起子桿吸磁結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，包括一套體、一磁環(huán)、一擋環(huán)、一夾持組件、一起子桿，該套體具有一前端面、一后端面、一外環(huán)面、一套孔；該磁環(huán)設(shè)于套體的套孔前端位置；該擋環(huán)由硬度大于套體材質(zhì)的材質(zhì)制造，設(shè)于套體的套孔內(nèi)，對應(yīng)磁環(huán)后方位置；該夾持組件可提供朝向套孔中央的夾持力；該起子桿前方具有插置端，后端具有接合端，插置端后方具有穿插段，穿插段后方具有直徑大于穿插段的凸環(huán)段，凸環(huán)段后方具有夾持段，而且該起子桿前方穿插套體的套孔，使插置端凸出于套體的前端面前方，使凸環(huán)段前側(cè)與擋環(huán)抵靠，夾持段由夾持組件夾合；借此本實用新型可穩(wěn)定吸附螺絲，并可提升動作穩(wěn)定性、具有較長的使用壽命。
【專利說明】
起子桿吸磁結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及日用五金技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種起子桿吸磁結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]習(xí)知起子桿一般于其桿部前方設(shè)置如十字、一字、多角形等插置端，該插置端插置于對應(yīng)形狀的螺絲端部卡槽上，可旋轉(zhuǎn)起子桿達到鎖合或拆卸目的，為了便于操作，該習(xí)知起子桿于插置端可具有磁性以吸附螺絲，然而該起子桿的吸磁性較弱，因而起子桿晃動時即易造成螺絲脫落缺失。
[0003]為改進前述缺失，目前具有可組設(shè)于起子桿前方的磁性套體，該磁性套體具有可穿插起子桿的套孔，前方固設(shè)磁性組件，而該套體一般由導(dǎo)磁性低的塑料制造，以防止套體外緣產(chǎn)生較大磁性，并使起子桿前端接合磁性套體后，可借由前方磁性組件吸附螺絲，以具較佳操作便利性。
[0004]如圖8所示為習(xí)知TWI254660結(jié)構(gòu)，具有一塑料套體V、一磁性件2'、一起子桿3'，該塑料套體V中央具有一套孔If，后方具有一直徑較小的卡緣部12';該磁性件2'設(shè)于塑料套體V前方、中央具有直徑小于套孔If的透孔;該起子桿3'可穿插套孔11'及透孔217，后方對應(yīng)塑料套體V的卡緣部12'位置設(shè)置直徑較小并可限制塑料套體V位移距離的卡槽段3V，可限制塑料套體V可于卡槽段31'位置位移而不會脫離起子桿3'。
[0005]當實施時前方磁性件2'可吸附螺絲4'，并使起子桿3'前端與螺絲4'可穩(wěn)定接合，然而該塑料套體V僅由卡緣部12'與卡槽段31'套合，存在組合穩(wěn)定性不足的缺失，由高速電動工具(圖中未顯示)旋轉(zhuǎn)起子桿3'，令螺絲4'對工件5'螺合作業(yè)且該塑料套體V位移至工件5'表面位置因塑料套體V與起子桿3'無阻擋結(jié)構(gòu)，可能導(dǎo)致因操作不慎或震動使起子桿3'與螺絲4'持續(xù)往前鎖固而可能產(chǎn)生如圖中箭頭方向起子桿3'對應(yīng)塑料套體V前移，并造成螺絲V不能由塑料套體V上的磁性件2'穩(wěn)定吸附作業(yè)及工件5'損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種可穩(wěn)定吸附螺絲并提升動作穩(wěn)定性、具有較長使用壽命的起子桿吸磁結(jié)構(gòu)。
[0007]基于此，本實用新型主要通過下列技術(shù)手段，來實現(xiàn)上述目的。
[0008]—種起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，包括:
[0009]一套體，具有一前端面、一后端面、一外環(huán)面，該前、后端面間具有一軸向的套孔；
[0010]—磁環(huán)，設(shè)于套體的套孔前端位置，中央具有一穿孔；
[0011 ] 一擋環(huán)，由硬度大于套體的材質(zhì)制造，設(shè)于套體的套孔內(nèi)，對應(yīng)磁環(huán)后方位置，中央具有一穿孔；
[0012]—提供朝向套孔中央夾持力的夾持組件，設(shè)于套體上；
