大的帶,也可以是寬度窄的帶,只要是能獲得撕裂引導(dǎo)效果,繩狀物也可以。作為帶,在某種程度上,寬度窄的撕裂引導(dǎo)效果增加。但是,如果寬度大,即使很薄也可獲得拉伸強(qiáng)度。當(dāng)寬度變窄時(shí),若增加厚度等則能確保強(qiáng)度,從而也可以是截面為橢圓形或圓形的所謂繩狀。
根據(jù)這樣的本發(fā)明,通過(guò)構(gòu)成為具有與所述開(kāi)口部分平行地粘貼在包裝袋內(nèi)側(cè)的一個(gè)面上的帶狀開(kāi)封帶,因?yàn)槠洳皇窃O(shè)置有針眼等的結(jié)構(gòu),因而不產(chǎn)生與外部的間隙,所以可以確保包裝袋開(kāi)封前的密封性。
此外,在包裝袋的所述開(kāi)封帶的端部側(cè),通過(guò)在與開(kāi)封帶的粘貼面相反側(cè)的面上形成缺口部分,使得具有缺口部分的部分只是開(kāi)封帶與包裝袋的一個(gè)面,從而在切口部分中露出開(kāi)封帶的端部,所以可以容易地拉起切口部分。
在本發(fā)明的附有開(kāi)封帶的密封袋中,在所述包裝袋和/或所述開(kāi)封帶上,最好形成有一對(duì)切口部分,該切口部分從所述開(kāi)封帶的端部切入,并且終端部分位于所述開(kāi)封帶內(nèi)側(cè)。
根據(jù)這樣的本發(fā)明,通過(guò)在所述包裝袋和/或所述開(kāi)封帶的所述開(kāi)封帶端部側(cè)形成有一對(duì)切口部分,使夾在該切口部分中的部分形成為小翼狀,在包裝袋的開(kāi)封時(shí)可以將該小翼狀部分直接作為把手部分而把持,所以可以容易地通過(guò)手來(lái)進(jìn)行切斷開(kāi)封。
在本發(fā)明的附有開(kāi)封帶的密封袋中,所述切口部分最好相對(duì)于所述開(kāi)封帶傾斜配置,各個(gè)切口的基端部側(cè)最好配置在所述開(kāi)封帶的外側(cè)。
根據(jù)這樣的本發(fā)明,利用所述切口部分傾斜,即使開(kāi)封帶的粘貼位置發(fā)生些許偏差,也可以在包裝袋的一個(gè)面與開(kāi)封帶上可靠地形成切口部分。特別是,一對(duì)切口部分隨著朝向袋的里側(cè)(切斷的進(jìn)行方向),而呈相互接近的狀態(tài),可以將切斷線導(dǎo)引至規(guī)定的位置(開(kāi)封帶的中心線等),即使是通過(guò)手來(lái)進(jìn)行切斷也能夠可靠地確保規(guī)定的切斷形狀。
在本發(fā)明的附有開(kāi)封帶的密封袋中,所述開(kāi)封帶最好是在長(zhǎng)度方向上進(jìn)行了單向拉伸加工。
這里,所謂拉伸,是指將纖維狀或薄膜狀的高分子材料物理地拉伸。由此,可以實(shí)現(xiàn)高分子材料的強(qiáng)度或彈性模量的提高,如果將結(jié)晶性高分子在玻化溫度以上、熔點(diǎn)以下的溫度下來(lái)進(jìn)行拉伸,則非晶質(zhì)部分的分子在拉伸方向上被拉伸,在增加結(jié)晶度的同時(shí),分子沿拉伸方向被取向。其結(jié)果是,拉伸方向的拉伸強(qiáng)度及拉伸彈性模量變大。所謂單向拉伸,說(shuō)的是向某一定方向拉伸,例如,如果將薄膜單向拉伸,則拉伸方向的強(qiáng)度比垂直方向增加了,成為各向異性的材料,另外,在撕裂的時(shí)候,在拉伸方向上撕裂的引導(dǎo)性增強(qiáng)了。
由此,拉伸倍數(shù)為5倍以上、優(yōu)選為8~12倍較好。通過(guò)將開(kāi)封帶在長(zhǎng)度方向上單向拉伸而加工,增強(qiáng)了撕裂的引導(dǎo)性,所以可以沿著開(kāi)封帶的長(zhǎng)度方向來(lái)直線地進(jìn)行開(kāi)封。
在本發(fā)明的附有開(kāi)封帶的密封袋中,所述開(kāi)封帶最好是由聚烯烴系樹(shù)脂制成,其中,聚烯烴系樹(shù)脂最好為聚乙烯系樹(shù)脂或者聚丙烯系樹(shù)脂。
這里,聚烯烴系樹(shù)脂為聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等。
