一種快速拆桿器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可拆模具工具，尤其涉及到一種快速拆桿器。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上現(xiàn)有多種可拆模具的工具，結(jié)構(gòu)一般，快拆手柄都僅包含一般快拆桿或者用手鉗和鐵錘或直接螺絲來(lái)拆，一方面在打開過(guò)程中需要較大的力氣及繁瑣的動(dòng)作來(lái)打開和鎖緊快拆，有時(shí)只能拆開一半就要重新開始快拆工作，麻煩并達(dá)不到一次性完整快拆的效果，另一方面容易造成模具零件外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。本實(shí)用新型提供一種“快速拆桿安全器”，由前往后的自由控制重力，把模具上的零部件安全拆落的同時(shí)并保護(hù)模具上完整性，防止整個(gè)機(jī)器上的產(chǎn)品受到損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決以下幾個(gè)技術(shù)問(wèn)題:
[0004]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種快速拆桿器結(jié)構(gòu)優(yōu)良，靈活方便且簡(jiǎn)單快捷，使用了該結(jié)構(gòu)改良快速拆桿器能使快拆手柄在向前向后過(guò)程中能把力氣有效使用起來(lái)，達(dá)到省力的效果，并能方便使用；而且能把要拆除的零件快速安全地拆除，同時(shí)又保護(hù)了原機(jī)器的外觀不受損害。在拆除零件的同時(shí)防止零件的外觀及結(jié)構(gòu)不受損害。減少使用多種工具的來(lái)拆除零件麻煩。在拆除零件時(shí)，定位要準(zhǔn)確。在拆除零件時(shí)能夠自由控制力度。
[0005]本實(shí)用新型提供一種快速拆桿器，其特征在于，包含重力器3、螺絲桿5、旋轉(zhuǎn)桿2、帽頭1、移動(dòng)限力器4，以及螺牙6 ;其中，旋轉(zhuǎn)桿2 —端為帽頭1，另一端為螺絲桿5，螺絲桿5末端為螺絲牙6 ;旋轉(zhuǎn)桿1和螺絲桿5連接處為移動(dòng)限力器4，并且重力器3可套在旋轉(zhuǎn)桿2上自由滑動(dòng)。
[0006]其中，重力器是圓柱體的，可用來(lái)產(chǎn)生重力能夠把有效的力度用起來(lái)更好地安全有效地拆除機(jī)器上的零部件，中間有個(gè)圓孔能在旋轉(zhuǎn)桿上下自由滑動(dòng)，時(shí)刻調(diào)節(jié)重力并產(chǎn)生相應(yīng)的重力。
[0007]優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)桿是圓柱體的，能夠使重力器靈活方便運(yùn)行，能有效防止在拆除零件的時(shí)候產(chǎn)生阻力，所以具有變力性；且可以控制鉆頭位置，二個(gè)結(jié)合為相互結(jié)合在一起，用來(lái)旋轉(zhuǎn)螺絲，能安全定位到快拆零件的位置。
[0008]優(yōu)選地，移動(dòng)限力器有個(gè)小螺絲能隨時(shí)調(diào)節(jié)移動(dòng)限力器的上下位置，配合重力器所產(chǎn)生的重力，從而把相應(yīng)零部件安全拆除下來(lái)。同時(shí)移動(dòng)限力器能在旋轉(zhuǎn)桿上下方任意一個(gè)位置固定，能防止重力器向下時(shí)而脫落，能更有效地保護(hù)產(chǎn)品的安全性。
[0009]優(yōu)選地，帽頭是固定在旋轉(zhuǎn)桿的一端，主要用于防止重力器的脫落，并能促使重力器在向后時(shí)產(chǎn)生力度把要拆開的機(jī)器零件有效拆除。
[0010]更優(yōu)選地，帽頭為可拆結(jié)構(gòu)，比如螺母，便于安裝重力器3。
[0011]優(yōu)選地，螺絲桿是固定在旋轉(zhuǎn)桿的另一端，利用鉆頭上的螺紋固化螺絲將要拆除的機(jī)械零部件牢固地結(jié)合一起；使用重力器把拆除部隊(duì)安全有效地拆除。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:以往的拆桿器在拆除模具零件時(shí)往往需要很大的力氣并且需要多項(xiàng)工具配合在一起才能拆除下來(lái)。而該“重力拆桿器”把多項(xiàng)零部件的功能融為一件，并能產(chǎn)生多項(xiàng)功能的拆桿器，價(jià)格比起市面上的要實(shí)惠得多。生產(chǎn)、組裝所需的工時(shí)減少，所用機(jī)械簡(jiǎn)單化?？焖儆行У夭鸪慵_(dá)到簡(jiǎn)單方便的效果。在拆除零件的同時(shí)還能保護(hù)機(jī)械的外觀不受損害，即保護(hù)產(chǎn)品的完整性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1本實(shí)用新型重力器固定在右端組合圖；