[0013]—起子桿，硬度大于套體，前方具有插置端，后端具有與外部工具接合的接合端，該插置端后方具有穿插段，穿插段后方具有直徑大于穿插段的凸環(huán)段，凸環(huán)段后方具有夾持段，該起子桿前方穿插套體的套孔及擋環(huán)穿孔、磁環(huán)穿孔，使插置端凸出于套體的前端面前方，該凸環(huán)段前側(cè)與擋環(huán)抵靠，夾持段由夾持組件夾合。
[0014]進一步，套體的套孔前方內(nèi)壁朝向中央設(shè)置一凸環(huán)部，對應(yīng)該凸環(huán)部位置具有第一孔徑段，凸環(huán)部前側(cè)、后側(cè)位置分別具有第一擋壁、第二擋壁，該凸環(huán)部的第一擋壁前方至前端面位置具有直徑大于第一孔徑段并組設(shè)磁環(huán)的第二孔徑段，該凸環(huán)部的第二擋壁后方具有直徑大于第一孔徑段并組設(shè)擋環(huán)的第三孔徑段。
[0015]進一步，磁環(huán)組設(shè)于套體前方的第二孔徑段時前端對應(yīng)套體前端面位置，后端與第一擋壁抵靠，該擋環(huán)外徑對應(yīng)第三孔徑段直徑，使擋環(huán)組設(shè)于第三孔徑段位置時前方與第二擋壁抵靠。
[0016]進一步，套體材質(zhì)為鋁或硬質(zhì)塑料。
[0017]進一步，起子桿為金屬材質(zhì)，擋環(huán)材質(zhì)為中碳鋼或高碳鋼。
[0018]進一步，套體的套孔于對應(yīng)擋環(huán)后方位置設(shè)置至少一徑向貫穿外環(huán)面及套孔內(nèi)壁的透孔，于透孔內(nèi)壁靠近套孔位置設(shè)置凸緣，使對應(yīng)凸緣位置直徑小;夾持組件包括至少一滾珠、一壓迫滾珠使?jié)L珠與起子桿的夾持段抵靠的彈性環(huán)，該滾珠直徑小于套體的透孔直徑，大于透孔的凸緣位置直徑，使?jié)L珠置于透孔內(nèi)時其部分體積位于套孔位置;該彈性環(huán)套設(shè)于套體的外環(huán)面位置。
[0019]進一步，套體的套孔于間隔120°位置分別設(shè)置三個透孔，夾持組件具有三個滾珠分別設(shè)于三個透孔位置。
[0020]更進一步，套體的外環(huán)面對應(yīng)透孔位置設(shè)置容置彈性環(huán)的環(huán)槽。
[0021]本實用新型通過起子桿和磁環(huán)、擋環(huán)、夾持組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，當起子桿的插置端插置螺絲頂端卡槽時，該螺絲端部可由磁環(huán)穩(wěn)定吸附不會脫落，旋轉(zhuǎn)起子桿，令螺絲對工件鎖合或拆卸動作時，起子桿的凸環(huán)段與擋環(huán)抵靠，以確保套體不會對應(yīng)起子桿后移，并可確保磁環(huán)與螺絲保持穩(wěn)定吸附，以具良好操作穩(wěn)定性，且鎖合作業(yè)時可確保起子桿及螺桿不能持續(xù)向前鎖入工件內(nèi)，可防止工件損壞，本實用新型的擋環(huán)由較佳硬質(zhì)材料制造，因而該擋環(huán)與起子桿的凸環(huán)段抵觸摩擦不易磨損，具有較長使用壽命，本實用新型旋轉(zhuǎn)作業(yè)時起子桿的夾持段由夾持組件的滾珠保持穩(wěn)定夾合狀態(tài)，提升動作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的分解圖。
[0023]圖2為本實用新型的組合圖。
[0024]圖3為本實用新型的組合剖視圖。
[0025]圖4為本實用新型的起子桿穿插套體動作示意圖。
[0026]圖5為本實用新型的起子桿穿插套體剖視示意圖。
[0027]圖6為本實用新型對應(yīng)圖5的A-A剖視圖。
[0028]圖7為本實用新型的起子桿接合螺絲示意圖。
[0029]圖8為習(xí)知起子桿接合套體剖視示意圖。
[0030]【符號說明】
[0031]I套體11前端面 12后端面
[0032]13外環(huán)面131環(huán)槽14套孔
[0033]141凸環(huán)部142第一孔徑段143第一擋壁
[0034]144第二擋壁145第二孔徑段146第三孔徑段
[0035]147第四孔徑段15透孔151凸緣
[0036]2磁環(huán)21穿孔
[0037]3擋環(huán)31穿孔
[0038]4夾持組件41滾珠42彈性環(huán)
[0039]5起子桿51插置端 52接合端
[0040]53穿插段54凸環(huán)段 55夾持段
[0041]6螺絲61卡槽7工件
[0042]V套體IV套孔12'卡緣部
[0043]2'磁性件2V透孔3'起子桿
[0044]3V卡槽段V螺絲。
【具體實施方式】