作為聚乙烯系樹(shù)脂,列舉有直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)等。
作為聚丙烯系樹(shù)脂,作為聚丙烯,列舉有聚丙烯、均聚聚丙烯、無(wú)規(guī)聚丙烯、嵌段聚丙烯等。
據(jù)此,開(kāi)封帶由聚烯烴系樹(shù)脂制成,從而由于聚烯烴系樹(shù)脂具備熱塑性,因而進(jìn)行成形、拉伸等加工較容易。
此外,聚乙烯系樹(shù)脂的防濕性、耐水性、耐寒性、耐藥性優(yōu)異并且柔軟,在包裝液態(tài)的被包裝物時(shí)比較合適。
另外,由于聚丙烯系樹(shù)脂的比重小,因而可以減輕包裝袋本身的重量。
在本發(fā)明的附有開(kāi)封帶的包裝袋中,優(yōu)選為,由陰陽(yáng)一對(duì)部件的部件構(gòu)成的咬合件分別粘貼在袋的內(nèi)表面?zhèn)取?br> 據(jù)此,通過(guò)將由陰陽(yáng)一對(duì)部件的部件構(gòu)成的咬合件分別粘貼在袋的內(nèi)表面?zhèn)?,由于咬合件可再次開(kāi)合,因而可以保持袋的密封性。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的包裝袋的俯視圖。
圖2是所述實(shí)施方式中的包裝袋的放大俯視圖。
圖3是所述圖2的包裝袋的X-X剖視圖。
圖4是表示所述實(shí)施方式中的包裝袋的開(kāi)封順序的圖。
圖5是表示所述實(shí)施方式中的包裝袋的制造順序的圖。
圖6是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的包裝袋的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面,根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
在圖1中,示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的包裝袋1。
包裝袋1是通過(guò)熱密封等將矩形的聚乙烯薄片10A(圖示外側(cè))、10B(圖示內(nèi)側(cè))的四邊封止而構(gòu)成的。這些封止的部分成為熱密封部分12。此外,矩形的包裝袋1的一邊為開(kāi)口部分2。
開(kāi)封帶3是由聚烯烴系樹(shù)脂制成的具有寬度的帶,在開(kāi)口部分2側(cè),通過(guò)用熱密封等來(lái)熔接,將其粘貼在聚乙烯薄片10B的面上,并在長(zhǎng)度方向上進(jìn)行了單向拉伸加工。
缺口部分4在包裝袋1的開(kāi)封帶3的端部側(cè)、并在開(kāi)口部分2側(cè)、在聚乙烯薄片10A的面上形成為矩形。
切口部分5如下所述地形成,即,在開(kāi)封帶3的端部側(cè)、從聚乙烯薄片10B開(kāi)始相對(duì)于開(kāi)封帶3的端緣而傾斜,一直達(dá)到開(kāi)封帶3的內(nèi)側(cè)。此外,切口部分5形成于缺口部分4的范圍內(nèi)。另外,在本實(shí)施方式中,在與開(kāi)口部分2正交的兩邊的熱密封部分12的兩方都設(shè)置有缺口部分4以及切口部分5。
咬合件11在開(kāi)口部分2側(cè)的開(kāi)封帶3的下側(cè),在聚乙烯薄片10A、10B兩個(gè)面上,通過(guò)熱密封等分別粘貼有陰陽(yáng)一對(duì)部件。此外,咬合件11粘貼在包裝袋1的內(nèi)表面上。這里,咬合件11是由聚乙烯制成的。
如圖2所示,缺口部分4在開(kāi)口部分2側(cè)、于聚乙烯薄片10A的面上形成為矩形,切口部分5從切口基端部分5A開(kāi)始傾斜,直到位于開(kāi)封帶3的內(nèi)側(cè)的切口終端部分5B,其中,切口基端部分5A位于開(kāi)封帶3的端部側(cè),比開(kāi)封帶3更位于外側(cè),并且,從位于聚乙烯薄片10B上。
如圖2的X-X剖視圖即圖3所示,切口終端部分5B形成于開(kāi)封帶3的內(nèi)側(cè)。
