一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具，包括上夾具、下夾具；所述上夾具包括機(jī)架、底座、內(nèi)六角螺栓、動推板、定板、導(dǎo)向桿；所述下夾具包括內(nèi)六角螺栓、試樣槽、機(jī)架、底座；所述動推板安裝在所述導(dǎo)向桿上；所述定板用所述螺栓緊固在所述機(jī)架內(nèi)側(cè)；本實(shí)用新型在下夾具設(shè)計四個螺紋孔用來實(shí)現(xiàn)不同方式的加載，實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加全面，更好的反應(yīng)橡膠與鋼絲的粘合性能；動推板和定板的滾花處理使得鋼絲夾持更緊，避免了鋼絲的脫落、滑動，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定。
【專利說明】
一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠鋼絲簾線試驗(yàn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]近幾年隨著汽車工業(yè)高速的發(fā)展，人們對輪胎的性能也提出了更多的要求，特別是輪胎的安全性能一直以來是人們熱議的話題。在輪胎帶束層中橡膠鋼絲簾線之間的粘合具有剛?cè)峤Y(jié)合、強(qiáng)韌兼?zhèn)涞膬?yōu)異特性，這使其已成為子午線輪胎的重要骨架材料。但橡膠和鋼絲簾線是兩種完全不相同的材料，粘合性能相對較差，這就需要對橡膠鋼絲進(jìn)行動/靜態(tài)拉伸實(shí)驗(yàn)，來評價兩者粘合性能的好壞。
[0003]目前實(shí)驗(yàn)中多采用傳統(tǒng)的測試夾具，在實(shí)際操作中容易出現(xiàn)試樣打滑、脫落，在對橡膠鋼絲簾線復(fù)合體進(jìn)行夾緊時，由于夾具夾緊力的傳遞作用，使得測試出的抽出力偏大， 這些因素都會對實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。而且，傳統(tǒng)的夾具只能提供單一的加載方式，不能全面的反應(yīng)出橡膠鋼絲簾線的粘合性能。因此，現(xiàn)有的夾具存在過多的缺陷，需要對其改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具來解決現(xiàn)有的夾具的不足，提供一種在實(shí)驗(yàn)過程中防止出現(xiàn)打滑和脫落現(xiàn)象且能實(shí)現(xiàn)不同方式加載的夾具。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具，包括上夾具和下夾具;所述上夾具包括I號內(nèi)六角螺栓、動推板、II號內(nèi)六角螺栓、III號內(nèi)六角螺栓、定板、I號導(dǎo)向桿、II號導(dǎo)向桿、上底座、支架;所述I號導(dǎo)向桿和所述II號導(dǎo)向桿通過兩端螺紋連接在所述支架上，所述動推板上開有兩個通孔，用來套在所述導(dǎo)向桿上，所述定板使用所述II號內(nèi)六角螺栓和所述III號內(nèi)六角螺栓緊固在所述支架內(nèi)側(cè)，所述支架焊接在所述上底座上;所述下夾具包括 IV號內(nèi)六角螺栓、V號內(nèi)六角螺栓、VI號內(nèi)六角螺栓、VII號內(nèi)六角螺栓、下底座、支架、試樣槽;所述支架焊接在所述下底座上，所述支架上開有四個螺紋孔，用來安裝所述IV號內(nèi)六角螺栓、所述V號內(nèi)六角螺栓、所述VI號內(nèi)六角螺栓和所述VII號內(nèi)六角螺栓。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型，所述上夾具的I號內(nèi)六角螺栓帶動所述動推板前后移動，來增減夾持力大小。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，所述動推板和所述定板用于夾緊鋼絲簾線，所述動推板和所述定板接觸表面做滾花處理，增大兩板與鋼絲的摩擦力，解決鋼絲簾線過細(xì)難夾持的問題。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型，所述I號導(dǎo)向桿和所述II號導(dǎo)向桿表面做拋光處理，減小所述動推板孔內(nèi)壁和所述導(dǎo)向桿表面的摩擦力，使所述動推板向前夾緊鋼絲的過程移動更加順暢。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，所述上底座對角打四個螺紋孔，螺紋孔大小與動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)壓盤上孔大小一致，使夾具在實(shí)驗(yàn)過程中受力均等，緊固在試驗(yàn)機(jī)的壓盤上。