[0014]圖2本實(shí)用新型重力器固定在左端組合圖；
[0015]圖3本實(shí)用新型分開零件圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種快速拆桿器，包含重力器3、螺絲桿5、旋轉(zhuǎn)桿2、帽頭1、移動(dòng)限力器4，以及螺牙6 ;其中，旋轉(zhuǎn)桿2 —端為帽頭1，另一端為螺絲桿5，螺絲桿5末端為螺絲牙6 ;旋轉(zhuǎn)桿1和螺絲桿5連接處為移動(dòng)限力器4，并且重力器3可套在旋轉(zhuǎn)桿2上自由滑動(dòng)。其中，重力器是圓柱體的，可用來(lái)產(chǎn)生重力能夠把有效的力度用起來(lái)更好地安全有效地拆除機(jī)器上的零部件，中間有個(gè)圓孔能在旋轉(zhuǎn)桿上下自由滑動(dòng)，時(shí)刻調(diào)節(jié)重力并產(chǎn)生相應(yīng)的重力。移動(dòng)限力器有個(gè)小螺絲能隨時(shí)調(diào)節(jié)移動(dòng)限力器的上下位置，配合重力器所產(chǎn)生的重力，從而把相應(yīng)零部件安全拆除下來(lái)。同時(shí)移動(dòng)限力器能在旋轉(zhuǎn)桿上下方任意一個(gè)位置固定，能防止重力器向下時(shí)而脫落，能更有效地保護(hù)產(chǎn)品的安全性。
[0019]以上是對(duì)本實(shí)用新型多節(jié)輥放卷裝置進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本實(shí)用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速拆桿器，其特征在于，包含重力器⑶、螺絲桿(5)、旋轉(zhuǎn)桿(2)、帽頭⑴、移動(dòng)限力器(4)，以及螺牙￠);其中，所述旋轉(zhuǎn)桿(2) —端為帽頭(1)，另一端為螺絲桿(5)，所述螺絲桿(5)末端為螺絲牙￠);所述旋轉(zhuǎn)桿(1)和所述螺絲桿(5)相連處為移動(dòng)限力器(4)，并且所述重力器(3)可套在所述旋轉(zhuǎn)桿(2)上自由滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述拆桿器，其特征在于，所述重力器為圓柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述拆桿器，其特征在于，所述重力器中間有個(gè)圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述拆桿器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿為圓柱體。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述拆桿器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿為圓柱體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述拆桿器，其特征在于，所述移動(dòng)限力器含有個(gè)小螺絲能隨時(shí)調(diào)節(jié)移動(dòng)限力器的上下位置，并且能在所述旋轉(zhuǎn)桿上下方任意一個(gè)位置固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述拆桿器，其特征在于，所述帽頭是固定在所述旋轉(zhuǎn)桿的一端。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述拆桿器，其特征在于，所述帽頭為可拆結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述拆桿器，其特征在于，所述帽頭為可拆結(jié)構(gòu)為螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種快速拆桿器結(jié)構(gòu)優(yōu)良，靈活方便且簡(jiǎn)單快捷，使用了該結(jié)構(gòu)改良快速拆桿器能使快拆手柄在向前向后過(guò)程中能把力氣有效使用起來(lái)，達(dá)到省力的效果，并能方便使用；而且能把要拆除的零件快速安全地拆除，同時(shí)又保護(hù)了原機(jī)器的外觀不受損害。在拆除零件的同時(shí)防止零件的外觀及結(jié)構(gòu)不受損害。減少使用多種工具的來(lái)拆除零件麻煩。在拆除零件時(shí)，定位要準(zhǔn)確。在拆除零件時(shí)能夠自由控制力度。
【IPC分類】B25B27/14, E04G19/00
【公開號(hào)】CN205057951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520758464
【發(fā)明人】陳天舒
【申請(qǐng)人】陳天舒
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日