如圖4所示,包裝袋1的開(kāi)封順序?yàn)槟笞¢_(kāi)封帶3的端部側(cè),向箭頭的方向拉,將其撕裂。聚乙烯薄片10B、開(kāi)封帶3、聚乙烯薄片10A相重合的部分,從切口終端部分5B開(kāi)始,沿著平行方向被直線地撕裂。
如圖5所示,包裝袋1的制造順序?yàn)橄仍诰垡蚁┍∑?0A、10B之間夾入開(kāi)封帶3。此時(shí),在聚乙烯薄片10A的與開(kāi)封帶3對(duì)應(yīng)的位置上,形成缺口部分4。通過(guò)熱密封桿20將聚乙烯薄片10A、10B、開(kāi)封帶3加熱熔接,在缺口部分4的對(duì)應(yīng)位置上形成熱密封部分12。
然后,在缺口部分4內(nèi),兩組切口部分5跨越開(kāi)封帶3,形成為“ハ”字型,此時(shí),切口部分5的“ハ”字型的逐漸擴(kuò)展部分彼此對(duì)置地形成。
另外,通過(guò)切斷條30將聚乙烯薄片10B、開(kāi)封帶3、聚乙烯薄片10A相重合的部分在兩組切口部分5之間切斷。
經(jīng)過(guò)上述工序,如果在形成了兩組缺口部分4、缺口部分5的聚乙烯薄片10B、開(kāi)封帶3、聚乙烯薄片10A的層疊體上,在與圖示的熱密封部分12正交的兩邊上形成熱密封部分,則形成了包裝袋。
根據(jù)上述本實(shí)施方式,具有如下的效果。
(1)在開(kāi)封帶3的端部側(cè),通過(guò)形成相對(duì)于開(kāi)封帶3的端緣而傾斜、直到開(kāi)封帶3的內(nèi)側(cè)為止的切口部分5,在包裝袋1開(kāi)封時(shí),可以將切口部分5直接作為把手部分而把持,因而可以容易地通過(guò)手來(lái)進(jìn)行切斷開(kāi)封。
此外,由于切口部分5發(fā)生傾斜,即使開(kāi)封帶3的粘貼位置發(fā)生些許偏差,也可以在包裝袋1的聚乙烯薄片10B的面與開(kāi)封帶3上可靠地形成切口部分5。
另外,在包裝袋1內(nèi)側(cè)的一個(gè)面上,具有與開(kāi)口部分2平行地粘貼的帶狀開(kāi)封帶3,通過(guò)如此形成,由于不是設(shè)置有針眼等的結(jié)構(gòu),因而不會(huì)產(chǎn)生與外部之間的空隙,從而可以使包裝袋1的開(kāi)封前的密封性可靠。
(2)在包裝袋1的開(kāi)封帶3的端部側(cè),在開(kāi)封帶3的與粘貼面相反側(cè)的面上形成了缺口部分4,具有缺口部分4的部分只有開(kāi)封帶3與包裝袋1的聚乙烯薄片10A的面,因而缺口部分4變薄,從而可以容易地拉起切口部分5。
(3)開(kāi)封帶3通過(guò)在長(zhǎng)度方向上進(jìn)行了單向拉伸加工,從而撕裂的引導(dǎo)性增強(qiáng),所以可以沿著開(kāi)封帶3的長(zhǎng)度方向直線地開(kāi)封。
另外,本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,在可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)的變化、改進(jìn)都包含在本發(fā)明之內(nèi)。例如,切口部分5從位于開(kāi)封帶3的外側(cè)的切口基端部分5A開(kāi)始傾斜、而形成位于開(kāi)封帶3內(nèi)側(cè)的切口終端部分5B,但是并不限于此,切口部分5的切口基端部分5A也可以位于開(kāi)封帶3的內(nèi)側(cè)。
此時(shí),切口部分5也可以不傾斜,例如如圖6所示,其一對(duì)相互平行也可以。
此外,缺口部分4以及切口部分5分別形成在開(kāi)封帶3的兩端,但是也可以形成于任何單側(cè)(即只是圖1的袋的左右任側(cè))上。
也可以不形成一對(duì)切口部分5,由于通過(guò)缺口部分4而形成能夠只抓住一個(gè)聚乙烯薄片10B及開(kāi)封帶3的狀態(tài),該部分具有握持性從而可以容易地開(kāi)始撕裂。
開(kāi)封帶3并不限于上述實(shí)施方式那樣的具有寬度的帶,也可以是寬度較窄的帶,只要是能得到撕裂引導(dǎo)效果且能獲得拉伸強(qiáng)度,則細(xì)的繩狀物也可以。