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，所述試樣槽的大小與橡膠基體試樣大小相一致，試樣過小在實(shí)驗(yàn)過程產(chǎn)生晃動影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，試樣過大放不進(jìn)去或放進(jìn)去后產(chǎn)生預(yù)緊力也會影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，所述下夾具中的四個螺紋孔的設(shè)計實(shí)現(xiàn)對橡膠鋼絲簾線試樣進(jìn)行3種方式夾持:(1)采用的槽式機(jī)構(gòu)，把橡膠基體卡在下夾具內(nèi)，進(jìn)行抽出測試；(2)所述下夾具上的所述IV號內(nèi)六角螺栓和所述VI號夾持住鋼絲埋入橡膠的部分，進(jìn)行抽出測試；(3) 所述下夾具上的VJ:內(nèi)六角螺栓和VII號內(nèi)六角螺栓夾持住橡膠基體中沒有鋼絲的部分，進(jìn)行抽出測試。
[0013]本實(shí)用新型橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具的工作方式是:
[0014](1)把所述上夾具和所述下夾具緊固在疲勞試驗(yàn)機(jī)的上下壓盤上；
[0015](2)把橡膠基體卡在所述下夾具的所述試樣槽內(nèi)，鋼絲簾線從縫隙向上伸出，用所述I號內(nèi)六角螺栓來控制所述動推板移動，所述I號導(dǎo)向桿和所述II號導(dǎo)向桿控制移動方向，通過與所述定板之間的壓力實(shí)現(xiàn)對鋼絲簾線的夾緊；
[0016](3)設(shè)置好疲勞試驗(yàn)機(jī)上各個參數(shù)，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并記錄好實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:(1)通過對動推板和定板板做滾花處理，使因鋼絲簾線過細(xì)難夾持的問題得到了有效解決；(2)槽式結(jié)構(gòu)的設(shè)計克服了因夾緊力過大過小對數(shù)據(jù)產(chǎn)生的影響，使得數(shù)據(jù)更加精確；(3)下夾具四個螺紋孔的創(chuàng)新設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了對橡膠鋼絲簾線試樣3種方式的夾持，更能多角度的反應(yīng)兩者的粘合性能。【附圖說明】
[0018]圖1:本實(shí)用新型一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具在試驗(yàn)機(jī)上的三維布置示意圖。
[0019]圖2:本實(shí)用新型一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具的上夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3:本實(shí)用新型一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具的下夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4:本實(shí)用新型一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具的上夾具動推板立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，丨一〗號內(nèi)六角螺栓;2一動推板;3一定板;4一II號內(nèi)六角螺栓;5—III號內(nèi)六角螺檢;6—I號導(dǎo)向桿;7—11號導(dǎo)向桿;8—支架;9 一底座；10—IV號內(nèi)六角螺檢；11 一V 號內(nèi)六角螺栓;12—VI號內(nèi)六角螺栓;13—VII號內(nèi)六角螺栓;14一支架;15—底座;16—試樣槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖方式對本實(shí)用新型的具體實(shí)施作進(jìn)一步描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0024]如圖2所示，一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具的上夾具，包括I號內(nèi)六角螺栓1，動推板2，定板3，II號內(nèi)六角螺栓4，III號內(nèi)六角螺栓5，I號導(dǎo)向桿6，II號導(dǎo)向桿7， 支架8,底座9;底座9通過四個螺紋孔用螺栓把上夾具緊固在試驗(yàn)機(jī)的上壓盤，定板3用II號內(nèi)六角螺栓4和III號內(nèi)六角螺栓5緊固在支架8上;鋼絲插入到動推板2和定板3之間，通過I 號內(nèi)六角螺栓1來控制動推板2移動，I號導(dǎo)向桿6和II號導(dǎo)向桿7控制移動方向，實(shí)現(xiàn)對鋼絲的夾持。
