自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于小型五金及塑膠精密件沖裁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器配件的零件一般為小型制件，小型五金及塑膠精密件沖裁通過沖裁模具進(jìn)行沖裁，一般通過下模座固定，上模座沖頭上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中，一個(gè)五金件或者塑膠件沖裁后，需要人工或者機(jī)械手拿取后放置下一個(gè)待沖裁制件，效率低，安全性能低，而且沖裁位置容易出現(xiàn)偏差，不能夠?qū)崿F(xiàn)精密沖裁。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，在撥齒器的作用下，能夠等距傳動(dòng)及帶動(dòng)料帶同時(shí)步進(jìn)，實(shí)現(xiàn)小型制件的自動(dòng)連續(xù)沖裁，提高了工作效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)精密沖裁，安全性能高。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，包括模架、上模座、上模座沖頭、下模座、撥齒器、調(diào)整桿、齒輪和連接桿。
[0006]齒輪的外徑齒輪壁包括外側(cè)撥齒器工作區(qū)和中間料帶傳動(dòng)區(qū)。
[0007]齒輪、下模座固定在模架上，模座沖頭固定設(shè)置在上模座的下方，上模座沖頭設(shè)置在下模座的正上方，撥齒器設(shè)置在調(diào)整桿的下端，撥齒器與齒輪的外側(cè)撥齒器工作區(qū)相接觸。
[0008]調(diào)整桿、上模座通過連接桿固定連接。
[0009]模架內(nèi)設(shè)置有落料孔，落料孔設(shè)置在下模座的正下方。落料孔貫通模架的頂面和底面，被沖裁完成的制件落于落料孔自動(dòng)落料。
[0010]連接桿與外置的可連續(xù)上下移動(dòng)的裝置固定。這樣，外置的可連續(xù)上下移動(dòng)的裝置(電動(dòng)機(jī)、氣缸等)能夠帶動(dòng)連接桿上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上模座與撥齒器同步上下移動(dòng)，撥齒器作用于齒輪的外側(cè)撥齒器工作區(qū)實(shí)現(xiàn)連續(xù)等距轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪同時(shí)使用中間料帶傳動(dòng)區(qū)帶動(dòng)料帶等距傳動(dòng)達(dá)到連續(xù)沖裁目的。
[0011]料帶為依據(jù)被沖裁制件的外形，制件等間隔步距排列在料帶上，本裝置使用過程中，料帶穿過下模座后，一端連接在齒輪上，在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，能夠帶動(dòng)料帶轉(zhuǎn)動(dòng)，是料帶能夠卡接在中間料帶傳動(dòng)區(qū)上。
[0012]齒輪通過軸承固定設(shè)置在模架上，軸承上設(shè)置有調(diào)整彈簧，通過調(diào)整彈簧調(diào)整齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的松緊程度。
[0013]齒輪的外側(cè)撥齒器工作區(qū)為鰭狀，位于齒輪的外徑齒輪壁的外側(cè)，方便撥齒器作用與外側(cè)撥齒器工作區(qū)；中間料帶傳動(dòng)區(qū)用于卡接待沖裁物料的料帶，位于外徑齒輪壁的中間位置，方便料帶能夠卡接在外徑齒輪壁的中間位置，不產(chǎn)生偏移。
[0014]調(diào)整桿通過螺栓固定連接桿上，能夠調(diào)節(jié)調(diào)整桿的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)撥齒器與齒輪之間的距離。
[0015]撥齒器通過螺釘與調(diào)整桿固定連接，能夠調(diào)節(jié)撥齒器與齒輪之間的接觸點(diǎn)位置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型使用撥齒器撥動(dòng)齒輪，實(shí)現(xiàn)齒輪和料帶的等距傳動(dòng)及帶動(dòng)料帶同時(shí)步進(jìn)，實(shí)現(xiàn)小型制件的自動(dòng)連續(xù)沖裁，提高了工作效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)精密沖裁，安全性能尚;
[0018]落料方便，同時(shí)方便調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)松緊以及撥齒器與齒輪之間的距離，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，包括模架12、上模座30、上模座沖頭1、下模座2、撥齒器5、調(diào)整桿6、齒輪7和連接桿20。
[0023]齒輪7的外徑齒輪壁包括外側(cè)撥齒器工作區(qū)10和中間料帶傳動(dòng)區(qū)11。
[0024]齒輪7、下模座2固定在模架12上，模座沖頭I固定設(shè)置在上模座30的下方，上模座沖頭I設(shè)置在下模座2的正上方，撥齒器5設(shè)置在調(diào)整桿6的下端，撥齒器5與齒輪7的外側(cè)撥齒器工作區(qū)10相接觸。
[0025]調(diào)整桿6、上模座30通過連接桿20固定連接。
[0026]模架12內(nèi)設(shè)置有落料孔3，落料孔3設(shè)置在下模座2的正下方。落料孔3貫通模架12的頂面和底面，被沖裁完成的制件落于落料孔3自動(dòng)落料。
[0027]連接桿20與外置的可連續(xù)上下移動(dòng)的裝置固定。這樣，外置的可連續(xù)上下移動(dòng)的裝置(本實(shí)用新型通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)連接桿上下移動(dòng))能夠帶動(dòng)連接桿上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上模座30與撥齒器5同步上下移動(dòng)，撥齒器5作用于齒輪7的外側(cè)撥齒器工作區(qū)10實(shí)現(xiàn)連續(xù)等距轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪7同時(shí)使用中間料帶傳動(dòng)區(qū)11帶動(dòng)料帶4等距傳動(dòng)達(dá)到連續(xù)沖裁目的。