另外,盡管在上述實(shí)施方式中,咬合件11被設(shè)置得粘貼在開(kāi)口部分2側(cè),但是也可以不設(shè)置。此時(shí),作為用完丟棄的包裝袋較合適。
此外,在上述實(shí)施方式中,開(kāi)封帶3是由聚乙烯制成的,但是并不限于此,也可以是由聚丙烯制成的。
除此之外,實(shí)施本發(fā)明時(shí)的具體結(jié)構(gòu)及形狀等,在可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi),也可以是其他結(jié)構(gòu)等。
工業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以作為包裝食品、醫(yī)藥品等的包裝袋使用,特別是可以作為在開(kāi)口部分側(cè)容易地進(jìn)行開(kāi)封的附有開(kāi)封帶的密封袋而使用。
權(quán)利要求
1.一種附有開(kāi)封帶的密封袋,在包裝袋的開(kāi)口部分側(cè)設(shè)置了開(kāi)封帶,其特征在于,具有與所述開(kāi)口部分平行地粘貼在所述包裝袋內(nèi)側(cè)的一個(gè)面上的帶狀開(kāi)封帶,在所述包裝袋的所述開(kāi)封帶的端部側(cè),在與所述開(kāi)封帶的粘貼面相反側(cè)的面上形成有缺口部分。
2.如權(quán)利要求1所述的附有開(kāi)封帶的密封袋,其特征在于,在所述包裝袋和/或所述開(kāi)封帶上,形成有一對(duì)切口部分,所述切口部分從所述開(kāi)封帶的端部切入,并且終端部分位于所述開(kāi)封帶的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的附有開(kāi)封帶的密封袋,其特征在于,所述切口部分相對(duì)于所述開(kāi)封帶傾斜配置,各個(gè)切口的基端部分側(cè)配置在所述開(kāi)封帶的外側(cè)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的附有開(kāi)封帶的密封袋,其特征在于,所述開(kāi)封帶在長(zhǎng)度方向上進(jìn)行了單向拉伸加工。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的附有開(kāi)封帶的密封袋,其特征在于,所述開(kāi)封帶是由聚烯烴系樹(shù)脂制成的。
6.如權(quán)利要求5所述的附有開(kāi)封帶的密封袋,其特征在于,所述聚烯烴系樹(shù)脂為聚乙烯系樹(shù)脂。
7.如權(quán)利要求5所述的附有開(kāi)封帶的密封袋,其特征在于,所述聚烯烴系樹(shù)脂為聚丙烯系樹(shù)脂。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的附有開(kāi)封帶的密封袋,其特征在于,由陰陽(yáng)一對(duì)部件的部件構(gòu)成的咬合件分別粘貼在袋的內(nèi)表面?zhèn)取?br> 全文摘要
在包裝袋(1)的開(kāi)口部分(2)側(cè)粘貼咬合件(11),并在比咬合件(11)更靠外的外側(cè)形成熱密封部分(12),將包裝袋(1)被密封。在咬合件(11)與熱密封部分(12)之間的區(qū)域上,在包裝袋(1)內(nèi)側(cè)的一個(gè)面上,與開(kāi)口部分(2)平行地粘貼有帶狀的開(kāi)封帶(3)。在開(kāi)封帶(3)的端部的包裝袋(1)上,于與粘貼有開(kāi)封帶(3)的面相反的側(cè)的面上形成有缺口部分(4)。在開(kāi)封帶(3)的端部的包裝袋(1)上形成有一對(duì)切口部分(5)。
文檔編號(hào)B31B19/90GK1604867SQ028252
公開(kāi)日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月18日
發(fā)明者后藤修一, 大木祐一 申請(qǐng)人:出光統(tǒng)一科技株式會(huì)社
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