[0025]如圖3所示，一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具的下夾具，包括IV號內(nèi)六角螺栓10，V號內(nèi)六角螺栓11，VI號內(nèi)六角螺栓12，VII號內(nèi)六角螺栓13，支架14，底座15，試樣槽16;底座15通過四個螺紋孔用螺栓把下夾具緊固在試驗(yàn)機(jī)的下壓盤;把試樣的橡膠基體部分卡到試樣槽16內(nèi)，通過改變IV號內(nèi)六角螺栓10、V號內(nèi)六角螺栓11、VI號內(nèi)六角螺栓12 和VII號內(nèi)六角螺栓13預(yù)緊力的大小來實(shí)現(xiàn)三種加載方式。
[0026]本實(shí)用新型一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具工作方式是:調(diào)整試驗(yàn)機(jī)上下壓盤到合適的距離，用4個螺栓將底座9緊固在試驗(yàn)機(jī)的上壓盤上，用4個螺栓將底座15緊固在試驗(yàn)機(jī)的下壓盤上;橡膠試樣的基體部分卡到試樣槽16,鋼絲部分通過試樣槽16上方間隙伸出插入到上夾具動推板2和定板3之間，利用I號內(nèi)六角螺栓1來控制動推板2移動，I 號導(dǎo)向桿6和II號導(dǎo)向桿控制移動方向，慢慢的靠近定板3,擰緊I號內(nèi)六角螺栓1把鋼絲夾持在動推板2和定板3之間，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)過程中可以調(diào)節(jié)IV號內(nèi)六角螺栓10、V號內(nèi)六角螺栓11、VI號內(nèi)六角螺栓12和VII號內(nèi)六角螺栓13預(yù)緊力大小實(shí)現(xiàn)不同方式的加載。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具，包括上夾具和下夾具;所述上夾具包括I 號內(nèi)六角螺栓、動推板、II號內(nèi)六角螺栓、III號內(nèi)六角螺栓、定板、I號導(dǎo)向桿、II號導(dǎo)向桿、 上底座、支架;所述I號導(dǎo)向桿和所述II號導(dǎo)向桿通過兩端螺紋連接在所述支架上，所述動 推板上開有兩個通孔，用來套在所述導(dǎo)向桿上，所述定板使用所述II號內(nèi)六角螺栓和所述 III號內(nèi)六角螺栓緊固在所述支架內(nèi)側(cè)，所述支架焊接在所述上底座上;所述下夾具包括IV 號內(nèi)六角螺栓、V號內(nèi)六角螺栓、VI號內(nèi)六角螺栓、VII號內(nèi)六角螺栓、下底座、支架、試樣槽； 所述支架焊接在所述下底座上，所述支架上開有四個螺紋孔，用來安裝所述IV號內(nèi)六角螺 栓、所述V號內(nèi)六角螺栓、所述VI號內(nèi)六角螺栓和所述VII號內(nèi)六角螺栓。2.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具，其特征在于，所述動 推板和所述定板用于夾緊鋼絲簾線，所述動推板和所述定板接觸表面做滾花處理，增大兩 板與鋼絲的摩擦力，解決鋼絲簾線過細(xì)難夾持的問題。3.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具，其特征在于，所述I 號導(dǎo)向桿和所述II號導(dǎo)向桿表面做拋光處理，減小所述動推板孔內(nèi)壁和所述導(dǎo)向桿表面的 摩擦力，使所述動推板向前夾緊鋼絲的過程移動更加順暢。4.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠鋼絲簾線復(fù)合體試樣的槽式夾具，其特征在于，所述下 夾具中的四個螺紋孔的設(shè)計實(shí)現(xiàn)對橡膠鋼絲簾線試樣進(jìn)行3種方式夾持:(1)采用的槽式機(jī) 構(gòu)，把橡膠基體卡在所述下夾具內(nèi)，進(jìn)行抽出測試；(2)所述下夾具上的所述IV號內(nèi)六角螺 栓和所述VI號夾持住鋼絲埋入橡膠的部分，進(jìn)行抽出測試；(3)所述下夾具上的所述V號內(nèi) 六角螺栓和VII號內(nèi)六角螺栓夾持住橡膠基體中沒有鋼絲的部分，進(jìn)行抽出測試。
【文檔編號】B25B11/00GK205572238SQ201620273808
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】李利, 肖培光, 劉瀟冬, 王瑞
【申請人】青島科技大學(xué)