[0045]請參閱圖1至圖6，本實用新型包括一套體1、一磁環(huán)2、一擋環(huán)3、一夾持組件4、一起子桿5，該套體I由導(dǎo)磁性低材質(zhì)制造，其材質(zhì)可為鋁或硬質(zhì)塑料，該套體I具有一前端面11、一后端面12、一外環(huán)面13，該前端面11、后端面12間具有前軸向、后軸向的套孔14，該套孔14前方內(nèi)壁朝向中央設(shè)置一凸環(huán)部141，該凸環(huán)部141位置具有第一孔徑段142，凸環(huán)部141前偵叭后側(cè)位置分別具有第一擋壁143、第二擋壁144，該凸環(huán)部141的第一擋壁143前方至前端面11位置具有直徑大于第一孔徑段142的第二孔徑段145，該凸環(huán)部141的第二擋壁144后方具有直徑大于第一孔徑段142的第三孔徑段146，于第三孔徑段146后方至后端面12設(shè)置直徑大于第三孔徑段146的第四孔徑段147;于對應(yīng)第四孔徑段147位置設(shè)置三個徑向貫穿外環(huán)面13及套孔14內(nèi)壁的透孔15，各透孔15分別間隔120°設(shè)置，于透孔15內(nèi)壁靠近套孔14位置設(shè)置凸緣151，使對應(yīng)凸緣151位置直徑較小，于外環(huán)面13對應(yīng)透孔15位置設(shè)置環(huán)槽131。
[0046]磁環(huán)2設(shè)于套體I前方第二孔徑段145位置，外徑約對應(yīng)第二孔徑段145直徑，并可由緊配或黏合方式與套體I固接，中央具有一穿孔21，并使磁環(huán)2組設(shè)于套體I前方時，其前端約對應(yīng)套體I前端面11位置，后端與第一擋壁143抵靠，以具較佳組合穩(wěn)定性。
[0047]擋環(huán)3由硬度較套體I大的材質(zhì)制造，并其材料可為中碳鋼或高碳鋼，該擋環(huán)3設(shè)于套體I的第三孔徑段146位置，中央具有一穿孔31，外徑約對應(yīng)第三孔徑段146直徑，并使擋環(huán)3可由緊配或黏合方式組設(shè)于第三孔徑段146位置，前方與第二擋壁144抵靠，以具較佳組合穩(wěn)定性，該擋環(huán)3的穿孔31直徑約對應(yīng)第一孔徑段142直徑。
[0048]夾持組件4可提供套體I與起子桿5夾合力，包括三個滾珠41、一彈性環(huán)42，該三個滾珠41直徑小于套體I的透孔15直徑，略大于透孔15的凸緣151位置直徑，并使?jié)L珠41置于透孔15內(nèi)時，其部分體積可位于套孔14位置;該彈性環(huán)42套設(shè)于套體I外環(huán)面13的環(huán)槽131位置，并可壓迫滾珠41，使?jié)L珠41朝向套孔14方向位移。
[0049]起子桿5為金屬材質(zhì)，前方具有如圖7所示可與螺絲6端部卡槽61接合的插置端51，后端具有可與如電動、手動工具(圖中未顯示)接合的接合端52，該插置端51后方具有直徑略小于套體I的第一孔徑段142直徑的穿插段53，該穿插段53后方具有直徑大于穿插段53并可與擋環(huán)3抵靠的凸環(huán)段54，于凸環(huán)段54后方設(shè)置可與夾持組件4抵靠接合的夾持段55。
[0050]本實用新型起子桿5前方可穿插套體I的套孔14及擋環(huán)3穿孔31、磁環(huán)2穿孔21，并穿插過程如圖4所示，滾珠41可朝向透孔15徑向外移，且穿插后如圖5所示，插置端51前方可外凸于套體I的前端面11前方位置，凸環(huán)段54前側(cè)可位移與擋環(huán)3抵靠，且如圖5、圖6所示，夾持組件4的各滾珠41可由彈性環(huán)42的彈力與夾持段55抵靠夾持，且本實用新型的三個滾珠41分別于間隔120°位置與夾持段55抵靠，可具較佳夾持穩(wěn)定性，并可更確保起子桿5不會對應(yīng)套體I軸向位移。
[0051]請參閱圖7，本實用新型當起子桿5的插置端51插置螺絲6端部卡槽61時，該螺絲6頂端可由磁環(huán)2穩(wěn)定吸附不會脫落，并旋轉(zhuǎn)起子桿5，令螺絲6對工件7鎖合或拆卸動作時，起子桿5的凸環(huán)段54前方可與擋環(huán)3抵靠，可確保套體I不會對應(yīng)起子桿5后移，并可確保磁環(huán)2與螺絲6頂端保持穩(wěn)定吸附，以具良好操作穩(wěn)定性，又當鎖合至套體I的前端面11與工件7表面抵靠位置時，因擋環(huán)3抵靠起子桿5的凸環(huán)段54，可確保起子桿5及螺栓6不能持續(xù)向前鎖入工件7內(nèi)，可防止工件7損壞。
