一種錘打室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)工具，特別涉及一種氣動(dòng)扳手的錘打室。
【背景技術(shù)】
[0002]錘打室是氣動(dòng)扳手內(nèi)的一個(gè)重要部件，受結(jié)構(gòu)影響，傳統(tǒng)的錘打室結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，裝配精度低，且在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，使用壽命低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、精度高且使用壽命長的錘打室。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種錘打室，包括錘打室本體1，所述錘打室本體I為柱狀結(jié)構(gòu)且橫截面為橢圓形，所述錘打室I內(nèi)成型有腔體101，所述腔體101貫穿所述錘打室本體I的前后端面，所述腔體的側(cè)壁設(shè)有凸條102，所述凸條102的兩端與所述腔體的上下底面連接，所述腔體101的底面貫穿有通孔103，所述錘打室本體I的頂部設(shè)有定位凸臺2，所述定位凸臺2上貫穿有與所述腔體連通的上端小下端大的階梯孔201，所述階梯孔201、所述腔體、所述通孔同軸設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述腔體101的側(cè)壁為向外凸的弧形面。
[0008]進(jìn)一步的，所述凸條102的側(cè)壁為圓弧面。
[0009]進(jìn)一步的，所述凸條102的半徑為所述通孔103的半徑的1/2。
[0010]進(jìn)一步的，所述定位凸臺2的側(cè)壁與所述錘打室本體I的頂面圓弧過渡。
[0011]進(jìn)一步的，所述錘打室本體I的橫截面的短半徑與長半徑之比大于等于1/2且小于等于4/5。
[0012]進(jìn)一步的，所述錘打室本體I外鍍有鎳層。
[0013]進(jìn)一步的，所述腔體的內(nèi)表面鍍有鉻層。
[0014](三)有益效果
[0015]本實(shí)用新型錘打室，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，精度高，且整體強(qiáng)度好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型錘打室的縱向剖視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型錘打室的橫向剖視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型錘打室的半剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參閱圖1?圖3，本實(shí)用新型提供一種錘打室，包括錘打室本體1，錘打室本體I為柱狀結(jié)構(gòu)且其橫截面為橢圓形，其橫截面的短半徑與長半徑之比大于等于1/2且小于等于4/5，本實(shí)施例中為3/5，在錘打室I內(nèi)成型有腔體101，該腔體101貫穿錘打室本體I的前后端面，且腔體101的側(cè)壁為向外凸的弧形面，該圓弧面的半徑與錘打室本體I的長半徑相等，在腔體的側(cè)壁設(shè)有凸條102，該凸條的側(cè)壁為圓弧面且其半徑為通孔103的半徑的1/2，凸條102的兩端與腔體的上下底面連接，在腔體101的底面貫穿有通孔103，在錘打室本體I的頂部設(shè)有定位凸臺2，該凸臺整體為圓柱形，在定位凸臺2上貫穿有與腔體連通的上端小下端大的階梯孔201，定位凸臺2的側(cè)壁與錘打室本體I的頂面圓弧過渡，同時(shí)上述階梯孔201、腔體、通孔同軸設(shè)置，本實(shí)施例中，各銳角倒圓或倒角。為了提高整體性能，在錘打室本體I外鍍有鎳層，同時(shí)在腔體的內(nèi)表面鍍有鉻層。
[0020]本實(shí)用新型錘打室，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，精度高，且整體強(qiáng)度好，使用壽命長。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錘打室，其特征在于:包括錘打室本體(I)，所述錘打室本體(I)為柱狀結(jié)構(gòu)且橫截面為橢圓形，所述錘打室(I)內(nèi)成型有腔體(101)，所述腔體(101)貫穿所述錘打室本體(I)的前后端面，所述腔體的側(cè)壁設(shè)有凸條(102)，所述凸條(102)的兩端與所述腔體的上下底面連接，所述腔體(101)的底面貫穿有通孔(103)，所述錘打室本體(I)的頂部設(shè)有定位凸臺(2)，所述定位凸臺(2)上貫穿有與所述腔體連通的上端小下端大的階梯孔(201)，所述階梯孔(201)、所述腔體、所述通孔同軸設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的錘打室，其特征在于:所述腔體(101)的側(cè)壁為向外凸的弧形面。3.如權(quán)利要求1所述的錘打室，其特征在于:所述凸條(102)的側(cè)壁為圓弧面。4.如權(quán)利要求3所述的錘打室，其特征在于:所述凸條(102)的半徑為所述通孔(103)的半徑的1/2。5.如權(quán)利要求1所述的錘打室，其特征在于:所述定位凸臺(2)的側(cè)壁與所述錘打室本體(I)的頂面圓弧過渡。6.如權(quán)利要求1所述的錘打室，其特征在于:所述錘打室本體(I)的橫截面的短半徑與長半徑之比大于等于1/2且小于等于4/5。7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的錘打室，其特征在于:所述錘打室本體(I)外鍍有鎳層。8.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的錘打室，其特征在于:所述腔體的內(nèi)表面鍍有鉻層。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種錘打室，包括錘打室本體，所述錘打室本體為柱狀結(jié)構(gòu)且橫截面為橢圓形，所述錘打室內(nèi)成型有腔體，所述腔體貫穿所述錘打室本體的前后端面，所述腔體的側(cè)壁設(shè)有凸條，所述凸條的兩端與所述腔體的上下底面連接，所述腔體的底面貫穿有通孔，所述錘打室本體的頂部設(shè)有定位凸臺，所述定位凸臺上貫穿有與所述腔體連通的上端小下端大的階梯孔，所述階梯孔、所述腔體、所述通孔同軸設(shè)置。本實(shí)用新型錘打室，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，精度高，且整體強(qiáng)度好，使用壽命長。
【IPC分類】B25B21/02
【公開號】CN204711933
【申請?zhí)枴緾N201520475088
【發(fā)明人】李志嶺, 吳特為, 樊登峰
【申請人】寧波嘉豐精密鑄造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月1日