[0028]料帶4為依據(jù)被沖裁制件的外形，制件等間隔步距排列在料帶上，本裝置使用過程中，料帶4穿過下模座2后，一端連接在齒輪7上，在齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)下，能夠帶動(dòng)料帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，是料帶4能夠卡接在中間料帶傳動(dòng)區(qū)11上。
[0029]齒輪7通過軸承8固定設(shè)置在模架12上，軸承8上設(shè)置有調(diào)整彈簧9，通過調(diào)整彈簧9調(diào)整齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)的松緊程度。
[0030]齒輪7的外側(cè)撥齒器工作區(qū)10為鰭狀，位于齒輪2的外徑齒輪壁的外側(cè)，方便撥齒器5作用與外側(cè)撥齒器工作區(qū)10 ;中間料帶傳動(dòng)區(qū)11用于卡接待沖裁物料的料帶4，位于外徑齒輪壁的中間位置，方便料帶能夠卡接在外徑齒輪壁的中間位置，不產(chǎn)生偏移。
[0031]調(diào)整桿6通過螺栓固定連接桿20上，能夠調(diào)節(jié)調(diào)整桿6的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)撥齒器與齒輪之間的距離。
[0032]撥齒器5通過螺釘與調(diào)整桿6固定連接，能夠調(diào)節(jié)撥齒器與齒輪之間的接觸點(diǎn)位置。
[0033]本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行改動(dòng)或變型的設(shè)計(jì)但不脫離本實(shí)用新型的思想和范圍。因此，如果本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同的技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于，包括模架(12)、上模座(30)、上模座沖頭(1)、下模座(2)、撥齒器(5)、調(diào)整桿(6)、齒輪(7)和連接桿(20)； 所述齒輪(7)的外徑齒輪壁包括外側(cè)撥齒器工作區(qū)(10)和中間料帶傳動(dòng)區(qū)(11); 所述齒輪(7)、下模座(2)固定在模架(12)上，所述模座沖頭(I)固定設(shè)置在上模座(30 )的下方，所述上模座沖頭(I)設(shè)置在下模座(2 )的正上方，所述撥齒器(5 )設(shè)置在所述調(diào)整桿(6)的下端，所述撥齒器(5)與所述齒輪(7)的外側(cè)撥齒器工作區(qū)(10)相接觸； 所述調(diào)整桿(6)、上模座(30)通過連接桿(20)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于， 所述模架(12 )內(nèi)設(shè)置有落料孔(3 )，所述落料孔(3 )設(shè)置在所述下模座(2 )的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于，所述連接桿(20)與外置的可連續(xù)上下移動(dòng)的裝置固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于，所述齒輪(7)通過軸承(8)固定設(shè)置在模架(12 )上，所述軸承(8 )上設(shè)置有調(diào)整彈簧(9 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于，所述齒輪(7)的外側(cè)撥齒器工作區(qū)(10)為鰭狀，位于齒輪(2)的外徑齒輪壁的外側(cè)；所述中間料帶傳動(dòng)區(qū)(11)用于卡接待沖裁物料的料帶(4)，位于外徑齒輪壁的的中間位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于，所述調(diào)整桿(6)通過螺栓固定連接桿(20)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于，所述撥齒器(5)通過螺釘與調(diào)整桿(6)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于，所述落料孔(3)貫通所述模架的頂面和底面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，包括模架（12）、上模座（30）、上模座沖頭（1）、下模座（2）、撥齒器（5）、調(diào)整桿（6）、齒輪（7）和連接桿（20）；齒輪（7）的外徑齒輪壁包括外側(cè)撥齒器工作區(qū)（10和中間料帶傳動(dòng)區(qū)（11）；齒輪（7）、下模座（2）固定在模架（12）上，模座沖頭（1）固定設(shè)置在上模座（30）的下方，上模座沖頭（1）設(shè)置在下模座（2）的正上方，撥齒器（5）設(shè)置在調(diào)整桿（6）的下端，撥齒器（5）與齒輪（7）的外側(cè)撥齒器工作區(qū)（10）相接觸；調(diào)整桿（6）、上模座（30）通過連接桿（20）固定連接;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)小型制件的自動(dòng)連續(xù)沖裁，提高了工作效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)精密沖裁。
【IPC分類】B21D28/02, B26F1/44, B65H20/04, B21D43/02, B21D28/14, B26F1/38
【公開號(hào)】CN204640367
【申請?zhí)枴緾N201520213536
【發(fā)明人】吳孟杰
【申請人】延陵精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月10日