[0052]本實用新型的擋環(huán)3由較佳硬度材料制造，因而該擋環(huán)3與起子桿5的凸環(huán)段54抵觸摩擦不易磨損，可具有較長使用壽命，又本實用新型起子桿5旋轉(zhuǎn)作業(yè)時，起子桿5的夾持段55由夾持組件4的滾珠41主動施力保持適當夾合狀態(tài)，可具有較佳動作穩(wěn)定性功效。
[0053]以上所述，僅為本實用新型具體的實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請所作的均等變化與修飾，皆屬本實用新型的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一套體，具有一前端面、一后端面、一外環(huán)面，該前、后端面間具有一軸向的套孔； 一磁環(huán)，設(shè)于套體的套孔前端位置，中央具有一穿孔； 一擋環(huán)，由硬度大于套體的材質(zhì)制造，設(shè)于套體的套孔內(nèi)，對應(yīng)磁環(huán)后方位置，中央具有一穿孔； 一提供朝向套孔中央夾持力的夾持組件，設(shè)于套體上； 一起子桿，硬度大于套體，前方具有插置端，后端具有與外部工具接合的接合端，該插置端后方具有穿插段，穿插段后方具有直徑大于穿插段的凸環(huán)段，凸環(huán)段后方具有夾持段，該起子桿前方穿插套體的套孔及擋環(huán)穿孔、磁環(huán)穿孔，使插置端凸出于套體的前端面前方，該凸環(huán)段前側(cè)與擋環(huán)抵靠，夾持段由夾持組件夾合。2.如權(quán)利要求1所述的起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，其特征在于:套體的套孔前方內(nèi)壁朝向中央設(shè)置一凸環(huán)部，對應(yīng)該凸環(huán)部位置具有第一孔徑段，凸環(huán)部前側(cè)、后側(cè)位置分別具有第一擋壁、第二擋壁，該凸環(huán)部的第一擋壁前方至前端面位置具有直徑大于第一孔徑段并組設(shè)磁環(huán)的第二孔徑段，該凸環(huán)部的第二擋壁后方具有直徑大于第一孔徑段并組設(shè)擋環(huán)的第三孔徑段。3.如權(quán)利要求2所述的起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，其特征在于:磁環(huán)組設(shè)于套體前方的第二孔徑段時前端對應(yīng)套體前端面位置，后端與第一擋壁抵靠，該擋環(huán)外徑對應(yīng)第三孔徑段直徑，使擋環(huán)組設(shè)于第三孔徑段位置時前方與第二擋壁抵靠。4.如權(quán)利要求1所述的起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，其特征在于:套體材質(zhì)為鋁或硬質(zhì)塑料。5.如權(quán)利要求1所述的起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，其特征在于:起子桿為金屬材質(zhì)，擋環(huán)材質(zhì)為中碳鋼或高碳鋼。6.如權(quán)利要求1所述的起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，其特征在于:套體的套孔于對應(yīng)擋環(huán)后方位置設(shè)置至少一徑向貫穿外環(huán)面及套孔內(nèi)壁的透孔，于透孔內(nèi)壁靠近套孔位置設(shè)置凸緣，使對應(yīng)凸緣位置直徑小;夾持組件包括至少一滾珠、一壓迫滾珠使?jié)L珠與起子桿的夾持段抵靠的彈性環(huán)，該滾珠直徑小于套體的透孔直徑，大于透孔的凸緣位置直徑，使?jié)L珠置于透孔內(nèi)時其部分體積位于套孔位置;該彈性環(huán)套設(shè)于套體的外環(huán)面位置。7.如權(quán)利要求6所述的起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，其特征在于:套體的套孔于間隔120°位置分別設(shè)置三個透孔，夾持組件具有三個滾珠分別設(shè)于三個透孔位置。8.如權(quán)利要求7所述的起子桿吸磁結(jié)構(gòu)，其特征在于:套體的外環(huán)面對應(yīng)透孔位置設(shè)置容置彈性環(huán)的環(huán)槽。
【文檔編號】B25B23/12GK205614566SQ201620331935
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王子建
【申請人】洲晟實業(yè)股份有限公司